專利名稱：一種燈殼結構及具有該燈殼結構的節(jié)能燈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種照明燈具，尤其涉及一種燈殼結構及具有該燈殼結構的節(jié)能燈。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的節(jié)能燈的燈殼通常是一體成型的殼體結構，殼體內部具有的腔體可以用于置放節(jié)能燈的各種電子元器件，如鎮(zhèn)流器等。這種傳統(tǒng)的燈殼結構不但造型單一，而且易受裝配結構的限制。例如，殼體容易斷裂、連接固定不牢靠等等。此外，上述燈殼結構還存在如下缺陷由于鎮(zhèn)流器的電路板通常固定在腔體底部，而腔體底部還需要開設用于固定燈管的開孔，而該開孔處又是燈管發(fā)熱的高溫點。也就是說，鎮(zhèn)流器的電路板在腔體底部固定的位置剛好位于上述高溫點的附近，節(jié)能燈在工作中的高溫很容易對鎮(zhèn)流器造成損傷，導致鎮(zhèn)流器過早老化或使用壽命縮短等問題。進一步的，由于燈殼結構設計不合理，導致電子元件在其中的位置排布過于密集， 預留給電子元器件，如鎮(zhèn)流器的散熱空間嚴重不足，直接影響了節(jié)能燈的散熱性能。

實用新型內容本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種燈殼結構及具有該燈殼結構的節(jié)能燈，可以增加鎮(zhèn)流器的散熱空間，延長了節(jié)能燈的使用壽命，具有不易斷裂、連接可靠穩(wěn)定等優(yōu)點。本實用新型實施例解決的另一個技術問題是，通過相互對稱的側殼卡固形成燈殼，使用同一模具成型，節(jié)省了開模成本，并保證了成模的效果。為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種燈殼結構，包括頂蓋和底蓋，所述頂蓋的底端多處設置卡勾和卡持壁，所述底蓋的槽腔中設置與所述卡勾和所述卡持壁相匹配的卡位和卡持勾，所述底蓋分別通過其具有的卡位和卡持勾與所述頂蓋具有的卡勾和卡持壁的緊固卡持對接在所述頂蓋上；所述頂蓋的端口外壁設置外螺紋，所述底蓋的槽腔內壁具有支撐柱。優(yōu)選的，所述頂蓋和所述底蓋是半球狀兩端分別具有開口端的中空殼體，所述頂蓋與所述底蓋相對接卡固處分別設置鋸齒狀條棱。所述底蓋的條棱與所述頂蓋的條棱的位置對應互補，當所述頂蓋和所述底蓋緊固對接時，所述頂蓋和所述底蓋卡固形成一球狀殼體。所述支撐柱的端部與所述頂蓋內壁具有的肋板支撐形成一卡位。所述卡位位于所述頂蓋和所述底蓋緊固對接后的內腔的中部。所述頂蓋一體成型，所述頂蓋的殼體表面貫通設置散熱孔。優(yōu)選的，所述頂蓋是由左右側殼對接形成。所述左右側殼相互對稱，所述側殼相對的兩端分別具有匹配對接的卡扣和卡槽。本實用新型實施例提供了一種節(jié)能燈，包括頂蓋和底蓋，所述頂蓋的底端多處設置卡勾和卡持壁，所述底蓋的槽腔中設置與所述卡勾和所述卡持壁相匹配的卡位和卡持勾，所述底蓋分別通過其具有的卡位和卡持勾與所述頂蓋具有的卡勾和卡持壁的卡持緊固對接在所述頂蓋上；所述頂蓋的端口外壁設置外螺紋，所述導電燈頭旋緊固定在所述外螺紋上；所述底蓋的槽腔內壁設置支撐柱，所述支撐柱的端部與所述頂蓋內壁具有的肋板間形成一卡位，所述卡位位于所述頂蓋和所述底蓋緊固對接后的內腔的中部，所述節(jié)能燈的鎮(zhèn)流器卡固固定在所述卡位上。實施本實用新型實施例的燈殼結構及具有該燈殼結構的節(jié)能燈，由于采用頂蓋和底蓋相連接的固定結構，使得鎮(zhèn)流器整體處于中殼內腔的中部，增加了散熱空間、加大了空氣流動性，提升了鎮(zhèn)流器的抗老化性能，延長了使用壽命；頂蓋亦可通過相互對稱的左右側殼體卡固形成，側殼使用同一模具成型，節(jié)省了開模成本，并保證了成模的效果。