專利名稱：用于處理液體的防火反應(yīng)器和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理液體的防火(flame proof)反應(yīng)器和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
存在許多發(fā)展關(guān)于液體的處理，用于凈化和移除有害物質(zhì)和有機(jī)體，諸如例如壓艙水處理。正在開發(fā)如下系統(tǒng)，其將集成在船舶的壓艙水系統(tǒng)中，以便在壓艙(ballast)和卸艙(de-ballast)期間處理壓艙水。一個此種系統(tǒng)已由本專利申請的申請人開發(fā)。該系統(tǒng)使用AOT (先進(jìn)氧化技術(shù))用于水處理，從而產(chǎn)生短壽命基團(tuán)以與有機(jī)物質(zhì)反應(yīng)。圖1示出可使用本發(fā)明的系統(tǒng)。圖1示出的系統(tǒng)用于凈化船舶中的壓艙水。管道10可連接至用于海水的入口(當(dāng)壓艙時)或者壓艙水罐(當(dāng)卸艙時)。當(dāng)壓艙時，水經(jīng)過過濾器12用于移除較大粒子和有機(jī)體，并且然后經(jīng)由入口管道14供給至若干AOT反應(yīng)器16用于處理壓艙水，其中各反應(yīng)器包含若干UV發(fā)生燈。在處理后，水然后經(jīng)由管道18供給至壓艙罐(當(dāng)壓艙時)或海(當(dāng)卸艙時)。驅(qū)動單元連接至反應(yīng)器的各UV燈用于操作它，該驅(qū)動單元放置于與各反應(yīng)器相鄰的燈驅(qū)動柜20中。UV燈的操作需要各驅(qū)動單元提供足夠的電力至燈。這又意味著驅(qū)動單元在柜內(nèi)散發(fā)許多的熱，該熱必須引起注意以便不使柜內(nèi)的構(gòu)件過熱。反應(yīng)器內(nèi)的UV燈還在處理壓艙水時散發(fā)許多能量，該能量也在反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生許多熱。反應(yīng)器內(nèi)的熱必須不超過某個溫度水平，否則反應(yīng)器將過熱。在許多實例中，UV燈的溫度可為大約800°c,并且可因而為燈內(nèi)的潛在的點燃(ignition)源?？傊瑏碜詿趄?qū)動的熱和來自反應(yīng)器的熱兩者在可包含可燃或爆炸性氣體或液體的危險環(huán)境中可為不安全的，危險環(huán)境諸`如布置成具有壓艙水罐的船舶的內(nèi)部，并且在許多情況下不可能將柜或反應(yīng)器放置于被認(rèn)為危險的船舶中的隔間(compartment)中。因而存在如下要求，即壓艙水處理系統(tǒng)的重要構(gòu)件被設(shè)計為防爆(explosion proof)的，或EX防護(hù)(EX proof)的。因此，由于危險氣體可容易地因為來自不同電源和來自反應(yīng)器內(nèi)的UV燈的點燃而爆炸，故本發(fā)明的一個問題是被認(rèn)為是危險區(qū)域的圍繞UV反應(yīng)器的環(huán)境。如在上文中提到的，因為UV燈在操作期間將為大約800°C熱，所以它們是潛在的點燃源。如果沒有安全保護(hù)裝置，法規(guī)也將限制此種不安全設(shè)備在人將占據(jù)的區(qū)域中的使用。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明通過新更改的UV反應(yīng)器和包含該UV反應(yīng)器的新系統(tǒng)而提供技術(shù)問題的解決方案。本發(fā)明的目的為提供可被分類為防爆或EX防護(hù)的用于處理壓艙水的反應(yīng)器，即可位于從爆炸風(fēng)險的觀點看被認(rèn)為危險的環(huán)境中的反應(yīng)器。該目標(biāo)根據(jù)本發(fā)明使用如下系統(tǒng)而獲得，該系統(tǒng)包括獨立專利權(quán)利要求的特征。本發(fā)明的優(yōu)選實施例形成從屬專利權(quán)利要求的主題。
