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外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的led球燈泡的制作方法

文檔序號:2945546閱讀:119來源:國知局
專利名稱:外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的led球燈泡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于LED燈技術(shù)領(lǐng)域,特指一種外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡。
背景技術(shù)
目前,LED技術(shù)的成熟發(fā)展,LED照明燈具取代傳統(tǒng)照明燈具也成為一種必然趨勢,隨著燈具行業(yè)標準和國際標準的陸續(xù)出臺,使LED燈具的發(fā)展方向漸漸清晰明了,但是 現(xiàn)有的LED球燈泡大都采用隔離式供電方式,其不足之處在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高,效率低,盡管有些燈具的內(nèi)部設(shè)置有散熱柱,但由于是單純的柱狀體,其散熱效果仍然較差,無法從根本上解決大功率LED光源模塊的散熱問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種散熱效果好、效率高的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,包括燈頭、燈罩及LED燈,用絕緣材料制成的喇叭型的外罩的小開口端與燈頭連接,外罩的內(nèi)部連接有散熱器,散熱器的下端連接有導(dǎo)熱燈座,導(dǎo)熱燈座下底的內(nèi)側(cè)安裝有LED燈、外側(cè)連接有燈罩,導(dǎo)熱燈座的上表面或散熱器的中部安裝有供電電路,供電電路分別與LED燈及燈頭的正負接電端電連接,所述的外罩上周向均布有軸向設(shè)置的條形孔,以便于散熱器上的熱量對外散發(fā),條形孔的寬度
<2_,所述的供電電路可以采用隔離式供電電路,也可以采用非隔離式供電電路,本發(fā)明特別適用于非隔離式供電電路。上述散熱器的具體結(jié)構(gòu)是在空心圓柱體的內(nèi)表面周向均布有兩個以上軸向設(shè)置的通風(fēng)槽,空心圓柱體的外表面周向均布有軸向設(shè)置的散熱片,散熱片的外端面由一頭向另一頭徑向依次向外延伸形成喇叭型的外輪廓。上述外罩的具體結(jié)構(gòu)是喇叭型的外罩的小開口端的內(nèi)表面先向內(nèi)并向下延伸有錐形環(huán)、再向下延伸有空心圓柱體形成內(nèi)安裝部,內(nèi)安裝部外側(cè)的外罩內(nèi)壁上相鄰兩條形孔之間設(shè)置有與所述的散熱器的散熱片的外端部卡接的卡接槽,所述的條形孔的寬度由外到內(nèi)依次減小,條形孔的最小寬度< 2mm。上述的散熱器的內(nèi)表面與外罩的內(nèi)安裝部連接,散熱器的散熱片的外端部卡接在外罩的卡接槽上,相鄰兩散熱片之間的散熱通道與外罩上的條形孔一一對應(yīng),散熱器內(nèi)表面上的通風(fēng)槽通過外罩上端部的環(huán)形槽與相鄰兩散熱片之間的散熱通道連通。上述的導(dǎo)熱燈座包括環(huán)形連接座及連接在環(huán)形連接座中部的中心座,環(huán)形連接座的內(nèi)表面上設(shè)置有向上延伸的定位凸塊、下表面設(shè)置有安裝燈罩的環(huán)形槽及安裝中心座的安裝槽,中心座的外邊沿上設(shè)置有凹槽并與安裝槽及定位凸塊配合連接。上述的燈罩的具體結(jié)構(gòu)是蘑菇型的燈罩的上部開口部設(shè)置有先向內(nèi)縮頸再向上延伸有環(huán)形的安裝座。
