專利名稱：一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于節(jié)能燈生產技術領域，涉及一種節(jié)能燈自動裝配流水線，特別是一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線。
背景技術：
節(jié)能燈包括燈頭、燈體、燈管和燈絲。傳統(tǒng)的節(jié)能燈生產工序由燈頭旋緊、剪燈絲、 燈頭焊錫、合格檢測、燈頭打釘?shù)戎饕ば蚪M成。現(xiàn)有節(jié)能燈自動裝配流水線其每個工序工位都是前后挨著排列，呈一長條的直線型流水線，其存在著一些問題主要在于該流水線占用車間場地較大，同時，由于距離拉的比較長，不利于生產管理。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種占用空間小且方便工人生產管理的圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線，其特征在于該裝配流水線包括底架、上架和氣泵站，所述的上架通過若干個立柱固連在底架的正上方，上架下方設有上安裝板，上安裝板通過若干個連接機構固連在上架下方， 上安裝板的下端面上安裝有若干個分別對節(jié)能燈進行各生產工序的工位裝置，各工位裝置均與上述氣泵站連接，所述的底架上方通過旋轉機構連接有呈圓盤狀的下安裝板，下安裝板固連在旋轉機構上，旋轉機構能帶動下安裝板旋轉，下安裝板的上端面上安裝有若干個用以固定節(jié)能燈的夾持機構，所述的底架中固定安裝有驅動機構和控制柜，所述的控制柜分別與驅動機構和氣泵站連接并分別通過控制驅動機構和氣泵站的工作從而控制下安裝板的旋轉工作和各工位裝置的工作。在上述的一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線中，所述的工位裝置為16個，且均勻分布安裝在上述上安裝板的下端面上，16個工位裝置在上安裝板的下端面上形成一個圓形，所述的夾持機構也為16個，且均勻分布安裝在上述下安裝板的上端面上，16個夾持機構在下安裝板的上端面上形成一個圓形，所述的夾持機構隨著下安裝板轉動能移動到上述各工位裝置的正下方。在上述的一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線中，所述的驅動機構包括驅動電機， 所述的旋轉機構上設有從動輪，驅動電機的輸出軸通過鏈條與從動輪連接。在上述的一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線中，所述的氣泵站為外置。與現(xiàn)有技術相比，本圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線設計成圓盤式，16個夾持機構設置在一個旋轉圓盤式的下安裝板上，節(jié)能燈的裝配通過16個工位裝置進行16道工序來完成整個全自動裝配過程，節(jié)能燈固定在夾持機構上分別依次旋轉到每個工位裝置下進行每個工序的裝配，旋轉一周剛好完成整個裝配，其圓盤式的流水線方式占地面積小，且便于工人的操作和管理。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的俯視狀態(tài)示意圖。圖中，1、底架；2、上架；3、立柱；4、上安裝板；5、連接機構；6、工位裝置；7、旋轉機構；8、下安裝板；9、夾持機構；10、驅動電機；11、控制柜；12、鏈條；13、振動盤輸送機構； 14、節(jié)能燈。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和2所示，本圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線包括底架1、上架2和外置的氣泵站，上架2通過四個立柱3固連在底架1的正上方，上架2下方設有上安裝板4，上安裝板 4通過多個連接機構5固連在上架2下方，上安裝板4為圓盤式且下端面上均勻分布安裝有16個分別對節(jié)能燈14進行各生產工序的工位裝置6，16個工位裝置6在上安裝板4的下端面上形成一個圓形，各工位裝置6均與氣泵站連接，底架1上方通過旋轉機構7連接有呈圓盤狀的下安裝板8，下安裝板8固連在旋轉機構7上，旋轉機構7能帶動下安裝板8旋轉，下安裝板8的上端面上均勻分布安裝有16個用以固定節(jié)能燈14的夾持機構9，16個夾持機構9在下安裝板8的上端面上形成一個圓形，夾持機構9隨著下安裝板8轉動能移動到各工位裝置6的正下方，底架1中固定安裝有驅動機構和控制柜11，控制柜11分別與驅動機構和氣泵站連接并分別通過控制驅動機構和氣泵站的工作從而控制下安裝板8的旋轉工作和各工位裝置6的工作。