燈具固定結構的制作方法
【專利摘要】一種燈具固定結構，其包括燈泡、燈泡支架、第一固定件及第二固定件，所述燈泡件可拆卸地裝設于該燈泡支架上，該燈泡支架開設一通孔與位于該通孔兩側的第一定位孔及第二定位孔，所述燈泡部分穿過該通孔，所述第一固定件及第二固定件分別穿過該第一定位孔及第二定位孔以壓緊該燈泡，推壓該第一定位件及第二定位件用以從該燈泡支架上取出所述燈泡。本發(fā)明的燈具固定結構的結構簡單，具有較低的設計制造成本，此外，該燈具固定結構不但便于安裝、更換燈泡，而且可將燈泡穩(wěn)固地裝設于預定的安裝面上，避免了燈泡在使用時脫落損壞。
【專利說明】燈具固定結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及燈具組裝固定領域，尤其涉及一種無燈座燈泡的燈具固定結構。
【背景技術】
[0002]鹵素燈泡(如鹵鎢燈)、汽車金鹵燈泡等燈具因其各自特有的特點而被廣泛應用于人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€方面，例如，鹵素燈因其具有較高的色溫和發(fā)光效率等特點被越來越多地應用于需要集中照射的場合以及家庭、辦公室等公共場所作為照明用途，又如，汽車金鹵燈泡因其具有發(fā)光效率高、壽命長、節(jié)能等特點而被廣泛應用于汽車車燈作為照明用車燈。在日常應用時，這些燈具的燈泡大多使用燈具固定結構通過螺紋連接或者卡合連接等固定方式安裝固定于相應的安裝面上，如墻壁或地面。然而，這些燈具固定結構要么結構復雜，設計成本較高，而且不便于安裝、更換燈泡，要么不能可靠穩(wěn)定地固定上述燈具于所述安裝面上，進而容易導致該燈泡在使用時脫落損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、且能可靠固定燈泡的燈具固定裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種燈具固定結構，其包括燈泡、燈泡支架、第一固定件及第二固定件，所述燈泡件可拆卸地裝設于該燈泡支架上，該燈泡支架開設一通孔與位于該通孔兩側的第一定位孔及第二定位孔，所述燈泡部分穿過該通孔，所述第一固定件及第二固定件分別穿過該第一定位孔及第二定位孔以壓緊該燈泡，推壓該第一定位件及第二定位件用以從該燈泡支架上取出所述燈泡。
[0005]其中，所述燈泡包括發(fā)光體、固定唇邊及接線座，該發(fā)光體為所述燈泡的發(fā)光源，該固定唇邊位于該發(fā)光體與接線座之間，所述固定唇邊開設第一開口及第二開口，該第一開口與第二開口關于該固定唇邊的中心對稱分布，當所述燈泡安裝固定于該燈泡支架上時，所述接線座與其他電器部分電性連接。
[0006]其中，所述燈泡支架包括二支撐臂及固定臂，該二支撐臂垂直連接于該固定臂的相對兩側，每一支撐臂的端部向外彎折延伸形成一彎折部，每一彎折部開設有開孔，該開孔用于將所述燈泡支架裝設于一燈殼內(nèi)。
[0007]其中，所述通孔開設于該固定臂的中部位置，且直徑小于上述固定唇邊的尺寸，所述接線座穿過該通孔進而將所述燈泡安裝固定于該燈泡支架上，且固定唇邊緊貼所述固定臂。
[0008]其中，所述第一定位孔及第二定位孔開設于該固定臂，且分別位于該通孔的相對兩側，該第一定位孔和第二定位孔分別與上述第一開口及第二開口相對準。
[0009]其中，所述固定臂包括二限位凸塊，該二限位凸塊分別凸設于上述第一定位孔和第二定位孔遠離所述通孔的一側，該二限位凸塊凸設于該固定臂表面，其端部到該固定臂的高度等于上述固定唇邊的厚度，當該固定唇邊緊貼所述固定臂時，該限位凸塊端面與該固定唇邊的上表面位于同一平面上。