上述的導(dǎo)熱燈座的環(huán)形連接座上的定位凸塊與散熱器內(nèi)表面上的通風(fēng)槽的下部卡接連接,環(huán)形連接座下表面的環(huán)形槽與燈罩上部的安裝座連接,所述的LED燈安裝在導(dǎo)熱燈座的中心座的下表面。上述的外罩與導(dǎo)熱燈座之間及外罩與燈罩之間設(shè)置有外界與散熱器的相鄰散熱片之間的散熱通道連通的通風(fēng)通道。上述的外罩是用塑料或電木材料制成的。
上述的散熱器是用拉伸鋁材制成的,所述的導(dǎo)熱燈座是用銅材或鋁材制成的。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是I、安全性好本發(fā)明采用絕緣外罩將導(dǎo)電體的金屬部分與外界隔離,使人們的手及身體的任何部位不會直接與燈體外表面因接觸而觸電,絕緣外罩上的條形孔的最小寬度
<2mm即為根據(jù)歐盟的“金手指”標準而設(shè)計的,其絕緣安全性符合國家及歐盟的相關(guān)標準。2、散熱性好本發(fā)明采用拉伸鋁材制成的散熱器,相對于鑄鋁散熱器的熱阻小,在較小的空心圓柱體的外表面均布有24片散熱片,散熱面積大,散熱效果好,特別是相鄰兩散熱片之間形成的散熱通道與外罩上的“金手指”條形孔相通,加之外罩下部與導(dǎo)熱燈座及燈罩之間的間隙,使得下側(cè)的冷風(fēng)及時與相鄰兩散熱片之間形成的散熱通道,形成了將散熱器從導(dǎo)熱燈座上傳來的熱量迅速傳遞到外界大氣中的對流散熱方式,散熱性好,使用壽命長。3、發(fā)光效率高本發(fā)明特別適用于非隔離式供電電路,當然也可以采用隔離式供電電路,采用非隔離式電源供電,相比電感式調(diào)壓的隔離式電源供電具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、功率因數(shù)高、對電網(wǎng)的干擾小、發(fā)光效率高的優(yōu)點。4、本發(fā)明的外形設(shè)計美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)成本低,節(jié)電效果顯著,可替代現(xiàn)有的白熾燈、日光燈及同類型LED燈。


圖I是本發(fā)明的爆炸圖。圖2是本發(fā)明的立體示意圖。圖3是本發(fā)明的主視圖。圖4是圖I的A-A向剖視圖。圖5是圖I的B-B向剖視圖。圖6是本發(fā)明的外罩的主視圖。圖7是圖6的A-A向剖視圖。圖8是圖6的B-B向剖視圖。圖9是本發(fā)明的外罩的立體示意圖。圖10是本發(fā)明的散熱器的主視圖。圖11是本發(fā)明的散熱器的立體示意圖。圖12是本發(fā)明的導(dǎo)熱燈座的中心座的立體示意圖。圖13是本發(fā)明的中心座的主視圖。圖14是圖13的A-A向剖視圖。
圖15是本發(fā)明的導(dǎo)熱燈座之環(huán)形連接座的立體示意圖。圖16是本發(fā)明的環(huán)形連接座的主視圖。圖17是圖16的A-A向剖視圖。圖18是本發(fā)明的LED燈的立體示意圖。圖19是本發(fā)明的非隔離供電電路的電路圖之一。
具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述,參見圖1-19 外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,包括燈頭I、燈罩2及LED燈3,用絕緣材料制成的喇叭型的外罩4的小開口端與燈頭連接,外罩4的內(nèi)部連接有散熱器5,散熱器5的下端連接有導(dǎo)熱燈座6,導(dǎo)熱燈座6下底的內(nèi)側(cè)安裝有LED燈3、外側(cè)連接有燈罩2,導(dǎo)熱燈座6的上表面或散熱器5的中部安裝有供電電路,供電電路分別與LED燈3及燈頭2的正負接電端電連接,所述的外罩4上周向均布有軸向設(shè)置的條形孔41,以便于散熱器5上的熱量對外散發(fā),條形孔41的寬度< 2mm,外罩4上的條形孔41的寬度< 2mm,是歐盟燈具的“金手指標準”,目的是防止人們的手指伸入外罩內(nèi)觸電受傷。