專(zhuān)利名稱(chēng):Led球泡燈的制作方法
LED球泡燈技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明中涉及了 一種LED球泡燈。
背景技術(shù):
發(fā)光二極管LED(Light Emitting Diode),是一種固態(tài)的半導(dǎo)體器件,它可以直接 把電轉(zhuǎn)化為光。
現(xiàn)有技術(shù)中的LED球泡燈通常需要解決兩個(gè)技術(shù)難題1、如何解決散熱問(wèn)題,只 有在解決散熱不良的前提條件下才能發(fā)揮LED高功率、使用壽命長(zhǎng),減少光衰等優(yōu)點(diǎn);2、 如何使得LED球泡燈更加輕型化,LED球泡燈的質(zhì)量減小到一定程度后,其可適用場(chǎng)合的更 多,運(yùn)輸成本降低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種LED球泡燈,其同時(shí)具有良好的散熱性能以及較輕的質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種LED球泡燈,它包括燈殼、罩在燈殼上的燈罩、基板、LED芯片, 所述燈殼包括暴露在空氣中的散熱模塊和在散熱模塊中空內(nèi)壁處形成的具有高導(dǎo)熱系數(shù) 的嵌入層,所述基板與嵌入層相緊密的貼合,所述嵌入層由鎂合金制成。
優(yōu)選地,所述基板包括相互層疊設(shè)置的線路連接層、絕緣層、金屬層,所述LED芯 片設(shè)置在所述線路連接層上,所述金屬層與所述嵌入層相緊密的連接。
優(yōu)選地,所述基板的金屬層由鋁或鋁合金、銅或銅合金、鎂合金中的一種或幾種制 成。
優(yōu)選地,所述基板包括線路連接層、絕緣非金屬層,所述LED芯片設(shè)置在線路連接 層上,所述絕緣非金屬層與所述嵌入層相緊密的連接。
優(yōu)選地,所述絕緣非金屬層由FR-4、玻纖板、陶瓷中的一種或幾種制成。
優(yōu)選地,所述嵌入層中的含鎂量大于5%。
優(yōu)選地,該球泡燈在其高度110毫米、直徑60毫米、總輸入功率為9W、環(huán)境溫度 25°C下LED焊點(diǎn)溫度小于80°C的情況下,該球泡燈的質(zhì)量小于100克、抗電壓擊穿大于4千 瓦。
優(yōu)選地,所述基板與所述嵌入層一體化構(gòu)造。
優(yōu)選地,所述散熱模塊由復(fù)合塑料制成,復(fù)合塑料包括塑料基體和以納米或微米 級(jí)尺寸分散在塑料基體中的無(wú)機(jī)填充物。
優(yōu)選地,復(fù)合塑料的無(wú)機(jī)填充物的直徑為10, 10_6米。
優(yōu)選地,所述復(fù)合塑料的散熱系數(shù)大于300W/m2K。
優(yōu)選地,所述復(fù)合塑料的導(dǎo)熱系數(shù)在5 10W/mK之間。
優(yōu)選地,所述復(fù)合塑料的塑料基體包括聚酰胺系、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯系、環(huán)氧 樹(shù)脂系、聚酸亞胺系、PPS系中的一種或幾種。
優(yōu)選地,所述復(fù)合塑料的無(wú)機(jī)填充物包括碳素、氧化物系、氮化物系、氫氧化物系中的一種或幾種。
本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明采用復(fù)合塑料,提高了球泡燈的散熱性能,能夠?qū)?量排出球泡燈中;2、本發(fā)明中的基板采用了鎂合金材質(zhì),使得該球泡燈更加輕 型化,進(jìn)一步降低了運(yùn)輸成本。
附圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1、燈罩;2、燈殼;21、散熱模塊;22、嵌入層;3、基板;31、線路連接層;32、 絕緣層;33、金屬層;4、LED芯片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn) 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確 的界定。
本發(fā)明公開(kāi)一種LED球泡燈,它包括燈殼2、罩在燈殼2上的燈罩1、基板3、LED芯 片4。
燈罩I由透光塑料制成。當(dāng)位于燈罩I內(nèi)的LED芯片4發(fā)光時(shí),光線從燈罩I中 透出形成光源。具體的,燈罩I可以由PC制成。
燈殼2包括暴露在空氣中的散熱模塊21和在散熱模塊21中空內(nèi)壁處形成的具有 高導(dǎo)熱系數(shù)的嵌入層22。
散熱模塊21由復(fù)合塑料制成。復(fù)合塑料是由無(wú)機(jī)填充物以納米級(jí)或微米級(jí)尺寸 分散在塑料基體中而成。與傳統(tǒng)的復(fù)合材料相比,塑料基體與無(wú)機(jī)填充物在納范圍內(nèi)復(fù)合, 二相間界面積非常大,存在界面間的化學(xué)結(jié)合,形成優(yōu)異黏結(jié)力,可消除有機(jī)/無(wú)機(jī)相不匹 配的問(wèn)題,形成完全不同的特性顯現(xiàn)。
納米級(jí)或微米級(jí)的材料會(huì)產(chǎn)生量子尺寸效應(yīng);1.小尺寸效應(yīng);2.表面效應(yīng);3.宏 觀量子隧道效應(yīng);4.庫(kù)侖堵塞與量子隧穿。