[0010]其中，所述第一固定件與第二固定件均包括定位柱，每一定位柱包括柱頭、本體及開設于該本體上的限位槽，該本體的一端垂直連接于該柱頭，該限位槽開設于該本體的另一端，該柱頭的直徑大于上述第一定位孔及第二定位孔的孔徑，所述第一固定件的本體依次穿過該第一開口和第一定位孔，所述第二固定件的本體依次穿過該第二開口和第二定位孔將所述燈泡安裝固定于該燈泡支架上。
[0011]其中，所述第一固定件與第二固定件均進步一包括彈性件及鎖緊墊片，所述彈性件套設于上述本體上，且該彈性件的原始長度大于所述本體的長度，所述第一固定件的定位柱穿過該第一開口與第一定位孔，所述第二固定件的定位柱穿過所述第二開口與第二定位孔，將所述燈泡安裝于該燈泡支架上，壓縮該彈性件以露出所述限位槽，所述鎖緊墊片分別卡入對應的限位槽內(nèi)，所述第一固定件的柱頭和所述第二固定件的柱頭分別受到該彈性件的彈力而壓緊所述燈泡的固定唇邊。
[0012]其中，所述燈泡為鹵鎢燈或助航燈，所述燈泡支架有不銹鋼或鋼鍍鋅制成，其由該片狀提的不銹鋼或鋼鍍鋅沖壓、切割、彎折形成。
[0013]其中，所述第一開口為矩形開口，第二開口為半圓形開口，所述第一定位孔為矩形通孔，該第二定位孔為半圓形通孔，所述第一固定件的本體為正四棱柱，其尺寸與上述第一開口和第一定位孔的尺寸相配合，所述第二固定件的本體為圓柱體，其尺寸與上述第二開口和第二定位孔的尺寸相配合。
[0014]本發(fā)明所提供的燈具固定結構中，所述燈泡通過所述第一固定件及第二固定件可拆卸地安裝固定于該燈泡支架上，顯然，該燈具固定結構的結構簡單，具有較低的設計制造成本。當需要更換或安裝該燈泡時，僅需推壓所述第一固定件和第二固定件的定位柱，則該燈泡即可脫離所述第一固定件和第二固定件的彈性件的彈性抵壓，因此，該燈具固定結構不但便于安裝、更換燈泡，而且可將燈泡穩(wěn)固地裝設于預定的安裝面上，避免了燈泡在使用時脫落損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實施方式提供的燈具固定結構的剖視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明實施方式提供的燈具固定結構的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]請參閱圖1及圖2，本發(fā)明實施方式提供一種燈具固定結構100，其可通過螺紋連接或卡合連接的方式容置于一燈殼內(nèi)。該燈具固定結構100包括燈泡10、燈泡支架30、第一固定件40及第二固定件50,該燈泡10通過所述第一固定件40和第二固定件50可拆卸地安裝固定于所述燈泡支架30上。
[0020]所述燈泡10可為鹵素燈泡(如鹵鎢燈)、汽車金鹵燈泡等燈具，在本實施例中，該燈泡10為鹵鎢燈，其具有較小的體積、以及較高的發(fā)光效率和色溫穩(wěn)定性。該燈泡10包括發(fā)光體11、固定唇邊13及接線座15，該發(fā)光體11為該燈泡10的發(fā)光源，用于發(fā)射相應顏色的光線。該固定唇邊13位于所述發(fā)光體11與接線座15之間，其整體大致呈圓形片體。
[0021]該固定唇邊13邊緣處開設第一開口 16及第二開口 17，該第一開口 16與第二開口 17關于該固定唇邊13的中心對稱分布。該第一開口 16與第二開口 17可為矩形開口、半圓形開口、橢圓形開口或其他形狀的開口。在本實施例中，該第一開口 16為一矩形開口，該第二開口 17為一半圓形開口。當所述燈泡10安裝固定于該燈泡支架30上時，所述接線座15與其他電器部分(如電源)電性連接，用于信號傳輸或為該發(fā)光體11傳輸電能。
