專利名稱：復(fù)合型背光板、背光模組及液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶電視技術(shù)領(lǐng)域，具體是復(fù)合型背光板、背光模組及液晶顯示
O
背景技術(shù)：
背光模組是液晶顯示器產(chǎn)品中的一個(gè)提供光源的重要光學(xué)組件，主要由光源、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片、背板、散熱支架等組成。其中導(dǎo)光板及光學(xué)膜片依次設(shè)置于背板之上，光源設(shè)置在導(dǎo)光板側(cè)面(導(dǎo)光板入光面)?，F(xiàn)有技術(shù)的散熱支架被后殼包裹在容置腔內(nèi)，不具備吸收導(dǎo)光板脹縮的功能，所以導(dǎo)光板定位不易，需制作定位結(jié)構(gòu)以用于對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行定位。又由于考慮到導(dǎo)光板材料受溫度影響的脹縮問(wèn)題，所以通常在做導(dǎo)光板設(shè)計(jì)時(shí)，往往會(huì)給導(dǎo)光板固定位置處留出足夠的間隙以供其脹縮，所以要想獲得較為穩(wěn)定的耦光距離，就需要在導(dǎo)光板上制作了一個(gè)或者多個(gè)凹槽或是凸起結(jié)構(gòu)來(lái)配合該定位結(jié)構(gòu)。由于光線在導(dǎo)光板內(nèi)傳播時(shí)，受導(dǎo)光板凹槽或者凸起結(jié)構(gòu)影響從而發(fā)生光路改變，于是背光模組對(duì)應(yīng)位置會(huì)呈現(xiàn)亮暗不均的現(xiàn)象； 同時(shí)，導(dǎo)光板的定位結(jié)構(gòu)也增加了導(dǎo)光板的加工成本及加工周期。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種復(fù)合型背光板，以減少導(dǎo)光板的加工成本，簡(jiǎn)化導(dǎo)光板的有效固定方式，使得耦光距離更為穩(wěn)定，同時(shí)也可解決因?qū)Ч獍甯郊佣ㄎ唤Y(jié)構(gòu)所造成的背光模組亮暗不均現(xiàn)象。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種復(fù)合型背板，其包括塑膠后殼和散熱支架，所述散熱支架包括用于安裝導(dǎo)光板的底板和用于安裝LED光源裝置的側(cè)板，所述側(cè)板連接所述底板，所述側(cè)板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向與所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板上且所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述底板的第一表面平齊或者高于所述底板的第一表面。優(yōu)選地，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑膠后殼沿著所述第二方向延伸設(shè)置在所述底板上。優(yōu)選地，所述散熱支架通過(guò)螺絲連接、粘接、卡扣的方式設(shè)置在所述塑膠后殼上。優(yōu)選地，所述底板包括與側(cè)板連接的第一支撐壁以及相對(duì)于第一支撐壁離側(cè)板較遠(yuǎn)的第二支撐壁，所述第一支撐壁與所述第二支撐壁通過(guò)彎折處連接在一起，所述塑膠后殼從彎折處開(kāi)始沿第二方向向遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)延伸，所述塑膠后殼的背向屏幕的表面與所述第一支撐壁的背向屏幕的表面平齊，所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述第二支撐壁的朝向屏幕的表面平齊。本實(shí)用新型還提供一種背光模組，其特征在于，包括光源裝置、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片和復(fù)合型背板；[0011]所述復(fù)合型背板包括塑膠后殼和散熱支架，所述散熱支架包括用于安裝導(dǎo)光板的底板和用于安裝LED光源裝置的側(cè)板，所述側(cè)板連接所述底板，所述側(cè)板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向與所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板上且所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述底板的第一表面平齊或者高于所述底板的第一表面；其中所述光源裝置設(shè)置在所述復(fù)合型背板的散熱支架的側(cè)板上，所述導(dǎo)光板的底面設(shè)置在所述塑膠后殼上，所述導(dǎo)光板的上面設(shè)置有光學(xué)膜片。