專利名稱：背光模組及液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領域，更具體的說，涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術：
背光模組為液晶顯示裝置的關鍵組件之一，其主要用于提供足夠的亮度與分布均勻的光源，使液晶面板能正常顯示影像。如圖I所示為ー種液晶顯示裝置的背光模組，包括背板100、固定于背板100側壁上的LED燈條140、置于背板100之上的反射板110、置于反射板110之上并與LED燈條140對置的導光板120、設置在背板100之外并壓合導光板120的膠框150以及外框200，光學膜片130設置在導光板120的出光面上，液晶面板300由膠框150、外框200等組件固定在背光模組的上方。該種結構的LED燈條140是固定在背板100上的，在背光模組的內部 空腔中，LED燈條140所發(fā)出的熱通過背板100的側壁往背板100的板面上導去，然后通過空氣對流進行散熱，然而其熱傳導路徑較長，使得熱量長時間積累在背光模組的內部空腔中，造成內部空腔的溫度長時間處于高值，對背光模組內的組件造成一定的危害，使背光模組內的組件如反射板I 10以及導光板120等在長期熱量集中的區(qū)域內工作而發(fā)生變化造成液晶顯示裝置的顯示效果的降低。如圖2所示，美國專利文件US2010/0002418A1公開了另ー種背光模組，包括背板100、與背板100緊密貼合的導熱板190固定于背板100側壁上的LED燈條140、與LED燈條140上的LED142對置的導光板120、置于導光板120之下的反射板110、設置在背板100之外的外框200,光學膜片130設置在導光板120的出光面上,液晶面板300設置在背光模組的上方，此外，該種背光模組還設置有支持件170，用于將反射片110及其上的導光板120等組件墊起，進而在導熱板190及反射片110之間形成間隙180，起到隔熱作用。然而該種設置下雖然在熱量傳遞中盡量避免熱量對反射片110等組件的影響，但是其熱傳導路徑依然是通過導熱板190將熱量傳至背板100，并通過背板100與空氣接觸實現散熱，其散熱路徑較長，使得熱量依然長時間積聚在背光模組內部空腔中，進而造成背光模組內部的溫度長時間處于高值，從而影響到背光模組內部的組件的安全性。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種散熱性良好的背光模組及液晶顯示裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現的ー種背光模組，包括背板、膠框、光源以及與光源光耦合的導光板，其特征在于，所述背板、膠框以及導光板在背光模組內部入光側形成一個狹長的空腔，所述光源設置在所述空腔內；所述空腔的狹長的腔壁上開設有使空腔內的空氣與空腔外的空氣形成對流的通氣孔。優(yōu)選的，所述空腔內還設置有一個用于將空腔分隔成導熱區(qū)及照明區(qū)的分隔件，所述分隔件上設置有開孔，所述光源為LED燈條，所述LED燈條上的LED設置在所述開孔內，所述LED燈條的PCB板位于所述導熱區(qū)內，所述通氣孔設置在所述空腔的導熱區(qū)腔壁上。優(yōu)選的，所述分隔件為塑膠結構。塑膠結構的分隔件隔熱性能較好。優(yōu)選的，所述分隔件為金屬結構。金屬結構的分隔件反光性能較好。優(yōu)選的，所述通氣孔包括設置在空腔的腔壁上的ー排或多排通氣孔，所述每排通氣孔沿著所述空腔的延伸方向設置在所述腔壁上。使空腔內產生自下而上的空氣循環(huán)流動，提高散熱效率。優(yōu)選的，所述通氣孔包括設置在背板的底板上的一排或多排后邊通氣孔，所述每排后邊通氣孔沿著所述空腔的延伸方向設置在所述腔壁上。