專利名稱：連體式led模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于LED照明技術(shù)領(lǐng)域，特指一種連體式LED模組。
背景技術(shù)：
目前，LED路燈照明產(chǎn)品正在逐漸取代傳統(tǒng)的路燈照明燈具，成為路燈的主流照明產(chǎn)品，眾所周知，目前LED路燈最大的缺陷是維修困難對于出現(xiàn)故障的LED路燈維修時，一般需要將整個路燈頭拆下后，對損壞的LED燈進(jìn)行維修，拆裝維修麻煩，由于需要維修的殼體結(jié)構(gòu)特征都是與LED組模塊相匹配的，更換時需要與原來的型號規(guī)格一樣，不可隨便替代，因此對維修極為不便，同時也增加了成本，造成了資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種散熱性能良好、且可在各種不同的傳統(tǒng)型路燈殼體上安裝的連體式LED模組。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的連體式LED模組，依次由一體式透鏡模組、鋁基板、散熱器連接而成。上述的散熱器由散熱器基板及一體成型在散熱器基板上的散熱片組成，散熱器基板與鋁基板上一同由中部向外開設(shè)有兩條以上的條形開口。上述的散熱器基板與鋁基板上開設(shè)的條形開口重合，形成穿透式結(jié)構(gòu)，同時保留了散熱片的完好性。上述一體式透鏡模組上開設(shè)有與散熱器基板及鋁基板上的條形開口相適配的條形孔。上述散熱器基板上設(shè)有一環(huán)形凹槽，一體式透鏡模組上設(shè)有一條與環(huán)形凹槽相配合的凸筋，一體式透鏡模組上的凸筋定位在散熱器基板上的環(huán)形凹槽內(nèi)。上述鋁基板的相鄰兩條形開口之間形成的條形板有若干個，部分或全部條形板的寬度或外形不相同，所述散熱器基板上的條形開口與鋁基板上的兩條形開口相重合，一體式透鏡模組上的條形孔與鋁基板上的兩條形開口相適配。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是I、本發(fā)明在散熱器基板及鋁基板上開設(shè)的條形開口與一體式透鏡模組上的條形孔相配合，可將LED工作時發(fā)出的熱量通過條形開口上的散熱片迅速地向大氣散發(fā)，達(dá)到快速高效的實際效果。2、本發(fā)明的散熱器基板上安裝鋁基板的部位及裝鋁上安裝LED的條形板的外形不同，其面積大小也不同，改善了整個LED模組上的LED的結(jié)溫不均勻性。較好的解決了LED模組上的結(jié)溫不均勻性，較好地解決了 LED模組的“熱島效應(yīng)”難題。3、本發(fā)明在于以LED模組為標(biāo)準(zhǔn)件，通過采用過渡性連接件后，即可將LED模組安裝在各種不同的傳統(tǒng)型路燈殼體上使用。


圖I是本發(fā)明的立體示意圖之一。圖2是本發(fā)明的立體示意圖之二。圖3是本發(fā)明的主視圖。圖4是本發(fā)明的右視圖。圖5是圖3的A— A向剖視圖。圖6是圖5的B部放大圖。圖7是圖5的C部放大圖。
圖8是本發(fā)明的一體式透鏡模組的立體示意圖。圖9是本發(fā)明的一體式透鏡模組的主視圖。圖10是圖9的右視圖。圖11是圖9的A— A向剖視圖。圖12是圖11的E部反放大圖。圖13是圖11的F部反放大圖。圖14是圖11的G部反放大圖。圖15是本發(fā)明的一體式透鏡模組的后視圖。圖16是本發(fā)明散熱器的立體示意圖。圖17是本發(fā)明散熱器的主視圖。圖18是圖17的B— B向剖視圖。圖19是圖17的右視圖。圖20是圖17的后視圖。圖21是本發(fā)明的鋁基板的主視圖。圖22是圖21的仰視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖I一 13 連體式LED模組30，依次由一體式透鏡模組31、鋁基板32、散熱器33連接而成，所述的連接為螺紋連接或粘接連接，參見圖6，用螺釘36將一體式透鏡模組31、鋁基板32、散熱器33進(jìn)行固定連接，其中一體式透鏡模組31上的凸筋317插入散熱器33上的凹槽338內(nèi)，凹槽338內(nèi)注有密封膠后，凸筋317與凹槽338粘接后即可達(dá)到防水密封，而鋁基板32上LED燈的引出電線34經(jīng)過防水接頭35引出，解決了通電部分的防水絕緣問題。上述的散熱器33由散熱器基板331及一體成型在散熱器基板331上的散熱片332組成，散熱器基板331與鋁基板32上一同由中部向外開設(shè)有兩條以上的條形開口 333、323，本實施例開設(shè)有12條條形開口 333、323。上述的散熱器基板331與鋁基板32上開設(shè)的條形開口 333、323重合，形成穿透式結(jié)構(gòu)，同時保留了散熱片332的完好性，有利于散熱片332的散熱，上述散熱器基板331和鋁基板32上的條形開口 333、323有左右六條，使得基板331和鋁基板32均呈“圭”字型體。上述一體式透鏡模組31上開設(shè)有與散熱器基板331及鋁基板32上的條形開口333,323相適配的條形孔313 體式透鏡模組31上一體成型有若干個與鋁基板32上的LED 321相匹配的透鏡315 ;通過一體式透鏡模組31的平板311上的安裝孔312用螺栓將一體式透鏡模組31螺接散熱器33上；所述的條形開口 333、323與條形孔313相適配是指僅僅條形孔313的外側(cè)局部覆蓋住了條形開口 333、323，其它部位與條形開口 333、323重