優(yōu)選地，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑膠后殼沿著所述第二方向延伸設(shè)置在所述底板上。優(yōu)選地，所述底板包括與側(cè)板連接的第一支撐壁以及相對(duì)于第一支撐壁離側(cè)板較遠(yuǎn)的第二支撐壁，所述第一支撐壁與所述第二支撐壁通過(guò)彎折處連接在一起，所述塑膠后殼從彎折處開(kāi)始沿第二方向向遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)延伸，所述塑膠后殼的背向屏幕的表面與所述第一支撐壁的背向屏幕的表面平齊，所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述第二支撐壁的朝向屏幕的表面平齊。優(yōu)選的，所述光源裝置包括LED和PCB板，所述LED設(shè)置在所述PCB板上，所述PCB 板設(shè)置在所述側(cè)板的朝向屏幕的表面。本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示器，其包括背光模組，所述背光模組包括光源裝置、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片和復(fù)合型背板；所述復(fù)合型背板包括塑膠后殼和散熱支架，所述散熱支架包括用于安裝導(dǎo)光板的底板和用于安裝LED光源裝置的側(cè)板，所述側(cè)板連接所述底板，所述側(cè)板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向與所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板上且所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述底板的第一表面平齊或者高于所述底板的第一表面；其中所述光源裝置設(shè)置在所述復(fù)合型背板的散熱支架的側(cè)板上，所述導(dǎo)光板的底面設(shè)置在所述塑膠后殼上，所述導(dǎo)光板的上面設(shè)置有光學(xué)膜片。優(yōu)選地，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑膠后殼沿著所述第二方向延伸設(shè)置在所述底板上。優(yōu)選地，所述底板包括與側(cè)板連接的第一支撐壁以及相對(duì)于第一支撐壁離側(cè)板較遠(yuǎn)的第二支撐壁，所述第一支撐壁與所述第二支撐壁通過(guò)彎折處連接在一起，所述塑膠后殼從彎折處開(kāi)始沿第二方向向遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)延伸，所述塑膠后殼的背向屏幕的表面與所述第一支撐壁的背向屏幕的表面平齊，所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述第二支撐壁的朝向屏幕的表面平齊。實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果本實(shí)用新型提供的復(fù)合型背板將散熱支架和塑膠后殼復(fù)合在一起，該塑膠后殼直接設(shè)置在散熱支架的底板的朝向屏幕的表面，可以使導(dǎo)光板直接安裝在塑膠后殼的朝向屏幕的表面(或者容腔內(nèi))，或者將塑膠后殼延伸設(shè)置在散熱支架的底板上，既能使該散熱支架上的光源裝置能夠有效的散熱，又能使塑膠后殼與設(shè)置在該塑膠后殼上的導(dǎo)光板一起膨脹，安裝時(shí)僅需預(yù)留導(dǎo)光板與塑膠后殼之間的安裝間隙即可，不需額外的再增加導(dǎo)光板與背板之間的脹縮間隙，導(dǎo)光板外形為簡(jiǎn)單的矩形，也不需要在導(dǎo)光板上設(shè)置附加的定位結(jié)構(gòu)，這樣既減少了導(dǎo)光板的加工成本，也簡(jiǎn)化了導(dǎo)光板的有效固定方式，使得耦光距離更為穩(wěn)定，同時(shí)也可解決因?qū)Ч獍甯郊佣ㄎ唤Y(jié)構(gòu)所造成的背光模組亮暗不均現(xiàn)象。

圖1為本實(shí)用新型一種復(fù)合型背板第一實(shí)施例提供的背板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種復(fù)合型背板第二實(shí)施例提供的背板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種復(fù)合型背板第一實(shí)施例提供的背光模組結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一種復(fù)合型背板第二實(shí)施例提供的背光模組結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的復(fù)合型背板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1 所示，該背板包括塑膠后殼111和散熱支架112，其中塑膠后殼111的熱脹縮率與導(dǎo)光板的熱脹縮率相同。