在背板的底板上設置通氣孔，液晶顯示裝置的背板后還有后框的保護，可盡量避免外部粉塵進入。優(yōu)選的，所述背光模組包括有外框，所述通氣孔包括設置在外框上的ー排或多排側邊通氣孔，所述每排側邊通氣孔沿著所述空腔的延伸方向設置在所述腔壁上，所述膠框的側壁以及所述背板的側壁對應于所述側邊通氣孔作相應的開孔或避讓設計使所述側邊通氣孔與所述空腔連通。提高散熱效率的同時能夠避免過多的熱量通過膠框以及外框傳導至液晶面板上。優(yōu)選的，所述通氣孔包括設置在空腔腔壁低位處的進氣孔以及設置在空腔腔壁高位處的出氣孔。僅在空腔上部以及下部設置進氣孔以及出氣孔，減少在背光模組上的開孔加工，同時可以提高背板以及外框等組件的強度。優(yōu)選的，所述背光模組包括有外框，所述空腔高位處設置有多個并排設置的出氣孔，所述出氣孔設置在所述外框上；所述空腔低位處設置有多個并排設置的進氣孔，所述進氣孔設置在所述背板的底板上。進氣孔和出氣孔分別設置在不同的組件上，可避免降低組件的強度。ー種液晶顯示裝置，包括上述的背光模組。本發(fā)明由于在背光模組內的背板、膠框以及導光板在燈條周圍形成的空腔腔壁上設置了通向背光模組外部的通氣孔，通氣孔使得空腔內的溫度較高的空氣能夠與外部溫度較低的空氣形成對流，使得背光模組內的空氣及時將熱量帶出空腔外，同時外部溫度較低的空氣通過通氣孔進入空腔內，對空腔腔壁上的熱量進行熱交換，之后再通過通氣孔排出，使得背光模組的空腔內的熱量及時通過對流的空氣散發(fā)出去，降低背光模組空腔內以及腔壁的的溫度。所述腔壁即為圍成空腔的組件，其包括背板、膠框、導光板以及處于空腔內的PCB板等。


圖I是現有ー種背光模組的結構簡圖，圖2是現有另ー種背光模組的結構簡圖，圖3是本發(fā)明實施例I的液晶顯示模組的結構簡圖，圖4是本發(fā)明實施例I的液晶背光模組的結構簡圖，圖5是本發(fā)明實施例I的液晶背光模組的另ー形式的結構簡圖，圖6是本發(fā)明實施例2的液晶背光模組的結構簡圖，圖7是本發(fā)明實施例I及實施例2中的分隔件的結構簡圖，圖8是本發(fā)明實施例I中膠框的第一種結構簡圖，
圖9是本發(fā)明實施例I中膠框的第二種結構簡圖，圖10是本發(fā)明實施例I中膠框的第三種結構簡圖。其中100、背板，110、反射板，120、導光板，130、光學膜片，140、LED燈條，150、膠框，170、支持件，180、間隔，190、導熱板，141、LED, 142、PCB, 270、分隔件，810、側邊通氣孔，820、后邊通氣孔，830、出氣孔，840、進氣孔。
具體實施例方式下面結合附圖和較佳的實施例對本發(fā)明作進ー步說明。如圖3-6所示為本發(fā)明所述的液晶顯示裝置的背光模組，其包括背板100、置于背板100之上的反射板110、設置在背板100的側壁上的LED燈條140、置于反射板110之上并與LED燈條140對置的導光板120、設置在背板100之外并壓合導光板120的膠框150 以及外框200,光學膜片130設置在導光板120的出光面上,液晶面板300由膠框150、外框200等組件固定在背光模組的上方；LED燈條140由導光板120、膠框150以及背板100在背光模組內部入光側形成了一個狹長空腔，而作為光源的LED燈條140則設置在所述空腔內，所述空腔的狹長腔壁上開設有通向背光模組外的通氣孔，所述通氣孔沿著所述空腔的延伸方向設置在所述腔壁上使得空腔內的空氣能與空腔外的空氣形成對流；所述腔壁即為圍成狹長空腔的組件，其包括背板、膠框、導光板、處于空腔內的PCB板以及外框等。實施例一如圖3及4所示，在背光模組在背光模組的由導光板120、膠框I 50以及背板100在背光模組內部所形成的狹長空腔的腔壁上，設置有兩排通氣孔，當然，也可以為ー排或多排通氣孔。