[0022]所述燈泡支架30可由不銹鋼、鋼鍍鋅等金屬材料制成，其由該片狀體金屬沖壓、切割、彎折形成。該燈泡支架30包括二支撐臂31及固定臂32，該二支撐臂31垂直連接于該固定臂32的相對兩側。該二支撐臂31整體大致呈矩形片體，且每一支撐臂31的端部向外彎折延伸形成一彎折部33，且該支撐臂31的二彎折部33的延伸方向相反。每一彎折部33邊緣處開設一開孔34，該二開孔34與螺栓或螺釘配合將所述燈泡支架30可拆卸地固定于上述燈殼內(nèi)。
[0023]所述固定臂32整體大致呈矩形片體，其在中部位置開設一通孔35，該通孔35大致為一圓形孔，其直徑小于上述固定唇邊13的尺寸，上述接線座15穿過該通孔35進而將所述燈泡10安裝固定于該燈泡支架30上。當所述接線座15穿過該通孔35時，該固定唇邊
13緊貼所述固定臂32的表面。所述固定臂32在上述通孔35的相對兩側開設第一定位孔36及第二定位孔37，該第一定位孔36和第二定位孔37分別與上述第一開口 16及第二開口 17相對準。該第一定位孔36與第二定位孔37可為矩形、半圓形、橢圓形或其他形狀的通孔。在本實施例中，該第一定位孔36為一矩形通孔，該第二定位孔37為一半圓形通孔。
[0024]所述第一固定件40及第二固定件50通過該第一開口 16與第二定位孔36、及第二開口 17與第二定位孔37將所述燈泡10安裝固定于該燈泡支架30上。所述固定臂32包括二限位凸塊38，該二限位凸塊38分別位于上述第一定位孔36和第二定位孔37遠離所述通孔35的一側。該二限位凸塊38凸設于該固定臂32表面，其端部到該固定臂32的高度等于上述固定唇邊13的厚度，即當該固定唇邊13緊貼所述固定臂32時，該限位凸塊38的端面與該固定唇邊13的上表面位于同一平面上。
[0025]所述第一固定件40包括定位柱41、彈性件43及鎖緊墊片45。該定位柱41整體可為一螺栓，其包括柱頭411、本體413及開設于該本體413上的限位槽415。該本體413的一端垂直連接于該柱頭411，該限位槽415開設于該本體413的另一端。所述柱頭411整體大致為一圓柱體，其直徑大于上述第一定位孔36及第二定位孔37的孔徑，所述本體413整體大致為一圓柱體、正四棱柱或其他柱狀體，其尺寸略大于或等于上述第一定位孔36的尺寸。在本實施例中，該本體413為正四棱柱,其尺寸與上述第一開口 16和第一定位孔36的尺寸相配合。
[0026]所述彈性件43可為一彈簧，其套設于上述本體413上，且該彈性件43的原始長度大于該本體413的長度。所述鎖緊墊片45為一具有開口的彈性墊片，其可卡進上述限位槽415內(nèi)，用于防止所述彈性件43從該本體413上脫落。
[0027]所述第二固定件50包括定位柱51、彈性件53及鎖緊墊片55。該定位柱51整體可為一螺栓，其包括柱頭511、本體513及開設于該本體513上的限位槽515,該本體513的一端垂直連接于該柱頭511,該限位槽515開設于該本體513的另一端。所述定位柱51的柱頭511和限位槽515、彈性件53及鎖緊墊片55與上述第一固定件40的柱頭411和限位槽415、彈性件53及鎖緊墊片55相同，在此不再贅述。所述本體513整體大致為一圓柱體、正四棱柱或其他柱狀體，其尺寸略大于或等于上述第二定位孔37的尺寸。在本實施例中，該本體513為圓柱體，其尺寸與上述第二開口 17和第二定位孔37的尺寸相配合。