本發(fā)明涉及用于處理諸如壓艙水的液體的防火UV反應(yīng)器。防火UV反應(yīng)器包括具有反應(yīng)器壁的反應(yīng)器室、用于待處理的液體的入口和出口、附連在所述反應(yīng)器室內(nèi)的若干UV處理單元。UV處理單元包括用于在所述反應(yīng)器室的內(nèi)部提供UV輻射的UV發(fā)生器。各UV處理單元還包括UV發(fā)生器連接裝置，優(yōu)選為兩個UV發(fā)生器連接裝置，以耐受內(nèi)爆炸壓。反應(yīng)器具有反應(yīng)器壁的加強(qiáng)件以耐受內(nèi)爆炸壓。UV發(fā)生器連接裝置包括插座(socket)和帽。各UV發(fā)生器連接裝置具有防火間隙并且UV發(fā)生器連接裝置放置于所述反應(yīng)器室中的各UV發(fā)生器的相鄰側(cè)面上。在根據(jù)本發(fā)明的防火UV反應(yīng)器中，UV處理單元還包括:保護(hù)性部件，其圍繞所述UV發(fā)生器；和諸如O環(huán)、襯套(bushing)等的密封裝置，其用于將兩個UV發(fā)生器連接裝置和UV發(fā)生器與反應(yīng)器室中的液體密封開。優(yōu)選地，保護(hù)性部件由石英玻璃或玻璃制成。內(nèi)爆炸壓被限定為危險氣體的1.5倍壓力，優(yōu)選為氫氣的1.5倍壓力，并且內(nèi)爆炸壓可高達(dá)20巴(Bar)，優(yōu)選為高達(dá)16巴。本發(fā)明還涉及用于處理諸如壓艙水的液體的防火系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括根據(jù)本發(fā)明的防火UV反應(yīng)器、至少一個燈驅(qū)動柜和在用于液體的入口上的用于保證反應(yīng)器填充待處理的液體的至少一個單向閥(Check valve)，該燈柜包括驅(qū)動裝置，其連接至UV發(fā)生器連接裝置用于對所述UV處理單元通電。在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中，至少一個加壓氣體源布置至所述燈驅(qū)動柜用于制造超壓，或者加壓氣體從中央加壓氣體源提供至燈驅(qū)動柜。系統(tǒng)還包括至少一個液體水平傳感器用于檢測防火反應(yīng)器內(nèi)的液體的水平，和/或至少一個溫度開關(guān)用于檢測防火反應(yīng)器內(nèi)的液體的溫度?？刂蒲b置也被包含在系統(tǒng)中，用于控制并且監(jiān)視至所述燈驅(qū)動柜的氣體流。在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中，至少一個溫度開關(guān)和/或至少一個液體水平傳感器布置成發(fā)送信號至控制單元和/或硬連線安全控制系統(tǒng)，其在失效后關(guān)閉系統(tǒng)。因而，若在石英套筒中將發(fā)生爆炸，則壓艙水類似火焰制止器(flame arrestor)地動作。因為系統(tǒng)在入口管道上裝備有單向閥，所以能夠保證水位為可接受的，即反應(yīng)器室被填充。如果反應(yīng)器中的水位太低或者溫度太高，則燈將立即關(guān)斷。溫度開關(guān)，優(yōu)選的兩個溫度開關(guān)，將保證反應(yīng)器被壓艙水充分地冷卻。本發(fā)明包括安全控制系統(tǒng)，其被設(shè)計為確保反應(yīng)器不過熱。它將作為與正?？刂葡到y(tǒng)分離的分離系統(tǒng)工作，并且如果正?？刂葡到y(tǒng)失效而關(guān)閉則將關(guān)閉反應(yīng)器。純壓艙(pure ballast)控制系統(tǒng)可基于安全繼電器并且可為硬連線的，以避免軟件的分離驗證的需要。安全系統(tǒng)中的所有功能使用冗余以確保一個故障容許度(fault tolerance)。純壓艙是具有UV燈的AOT系統(tǒng)。圍繞燈的石英套筒需要來自壓艙水的冷卻。若在石英套筒中將發(fā)生爆炸，則壓艙水還類似火焰制止器地動作。系統(tǒng)在每個反應(yīng)器上裝備有單向閥和雙水位開關(guān)以保證當(dāng)燈點亮?xí)r反應(yīng)器內(nèi)有水。兩個溫度開關(guān)將保證反應(yīng)器被壓艙水充分地冷卻。如果反應(yīng)器中的水位太低或者溫度太高，則燈將立即關(guān)斷。該關(guān)斷既由正?？刂葡到y(tǒng)又由具有一個故障容許度的硬連線安全控制系統(tǒng)所處理。燈驅(qū)動柜為加壓封殼，其保證危險氣體不可穿透它。封殼可用恒定超壓而加壓，該恒定超壓將要求不泄漏的封殼。