塑膠后殼的材質(zhì)可以是ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)、PC (聚碳酸酯)等，但不僅限于此。只要塑膠后殼111的熱脹縮率與導(dǎo)光板的熱脹縮率相同即可。所述散熱支架112包括用于安裝導(dǎo)光板的底板113和用于安裝LED光源裝置的側(cè)板114，所述側(cè)板114連接所述底板113，所述底板113與所述側(cè)板114呈L形，所述塑膠后殼111設(shè)置在所述底板113上，具體的，所述側(cè)板114沿第一方向延伸，所述底板113沿第二方向延伸， 其中第一方向與第二方向垂直，所述底板113包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑膠后殼111設(shè)置在所述散熱支架112的底板113上沿所述第二方向延伸，具體的，該塑膠后殼111設(shè)置在該底板113的遠(yuǎn)離側(cè)板114的一端，且向遠(yuǎn)離所述側(cè)板114的方向延伸，該塑膠后殼111與該底板113共同或者該塑膠后殼111單獨(dú)用來(lái)設(shè)置導(dǎo)光板，或者導(dǎo)光板裝設(shè)在該塑膠后殼111的容腔內(nèi)。在本實(shí)施例中，塑膠后殼111通過(guò)螺絲連接、粘接、卡扣的方式固定在散熱支架 112 上。另外，塑膠后殼111的朝向屏幕的表面與底板113的第一表面平齊，在其他的實(shí)施例中，塑膠后殼111的朝向屏幕的表面也可以高于底板113的第一表面，使導(dǎo)光板能夠裝設(shè)在該塑膠后殼111上或者該塑膠后殼111的容腔內(nèi)，在本實(shí)施例中，更為具體的，底板113 包括與側(cè)板114連接的第一支撐壁116以及相對(duì)于第一支撐壁116離側(cè)板114較遠(yuǎn)的第二支撐壁117，第一支撐壁116與第二支撐壁117通過(guò)彎折處115連接在一起，第二支撐壁117 在第一方向上相對(duì)于第一支撐壁116更靠近屏幕，以便于通過(guò)第二支撐壁117連接塑膠后殼111 (名稱統(tǒng)一)。塑膠后殼111從彎折處115開(kāi)始沿第二方向向遠(yuǎn)離側(cè)板114的一側(cè)延伸，塑膠后殼111的背向屏幕的表面與第一支撐壁116的背向屏幕的表面平齊，塑膠后殼 111的朝向屏幕的表面與第二支撐壁117的朝向屏幕的表面平齊，這樣導(dǎo)光板可以設(shè)置在該塑膠后殼111上。[0032]參照?qǐng)D2，圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例提供的復(fù)合型背板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該背板包括塑膠后殼211和散熱支架212，其中塑膠后殼211的熱脹縮率與導(dǎo)光板的熱脹縮率相同。塑膠后殼的材質(zhì)可以是ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)、PC (聚碳酸酯)等，但不僅限于此。只要塑膠后殼211的熱脹縮率與導(dǎo)光板的熱脹縮率相同即可。 所述散熱支架212包括用于安裝導(dǎo)光板的底板213和用于安裝LED光源裝置的側(cè)板214，所述側(cè)板214連接所述底板213，所述底板213與所述側(cè)板214呈L形，具體的，所述側(cè)板214 沿第一方向延伸，所述底板213沿第二方向延伸，其中第一方向與第二方向垂直，所述底板 213包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，塑膠后殼211的背向屏幕的表面連接底板213的第一表面，在本實(shí)施例中，塑膠后殼211可通過(guò)螺絲連接、粘接、卡扣的方式固定在底板213上。該塑膠后殼211的朝向屏幕的表面用于設(shè)置導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板可以設(shè)置在塑膠后殼211的朝向屏幕的表面，也可以從所述塑膠后殼211的上方設(shè)置在該塑膠后殼 211的容腔內(nèi)。上述第一、第二實(shí)施例提供的復(fù)合型背板將散熱支架和塑膠后殼復(fù)合在一起，該塑膠后殼直接設(shè)置在散熱支架的底板的第一表面，可以使導(dǎo)光板直接安裝在塑膠后殼的朝向屏幕的表面(或者容腔內(nèi))，或者將塑膠后殼延伸設(shè)置在散熱支架的底板上，既能使該散熱支架上的光源裝置能夠有效的散熱，又能使塑膠后殼與設(shè)置在該塑膠后殼上的導(dǎo)光板一起膨脹，安裝時(shí)僅需預(yù)留導(dǎo)光板與塑膠后殼之間的安裝間隙即可，不需額外的再增加導(dǎo)光板與背板之間的脹縮間隙，導(dǎo)光板外形為簡(jiǎn)單的矩形，也不需要在導(dǎo)光板上設(shè)置附加的定位結(jié)構(gòu)，這樣既減少了導(dǎo)光板的加工成本，也簡(jiǎn)化了導(dǎo)光板的有效固定方式，使得耦光距離更為穩(wěn)定，同時(shí)也可解決因?qū)Ч獍甯郊佣ㄎ唤Y(jié)構(gòu)所造成的背光模組亮暗不均現(xiàn)象。