所述的供電電路可以采用隔離式供電電路,也可以采用非隔離式供電電路,本發(fā)明特別適用于非隔離式供電電路,所述的隔離式供電電路或非隔離式供電電路是在一塊印刷電路板上焊接上電子元件形成,在附圖中未畫出,特此說明。上述散熱器5的具體結(jié)構(gòu)是在空心圓柱體的內(nèi)表面周向均布有兩個以上軸向設(shè)置的通風(fēng)槽51,空心圓柱體的外表面周向均布有24片軸向設(shè)置的散熱片52,當然也可以設(shè)置更多或更少的散熱片,散熱片52的外端面由一頭向另一頭徑向依次向外延伸形成喇叭型的外輪廓,靠近LED燈處的熱量大,散熱器在該處的雖然面積大,有利于快速傳熱散熱。上述外罩4的具體結(jié)構(gòu)是喇叭型的外罩4的小開口端的內(nèi)表面先向內(nèi)并向下延伸有錐形環(huán)42、再向下延伸有空心圓柱體形成內(nèi)安裝部44,內(nèi)安裝部44外側(cè)的外罩4內(nèi)壁上相鄰兩條形孔44之間設(shè)置有與所述的散熱器5的散熱片52的外端部卡接的卡接槽43,所述的條形孔41的寬度由外到內(nèi)依次減小,條形孔41的最小寬度< 2mm。上述的散熱器5的內(nèi)表面與外罩4的內(nèi)安裝部44連接,散熱器5的散熱片52的外端部卡接在外罩4的卡接槽43上,用于相互定位,相鄰兩散熱片52之間的散熱通道53與外罩4上的條形孔41 對應(yīng),以便于形成內(nèi)外對流直通的散熱通道,散熱器5內(nèi)表面上的通風(fēng)槽51通過外罩4上端部的環(huán)形槽45與相鄰兩散熱片52之間的散熱通道53連通,便于將散熱器中心孔內(nèi)的熱量對外傳遞散熱。上述的導(dǎo)熱燈座6包括環(huán)形連接座61及連接在環(huán)形連接座61中部的中心座62,環(huán)形連接座61的內(nèi)表面上設(shè)置有向上延伸的定位凸塊611、下表面設(shè)置有安裝燈罩的環(huán)形槽612及安裝中心座的安裝槽613,中心座62的外邊沿上設(shè)置有凹槽621并與安裝槽613及定位凸塊611配合連接。上述的燈罩2的具體結(jié)構(gòu)是蘑菇型的燈罩2的上部開口部設(shè)置有先向內(nèi)縮頸再向上延伸有環(huán)形的安裝座21。上述的導(dǎo)熱燈座6的環(huán)形連接座61上的定位凸塊611與散熱器5內(nèi)表面上的通風(fēng)槽51的下部卡接連接,便于增大接觸面積及導(dǎo)熱散熱,環(huán)形連接座61下表面的環(huán)形槽612與燈罩2上部的安裝座21連接(例如可用膠黏劑粘接連接),所述的LED燈3安裝在導(dǎo)熱燈座6的中心座62的下表面,使得LED燈3由于工作產(chǎn)生的熱量直接通過導(dǎo)熱燈座6傳遞給散熱器,再通過相關(guān)的散熱通道與外界進行熱交換。上述的外罩4與導(dǎo)熱燈座6之間及外罩4與燈罩2之間設(shè)置有外界與散熱器5的相鄰散熱片52之間的散熱通道53連通的通風(fēng)通道7,設(shè)置通風(fēng)通道7的目的一是該處的直徑較大,環(huán)形的通風(fēng)通道7的進出風(fēng)量大,該處離LED燈的距離最近,便于快速及高效散熱,二是形成燈罩表面的空氣流動,便于燈罩表面保持較低的溫度,也是對LED燈散熱采取的措施之一。上述的外罩4是用塑料(例如PPS塑料)或絕緣的電木材料制成的,可達到需要的絕緣要求。上述的散熱器5是用拉伸鋁材制成的,拉伸鋁材的熱阻低,成型技術(shù)先進,成型速度快,生產(chǎn)成本低,外形整齊美觀,散熱效果好,上述的導(dǎo)熱燈座6是用銅材或鋁材制成的,便于快速向散熱器5傳遞熱量。隔離式供電電路與非隔離式供電電路均是一種現(xiàn)有技術(shù),為了便于理解,在此陳述如下電源的高電壓端與低電壓端均不是通過電線直接連接,而是通過電感元件或電容元件傳遞電能的供電電路為隔離式供電電路。把電源的高電壓通過開關(guān)控制電路達到降低電壓的目的,而且有金屬部分(電線)由輸入端直接連接到輸出端的電源電路都是非隔離式供電電路。