通常使用惰性氣體，但也可能是空氣。對封殼進(jìn)行加壓的另一方法是利用泄漏補(bǔ)償。取自外危險區(qū)的空氣或惰性氣體的小的流流動通過封殼。火花制止器可應(yīng)用在出口上。優(yōu)選使用認(rèn)證的Ex防護(hù)控制單元以處理并且監(jiān)視加壓。該單元因而是封殼的認(rèn)證的部分。當(dāng)加壓在系統(tǒng)啟動時開始時，封殼首先必須被吹掃。應(yīng)該使用封殼體積的至少5倍的體積以保證當(dāng)內(nèi)部構(gòu)件的電力接通時封殼中不存在危險氣體。吹掃期間的壓力為大約10毫巴。在正常操作期間，封殼內(nèi)的超壓為大約2毫巴。封殼必須設(shè)計為耐受如下壓力，即為1.5倍最大超壓或最小2毫巴。必須實行吹掃以保證所有內(nèi)部隔間通氣。只要所有具有小于20 cm3的空閑內(nèi)部體積的構(gòu)件的總體積不大于加壓裝備的空閑內(nèi)部體積的1%，則此種構(gòu)件不認(rèn)為是需要吹掃的內(nèi)部隔間。在封殼內(nèi)，構(gòu)件被允許熱于外氣氛(atmosphere)(由溫度級別限定)。如果封殼包含可更熱的構(gòu)件，則不允許打開封殼，直到它們已冷卻至認(rèn)證溫度限制以下。在加壓的損失的情況下，封殼的電力將被立即切斷。周圍氣氛將緩慢地穿透柜。UV發(fā)生器連接裝置必須為防火的并且耐受內(nèi)爆炸，而沒有點燃周圍爆炸性氣氛的風(fēng)險。因此，發(fā)生器連接裝置必須以堅固的方式建造，并且所需的通道應(yīng)該具有足夠長且窄的火焰路徑或防火間隙，以在爆炸到達(dá)圍繞UV發(fā)生器連接裝置的任何氣氛之前冷卻爆炸。反應(yīng)器還設(shè)計成耐受其中燈作為點燃源的石英套筒內(nèi)的內(nèi)爆炸。假設(shè)反應(yīng)器始終填充水，并且水將作為管道的火焰制止器。這由單向閥和雙水平開關(guān)保證。本發(fā)明的一個方面的特征為用于處理諸如壓艙水的液體的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括處理反應(yīng)器，其具有:用于待處理的液體的入口和出口 ；附連在所述反應(yīng)器內(nèi)的若干UV處理單元，其包括用于在所述反應(yīng)器的內(nèi)部提供UV輻射的UV發(fā)生器，該UV輻射在處理所述液體中發(fā)揮作用；和驅(qū)動裝置，其能夠?qū)λ鯱V處理單元通電，其特征在于，所述反應(yīng)器設(shè)計成防止由于所述反應(yīng)器內(nèi)的爆炸所導(dǎo)致的急速的氣體壓力增長逸出所述反應(yīng)器外。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述UV處理單元延伸通過反應(yīng)器的壁并且具有反應(yīng)器附連裝置，其中，所述附連 裝置布置成具有若干防火間隙，能夠處理反應(yīng)器內(nèi)的高加壓氣體。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述UV處理單元還包括圍繞所述UV發(fā)生器的保護(hù)性石英玻璃或玻璃部件，并且其中，所述反應(yīng)器附連裝置也布置用于附連所述玻璃部件，其中，所述附連裝置布置成具有若干防火間隙，能夠處理所述玻璃部件內(nèi)的高加壓氣體。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，用于對所述UV處理單元通電的所述驅(qū)動裝置位于封殼內(nèi)，該封殼與所述反應(yīng)器相鄰地放置，包括如下裝置，其用于在所述封殼內(nèi)制造超壓用于防止危險氣體進(jìn)入所述封殼。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，加壓氣體源布置到所述封殼用于制造超壓。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，它還包括控制裝置用于控制并且監(jiān)視至所述封殼的氣體流。本發(fā)明具有若干優(yōu)點。通過將處理系統(tǒng)設(shè)計為能夠放置于所謂的危險區(qū)域中，系統(tǒng)及其構(gòu)件為Ex防護(hù)的。