通過(guò)納米級(jí)的材料的表面能大,易團(tuán)聚能夠降低表面能,消除表面電荷,減弱表面 極性,以表面覆蓋改性、機(jī)械化學(xué)改性、外膜層改性、局部活性改性、高能量表面改性、利用 沉淀反應(yīng)表面改性。因此該復(fù)合塑料具有耐熱性提高;散熱性大幅提高;吸氣性與吸濕性 較低;尺寸膨脹系數(shù)較低等優(yōu)點(diǎn)。
復(fù)合塑料的散熱系數(shù)大于300W/m2K,導(dǎo)熱系數(shù)在5_10W/mK之間。
復(fù)合塑料的塑料基體可以為聚酰胺系(PA)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯系(PET)、環(huán) 氧樹(shù)脂系(Epoxy Resin)、聚酰亞胺系(PI)、PPS系中的一種。
聚酰胺是一種常用的工程塑料,其中尼龍6 (PA6)具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能,使 得材料的吸水率高、尺寸穩(wěn)定性差、濕態(tài)強(qiáng)度和熱變形穩(wěn)定低,在一定程度上限制了聚酰胺 的使用。
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯這種納米PET材料將無(wú)機(jī)材料的剛性、耐熱性與PET的韌 性、加工性相結(jié)合。
環(huán)氧樹(shù)脂作為制造覆銅板的主要材料,具有優(yōu)良的綜合性能,經(jīng)過(guò)納米技術(shù)改性 的環(huán)氧樹(shù)脂,其結(jié)構(gòu)完全不同于普通填料的環(huán)氧復(fù)合材料,表現(xiàn)出極強(qiáng)的活性,龐大的比表 面使它很容易和環(huán)氧樹(shù)脂分子發(fā)生鍵和作用,提高了分子間的減河力、且尚有一部分納米 顆粒分布在高分子鏈的空隙中,表現(xiàn)出很高的流動(dòng)性。
聚酰亞胺(PI)是目前已經(jīng)實(shí)際應(yīng)用的一種高耐熱有機(jī)材料,隨著納米Si02含量 的增加,聚酰亞胺隨著納米填充物含量的增加,可顯著提升其耐熱性能。
同樣的,PPS中隨著納米填充物含量的增加,可顯著提升其耐熱性能。
復(fù)合塑料的無(wú)機(jī)填充物為碳素、氧化物系、氮化物系、氫氧化物系中的一種。無(wú)機(jī) 填充物的直徑為10, 10_6米。復(fù)合塑料的散熱系數(shù)大于300W/m2K。復(fù)合塑料的導(dǎo)熱系 數(shù)在5 10W/mK之間。
燈殼2的嵌入層22由具有高導(dǎo)熱系數(shù)的材料制成,一般的高導(dǎo)熱系數(shù)的材料為金 屬,大致為銅或銅合金、鋁或鋁合金、鎂合金等。嵌入層22采用電著法形成在散熱模塊21 的內(nèi)壁上。嵌入層22采用噴涂法成型于散熱模塊21的內(nèi)壁上。
基板3包括相互層疊設(shè)置的線路連接層31、絕緣層32、金屬層33,所述LED芯片 44設(shè)置在所述線路連接層31上,所述金屬層與所述嵌入層相緊密的連接。線路連接層31 用于連接LED芯片4與驅(qū)動(dòng)電源之間的電路連接。線路連接層31可以由鋁合金、銅合金等 制成。絕緣層32由絕緣材料制成。金屬層33由鋁合金制成。金屬層33與嵌入層22之間 相緊密的連接,其可采用貼合、貼覆、插接、卡接等連接形式,只有在盡可能緊密的情況下, 才能更好的將熱量從基板3傳遞至嵌入層22。此時(shí)絕緣層32或金屬層33都可以用來(lái)作為 基板3的主體部分即基材,當(dāng)做整個(gè)基板3的主體結(jié)構(gòu)。
當(dāng)LED芯片4發(fā)出熱量時(shí),熱量從線路連接層31通過(guò)絕緣層32,傳導(dǎo)至基板3,再 從基板3傳遞至嵌入層22,最后傳遞至散熱模塊21,由于散熱模塊21具有良好的散熱效 果,熱量能夠從散熱模塊21中更好的發(fā)散出去。
優(yōu)選地,金屬層33和嵌入層22都由鎂合金制成。因此,金屬層33和嵌入層22可 以是一體式結(jié)構(gòu),采用此種結(jié)構(gòu),熱量傳導(dǎo)更好,熱量不會(huì)產(chǎn)生堆積。
該球泡燈在其高度110毫米、直徑60毫米、總輸入功率為9W、環(huán)境溫度25°C下LED 焊點(diǎn)溫度小于80°C的情況下,該球泡燈的質(zhì)量小于100克、抗電壓擊穿大于4千瓦。
在本發(fā)明中,由于該球泡燈的散熱性良好,采用了輕化材質(zhì),才能達(dá)到上述技術(shù)特
本發(fā)明的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于基板包括線路連接層31、絕緣非金 屬層34,所述LED芯片4設(shè)置在線路連接層31上,所述絕緣非金屬層34與所述嵌入層22 相緊密的連接。線路連接層31用于連接LED芯片4與驅(qū)動(dòng)電源之間的電路連接。線路連接 層31可以由鋁合金、銅合金等制成。絕緣非金屬層可以由陶磁基板,F(xiàn)R-4等制成。絕緣 非金屬層34與嵌入層22之間相緊密的連接,其可采用貼合、貼覆、插接、卡接等連接形式, 只有在盡可能緊密的情況下,才能更好的將熱量從基板3傳遞至嵌入層22。此時(shí)絕緣非絕 緣層32作為基板3的主體部分,當(dāng)做整個(gè)基板3的主體結(jié)構(gòu)。