圖19所示為非隔離式供電電路之高壓端降壓型電路-直接反饋方式LinASwitch-TN將一個高壓功率MOSFET開關(guān)與一個開/關(guān)控制器集成在一個器件當中。該器件可以完全由漏極引腳提供自供電,開關(guān)頻率調(diào)制用于降低EMI并具備完善的故障保護功能。自動重啟動功能(限于LNK304-306)在輸出過載和輸出短路情況下限制了器件和電路的功率損耗。而在過熱情況下,其過溫保護功能可以禁止內(nèi)部MOSFET的操作。很高的過溫關(guān)斷閾值特別適宜于環(huán)境溫度較高的應(yīng)用,而很大的遲滯范圍可以保證PCB板及周圍元件的平均溫度不會過高。與被動降壓型(電容或電阻)電源相比開關(guān)電源具有很多好處。其部分優(yōu)點列明如下I、通用電壓輸入同一電源/產(chǎn)品可在全球范圍內(nèi)使用;2、高功率密度體積小,無需μ F級的X電容;3、高效率對于12V輸出,典型滿載效率〉75% ;4、極好的輸入電壓調(diào)整率及負載調(diào)整率;5、很高的輕載效率開/關(guān)控制方式即使在輕載時也維持很高的效率;6、高效節(jié)能空載時的輸入功率< IOOmW ;7、可以完全實現(xiàn)電源的SMD生產(chǎn);8、更加堅固,適于機械跌落測試;9、完善的故障保護(過載、短路及過熱保護);
10、升級方便LinkSwitch_TN產(chǎn)品系列允許使用相同的基本設(shè)計實現(xiàn)小于50mA至360mA的輸出。
LinkSwitch-TN在一片IC上面集成了一個700V的功率M0SFET、振蕩器、簡單的開/關(guān)控制電路、高壓開關(guān)電流源、頻率調(diào)制、逐周期的電流限制及過溫保護電路。器件在啟動及工作期間的功率消耗直接由漏極引腳的電壓來提供,因此在BUCK及反激式轉(zhuǎn)換器中可節(jié)省偏置供電的相關(guān)電路。在LNK304-306器件中完全集成的自動重啟動電路在短路、開環(huán)的故障情況下,安全地限制了輸出功率,減少了元器件的數(shù)目,降低了在系統(tǒng)級用于負載保護電路的成 本。如有必要,IC的自供電操作允許使用沒有安規(guī)要求的光耦器作為電平轉(zhuǎn)換,以改善輸入電壓調(diào)整率及負載調(diào)整率。LinkSwitch-TN特別用來替代輸出電流小于360mA的所有線性及電容降壓式非隔離電源。其系統(tǒng)成本與所替代的電源相等,但性能更好、效率更高。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非依此限制本發(fā)明的保護范圍,故凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,包括燈頭、燈罩及LED燈,其特征在于用絕緣材料制成的喇叭型的外罩的小開口端與燈頭連接,外罩的內(nèi)部連接有散熱器,散熱器的下端連接有導(dǎo)熱燈座,導(dǎo)熱燈座下底的內(nèi)側(cè)安裝有LED燈、外側(cè)連接有燈罩,導(dǎo)熱燈座的上表面或散熱器的中部安裝有供電電路,供電電路分別與LED燈及燈頭的正負接電端電連接,所述的外罩上周向均布有軸向設(shè)置的條形孔,條形孔的寬度< 2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,其特征在于所述散熱器的具體結(jié)構(gòu)是在空心圓柱體的內(nèi)表面周向均布有兩個以上軸向設(shè)置的通風(fēng)槽,空心圓柱體的外表面周向均布有軸向設(shè)置的 散熱片,散熱片的外端面由一頭向另一頭徑向依次向外延伸形成喇叭型的外輪廓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,其特征在于所述外罩的具體結(jié)構(gòu)是喇叭型的外罩的小開口端的內(nèi)表面先向內(nèi)并向下延伸有錐形環(huán)、再向下延伸有空心圓柱體形成內(nèi)安裝部,內(nèi)安裝部外側(cè)的外罩內(nèi)壁上相鄰兩條形孔之間設(shè)置有與所述的散熱器的散熱片的外端部卡接的卡接槽,所述的條形孔的寬度由外到內(nèi)依次減小,條形孔的最小寬度< 