因而，一個措施是通過加強(qiáng)反應(yīng)器的壁而強(qiáng)化反應(yīng)器自身，以耐受由于反應(yīng)器內(nèi)、尤其是UV處理單元內(nèi)的爆炸導(dǎo)致的很高的壓力增長。由于UV發(fā)生裝置位于反應(yīng)器內(nèi)并且延伸通過反應(yīng)器的壁且附連于此，故這些UV發(fā)生裝置和它們的附連也需要能夠耐受高壓，該壓力可高達(dá)16巴。在本方面中，附連裝置的防火間隙提供必需的安全性。圍繞并且保護(hù)UV發(fā)生裝置的保護(hù)性管的情況也是如此。在這些管內(nèi)，爆炸可由于UV發(fā)生裝置的高溫而發(fā)生，由此管的附連也布置成具有防火間隙。為進(jìn)一步提高系統(tǒng)的安全，包括用于UV發(fā)生裝置的驅(qū)動單元的封殼或柜也設(shè)計為防爆的，這特別是因為這些封殼也通常與危險區(qū)域中的反應(yīng)器相鄰。為能夠處理危險氣體，封殼具有用于在封殼內(nèi)制造超壓的裝置，從而防止氣體進(jìn)入封殼。這優(yōu)選地通過附連至各封殼的附加單元而完成。系統(tǒng)還可具有合適的控制和監(jiān)視系統(tǒng)，其能夠處理確保系統(tǒng)安全的不同的功能。當(dāng)然，本發(fā)明還包括同樣地設(shè)計為防爆系統(tǒng)的部分的反應(yīng)器以及封殼。本發(fā)明的這些和其他方面和優(yōu)點將從本發(fā)明的下列詳細(xì)說明和從附圖中變得顯而易見。


在本發(fā)明的下列詳細(xì)說明中，將參考附圖，其中
圖1是用于處理壓艙水的 單元的示意圖，本發(fā)明可合并入該單元中，并且圖2示出根據(jù)本發(fā)明的用于處理壓艙水的反應(yīng)器的示意圖，并且圖3示出UV燈的附連的詳細(xì)視圖，該UV燈用于根據(jù)圖1的單元中的反應(yīng)器中并且根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行了更改，并且
圖4示出根據(jù)本發(fā)明而更改的UV燈驅(qū)動柜的詳細(xì)視圖，并且 圖5示出根據(jù)本發(fā)明的用于處理壓艙水的單元的示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及用于諸如壓艙水的液體的處理系統(tǒng)，其示意地在圖1中示出，該處理系統(tǒng)成功地在船舶中用于處理壓艙水。根據(jù)本發(fā)明，UV燈AOT反應(yīng)器16被更改，使得反應(yīng)器16的壁被制造成耐受可由于爆炸而發(fā)生的高的內(nèi)壓。這優(yōu)選地通過制造更厚和/或更高強(qiáng)度的材料的壁而完成，如圖2。不同的焊接或其他接合技術(shù)也可用于處理此種高壓，而反應(yīng)器16的接合區(qū)域不會破裂。為最小化爆炸性氣體進(jìn)入反應(yīng)器16的內(nèi)部的風(fēng)險，圖5示出的單向閥54放置于反應(yīng)器16的入口管道14上，以便確定反應(yīng)器16始終填充有液體。單向閥54的控制通過合適的控制系統(tǒng)(未圖示)而實行。圖5示意性地示出的用于處理液體(諸如壓艙水)的系統(tǒng)包括防火UV反應(yīng)器16、燈驅(qū)動柜20，該燈驅(qū)動柜20包括驅(qū)動裝置，其連接至UV發(fā)生器連接裝置用于對所述UV處理單元通電。待處理的液體在該情況下為通過泵56從壓艙水罐BWT中抽吸的壓艙水。系統(tǒng)還包括(一個或)兩個液體水平傳感器LS用于檢測防火反應(yīng)器16內(nèi)液體的水平，和/或(一個或)兩個溫度開關(guān)TT用于檢測防火反應(yīng)器16內(nèi)液體的溫度?？刂蒲b置還被包括在系統(tǒng)中，用于控制和監(jiān)視至所述燈驅(qū)動柜20的氣體流。在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中，至少一個溫度開關(guān)TT和/或至少一個液體水平傳感器LS布置成發(fā)送信號至控制單元和/或硬連線安全控制系統(tǒng)，其在失效后關(guān)閉系統(tǒng)。因而，若在石英套筒中將發(fā)生爆炸，則壓艙水類似火焰制止器地動作。因為系統(tǒng)在入口管道10上裝備有單向閥54，所以可能保證水位為可接受的，即反應(yīng)器室16被填充。如果反應(yīng)器中的水位太低或者溫度太高，則燈22將立即關(guān)斷。