[0028]所述第一固定件40的本體413依次穿過該第一開口 16和第一定位孔36，所述第二固定件50的本體513依次穿過該第二開口 17和第二定位孔37將所述燈泡10安裝固定于該燈泡支架30上。由于所述限位凸塊38的端部到該固定臂32的高度等于上述固定唇邊13的厚度，則所述柱頭411和柱頭511受到所述限位凸塊38和固定唇邊13的支撐而保持水平狀態(tài)。所述第一固定件40的定位柱41穿過該第一開口 16與第一定位孔36，所述第二固定件50的定位柱51穿過所述第二開口 17與第二定位孔37，將所述燈泡10安裝于該燈泡支架30上，壓縮該彈性件43和53以露出所述限位槽415和515，將所述鎖緊墊片45和55分別卡入對應的限位槽415和515內(nèi)，則所述第一固定件40的柱頭411和所述第二固定件50的柱頭511分別受到該彈性件43和53的彈力而壓緊所述燈泡10的固定唇邊13。
[0029]請一并參閱圖1及圖2，取出所述燈泡10時，同時按住所述第一固定件40和第二固定件50的定位柱41、51具有限位槽415、515的一端,并推壓該定位柱41、51的該端,貝Ij所述彈性件43和53進一步被壓縮。此時，所述定位柱41和51分別從第一開口 16和第二開口 17中滑動露出。由于所述第一開口 16與第二開口 17并非與所述本體411和511完全緊密配合，此時僅需向靠近所述第一定位柱41的方向傾斜該燈泡10，則所述第二定位柱51的本體511即可從該第二開口 17中脫離，即可從該燈泡支架30中取出所述燈泡10。
[0030]安裝所述燈泡10時，同時推壓所述第一固定件40和第二固定件50的定位柱41、51具有限位槽415、515的一端，該彈性件43和53進一步被壓縮，此時，所述定位柱41和51分別從該第一定位孔36和第二定位孔37中滑動露出。將該接線座15插入上述通孔35內(nèi)，將所述定位柱41的本體411卡入所述第一開口 16中，然后將所述定位柱51的本體511卡入該第二開口 17中。滑動所述固定唇邊13以緊貼上述固定臂32。松開所述定位柱41和51，則所述第一固定件40的柱頭411和所述第二固定件50的柱頭511分別受到該彈性件43和53的彈力而壓緊所述燈泡10的固定唇邊13，如此即可完成所述燈泡10的安裝。
[0031]本發(fā)明所提供的燈具固定結構100中，所述燈泡10通過所述第一固定件40及第二固定件50可拆卸地安裝固定于該燈泡支架30上，顯然，該燈具固定結構100的結構簡單，具有較低的設計制造成本。當需要更換或安裝該燈泡10時，僅需推壓所述第一固定件40和第二固定件50的定位柱41和51，則該燈泡10即可脫離所述第一固定件40和第二固定件50的彈性件43和53的彈性抵壓，因此，該燈具固定結構100不但便于安裝、更換燈泡，而且可將燈泡穩(wěn)固地裝設于預定的安裝面上，避免了燈泡在使用時脫落損壞。
[0032]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種燈具固定結構，其包括燈泡，其特征在于:該燈具固定結構進一步包括燈泡支架、第一固定件及第二固定件，所述燈泡件可拆卸地裝設于該燈泡支架上，該燈泡支架開設一通孔與位于該通孔兩側的第一定位孔及第二定位孔，所述燈泡部分穿過該通孔，所述第一固定件及第二固定件分別穿過該第一定位孔及第二定位孔以壓緊該燈泡，推壓該第一定位件及第二定位件用以從該燈泡支架上取出所述燈泡。