以上對(duì)本發(fā)明的特定實(shí)施例結(jié)合圖示進(jìn)行了說(shuō)明,很明顯的在不離開(kāi)本發(fā)明的范圍和精神的基礎(chǔ)上,可 以對(duì)現(xiàn)有技術(shù)和工藝進(jìn)行很多修改。在本發(fā)明的所屬技術(shù)領(lǐng)域中,只要掌握通常知識(shí),就可以在本發(fā)明的技術(shù)要旨范圍內(nèi),進(jìn)行多種多樣的變更。
權(quán)利要求
1.一種LED球泡燈,其特征在于它包括燈殼、罩在燈殼上的燈罩、基板、LED芯片,所述燈殼包括暴露在空氣中的散熱模塊和在散熱模塊中空內(nèi)壁處形成的具有高導(dǎo)熱系數(shù)的嵌入層,所述基板與嵌入層相緊密的貼合,所述嵌入層由鎂合金制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于所述基板包括相互層疊設(shè)置的線路連接層、絕緣層、金屬層,所述LED芯片設(shè)置在所述線路連接層上,所述金屬層與所述嵌入層相緊密的連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED球泡燈,其特征在于所述基板的金屬層由鋁或鋁合金、銅或銅合金、鎂合金中的一種或幾種制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于所述基板包括線路連接層、絕緣非金屬層,所述LED芯片設(shè)置在線路連接層上,所述絕緣非金屬層與所述嵌入層相緊密的連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED球泡燈,其特征在于所述絕緣非金屬層由FR-4、玻纖板、陶瓷中的一種或幾種制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于所述嵌入層中的含鎂量大于5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的LED球泡燈,其特征在于該球泡燈在其高度110毫米、直徑60毫米、總輸入功率為9W、環(huán)境溫度25°C下LED焊點(diǎn)溫度小于80°C的情況下,該球泡燈的質(zhì)量小于100克、抗電壓擊穿大于4千瓦。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于所述基板與所述嵌入層一體化構(gòu)造。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于所述散熱模塊由復(fù)合塑料制成,復(fù)合塑料包括塑料基體和以納米或微米級(jí)尺寸分散在塑料基體中的無(wú)機(jī)填充物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED球泡燈,其特征在于復(fù)合塑料的無(wú)機(jī)填充物的直徑為1(Γ10 1(Γ6 米。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED球泡燈,其特征在于所述復(fù)合塑料的散熱系數(shù)大于300ff/m2Ko
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED球泡燈,其特征在于所述復(fù)合塑料的導(dǎo)熱系數(shù)在5 10W/mK 之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED球泡燈,其特征在于所述復(fù)合塑料的塑料基體包括聚酰胺系、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯系、環(huán)氧樹(shù)脂系、聚酰亞胺系、PPS系中的一種或幾種。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED球泡燈,其特征在于所述復(fù)合塑料的無(wú)機(jī)填充物包括碳素、氧化物系、氮化物系、氫氧化物系中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了種LED球泡燈,它包括燈殼、罩在燈殼上的燈罩、基板、LED芯片,所述燈殼包括暴露在空氣中的散熱模塊和在散熱模塊中空內(nèi)壁處形成的具有高導(dǎo)熱系數(shù)的嵌入層,所述基板與嵌入層相緊密的貼合,所述嵌入層由鎂合金制成。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用復(fù)合塑料,提高了球泡燈的散熱性能,能夠?qū)崃颗懦銮蚺轃糁?;本發(fā)明中的基板采用了鎂合金材質(zhì),使得該球泡燈更加輕型化,進(jìn)一步降低了運(yùn)輸成本。
文檔編號(hào)F21V29/00GK103047559SQ20121048585
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者蕭標(biāo)穎 申請(qǐng)人:蘇州東亞欣業(yè)節(jié)能照明有限公司