溫度開關(guān)TT，優(yōu)選地兩個溫度開關(guān)，將保證反應(yīng)器16被壓艙水充分地冷卻。本發(fā)明包括安全控制系統(tǒng)，其被設(shè)計為確保反應(yīng)器不過熱。它將作為與正常控制系統(tǒng)分離的分離系統(tǒng)而工作，并且如果正常控制系統(tǒng)失效而關(guān)閉則將關(guān)閉反應(yīng)器16。控制系統(tǒng)可基于安全繼電器并且可為硬連線的，以避免軟件的分離驗證的需要。安全系統(tǒng)中的所有功能使用冗余以確保一個故障容許度。而且，用于處理反應(yīng)器16內(nèi)液體的UV燈22被設(shè)計成大體細(xì)長的且附連至反應(yīng)器16的壁，并且經(jīng)過反應(yīng)器壁中的開口。燈22被保護(hù)性部件保護(hù)，該保護(hù)性部件為細(xì)長玻璃管24，優(yōu)選由石英玻璃制成，如圖3所示，該玻璃管24也附連至反應(yīng)器16的壁。在反應(yīng)器16的示出的示例中，燈22定位為大體垂直于待處理的液體流，如圖2，但是應(yīng)該理解同樣地可使用其他構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明，玻璃和燈的附連包括管狀附連柱26，其固定至反應(yīng)器壁的外表面。還布置燈/玻璃支持件單元，其包括大體管狀支持件部件28，其具有稍小于附連柱26的內(nèi)徑的第一直徑。支持件部件28布置成具有若干洞30，其對應(yīng)于若干螺紋孔，使得支持件部件28可通過螺栓31而螺栓連接至附連柱26。處于O環(huán)32的形式的密封裝置布置在附連柱26與支持件部件28之間。支持件部件28還布置成具有環(huán)形座34用于容納保護(hù)性玻璃管24的端部,其中后者被在玻璃管24的外表面與附連柱26之間的O環(huán)36支持在合適的位置中。支持件單元還包括中央管狀燈支持套筒38，其位于用于燈22的所述支持件部件28內(nèi)，具有中央接觸部件40。振動阻尼部件42布置在中央接觸部件40與燈支持套筒38之間。燈支持套筒38還被罩44支持在合適的位置中，該罩44具有壓在燈支持套筒38上的端表面。罩44螺栓連接至支持件部件28，并且密封O環(huán)58放置于兩者之間。防火UV反應(yīng)器16還包括具有反應(yīng)器壁的反應(yīng)器室、用于待處理的液體的入口管道14和出口管道18、附連在所述反應(yīng)器室內(nèi)的若干UV處理單元。UV處理單元包括UV發(fā)生器，即UV燈22，用于在所述反應(yīng)器室的內(nèi)部提供UV輻射。各UV處理單元還包括UV發(fā)生器連接裝置，優(yōu)選為兩個UV發(fā)生器連接裝置，以耐受內(nèi)爆炸壓。反應(yīng)器16具有反應(yīng)器壁的加強(qiáng)件以耐受內(nèi)爆炸壓。UV發(fā)生器連接裝置包括插座和帽。UV發(fā)生器連接裝置放置于所述反應(yīng)器室中的各UV發(fā)生器的相鄰側(cè)面上。內(nèi)爆炸壓限定為危險氣體的1.5倍壓力，優(yōu)選為氫氣的1.5倍壓力，并且內(nèi)爆炸壓可高達(dá)20巴，優(yōu)選為高達(dá)16巴?，F(xiàn)在如果爆炸將發(fā)生在反應(yīng)器16的內(nèi)部，并且尤其在玻璃管24內(nèi)時，如圖3中可見的，燈附連的設(shè)計為使得某個所需長度的防火間隙46提供在附連柱26與支持件部件28之間，從而提供防火間隙46。而且，某個所需長度的防火間隙48提供在支持件部件28與罩44之間,用于處理保護(hù)性玻璃內(nèi)的爆炸氣體。另外，由于液體存在于支持玻璃管的O環(huán)36的內(nèi)側(cè)面上，故防止任何爆炸氣體進(jìn)入反應(yīng)器隔間，由此提供火焰制止器。通過該布置，可處理保護(hù)性玻璃內(nèi)或最終地反應(yīng)器16內(nèi)(如果壓力增量可擴(kuò)散至反應(yīng)器16的內(nèi)部)的任何壓力升高，因為反應(yīng)器16自身被增強(qiáng)并且因為UV燈22的附連具有Ex類耐火間隙46、 48。