2.根據(jù)權利要求1所述的燈具固定結構，其特征在于，所述燈泡包括發(fā)光體、固定唇邊及接線座，該發(fā)光體為所述燈泡的發(fā)光源，該固定唇邊位于該發(fā)光體與接線座之間，所述固定唇邊開設第一開口及第二開口，該第一開口與第二開口關于該固定唇邊的中心對稱分布，當所述燈泡安裝固定于該燈泡支架上時，所述接線座與其他電器部分電性連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的燈具固定結構，其特征在于，所述燈泡支架包括二支撐臂及固定臂，該二支撐臂垂直連接于該固定臂的相對兩側，每一支撐臂的端部向外彎折延伸形成一彎折部，每一彎折部開設有開孔，該開孔用于將所述燈泡支架裝設于一燈殼內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求3所述的燈具固定結構，其特征在于，所述通孔開設于該固定臂的中部位置，且直徑小于上述固定唇邊的尺寸，所述接線座穿過該通孔進而將所述燈泡安裝固定于該燈泡支架上，且固定唇邊緊貼所述固定臂。
5.根據(jù)權利要求4所述的燈具固定結構，其特征在于，所述第一定位孔及第二定位孔開設于該固定臂，且分別位于該通孔的相對兩側，該第一定位孔和第二定位孔分別與上述第一開口及第二開口相對準。
6.根據(jù)權利要求3所述的燈具固定結構，其特征在于，所述固定臂包括二限位凸塊，該二限位凸塊分別凸設于上述第一定位孔和第二定位孔遠離所述通孔的一側，該二限位凸塊凸設于該固定臂表面，其端部到該固定臂的高度等于上述固定唇邊的厚度，當該固定唇邊緊貼所述固定臂時，該限位凸塊端面與該固定唇邊的上表面位于同一平面上。
7.根據(jù)權利要求2所述的燈具固定結構，其特征在于，所述第一固定件與第二固定件均包括定位柱，每一定位柱包括柱頭、本體及開設于該本體上的限位槽，該本體的一端垂直連接于該柱頭，該限位槽開設于該本體的另一端，該柱頭的直徑大于上述第一定位孔及第二定位孔的孔徑，所述第一固定件的本體依次穿過該第一開口和第一定位孔，所述第二固定件的本體依次穿過該第二開口和第二定位孔將所述燈泡安裝固定于該燈泡支架上。
8.根據(jù)權利要求7所述的燈具固定結構，其特征在于，所述第一固定件與第二固定件均進步一包括彈性件及鎖緊墊片，所述彈性件套設于上述本體上，且該彈性件的原始長度大于所述本體的長度，所述第一固定件的定位柱穿過該第一開口與第一定位孔，所述第二固定件的定位柱穿過所述第二開口與第二定位孔，將所述燈泡安裝于該燈泡支架上，壓縮該彈性件以露出所述限位槽，所述鎖緊墊片分別卡入對應的限位槽內(nèi)，所述第一固定件的柱頭和所述第二固定件的柱頭分別受到該彈性件的彈力而壓緊所述燈泡的固定唇邊。
9.根據(jù)權利要求1所述的燈具固定結構，其特征在于，所述燈泡為鹵鎢燈或助航燈，所述燈泡支架有不銹鋼或鋼鍍鋅制成，其由該片狀提的不銹鋼或鋼鍍鋅沖壓、切割、彎折形成。
10.根據(jù)權利要求2所述的燈具固定結構，其特征在于，所述第一開口為矩形開口，第二開口為半圓形開口，所述第一定位孔為矩形通孔，該第二定位孔為半圓形通孔，所述第一固定件的本體為正四棱柱，其尺寸與上述第一開口和第一定位孔的尺寸相配合，所述第二固定件的本體為圓柱體，其 尺寸與上述第二開口和第二定位孔的尺寸相配合。
【文檔編號】F21V19/00GK103697419SQ201210366642
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月28日 優(yōu)先權日:2012年9月28日
【發(fā)明者】周明杰, 吳銀娥 申請人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司