如圖4所示，所述通氣孔分別為設置在背板100以及外框200上的由下而上的兩排通氣孔側邊通氣孔810以及后邊通氣孔820。設置在背板100上的底板上的后邊通氣孔820直接通向所述空腔內，而設置在外框200上的側邊通氣孔810則需要在膠框150的側壁上開孔以及在背板100的側壁上開孔或作避讓設計以使側邊通氣孔810與所述空腔內連通。由圖4可知，側邊通氣孔810以及后邊通氣孔820在液晶顯示裝置上沿著自下而上排列，也就是沿著空腔的下端向上端排列。這樣，當液晶顯示裝置工作吋，LED燈條140上的LED141發(fā)熱使得空腔內的空氣與空腔的腔壁(包括背板、PCB板、膠框以及導光板等)溫度上升，空氣受熱膨脹因而從側邊通氣孔810或后邊通氣孔820，此時由于空腔內壓カ降低，空腔下部的空氣受熱而上升并由處于上方的側邊通氣孔810或后邊通氣孔820排出，而空腔下部由于壓差需要從處于下方的側邊通氣孔810或后邊通氣孔820補充空氣，這樣就形成了空氣在空腔內循環(huán)對流；進而降低空腔內的空氣溫度，同時利用空氣循環(huán)流動對背板100.PCB板142以及膠框150等組件進行換熱，降低這些組件的溫度。另外，由于側邊通氣孔810以及后邊通氣孔820在膠框150以及外框200上形成一條隔熱帯，使得背板100上的熱量盡可能少的通過膠框以及外框傳導至液晶面板300，進而避免溫度升高影響到液晶面板。如圖8-10所示為本實施例所述外框200及設置在其上的側邊通氣孔810,側邊通氣孔810可以是是一排或者ニ排或者三排甚至更多的孔排列或交叉排列而成，其形狀可以是方向、圓形或是多邊形等其他任意形狀。當然，后邊通氣孔820也可以作類似的結構。另外，如圖5所示，在本實施例一中，側邊通氣孔810以及后邊通氣孔820還可以直接是兩條細長的設置在外框以及背板上的開槽，每個開槽相當于ー排側邊通氣孔或ー排后邊通氣孔，這樣便于加工。實施例ニ如圖6所示，在背光模組的由導光板、膠框以及背板100在背光模組內部所形成的空腔的腔壁上，設置有多個通氣孔，所述通氣孔分別為處于空腔腔壁低位處的進氣孔840以及處于空腔腔壁高位處的出氣孔830，LED燈條140的PCB板142設置在空腔內的背板100的側壁上。當液晶顯示裝置工作吋，LED燈條140上的LED141發(fā)熱使得空腔內的空氣與空腔的腔壁(包括背板、PCB板、膠框以及導光板等)溫度上升，空氣受熱膨脹因而從出氣孔830排出，此時由于空腔內壓カ降低，下部的空氣從進氣孔進入空腔內，形成循環(huán)，這樣在空腔內形成流動的空氣，進而降低空腔內的空氣溫度，同時利用空氣循環(huán)流動對背板100、PCB板142以及膠框150等組件進行換熱，降低這些組件的溫度。 在本發(fā)明實施例ニ中，處于低位的進氣孔840設置在背板100的底板上，而處于高位的出氣孔830則設置在外框150的側壁上，出氣孔810通過在背板100、膠框150以及外框200對應位置上開孔形成。進氣孔840以及出氣孔830可以是多個排列的較小的通氣孔，這樣可以避免沙塵進入空腔內；也可以是一個較大的通氣孔，并在該較大的通氣孔上設置ー層防塵網，以避免沙塵進入空腔內。進ー步的，如圖3所示，在本發(fā)明實施例一及實施例ニ中，由導光板120、膠框150以及背板100在背光模組內部所形成的空腔內還設置有一個用于將空腔分隔成導熱區(qū)及照明區(qū)的分隔件270，如圖7所示分隔件270上設置有開孔271，LED燈條上的LED設置在所述開孔271內，而LED燈條140的PCB板142位于所述導熱區(qū)內，而通氣孔設置在所述空腔的導熱區(qū)腔壁上。分隔件270可以為隔熱性能好的塑料材質或反光能力好金屬材質，也可以是復合材料，不漏光即可。該分隔件270的側邊和膠框150接觸固定，另ー側邊和背板100底面接觸固定。