專利名稱：一種路燈反光罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及照明設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種路燈反光罩。
背景技術(shù)：
路燈一般包括LED燈，用于反射LED燈光的反光罩以及用于透射LED燈光的透明外殼。反光罩呈帽型，其為不規(guī)則的曲面，主要是為了將LED燈發(fā)出的燈光能有效的反射?，F(xiàn)有的反光罩采用鋁或其他金屬一體成型而成，反光效率不高，同時(shí)由于LED燈在工作時(shí)溫度較高，LED燈所處空間中的空氣與水蒸氣會(huì)腐蝕金屬，造成反光罩工作壽命降低且腐蝕還造成反光罩表面粗糙影響其反射效率。現(xiàn)有采用的解決方案為在反光罩表面涂覆防腐蝕的涂層，然而涂覆涂層不僅造成 了工藝的增加且僅能解決反光罩的腐蝕問(wèn)題，不能解決反光罩的反光效率問(wèn)題。且在反光罩表面涂覆防腐蝕涂層時(shí)，需要額外的工藝步驟，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種反光效率高且制作成本簡(jiǎn)單的路燈反光罩。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，提出一種路燈反光罩，其包括曲面反光罩本體以及粘附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)表面的反光膜，所述反光膜包括陶瓷微珠12-24wt%，甲苯二異氰酸酯7-10wt%，丙烯酸5-7wt%，過(guò)氧化苯甲酰6_8wt%，余量為甲基丙烯酸甲酯。在上述材料中，甲基丙烯酸甲酯是反光膜的主要材料，其具有耐熱性好、初粘性大的優(yōu)點(diǎn)。甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸、過(guò)氧化苯甲酰反應(yīng)得到的反光膜基體材料在固化之前具有較好的流動(dòng)性能使得陶瓷微珠很好的分散于其中，在固化之后具有很好的耐熱性以及粘性，使得反光膜能很好的貼附于曲面反光罩本體內(nèi)表面。甲苯二異氰酸酯用于給陶瓷微珠表面改性，使得陶瓷微珠的潤(rùn)滑性增強(qiáng)、分散效果更佳。同時(shí)甲苯二異氰酸酯能增強(qiáng)甲基丙烯酸甲酯反應(yīng)后的柔性使得反光膜基體材料只需要較薄的厚度即可滿足需求。陶瓷微珠是反光膜的主要反光材料?，F(xiàn)有技術(shù)中，反光膜的主要反光材料通常采用玻璃微珠，然而玻璃微珠雖然價(jià)格便宜，但是玻璃微珠流動(dòng)性太差，表面改性的難度大，同時(shí)玻璃微珠與甲基丙烯酸甲酯會(huì)產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)，會(huì)改變玻璃微珠表面的光滑度從而影響玻璃微珠的反光效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是采用多層材料以構(gòu)成反光膜，例如一層以玻璃微珠為主體的反光層，一層粘性材料為主體的粘結(jié)層，多層結(jié)構(gòu)不僅使得工藝難度加大同時(shí)還使得反光效率降低。而陶瓷微珠經(jīng)過(guò)甲苯二異氰酸酯改性后能很好的共存于甲基丙烯酸甲酯中，將粘性層與反射層集合為一體不僅降低了工藝成本，也為后續(xù)的粘結(jié)工藝帶來(lái)方便。丙烯酸和過(guò)氧化苯甲酰用于與甲基丙烯酸甲酯反應(yīng)得到反光膜基體。丙烯酸含量的增加會(huì)降低基體的粘合力但能夠使得基體未固化時(shí)的流動(dòng)性增強(qiáng)，有助于陶瓷微珠的均勻分散效果；過(guò)氧化苯甲酰的作用與丙烯酸相反，因此需綜合考慮二者的組分關(guān)系。進(jìn)一步地，所述陶瓷微珠的平均粒徑為10-15微米。陶瓷微珠的粒徑能影響甲苯二異氰酸酯的改性效果以及反光膜的反射效果。平均粒徑越小則改性效果越差，反光效率越高；與此相反地，平均粒徑越大則改性效果越好，反光效率越低。進(jìn)一步地，所述反光膜通過(guò)如下方式制備制備反光膜基體選取權(quán)利要求I中質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸、過(guò)氧化苯甲酰以及甲基丙烯酸甲酯；將丙烯酸與甲基丙烯酸甲酯混合均勻后升溫至80至85°C而后保溫20-30分鐘后加入過(guò)氧化苯甲酰，在保溫溫度下反應(yīng)2-3小時(shí)后降溫至50-60°C制得熔融狀態(tài)的反光膜基體；