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型具有燈殼結構節(jié)能燈的實施例一的爆破結構示意圖；圖2是本實用新型具有燈殼結構節(jié)能燈的實施例一的剖面裝配示意圖；圖3是本實用新型實施例二的燈殼結構的頂蓋的結構示意圖；圖4是本實用新型具有燈殼結構節(jié)能燈的實施例二的爆破結構示意圖；圖5是本實用新型具有燈殼結構節(jié)能燈的實施例二的剖面裝配示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。結合參見圖1-圖2，本實用新型實施例的燈殼結構，包括頂蓋8和底蓋9，所述頂蓋8的底端多處設置卡勾81和卡持壁82，所述底蓋9槽腔中多處設置與所述卡勾81和所述卡持壁82相匹配的卡位91和卡持勾92，所述底蓋9分別通過其槽腔中具有的卡位91和卡持勾92與所述頂蓋8具有的卡勾81和卡持壁82的卡持緊固固定在所述頂蓋8上。本實用新型燈殼結構的一種實施例中，頂蓋8是呈半球體的兩端分別具有開口端的中空殼體結構，其頂部開口端的口徑小于底部開口端的口徑，頂蓋8在其兩相對開口端分別設置套接部83、卡勾81和卡持壁82?？ü?1和卡持壁82分別位于頂蓋8如圖所示的底部開口端，其同樣為端口連接結構，本實施例中，卡持壁82是與頂蓋8底端相連的連續(xù)的環(huán)狀壁面，包括若干略微向外凸起的卡勾81，卡勾81是外徑略大于卡持壁82外徑的凸起。其共同的作用是將頂蓋8卡扣在底蓋9的開口端上，當頂蓋8卡固在底蓋9的開口端上時，卡勾81和卡持壁82剛好全部內嵌至底蓋9的槽腔中，具體連接方式在后詳細說明。套接部83是用于與導電燈頭7相固定連接的端口結構，其位于頂蓋8如圖所示的頂部開口端。套接部83是與頂蓋8頂端相連的連續(xù)階梯環(huán)狀的壁面，其自頂蓋8的中部漸縮收窄成尺寸與導電燈頭7的尺寸相適配的端口。套接部83的表面設置外螺紋831，具體實施時，導電燈頭7可以通過其內壁具有的內螺紋與套接部83具有的外螺紋831相旋緊的方式固定在套接部83上。當然，套接部83上也可以通過設置其它連接件與導電燈頭7進行固定，例如，導電燈頭7也可以通過緊壓的方式固定在頂蓋8的頂部，亦即緊壓在套接部 83上。當導電燈頭7卡固在頂蓋8上時，導電燈頭7的內腔剛好將套接部83全部包覆。優(yōu)選的，頂蓋8的底部與所述底蓋9對接卡固處設置鋸齒狀條棱84。優(yōu)選的，頂蓋8的殼體表面可以貫通設置若干散熱孔85，其作用是當頂蓋8由底蓋 9封閉卡固后將頂蓋8的內腔與外界相連通，有利于內腔與外界的熱交換，當頂蓋8腔體中固定電路元器件(如鎮(zhèn)流器)工作發(fā)熱時，該散熱孔85可以及時的將其中的熱量散出，保持良好的空氣對流。底蓋9是用于支撐并固定鎮(zhèn)流器6 (也可以是其它電路板元件)的結構構件，底蓋 9的槽腔中多處設置與所述卡勾81和所述卡持壁82相匹配的卡位91和卡持勾92?？ㄎ?1和卡持勾92的結構與頂蓋8的卡勾81和卡持壁82的結構整體設置相同，卡位91和卡持勾92是開設在底蓋9內壁上的連續(xù)的環(huán)狀壁面結構，具體裝配時，通過擠壓底蓋9的卡位91和卡持勾92方式將底蓋9置入頂蓋8中即可完成底蓋9和頂蓋8的裝配。裝配完成后，底蓋9的卡位91和卡持勾92分別卡持緊固在頂蓋8的卡勾81和卡持壁82上。底蓋9還包括設置在其槽腔內壁的支撐柱93，支撐柱93為支撐結構實施時，也就是說，支撐柱93內底面一端相對的另一端的端部設置在同一平面上，當?shù)咨w9通過卡位91 和卡持勾92卡固固定在頂蓋8的底開口端上時，所有支撐柱93的在具有共同平面的端部與頂蓋8內壁具有的肋板(圖未示)之間形成一卡位(圖未示)，該卡位(圖未示)可將具有平整平面的板體卡固其間。由于支撐柱93設置在底蓋9內腔大致中部的位置，當電子元件卡持固定在其與肋板(圖未示)之間的該卡位時，該電器元件剛好位于頂蓋8內腔的中部，有更充分的空間用于電子元件的散熱，更能達到空氣對流優(yōu)化的目的。