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,其特征在于所述的散熱器的內(nèi)表面與外罩的內(nèi)安裝部連接,散熱器的散熱片的外端部卡接在外罩的卡接槽上,相鄰兩散熱片之間的散熱通道與外罩上的條形孔對應(yīng),散熱器內(nèi)表面上的通風(fēng)槽通過外罩上端部的環(huán)形槽與相鄰兩散熱片之間的散熱通道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,其特征在于所述的導(dǎo)熱燈座包括環(huán)形連接座及連接在環(huán)形連接座中部的中心座,環(huán)形連接座的內(nèi)表面上設(shè)置有向上延伸的定位凸塊、下表面設(shè)置有安裝燈罩的環(huán)形槽及安裝中心座的安裝槽,中心座的外邊沿上設(shè)置有凹槽并與安裝槽及定位凸塊配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,其特征在于所述的燈罩的具體結(jié)構(gòu)是蘑菇型的燈罩的上部開口部設(shè)置有先向內(nèi)縮頸再向上延伸有環(huán)形的安裝座。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,其特征在于所述的導(dǎo)熱燈座的環(huán)形連接座上的定位凸塊與散熱器內(nèi)表面上的通風(fēng)槽的下部卡接連接,環(huán)形連接座下表面的環(huán)形槽與燈罩上部的安裝座連接,所述的LED燈安裝在導(dǎo)熱燈座的中心座的下表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,其特征在于所述的外罩與導(dǎo)熱燈座之間及外罩與燈罩之間設(shè)置有外界與散熱器的相鄰散熱片之間的散熱通道連通的通風(fēng)通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,其特征在于所述的外罩是用塑料或電木材料制成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,其特征在于所述的散熱器是用拉伸鋁材制成的,所述的導(dǎo)熱燈座是用銅材或鋁材制成的。
全文摘要
本發(fā)明屬于LED燈技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種外殼絕緣鏤空散熱設(shè)計的LED球燈泡,包括燈頭、燈罩及LED燈,用絕緣材料制成的喇叭型的外罩的小開口端與燈頭連接,外罩的內(nèi)部連接有散熱器,散熱器的下端連接有導(dǎo)熱燈座,導(dǎo)熱燈座下底的內(nèi)側(cè)安裝有LED燈、外側(cè)連接有燈罩,導(dǎo)熱燈座的上表面或散熱器的中部安裝有供電電路,供電電路分別與LED燈及燈頭的正負接電端電連接,所述的外罩上周向均布有軸向設(shè)置的條形孔,以便于散熱器上的熱量對外散發(fā),條形孔的寬度<2mm,具有安全性好、散熱性好、發(fā)光效率高、外形設(shè)計美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)成本低,節(jié)電效果顯著等優(yōu)點,可替代現(xiàn)有的白熾燈、日光燈及同類型LED燈。
文檔編號F21V23/00GK102644871SQ201210096690
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月2日
發(fā)明者曹奇雄, 杜軍, 陳慶祥 申請人:浙江天宇燈飾有限公司
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