驅動機構包括驅動電機10，旋轉機構上設有從動輪，驅動電機10的輸出軸通過鏈條12與從動輪連接。在該流水線的四周設有多個振動盤輸送機構13，用以自動輸送燈頭、鉚釘?shù)葋硗瓿勺詣由蠠纛^、自動上鉚釘?shù)妊b配工作。本圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線的工作原理詳細如下本流水線中的下安裝板8為逆時針方向旋轉，上安裝板4在逆時針方向上依次安裝第一道裝配工序對應的工位裝置6、第二道裝配工序對應的工位裝置6直至最后一道裝配工序對應的工位裝置6。啟動該流水線工作，工作人員將待裝配的節(jié)能燈14裝入夾持機構9中，控制柜11控制驅動電機10工作通過旋轉機構7帶動下安裝板8旋轉使該夾持機構9轉動到第一道工序的工位裝置6下方，然后控制柜11控制氣泵站工作進而控制第一道工序的工位裝置6對夾持機構9上的待裝配節(jié)能燈14進行第一道工序裝配工作，第一道工序完成后，下安裝板8旋轉使該夾持機構9轉動到第二道工序對應的工位裝置6下方進行第二道工序的裝配工作，依次進行直至最后一道裝配工序的完成，此時，整個節(jié)能燈14的裝配工作全部完成。在工作時，能同時對16個分別安裝在16個夾持機構9上的節(jié)能燈14 進行裝配工作，使裝配工作連續(xù)不間斷，提高效率。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了底架1、上架2、立柱3、上安裝板4、連接機構5、工位裝置 6、旋轉機構7、下安裝板8、夾持機構9、驅動電機10、控制柜11、鏈條12、振動盤輸送機構 13、節(jié)能燈14等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線，其特征在于該裝配流水線包括底架(1)、上架 (2)和氣泵站，所述的上架(2)通過若干個立柱(3)固連在底架(1)的正上方，上架(2)下方設有上安裝板(4)，上安裝板(4)通過若干個連接機構(5)固連在上架(2)下方，上安裝板(4)的下端面上安裝有若干個分別對節(jié)能燈(14)進行各生產工序的工位裝置(6)，各工位裝置(6)均與上述氣泵站連接，所述的底架(1)上方通過旋轉機構(7)連接有呈圓盤狀的下安裝板(8)，下安裝板(8)固連在旋轉機構(7)上，旋轉機構(7)能帶動下安裝板(8) 旋轉，下安裝板(8)的上端面上安裝有若干個用以固定節(jié)能燈(14)的夾持機構(9)，所述的底架(1)中固定安裝有驅動機構和控制柜(11)，所述的控制柜(11)分別與驅動機構和氣泵站連接并分別通過控制驅動機構和氣泵站的工作從而控制下安裝板(8)的旋轉工作和各工位裝置(6)的工作。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線，其特征在于，所述的工位裝置(6)為16個，且均勻分布安裝在上述上安裝板(4)的下端面上，16個工位裝置(6) 在上安裝板(4)的下端面上形成一個圓形，所述的夾持機構(9)也為16個，且均勻分布安裝在上述下安裝板(8)的上端面上，16個夾持機構(9)在下安裝板(8)的上端面上形成一個圓形，所述的夾持機構(9)隨著下安裝板(8)轉動能移動到上述各工位裝置(6)的正下方。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線，其特征在于，所述的驅動機構包括驅動電機(10)，所述的旋轉機構上設有從動輪，驅動電機(10)的輸出軸通過鏈條(12)與從動輪連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線，其特征在于，所述的氣泵站為外置。
專利摘要本實用新型提供了一種圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線，屬于節(jié)能燈生產技術領域。它解決了現(xiàn)有的節(jié)能燈自動裝配流水線占地空間大，操作管理麻煩的問題。本圓盤式節(jié)能燈自動裝配流水線包括底架、上架和氣泵站，上架通過若干個立柱固連在底架的正上方，上架下方設有上安裝板，上安裝板通過若干個連接機構固連在上架下方，上安裝板的下端面上安裝有若干個工位裝置，各工位裝置均與氣泵站連接，底架上方通過旋轉機構連接有呈圓盤狀的下安裝板，旋轉機構能帶動下安裝板旋轉，下安裝板的上端面上安裝有若干個夾持機構，底架中固定安裝有驅動機構和控制柜，控制柜分別與驅動機構和氣泵站連接。本流水線具有占地空間小，操作管理方便的優(yōu)點。
文檔編號H01J9/48GK202111050SQ20112014846
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權日2011年5月11日
發(fā)明者張臻 申請人:浙江深度光電科技有限公司