參照?qǐng)D3，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一種背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，該背光模組包括光源裝置、導(dǎo)光板120、光學(xué)膜片130、復(fù)合型背板110 ；該光源裝置包括 LED14UPCB板142，LED141設(shè)置在PCB板142上，復(fù)合型背板110包括塑膠后殼111和散熱支架112，塑膠后殼111設(shè)置在散熱支架112的外側(cè)，且塑膠后殼111的上表面與散熱支架112的上表面平齊，其中光源裝置的PCB板142設(shè)置在復(fù)合型背板的散熱支架112上 (具體是在側(cè)板114)，導(dǎo)光板120的底面放置在塑膠后殼111上，導(dǎo)光板120的上面設(shè)置有光學(xué)膜片130。在本實(shí)施例中，更為具體的，所述側(cè)板114沿第一方向延伸，所述底板113沿第二方向延伸，其中第一方向與第二方向垂直，所述底板113包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑膠后殼111設(shè)置在所述散熱支架112的底板113上沿所述第二方向延伸，具體的，該塑膠后殼111設(shè)置在該底板113的遠(yuǎn)離側(cè)板114的一端，且向遠(yuǎn)離所述側(cè)板114的方向延伸，該塑膠后殼111與該底板113共同或者該塑膠后殼111單獨(dú)用來(lái)設(shè)置導(dǎo)光板，或者導(dǎo)光板裝設(shè)在該塑膠后殼111的容腔內(nèi)。在本實(shí)施例中，塑膠后殼111通過(guò)螺絲連接、粘接、卡扣的方式固定在散熱支架 112 上。另外，塑膠后殼111的朝向屏幕的表面與底板113的第一表面平齊，在其他的實(shí)施例中，塑膠后殼111的朝向屏幕的表面也可以高于底板113的第一表面，使導(dǎo)光板能夠裝設(shè)在該塑膠后殼111上或者該塑膠后殼111的容腔內(nèi)，在本實(shí)施例中，更為具體的，底板113 包括與側(cè)板114連接的第一支撐壁116以及相對(duì)于第一支撐壁116離側(cè)板114較遠(yuǎn)的第二支撐壁117，第一支撐壁116與第二支撐壁117通過(guò)彎折處115連接在一起，第二支撐壁117在第一方向上相對(duì)于第一支撐壁116更靠近屏幕，以便于通過(guò)第二支撐壁117連接塑膠后殼111。塑膠后殼111從彎折處115開(kāi)始沿第二方向向遠(yuǎn)離側(cè)板114的一側(cè)延伸，塑膠后殼111的背向屏幕的表面與第一支撐壁116的背向屏幕的表面平齊，塑膠后殼111的朝向屏幕的表面與第二支撐壁117的朝向屏幕的表面平齊。該背光模組既能使該散熱支架上的光源裝置能夠有效的散熱，又能使塑膠后殼與設(shè)置在該塑膠后殼上的導(dǎo)光板一起膨脹，安裝時(shí)僅需預(yù)留導(dǎo)光板與塑膠后殼之間的安裝間隙即可，不需額外的再增加導(dǎo)光板與背板之間的脹縮間隙。導(dǎo)光板外形為簡(jiǎn)單的矩形，也不需要在導(dǎo)光板上設(shè)置附加的定位結(jié)構(gòu)，這樣既減少了導(dǎo)光板的加工成本，也簡(jiǎn)化了導(dǎo)光板的有效固定方式，使得耦光距離更為穩(wěn)定，同時(shí)也可解決因?qū)Ч獍甯郊佣ㄎ唤Y(jié)構(gòu)所造成的背光模組亮暗不均現(xiàn)象。本實(shí)用新型提供的第二種背光模組實(shí)施例，如圖4所示，該圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二種背光模組，該背光模組包括光源裝置、導(dǎo)光板220、光學(xué)膜片230、復(fù)合型背板；復(fù)合型背板210包括塑膠后殼211和散熱支架212，散熱支架212包括底板213和側(cè)板214，該光源裝置包括LED241、PCB板M2，與上述第一種背光模組不同的是該第二種背光模組中，該塑膠后殼211背向屏幕的表面與該底板213的朝向屏幕的表面固定連接。該導(dǎo)光板220可以設(shè)置在塑膠后殼211的朝向屏幕的表面、也可以在所述塑膠后殼211上設(shè)置容腔，導(dǎo)光板固定于該塑膠后殼211的容腔內(nèi)。