本實施例中，鎮(zhèn)流器6的控制板62剛好是厚度與上述卡位(圖未示)間的距離相適配的板體，其上設置其它電路板元件，當?shù)咨w9與頂蓋8裝配固定后，鎮(zhèn)流器6固定設置在頂蓋8的內腔的中部。底蓋9的底部還開設用于對燈管5進行卡持固定的貫通孔94。優(yōu)選的，底蓋9是具有槽腔的半球狀殼體。優(yōu)選的，底蓋9的開口端與頂蓋8對接卡固處設置鋸齒狀條棱95，當頂蓋8和底蓋 9緊固連接時，底蓋9的條棱95與頂蓋8的條棱84的位置互補對應，兩者卡固形成一球狀殼體。本實用新型實施的燈殼結構在具體裝配時，可以遵循燈管-底蓋-鎮(zhèn)流器-頂蓋-導電燈頭的循序進行，其中，底蓋9和頂蓋8的裝配過程在上述描述中已進行了詳細介紹，此處不再贅述。當然，頂蓋8與底蓋9固定方式還可以采用除上述干涉配合外的其它形式，如膠黏等固定方式。結合參見圖3-圖4，本實用新型燈殼結構的另一種實施例中，頂蓋8并非一體成型制成，而是由相互對稱的左右側殼體卡固形成，其中，側殼861、862相對的兩端分別具有匹配對接的卡扣863以及卡槽864，所述側殼861、862通過卡扣863和卡槽864的卡扣連接固定成頂蓋8。采用分體側殼861、862卡扣的形式形成頂蓋8，側殼可使用同一模具成型，節(jié)省了開模成本，并保證了成模的效果。裝配時，首先將左右相同的側殼861、862通過卡扣863和卡槽864的卡扣連接固定成頂蓋8，由于左右側殼861、862至少有一條凸棱(側殼連接邊緣線)設置在側殼端部邊緣上，遮擋了頂蓋8的分模線，避免了左右側殼861、862卡扣形成頂蓋8的卡扣連接處因縫隙過大而造成的不美觀。裝配完成的頂蓋8和底蓋9的連接固定與上述實施例的連接方式相同，不再贅述。參見圖3，本實用新型還公開了一種具有上述燈殼結構的節(jié)能燈，包括導電燈頭 7、頂蓋8、底蓋9以及燈管5，導電燈頭7套接固定在頂蓋8上，所述頂蓋8的底端多處設置卡勾81和卡持壁82，所述底蓋9槽腔中多處設置與所述卡勾81和所述卡持壁82相匹配的卡位91和卡持勾92，所述底蓋9分別通過其槽腔中具有的卡位91和卡持勾92與所述頂蓋8具有的卡勾81和卡持壁82的卡持緊固固定在所述頂蓋8上，所述底蓋9的下端連接固定燈管5。上述節(jié)能燈在具體裝配時，先通過打膠的方式將燈管5的管體端部固定在底蓋9 開設的貫通孔94上，再將鎮(zhèn)流器6的控制板62預置在底蓋9的支撐柱93上，由于所有支撐柱93的高度設置相同，置放在其上的鎮(zhèn)流器6的控制板62可以大致保持與底蓋9所在平面相平行的位置上。緊接著，通過底蓋9槽腔中具有的卡位91和卡持勾92與所述頂蓋8 具有的卡勾81和卡持壁82的卡持緊固將過底蓋9固定在所述頂蓋8上，裝配完成后，底蓋 9的卡位91和卡持勾92分別卡持緊固在頂蓋8的卡勾81和卡持壁82上。此時，鎮(zhèn)流器6 的控制板62穩(wěn)固固定在支撐柱93的端部與頂蓋8的肋板(圖未示)端部之間的卡位(圖未示)位置上，鎮(zhèn)流器6剛好位于頂蓋8內腔的中部。最后，導電燈頭7通過其內壁具有的內螺紋與頂蓋8套接部83具有的外螺紋831相旋緊的方式將其固定在套接部83上。至此， 完成上述節(jié)能燈的裝配。結合參見圖3-圖5，本實用新型實施例的燈殼結構及具有該燈殼結構的節(jié)能燈在具體實施時，由于鎮(zhèn)流器穩(wěn)固固定在底蓋的支撐柱的端部和頂蓋的肋板的兩端部之間形成的卡位的位置上，該卡位剛好位于中殼內腔中部的位置，有更充分的空間用于電子元件的散熱。同時，該卡位的與燈管的管端至少保持一個支撐柱的距離，使得燈管工作的發(fā)熱集中點與鎮(zhèn)流器固定板間的距離遠大于現(xiàn)有節(jié)能燈結構中兩者間的距離，通常是現(xiàn)有構件的 3-5倍，從而減少高溫環(huán)境對鎮(zhèn)流器的損傷以及加速鎮(zhèn)流器的老化或者使用壽命變短等情況的發(fā)生。