各防火間隙46、48為如下火焰路徑，即由連接裝置的兩個相鄰部分(分別為附連柱26和支持件部件28和/或支持件部件28和罩44)的接觸區(qū)域形成，它們壓靠彼此，該路徑在反應(yīng)器16內(nèi)的爆炸的情況下導(dǎo)引爆炸氣體，并且從反應(yīng)器16內(nèi)延伸至周圍并且足夠長和窄以在爆炸氣體到達(dá)氣氛之前冷卻它們。而且，本發(fā)明的系統(tǒng)包括若干燈驅(qū)動柜20，其對應(yīng)于若干反應(yīng)器16，其中各柜20包括若干燈驅(qū)動單元，其能夠?qū)?2通電，使得它們在反應(yīng)器16內(nèi)散發(fā)UV輻射用于處理壓艙水。柜20通常與反應(yīng)器16相鄰地放置，即在危險環(huán)境中并且也需要為Ex防護(hù)的。為處理該情況，各柜20具有加壓空氣的合適的入口?？删哂性S多合適的解決方案，諸如優(yōu)選為風(fēng)扇52或類似部件，其與柜20的內(nèi)部連通，用于制造柜20內(nèi)的超壓。還可能布置空氣導(dǎo)管50，其連接至柜20，該柜20具有至內(nèi)部的入口，其中從中央加壓空氣源提供加壓空氣。柜20內(nèi)的超壓確保沒有危險氣體可進(jìn)入內(nèi)部，從而最小化如下風(fēng)險，即氣體可與柜20內(nèi)的熱的構(gòu)件接觸。

優(yōu)選地，超壓單元布置成具有用于控制空氣流的閥和控制裝置，用于監(jiān)視空氣流的流量計，火花制止器等，它們?nèi)坎贾糜糜谔峁┎⑶掖_保最小化的如下風(fēng)險，即危險氣體進(jìn)入柜內(nèi)部。應(yīng)該理解上面說明的并且在附圖中示出的實施例應(yīng)該僅被認(rèn)為是本發(fā)明的非限制性示例，并且它可在專利權(quán)利要求的范圍內(nèi)以許多方法更改。
權(quán)利要求
1.一種用于處理諸如壓艙水的液體的防火UV反應(yīng)器(16)，其包括:具有反應(yīng)器壁的反應(yīng)器室；用于待處理的所述液體的入口管道(14)和出口管道(18);附連在所述反應(yīng)器室內(nèi)的若干UV處理單元，其包括UV發(fā)生器(22)用于在所述反應(yīng)器室的內(nèi)部提供UV輻射， 其特征在于， 所述各UV處理單元還包括至少一個UV發(fā)生器連接裝置，優(yōu)選為兩個UV發(fā)生器連接裝置，以耐受內(nèi)爆炸壓，其中，所述UV發(fā)生器連接裝置包括插座和帽，并且具有防火間隙以在所述爆炸到達(dá)圍繞所述反應(yīng)器的氣氛之前冷卻所述爆炸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火UV反應(yīng)器，其特征在于，所述UV處理單元還包括:保護(hù)性部件(24)，其圍繞所述UV發(fā)生器；和諸如O環(huán)、襯套等的密封裝置，其用于將所述兩個UV發(fā)生器連接裝置和所述UV發(fā)生器與所述反應(yīng)器室中的所述液體密封開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防火UV反應(yīng)器，其特征在于，所述保護(hù)性部件(24)由石英玻璃或玻璃制成。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的防火UV反應(yīng)器，其特征在于，所述兩個UV發(fā)生器連接裝置放置在所述反應(yīng)器室中的各UV發(fā)生器(22)的相鄰側(cè)面上。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的防火UV反應(yīng)器，其特征在于，所述內(nèi)爆炸壓限定為危險氣體的1.5倍壓力,優(yōu)選為氫氣的1.5倍壓力。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的防火UV反應(yīng)器，其特征在于，所述內(nèi)爆炸壓高達(dá)20巴，優(yōu)選為高達(dá)16巴。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的防火UV反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器具有所述反應(yīng)器壁的加強(qiáng)件，以耐受內(nèi)爆炸壓。