上述實(shí)施例提供的背光模組的復(fù)合型背板將散熱支架和塑膠后殼復(fù)合在一起，該塑膠后殼直接設(shè)置在散熱支架的底板的第一表面，可以使導(dǎo)光板直接安裝在塑膠后殼的朝向屏幕的表面(或者容腔內(nèi))，或者將塑膠后殼延伸設(shè)置在散熱支架的底板上，既能使該散熱支架上的光源裝置能夠有效的散熱，又能使塑膠后殼與設(shè)置在該塑膠后殼上的導(dǎo)光板一起膨脹，安裝時(shí)僅需預(yù)留導(dǎo)光板與塑膠后殼之間的安裝間隙即可，不需額外的再增加導(dǎo)光板與背板之間的脹縮間隙，導(dǎo)光板外形為簡(jiǎn)單的矩形，也不需要在導(dǎo)光板上設(shè)置附加的定位結(jié)構(gòu)，這樣既減少了導(dǎo)光板的加工成本，也簡(jiǎn)化了導(dǎo)光板的有效固定方式，使得耦光距離更為穩(wěn)定，同時(shí)也可解決因?qū)Ч獍甯郊佣ㄎ唤Y(jié)構(gòu)所造成的背光模組亮暗不均現(xiàn)象。本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示器的實(shí)施例，該液晶顯示器包括背光模組，該背光模組包括光源裝置、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片、復(fù)合型背板；該復(fù)合型背板包括塑膠后殼和散熱支架，該散熱支架包括底板和側(cè)板，所述側(cè)板連接所述底板，所述底板與所述側(cè)板構(gòu)成L 型，具體的，所述側(cè)板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，其中第一方向與第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑膠后殼沿所述第二方向延伸設(shè)置在所述散熱支架的底板上，具體的，該塑膠后殼設(shè)置在該底板的遠(yuǎn)離側(cè)板的一端，且向遠(yuǎn)離所述側(cè)板的方向延伸，該塑膠后殼與該底板共同或者該塑膠后殼單獨(dú)用來(lái)設(shè)置導(dǎo)光板，或者導(dǎo)光板裝設(shè)在該塑膠后殼的容腔內(nèi)。塑膠后殼的朝向屏幕的表面與底板的第一表面平齊，在其他的實(shí)施例中，塑膠后殼的朝向屏幕的表面也可以高于底板的第一表面，使導(dǎo)光板能夠裝設(shè)在該塑膠后殼上或者該塑膠后殼的容腔內(nèi)，在本實(shí)施例中，更為具體的，底板包括與側(cè)板連接的第一支撐壁以及相對(duì)于第一支撐壁離側(cè)板較遠(yuǎn)的第二支撐壁，第一支撐壁與第二支撐壁通過(guò)彎折處連接在一起，第二支撐壁在第一方向上相對(duì)于第一支撐壁更靠近屏幕，以便于通過(guò)第二支撐壁連接塑膠后殼。塑膠后殼從彎折處開(kāi)始沿第二方向向遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)延伸，塑膠后殼的背向屏幕的表面與第一支撐壁的背向屏幕的表面平齊，塑膠后殼的朝向屏幕的表面與第二支撐壁的朝向屏幕的表面平齊，這樣導(dǎo)光板可以設(shè)置在該塑膠后殼上。該液晶顯示器中，該散熱支架通過(guò)螺絲連接、粘接或卡扣的方式固定在該塑膠后 ^zC 上 ο以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合型背板，其特征在于，包括塑膠后殼和散熱支架，所述散熱支架包括用于安裝導(dǎo)光板的底板和用于安裝LED光源裝置的側(cè)板，所述側(cè)板連接所述底板，所述側(cè)板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向與所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板上且所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述底板的第一表面平齊或者高于所述底板的第一表面。
2.如權(quán)利要求1所述復(fù)合型背板，其特征在于，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑膠后殼沿著所述第二方向延伸設(shè)置在所述底板上。
3.如權(quán)利要求1所述復(fù)合型背板，其特征在于，所述散熱支架通過(guò)螺絲連接、粘接、卡扣的方式設(shè)置在所述塑膠后殼上。
4.如權(quán)利要求3所述復(fù)合型背板，其特征在于，所述底板包括與側(cè)板連接的第一支撐壁以及相對(duì)于第一支撐壁離側(cè)板較遠(yuǎn)的第二支撐壁，所述第一支撐壁與所述第二支撐壁通過(guò)彎折處連接在一起，所述塑膠后殼從彎折處開(kāi)始沿第二方向向遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)延伸，所述塑膠后殼的背向屏幕的表面與所述第一支撐壁的背向屏幕的表面平齊，所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述第二支撐壁的朝向屏幕的表面平齊。