入
口 ο上述散熱器基板331上設(shè)有一環(huán)形凹槽338，一體式透鏡模組31上設(shè)有一條與環(huán)形凹槽338相配合的凸筋317，一體式透鏡模組31上的凸筋317定位在散熱器基板331上的環(huán)形凹槽內(nèi)338 體式透鏡模組31下表面上的凸筋317呈“圭”字形，而散熱器基板331上表面的凹槽338也呈與其相匹配的“圭”字形，在凹槽338內(nèi)注上密封膠后，凸筋317和凹槽相適配后即可達(dá)到防水密封。 所述鋁基板32上設(shè)置有若干個LED 321，所述鋁基板32鑲嵌并螺接在散熱器基板331上的大面積凹槽334內(nèi)，上述鋁基板32上的若干個LED 315的電連接線在一體式透鏡模組31上的控制盒316內(nèi)匯合焊接后的電線依次穿過鋁基板32上的穿線孔325、散熱器基板331上的穿線孔335從相鄰兩散熱片332之間的間隙引出。上述鋁基板32的相鄰兩條形開口 323之間形成的條形板324有若干個，部分或全部條形板324的寬度或外形不相同，所述散熱器基板331上的條形開口 333與鋁基板上的兩條形開口 323相重合，一體式透鏡模組31上的條形孔313與鋁基板32上的兩條形開口323相適配；所述的條形開口 323與條形孔313相適配是指近條形孔313的外側(cè)局部覆蓋住了條形開口 323，其它部位與條形開口 323重合，以確保具有良好的通風(fēng)散熱性能。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.連體式LED模組，其特征在于依次由一體式透鏡模組、鋁基板、散熱器連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連體式LED模組，其特征在于所述的散熱器由散熱器基板及一體成型在散熱器基板上的散熱片組成，散熱器基板與鋁基板上一同由中部向外開設(shè)有兩條以上的條形開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連體式LED模組，其特征在于所述的散熱器基板與鋁基板上開設(shè)的條形開口重合，形成穿透式結(jié)構(gòu)，同時保留了散熱片的完好性。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連體式LED模組，其特征在于所述一體式透鏡模組上開設(shè)有與散熱器基板及鋁基板上的條形開口相適配的條形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連體式LED模組，其特征在于所述散熱器基板上設(shè)有一環(huán)形凹槽，一體式透鏡模組上設(shè)有一條與環(huán)形凹槽相配合的凸筋，一體式透鏡模組上的凸筋定位在散熱器基板上的環(huán)形凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連體式LED模組，其特征在于所述鋁基板的相鄰兩條形開口之間形成的條形板有若干個，部分或全部條形板的寬度或外形不相同，所述散熱器基板上的條形開口與鋁基板上的兩條形開口相重合，一體式透鏡模組上的條形孔與鋁基板上的兩條形開口相適配。
全文摘要
本發(fā)明屬于LED照明技術(shù)領(lǐng)域，特指一種連體式LED模組，依次由一體式透鏡模組、鋁基板、散熱器連接而成，本發(fā)明在散熱器基板及鋁基板上開設(shè)的條形開口形成穿透式結(jié)構(gòu)，同時保留了散熱片的完好性，再與一體式透鏡模組上的條形孔相配合，可將LED工作時發(fā)出的熱量通過條形開口上的散熱片迅速地向大氣散發(fā)，達(dá)到快速高效的實際效果，同時以LED模組為標(biāo)準(zhǔn)件，通過采用過渡性連接件后，即可將LED模組安裝在各種不同的傳統(tǒng)型路燈殼體上使用。
文檔編號F21Y101/02GK102809076SQ201210283429
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者曹正權(quán) 申請人:浙江海威照明科技有限公司