陶瓷微珠表面改性選取權(quán)利要求I中質(zhì)量份的陶瓷微珠以及甲苯二異氰酸酯混合均勻后加熱至50-60°C ；制備反光膜將陶瓷微珠與甲苯二異氰酸酯混合液倒入熔融狀態(tài)的反光膜基體中，混合均勻后固化制得厚度為1-2毫米的反光膜。進(jìn)一步地，所述反光膜包括多塊子膜，每一子膜貼附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)區(qū)域，所述曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每一子膜的區(qū)域內(nèi)高斯曲率的最大值與最小值的比值小于7。由于曲面反光罩的高斯曲率落差較大，不能展開(kāi)為一個(gè)平面，當(dāng)采用整塊反光膜貼附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)時(shí)，反光膜部分區(qū)域會(huì)發(fā)生皺褶從而影響反光效率和粘結(jié)效率。根據(jù)曲面反光罩的高斯曲率落差，將曲面反光罩劃分為多個(gè)區(qū)域，同時(shí)相對(duì)該區(qū)域制備子膜，這樣在貼附子膜時(shí)就不會(huì)發(fā)生皺褶的現(xiàn)象。區(qū)域的劃分根據(jù)需要選擇，若區(qū)域劃分過(guò)多則造成工藝難度增加，如區(qū)域劃分多少則達(dá)不到消除皺褶的效果。優(yōu)選地，根據(jù)每一劃分的區(qū)域內(nèi)高斯曲率的最大值與最小值的比值小于7的原則將曲面反光罩劃分為多個(gè)區(qū)域。本發(fā)明通過(guò)制備將粘接層和反射層合為一體的反光膜，可以提高曲面反光罩的反射效率，同時(shí)該反光膜可以直接貼附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)，降低了工藝難度。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例I一、配料選取平均粒徑為10微米的陶瓷微珠12wt%，甲苯二異氰酸酯10wt%，丙烯酸7wt%，過(guò)氧化苯甲酰6wt%，余量為甲基丙烯酸甲酯。二、制備反光膜基體將丙烯酸與甲基丙烯酸甲酯混合均勻后升溫至80°C而后保溫20分鐘后加入過(guò)氧化苯甲酰，在保溫溫度下反應(yīng)2-3小時(shí)后降溫至50-60°C制得熔融狀態(tài)的反光膜基體；三、陶瓷微珠表面改性將陶瓷微珠以及甲苯二異氰酸酯混合均勻后加熱至50-60 0C ；四、制備反光膜將陶瓷微珠與甲苯二異氰酸酯混合液倒入熔融狀態(tài)的反光膜基體中，混合均勻后固化制得厚度為1-2毫米的反光膜。五、切割反光膜根據(jù)曲面反光罩的高斯曲率落差，將曲面反光罩劃分為多個(gè)區(qū)域，每一區(qū)域的高斯曲率的最大值與最小值的比值為5。根據(jù)每一區(qū)域展開(kāi)后的平面尺寸切割反光膜得到多個(gè)反光子膜。六將多個(gè)反光子膜貼附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)區(qū)域。測(cè)試反光膜的粘結(jié)性以及曲面反光罩的反光效率，得到的結(jié)果如表一所示。其中粘結(jié)性即測(cè)試反光膜的剝離強(qiáng)度，按照GB/T2792-1998標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，反射率按照GB2680-1994標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。實(shí)施例2一、配料選取平均粒徑為15微米的陶瓷微珠20wt%，甲苯二異氰酸酯7wt%，丙烯酸5wt%，過(guò)氧化苯甲酰7wt%，余量為甲基丙烯酸甲酯?！ざ⒅苽浞垂饽せw將丙烯酸與甲基丙烯酸甲酯混合均勻后升溫至85°C而后保溫30分鐘后加入過(guò)氧化苯甲酰，在保溫溫度下反應(yīng)2-3小時(shí)后降溫至50-60°C制得熔融狀態(tài)的反光膜基體；三、陶瓷微珠表面改性將陶瓷微珠以及甲苯二異氰酸酯混合均勻后加熱至50-60 0C ；四、制備反光膜將陶瓷微珠與甲苯二異氰酸酯混合液倒入熔融狀態(tài)的反光膜基體中，混合均勻后固化制得厚度為1-2毫米的反光膜。五、切割反光膜根據(jù)曲面反光罩的高斯曲率落差，將曲面反光罩劃分為多個(gè)區(qū)域，每一區(qū)域的高斯曲率的最大值與最小值的比值為7。根據(jù)每一區(qū)域展開(kāi)后的平面尺寸切割反光膜得到多個(gè)反光子膜。