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無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2919120閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制作無(wú)極燈管的設(shè)備,特別涉及一種無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī)。
背景技術(shù)
無(wú)極燈正逐漸成為照明光源的主流產(chǎn)品,被廣泛應(yīng)用在道路、工礦以及隧道等需大功率照明的場(chǎng)合。在制作無(wú)極燈的燈管時(shí),需要將兩根玻璃明管(左、右半管)對(duì)接起來(lái),構(gòu)成環(huán)形或矩形的燈管。然而在現(xiàn)有技術(shù)中,燈管對(duì)接工作自動(dòng)化程度極低,基本完全依靠人工操作 (人為地將兩根半管對(duì)好后,再依靠生產(chǎn)工人手持火頭對(duì)兩根半管進(jìn)行封接),不僅生產(chǎn)效率低(平均1小時(shí)只能對(duì)接出13個(gè)燈管),而且對(duì)工人眼睛傷害極大,并存在燒傷、灼傷的危險(xiǎn)。無(wú)極燈對(duì)接工序勞動(dòng)強(qiáng)度大、溫度高、生產(chǎn)效率低。過(guò)去培訓(xùn)一名熟練的對(duì)接工序的操作工需要2—3個(gè)月時(shí)間,同時(shí)會(huì)消耗掉大量的原材料。一名熟練的操作工的產(chǎn)能只能達(dá)到10—15只/小時(shí)、工序合格率85%左右,后續(xù)還需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的退火工序(退火爐的功耗 14KW/小時(shí)),能耗大,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種用于對(duì)接無(wú)極燈管的設(shè)備——無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),旨在提高無(wú)極燈管的對(duì)接效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于它包括機(jī)架、 以及位于該機(jī)架上并可左右滑動(dòng)的工作臺(tái);所述工作臺(tái)的臺(tái)面上裝有用于固定左、右半管的燈管定位座,工作臺(tái)的下方設(shè)有用于將左、右半管燒接在一起的火頭裝置,工作臺(tái)的上方設(shè)有用于將燒接完成后的燈管從燈管定位座上脫離的機(jī)械手。所述工作臺(tái)包括一水平布置的矩形外框,該矩形外框上具有兩根相平行的橫向?qū)U,兩橫向?qū)U上水平設(shè)置四塊一字排開(kāi)且相互間隔的的縱向鋼板,且中間的兩塊縱向鋼板可沿橫向?qū)U左右滑動(dòng),而其余兩塊縱向鋼板由螺絲固定在橫向?qū)U上,同時(shí)在中間的兩塊縱向鋼板之間還布置有兩根固定在橫向?qū)U上的縱向桿,每根縱向桿與它相鄰的那塊縱向鋼板之間裝有控制該塊縱向鋼板左右滑動(dòng)的氣缸I。所述燈管定位座包括用于固定左半管的左定位座和用于固定右半管的右定位座, 且左、右定位座各自固定在不同的縱向鋼板上。所述燈管定位座共有兩個(gè),一個(gè)位于左邊的兩塊縱向鋼板上,另一個(gè)位于右邊的兩塊縱向鋼板上。所述火頭裝置包括固定在機(jī)架上的火頭支架,該火頭支架上豎直布置兩個(gè)氣缸 II,兩氣缸II的輸出端各裝有一個(gè)噴火頭。所述噴火頭由兩個(gè)半環(huán)形的架體構(gòu)成,這兩半環(huán)形的架體對(duì)稱布置形成一可張合的閉合環(huán),且兩架體相對(duì)的內(nèi)側(cè)面上制有密布的噴火孔。[0012]所述噴火頭附近裝有點(diǎn)火器。所述機(jī)械手共有兩個(gè),每個(gè)機(jī)械手具有兩個(gè)半環(huán)形的夾臂。在所述機(jī)械手附近裝有用于加熱所述夾臂的燃燒火頭。所述機(jī)架側(cè)部安裝有操控面板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī)可對(duì)接各種形狀的無(wú)極燈管,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,并且本設(shè)備只需單人操作即可,安全性高。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖;圖2是圖1的左視圖;圖3是圖1的俯視圖,其中火頭裝置和機(jī)械手被移除。其中1機(jī)架;2工作臺(tái);21矩形外框;22橫向?qū)U;23縱向鋼板;對(duì)縱向桿;25氣缸I ;3燈管定位座;31左定位座;32右定位座;4火頭裝置;41火頭支架;42氣缸II ;43噴火頭;44點(diǎn)火器;5機(jī)械手;51夾臂;6燃燒火頭;7操控面板。