8.一種用于處理諸如壓艙水的液體的防火系統(tǒng)，其包括:防火UV反應(yīng)器(16);至少一個燈驅(qū)動柜(20)，該燈柜(20)包括驅(qū)動裝置，其連接至所述UV發(fā)生器連接裝置，用于對所述UV處理單元通電， 其特征在于， 至少一個單向閥(54)布置在用于液體的所述入口管道(14)上，以保證所述反應(yīng)器(16)填充待處理的液體，如果所述反應(yīng)器(16)內(nèi)發(fā)生爆炸，則該液體作為火焰制止器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，至少一個加壓氣體源布置至所述燈驅(qū)動柜(20)用于制造超壓，或者其中，加壓氣體從中央加壓氣體源提供至所述燈驅(qū)動柜(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9中的任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括至少一個液體水平傳感器(LS)用于檢測所述防火反應(yīng)器(16)內(nèi)的所述液體的水平，和/或至少一個溫度開關(guān)(TT)用于檢測所述防火反應(yīng)器(16)內(nèi)的所述液體的溫度。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中的任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括控制裝置用于控制并且監(jiān)視至所述燈驅(qū)動柜(20)的氣體流。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中的任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個溫度開關(guān)(TT)和/或所述至少一個液體水平傳感器(LS)布置成發(fā)送信號至控制單元和/或硬連線安全控制系統(tǒng)，其在失效后關(guān)閉所述系統(tǒng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中的任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述各UV處理單元還包括至少一個UV發(fā)生器連接裝置，優(yōu)選為兩個UV發(fā)生器連接裝置，以耐受內(nèi)爆炸壓，其中，所述UV發(fā)生器連接裝置包括插座和帽，并且具有防火間隙(46、48)以在所述爆炸到達(dá)圍繞所述反應(yīng)器(16)的氣氛之前冷卻所述爆炸。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至13中的任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)器具有所述反應(yīng)器壁的加強(qiáng)件以耐受內(nèi) 爆炸壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于處理諸如壓艙水的液體的防火UV反應(yīng)器(16)，其包括具有反應(yīng)器壁的反應(yīng)器室；用于待處理的液體的入口管道(14)和出口管道(18)；附連在所述反應(yīng)器室內(nèi)的若干UV處理單元，其包括用于在所述反應(yīng)器室的內(nèi)部提供UV輻射的UV發(fā)生器(22)。本發(fā)明還涉及用于處理液體的系統(tǒng)，其包括防火UV反應(yīng)器(16)。所述各UV處理單元還包括至少一個UV發(fā)生器連接裝置，優(yōu)選為兩個UV發(fā)生器連接裝置，以耐受內(nèi)爆炸壓，其中，UV發(fā)生器連接裝置包括插座和帽，并且具有防火間隙(46、48)以在爆炸到達(dá)圍繞反應(yīng)器(16)的氣氛之前冷卻爆炸?；蛘呖纱嬖谥辽僖粋€單向閥(54)，其布置在用于液體的入口管道(14)上以保證反應(yīng)器(16)填充待處理的液體，如果反應(yīng)器(16)中發(fā)生爆炸，則該液體作為火焰制止器。
文檔編號H01J61/50GK103228576SQ201180052779
公開日2013年7月31日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者M.貝格 申請人:阿爾法沃爾股份公司