六將多個(gè)反光子膜貼附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)區(qū)域。測(cè)試反光膜的粘結(jié)性以及曲面反光罩的反光效率，得到的結(jié)果如表一所示。測(cè)試方法與實(shí)施例I相同。實(shí)施例3一、配料選取平均粒徑為12微米的陶瓷微珠24wt%，甲苯二異氰酸酯8wt%，丙烯酸6wt%，過(guò)氧化苯甲酰7wt%，余量為甲基丙烯酸甲酯。二、制備反光膜基體將丙烯酸與甲基丙烯酸甲酯混合均勻后升溫至80°C而后保溫20分鐘后加入過(guò)氧化苯甲酰，在保溫溫度下反應(yīng)2-3小時(shí)后降溫至50-60°C制得熔融狀態(tài)的反光膜基體；三、陶瓷微珠表面改性將陶瓷微珠以及甲苯二異氰酸酯混合均勻后加熱至50-60 0C ；四、制備反光膜將陶瓷微珠與甲苯二異氰酸酯混合液倒入熔融狀態(tài)的反光膜基體中，混合均勻后固化制得厚度為1-2毫米的反光膜。五、貼附反光膜；將反光膜貼附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)表面。測(cè)試反光膜的粘結(jié)性以及曲面反光罩的反光效率，得到的結(jié)果如表一所示。測(cè)試方法與實(shí)施例I相同。表一
權(quán)利要求
1.一種路燈反光罩，其特征在于，包括曲面反光罩本體以及粘附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)表面的反光膜，所述反光膜包括陶瓷微珠12-24wt%，甲苯二異氰酸酯7-10wt%，丙烯酸5-7wt%,過(guò)氧化苯甲酰6-8wt%,余量為甲基丙烯酸甲酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的路燈反光罩，其特征在于，所述陶瓷微珠的平均粒徑為10-15微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的路燈反光罩，其特征在于，所述反光膜通過(guò)如下方式制備 制備反光膜基體選取權(quán)利要求I中質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸、過(guò)氧化苯甲酰以及甲基丙烯酸甲酯；將丙烯酸與甲基丙烯酸甲酯混合均勻后升溫至80至85°C而后保溫20-30分鐘后加入過(guò)氧化苯甲酰，在保溫溫度下反應(yīng)2-3小時(shí)后降溫至50-60°C制得熔融狀態(tài)的反光膜基體； 陶瓷微珠表面改性選取權(quán)利要求I或2中質(zhì)量份的陶瓷微珠以及甲苯二異氰酸酯混合均勻后加熱至50-60°C ； 制備反光膜將陶瓷微珠與甲苯二異氰酸酯混合液倒入熔融狀態(tài)的反光膜基體中，混合均勻后固化制得厚度為1-2毫米的反光膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的路燈反光罩，其特征在于，所述反光膜包括多塊子膜，每一子膜貼附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)區(qū)域，所述曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每一子膜的區(qū)域內(nèi)高斯曲率的最大值與最小值的比值小于7。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種路燈反光罩，屬于照明設(shè)備領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的路燈反光罩工藝成本高的問(wèn)題。本發(fā)明路燈反光罩，其包括曲面反光罩本體以及粘附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)表面的反光膜，所述反光膜包括陶瓷微珠12-24wt%，甲苯二異氰酸酯7-10wt%，丙烯酸5-7wt%，過(guò)氧化苯甲酰6-8wt%，余量為甲基丙烯酸甲酯。本發(fā)明通過(guò)制備將粘接層和反射層合為一體的反光膜，可以提高曲面反光罩的反射效率，同時(shí)該反光膜可以直接貼附于曲面反光罩本體內(nèi)側(cè)，降低了工藝難度。
文檔編號(hào)F21W131/103GK102927529SQ20121048719
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者戴文良 申請(qǐng)人:寧波市愛(ài)使電器有限公司