具體實(shí)施方式
圖廣圖3出示了本實(shí)用新型無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī)的一個(gè)具體實(shí)施例,它包括機(jī)架 1和機(jī)架上的工作臺(tái)2,且工作臺(tái)2可在機(jī)架1上左右滑動(dòng)(“左右滑動(dòng)”可通過(guò)手推來(lái)實(shí)現(xiàn), 所述的“左右”是以圖1為參照的),機(jī)架1側(cè)部裝還有操控面板7。工作臺(tái)2的臺(tái)面上裝有固定左、右半管的燈管定位座3,工作臺(tái)2的下方布置有用于將左、右半管封接在一起的火頭裝置4,而工作臺(tái)2的上方布置有用于將封接后的燈管從燈管定位座3上脫離的機(jī)械手 5。實(shí)施時(shí),將左、右半管先固定在燈管定位座3上,滑動(dòng)工作臺(tái)2使左、右半管移動(dòng)到火頭裝置4處,火頭裝置4向左、右半管的對(duì)接處噴火使左、右半管封接在一起,然后操作機(jī)械手 5將封接完成的燈管從燈管定位座3上取下。如圖3所示,上述的工作臺(tái)2包括一水平布置的矩形外框21,該矩形外框21上具有兩根相平行的橫向?qū)U22。橫向?qū)U上水平布置四塊縱向鋼板23,這四塊縱向鋼板一字排開(kāi)且彼此間隔一定距離,并且位于中間的兩塊縱向鋼板23可沿橫向?qū)U22左右滑動(dòng)(但滑動(dòng)范圍很小),而其余兩塊縱向鋼板23由螺絲固定在橫向?qū)U22上,同時(shí)在中間的兩塊縱向鋼板之間還布置有兩根固定在橫向?qū)U上的縱向桿對(duì),所述縱向桿M與它相鄰的那塊縱向鋼板之間裝有控制該塊縱向鋼板左右滑動(dòng)的氣缸I 25。如圖3所示,上述燈管定位座3包括用于固定左半管的左定位座31和用于固定右半管的右定位座32,且左、右定位座各自固定在不同的縱向鋼板23上。并且該燈管定位座3共有兩個(gè)(兩燈管定位座可同時(shí)工作,以提高生產(chǎn)效率),一個(gè)位于左邊的兩塊縱向鋼板23上,另一個(gè)位于右邊的兩塊縱向鋼板23上。采用這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是固定在左、右定位座上的左、右半管需要預(yù)先將各自的接口對(duì)準(zhǔn)后才能由火頭裝置4進(jìn)行封接,首先控制氣缸I 25使左、右定位座間保持較大距離以便能夠順利放下左、右半管(此時(shí)左、右半管之間隔開(kāi)一段距離),待兩半管放下后再控制氣缸I 25使左、右定位座相互靠近,從而使左、右半管的接口對(duì)在一起;各縱向鋼板直接隔開(kāi)一段距離可便于火頭裝置4伸向左、右半管,以方便封接。如圖2所示,所述火頭裝置4包括固定在機(jī)架上的火頭支架41,該火頭支架上豎直布置兩個(gè)氣缸II 42 (兩氣缸的水平位置可調(diào)),兩氣缸II的輸出端各裝有一個(gè)噴火頭43,從而可操控氣缸II 42使碰火頭43上下移動(dòng)。所述噴火頭43由兩個(gè)半環(huán)形的架體構(gòu)成,這兩半環(huán)形的架體對(duì)稱布置形成一可張合的閉合環(huán),且兩架體相對(duì)的內(nèi)側(cè)面上制有密布的噴火孔(所有噴火孔的氣流噴射方向均對(duì)準(zhǔn)所述閉合環(huán)的中心,圖未示);工作時(shí),張開(kāi)的噴火頭伸向左右半管的對(duì)接處然后再閉合,將燈管對(duì)接點(diǎn)包住噴火。噴火頭43附近還裝有點(diǎn)火器 44,實(shí)施時(shí),可先用打火機(jī)點(diǎn)燃點(diǎn)火器44,再對(duì)噴火頭43供氣使點(diǎn)火器44點(diǎn)燃該噴火頭,安全方便。 如圖2所示,所述機(jī)械手5共有兩個(gè),每個(gè)機(jī)械手具有兩個(gè)半環(huán)形的夾臂51,而且在機(jī)械手5附近還裝有用于加熱所述夾臂的燃燒火頭6。