同時由于頂蓋上設置貫通散熱孔，使中殼內腔中的空氣流通更加順暢，達到空氣對流優(yōu)化的目的。此外，由于頂蓋通過相互對稱的左右側殼卡固形成，側殼可使用同一模具成型，節(jié)省了開模成本，并保證了成模的效果，頂蓋和底蓋所采用的連接結構，使得頂蓋和底蓋的抗斷裂、抗氧化能力增強，穩(wěn)定牢靠。本實用新型實施例的燈殼結構及具有該燈殼結構的節(jié)能燈，由于采用頂蓋和底蓋相連接的固定結構，使得鎮(zhèn)流器整體處于中殼內腔的中部，增加了散熱空間、加大了空氣流動性，提升了鎮(zhèn)流器的抗老化性能，延長了使用壽命；頂蓋亦可通過相互對稱的左右側殼體卡固形成，側殼使用同一模具成型，節(jié)省了開模成本，并保證了成模的效果。以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種燈殼結構，其特征在于，包括頂蓋和底蓋，所述頂蓋的底端多處設置卡勾和卡持壁，所述底蓋的槽腔中設置與所述卡勾和所述卡持壁相匹配的卡位和卡持勾，所述底蓋分別通過其具有的卡位和卡持勾與所述頂蓋具有的卡勾和卡持壁的緊固卡持對接在所述頂蓋上；所述頂蓋的端口外壁設置外螺紋，所述底蓋的槽腔內壁具有支撐柱。
2.如權利要求1所述的燈殼結構，其特征在于，所述頂蓋和所述底蓋是半球狀兩端分別具有開口端的中空殼體，所述頂蓋與所述底蓋相對接卡固處分別設置鋸齒狀條棱。
3.如權利要求2所述的燈殼結構，其特征在于，所述底蓋的條棱與所述頂蓋的條棱的位置對應互補，當所述頂蓋和所述底蓋緊固對接時，所述頂蓋和所述底蓋卡固形成一球狀殼體。
4.如權利要求1所述的燈殼結構，其特征在于，所述支撐柱的端部與所述頂蓋內壁具有的肋板支撐形成一卡位。
5.如權利要求4所述的燈殼結構，其特征在于，所述卡位位于所述頂蓋和所述底蓋緊固對接后的內腔的中部。
6.如權利要求2-5任一項所述的燈殼結構，其特征在于，所述頂蓋一體成型，所述頂蓋的殼體表面貫通設置散熱孔。
7.如權利要求1所述的燈殼結構，其特征在于，所述頂蓋是由左右側殼對接形成。
8.如權利要求7所述的燈殼結構，其特征在于，所述左右側殼相互對稱，所述側殼相對的兩端分別具有匹配對接的卡扣和卡槽。
9.一種節(jié)能燈，其特征在于，包括頂蓋和底蓋，所述頂蓋的底端多處設置卡勾和卡持壁，所述底蓋的槽腔中設置與所述卡勾和所述卡持壁相匹配的卡位和卡持勾，所述底蓋分別通過其具有的卡位和卡持勾與所述頂蓋具有的卡勾和卡持壁的卡持緊固對接在所述頂蓋上；所述頂蓋的端口外壁設置外螺紋，所述導電燈頭旋緊固定在所述外螺紋上；所述底蓋的槽腔內壁設置支撐柱，所述支撐柱的端部與所述頂蓋內壁具有的肋板間形成一卡位，所述卡位位于所述頂蓋和所述底蓋緊固對接后的內腔的中部，所述節(jié)能燈的鎮(zhèn)流器卡固固定在所述卡位上。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種燈殼結構，包括頂蓋和底蓋，所述頂蓋的底端多處設置卡勾和卡持壁，所述底蓋的槽腔中設置與所述卡勾和所述卡持壁相匹配的卡位和卡持勾，所述底蓋分別通過其具有的卡位和卡持勾與所述頂蓋具有的卡勾和卡持壁的緊固卡持對接在所述頂蓋上；所述頂蓋的端口外壁設置外螺紋，所述底蓋的槽腔內壁具有支撐柱。本實用新型實施例還公開了一種節(jié)能燈。實施本實用新型實施例的燈殼結構及具有該燈殼結構的節(jié)能燈可以增加鎮(zhèn)流器的散熱空間，延長了節(jié)能燈的使用壽命，燈殼亦可使用相互對稱的左右側殼卡固形成，節(jié)省了開模成本，并保證了成模的效果。
文檔編號F21V29/00GK202040578SQ20112000389
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權日2011年1月7日
發(fā)明者劉友媛, 肖志偉 申請人:深圳市優(yōu)點照明科技有限公司