5.一種背光模組，其特征在于，包括光源裝置、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片和復(fù)合型背板；所述復(fù)合型背板包括塑膠后殼和散熱支架，所述散熱支架包括用于安裝導(dǎo)光板的底板和用于安裝LED光源裝置的側(cè)板，所述側(cè)板連接所述底板，所述側(cè)板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向與所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板上且所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述底板的第一表面平齊或者高于所述底板的第一表面；其中所述光源裝置設(shè)置在所述復(fù)合型背板的散熱支架的側(cè)板上，所述導(dǎo)光板的底面設(shè)置在所述塑膠后殼上，所述導(dǎo)光板的上面設(shè)置有光學(xué)膜片。
6.如權(quán)利要求5所述背光模組，其特征在于，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑膠后殼沿著所述第二方向延伸設(shè)置在所述底板上。
7.如權(quán)利要求6所述背光模組，其特征在于，所述底板包括與側(cè)板連接的第一支撐壁以及相對(duì)于第一支撐壁離側(cè)板較遠(yuǎn)的第二支撐壁，所述第一支撐壁與所述第二支撐壁通過(guò)彎折處連接在一起，所述塑膠后殼從彎折處開(kāi)始沿第二方向向遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)延伸，所述塑膠后殼的背向屏幕的表面與所述第一支撐壁的背向屏幕的表面平齊，所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述第二支撐壁的朝向屏幕的表面平齊。
8.如權(quán)利要求5所述背光模組，其特征在于，所述光源裝置包括LED和PCB板，所述 LED設(shè)置在所述PCB板上，所述PCB板設(shè)置在所述側(cè)板的朝向屏幕的表面。
9.一種液晶顯示器，其特征在于，包括背光模組，所述背光模組包括光源裝置、導(dǎo)光板、 光學(xué)膜片和復(fù)合型背板；所述復(fù)合型背板包括塑膠后殼和散熱支架，所述散熱支架包括用于安裝導(dǎo)光板的底板和用于安裝LED光源裝置的側(cè)板，所述側(cè)板連接所述底板，所述側(cè)板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向與所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板上且所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述底板的第一表面平齊或者高于所述底板的第一表面； 其中所述光源裝置設(shè)置在所述復(fù)合型背板的散熱支架的側(cè)板上，所述導(dǎo)光板的底面設(shè)置在所述塑膠后殼上，所述導(dǎo)光板的上面設(shè)置有光學(xué)膜片。
10.如權(quán)利要求9所述液晶顯示器，其特征在于，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板的第一表面上，或者，所述塑膠后殼沿著所述第二方向延伸設(shè)置在所述底板上。
11.如權(quán)利要求10所述液晶顯示器，其特征在于，所述底板包括與側(cè)板連接的第一支撐壁以及相對(duì)于第一支撐壁離側(cè)板較遠(yuǎn)的第二支撐壁，所述第一支撐壁與所述第二支撐壁通過(guò)彎折處連接在一起，所述塑膠后殼從彎折處開(kāi)始沿第二方向向遠(yuǎn)離側(cè)板的一側(cè)延伸，所述塑膠后殼的背向屏幕的表面與所述第一支撐壁的背向屏幕的表面平齊，所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述第二支撐壁的朝向屏幕的表面平齊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合型背板、背光模組及液晶顯示器，該背板包括塑膠后殼和散熱支架，所述散熱支架包括用于安裝導(dǎo)光板的底板和用于安裝LED光源裝置的側(cè)板，所述側(cè)板連接所述底板，所述側(cè)板沿第一方向延伸，所述底板沿第二方向延伸，所述第一方向與所述第二方向垂直，所述底板包括朝向屏幕的第一表面和背向屏幕的第二表面，所述塑膠后殼設(shè)置在所述底板上且所述塑膠后殼的朝向屏幕的表面與所述底板的第一表面平齊或者高于所述底板的第一表面。該復(fù)合型背板可以減少導(dǎo)光板的加工成本，簡(jiǎn)化導(dǎo)光板的有效固定方式，使得耦光距離更為穩(wěn)定，同時(shí)也可解決因?qū)Ч獍甯郊佣ㄎ唤Y(jié)構(gòu)所造成的背光模組亮暗不均現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F21S8/00GK202253402SQ20112034570
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者蕭宇均, 闕成文 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司