實(shí)施時(shí),需預(yù)先點(diǎn)燃燃燒火頭6 對(duì)機(jī)械手3的夾臂51進(jìn)行加熱,使夾臂51具有一定的溫度且各處溫度均勻,再操作這兩個(gè)夾臂51夾住已封接好的燈管從燈管定位座3上取下來(lái)(兩半環(huán)形夾臂剛好夾在燈管的封接點(diǎn)),停留一段時(shí)間(幾秒鐘)使燈管緩慢冷卻,可保證燈管的封接點(diǎn)均勻平滑,無(wú)需使用后續(xù)退火爐裝置,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于它包括機(jī)架(1)、以及位于該機(jī)架上并可左右滑動(dòng)的工作臺(tái)(2);所述工作臺(tái)(2)的臺(tái)面上裝有用于固定左、右半管的燈管定位座(3), 工作臺(tái)(2)的下方設(shè)有用于將左、右半管燒接在一起的火頭裝置(4),工作臺(tái)(2)的上方設(shè)有用于將燒接完成后的燈管從燈管定位座(3)上脫離的機(jī)械手(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于所述工作臺(tái)(2)包括一水平布置的矩形外框(21),該矩形外框上具有兩根相平行的橫向?qū)U(22),兩橫向?qū)U上水平設(shè)置四塊一字排開(kāi)且相互間隔的的縱向鋼板(23),且中間的兩塊縱向鋼板可沿橫向?qū)U左右滑動(dòng),而其余兩塊縱向鋼板由螺絲固定在橫向?qū)U上,同時(shí)在中間的兩塊縱向鋼板 (23)之間還布置有兩根固定在橫向?qū)U(22)上的縱向桿(24),每根縱向桿與它相鄰的那塊縱向鋼板之間裝有控制該塊縱向鋼板左右滑動(dòng)的氣缸I (25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于所述燈管定位座(3)包括用于固定左半管的左定位座(31)和用于固定右半管的右定位座(32),且左、右定位座各自固定在不同的縱向鋼板(23)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于所述燈管定位座(3)共有兩個(gè),一個(gè)位于左邊的兩塊縱向鋼板(23)上,另一個(gè)位于右邊的兩塊縱向鋼板(23)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于所述火頭裝置(4)包括固定在機(jī)架(1)上的火頭支架(41),該火頭支架上豎直布置兩個(gè)氣缸II (42),兩氣缸II (42) 的輸出端各裝有一個(gè)噴火頭(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于所述噴火頭(43)由兩個(gè)半環(huán)形的架體構(gòu)成,這兩半環(huán)形的架體對(duì)稱布置形成一可張合的閉合環(huán),且兩架體相對(duì)的內(nèi)側(cè)面上制有密布的噴火孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于所述噴火頭(43)附近裝有點(diǎn)火器(44)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于所述機(jī)械手(5)共有兩個(gè),每個(gè)機(jī)械手具有兩個(gè)半環(huán)形的夾臂(51)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于在所述機(jī)械手(5)附近裝有用于加熱所述夾臂的燃燒火頭(6 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一所述的無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),其特征在于所述機(jī)架 (1)側(cè)部安裝有操控面板(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)極燈管自動(dòng)對(duì)接機(jī),它包括機(jī)架、以及位于該機(jī)架上并可左右滑動(dòng)的工作臺(tái);所述工作臺(tái)的臺(tái)面上裝有用于固定左、右半管的燈管定位座,工作臺(tái)的下方設(shè)有用于將左、右半管燒接在一起的火頭裝置,工作臺(tái)的上方設(shè)有用于將燒接完成后的燈管從燈管定位座上脫離的機(jī)械手。本設(shè)備可提高無(wú)極燈管的對(duì)接效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01J9/26GK202205687SQ20112032078
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
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