固定方式可以采用膠粘等常見的方式，這樣可以避免粉塵進入照明區(qū)污染導光板以及LED,影響顯示質量，同時也避免出現漏光的問題。對于本發(fā)明兩個實施例來說，背光模組所用的光源為LED燈條，當然，本發(fā)明的技術方案同樣適用于其它發(fā)熱的光源，如冷陰極管等。最后，值得ー提的是，通氣孔除了可以設置在空腔的狹長腔壁上外，也可以設置在空腔的腔頂或腔底，但是設置在腔頂容易使落塵通過通氣孔進入空腔內；另外空腔本身體積不大，在腔頂或腔底能夠設置通氣孔的數量不多，進而使得空氣循環(huán)流動的速度不高及流動的空氣體積較少，這樣散熱效果也不好。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進ー步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種背光模組，包括背板、膠框、光源以及與光源光稱合的導光板，其特征在于，所述背板、膠框以及導光板在背光模組內部入光側形成一個狹長的空腔，所述光源設置在所述空腔內；所述空腔的狹長的腔壁上開設有使空腔內的空氣與空腔外的空氣形成對流的通氣孔。
2.如權利要求I所述的一種背光模組，其特征在于，所述空腔內還設置有一個用于將空腔分隔成導熱區(qū)及照明區(qū)的分隔件，所述分隔件上設置有開孔，所述光源為LED燈條，所述LED燈條上的LED設置在所述開孔內，所述LED燈條的PCB板位于所述導熱區(qū)內，所述通氣孔設置在所述空腔的導熱區(qū)腔壁上。
3.如權利要求2所述的一種背光模組，其特征在于，所述分隔件為塑膠結構。
4.如權利要求2所述的一種背光模組，其特征在于，所述分隔件為金屬結構。
5.如權利要求1-4任一所述的一種背光模組，其特征在于，所述通氣孔包括設置在空腔的腔壁上的一排或多排通氣孔，所述每排通氣孔沿著所述空腔的延伸方向設置在所述腔壁上。
6.如權利要求5所述的一種背光模組，其特征在于，所述通氣孔包括設置在背板的底板上的一排或多排后邊通氣孔，所述每排后邊通氣孔沿著所述空腔的延伸方向設置在所述腔壁上。
7.如權利要求5所述的一種背光模組，其特征在于，所述背光模組包括有外框，所述通氣孔包括設置在外框上的一排或多排側邊通氣孔，所述每排側邊通氣孔沿著所述空腔的延伸方向設置在所述腔壁上，所述膠框的側壁以及所述背板的側壁對應于所述側邊通氣孔作相應的開孔或避讓設計使所述側邊通氣孔與所述空腔連通。
8.如權利要求1-4任一所述的一種背光模組，其特征在于，所述通氣孔包括設置在空腔腔壁低位處的進氣孔以及設置在空腔腔壁高位處的出氣孔。
9.如權利要求8所述的一種背光模組，其特征在于，所述背光模組包括有外框，所述空腔高位處設置有多個出氣孔，所述出氣孔設置在所述外框上；所述空腔低位處設置有多個進氣孔，所述進氣孔設置在所述背板的底板上。
10.一種液晶顯示裝置，包括如權利要求1-9任一所述的背光模組。
全文摘要
本發(fā)明公開一種背光模組及液晶顯示裝置，包括背板、膠框、光源以及與光源光耦合的導光板，所述背板、膠框以及導光板在背光模組內部入光側形成一個狹長的空腔，所述光源設置在所述空腔內；所述空腔的狹長的腔壁上開設有使空腔內的空氣與空腔外的空氣形成對流的通氣孔。本發(fā)明由于在背光模組內的背板、膠框以及導光板在燈條周圍形成的空腔腔壁上設置了通向背光模組外部的通氣孔，通氣孔使得空腔內的溫度較高的空氣能夠與外部溫度較低的空氣形成對流，使得背光模組的空腔內的熱量及時與外部空氣進行熱交換，降低背光模組空腔內以及腔壁的溫度。
文檔編號F21S8/00GK102661533SQ201210103938
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年4月11日
發(fā)明者余亞軍 申請人:深圳市華星光電技術有限公司