專利名稱：Led水性燈罩漆及其制作方法以及漆膜的形成方法
LED水性燈罩漆及其制作方法以及漆膜的形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED水性燈罩上的漆膜的配方以及制作方法。
背景技術(shù)：
過去的照明燈基本上都是熒光燈，其生產(chǎn)過程中污染嚴(yán)重，而且浪費(fèi)稀土資源。近年來，中國已出臺(tái)政策，末來要淘汰傳統(tǒng)的熒光燈，取而代之是環(huán)保節(jié)能的LED燈。但LED燈的使用需要配套相應(yīng)的玻璃罩或塑料罩才能達(dá)到熒光燈的光源效果，所以照明行業(yè)的企業(yè)紛紛進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)型，尋求配套的燈罩技術(shù)，前兩年雖然已有相關(guān)燈罩涂層開始使用，但其是不環(huán)保的溶劑型產(chǎn)品，不僅污染環(huán)境，而且嚴(yán)重影響操作員工的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保、產(chǎn)品無刺激性、無毒氣、透光率高、干燥速度快、附著力好、白度高的LED水性燈罩漆。根據(jù)上述需解決的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種LED水性燈罩漆的配方，其包括A組分和B組分，A組分和B組分的質(zhì)量比為10 I ;其中，所述A組分包括):
水性丙烯酸改性PU樹脂40% 62%
光散射粉35. 4% 55%
水性聚氨酯增稠劑1. 5% 3%
水性消泡劑0. 5% 1%
水性潤濕劑0. 5% 1%
增色劑0. 10 0. 20%；所述B組分包括(wt*% ):無水乙醇80% 90%偶聯(lián)劑10% 20%。本發(fā)明還提供LED水性燈罩漆的制作方法，包括Stepl :將A組分中的各物料混合，然后經(jīng)過磨砂機(jī)研磨至細(xì)度< 20微米，粘度控制在8000 50000mpa s/25°C ；St印2 :將A組分和B組分按質(zhì)量比為10 I混合，靜置15 25分鐘，用200目濾布過濾，即得LED水性燈罩漆。本發(fā)明還提供將LED水性燈罩漆涂覆到LED燈罩上形成漆膜的形成方法，包括Stepl :將上述LED水性燈罩漆通過壓力將其沖入燈口朝下的LED燈罩中，讓LED水性燈罩漆在LED燈罩上自然流淌至無漆液流淌，從而在LED水性燈罩上形成一層漆膜；St印2 :然后再將LED水性燈罩在40 60°C烘烤至漆膜表面變啞。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明LED水性燈罩漆環(huán)保、產(chǎn)品無刺激性、無毒氣、透光率高、干燥速度快、附著力好、白度高。具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明LED水性燈罩漆，用于涂覆在LED燈罩上，在燈罩上形成一層漆膜涂層，從而使LED水性燈發(fā)出的光達(dá)到熒光燈的光源效果。本發(fā)明LED水性燈罩漆包括兩個(gè)組分，為A組分和B組分，A組分和B組分的質(zhì)量比為10 I。其中，所述A組分包括重量百分比(wt%)為40% 62%的水性丙烯酸改性PU樹脂，重量百分比為35. 4% 55 %的光散射粉，重量百分比為1. 5% 3 %的水性聚氨酯增稠劑，重量百分比為0. 5% 1%的水性消泡劑，重量百分比為0. 5% 1%的水性潤濕齊[J，重量百分比為0. 10 0. 20%的增色劑。所述B組分包括重量百分比80% 90%的無水乙醇,重量百分比10% 20%的偶聯(lián)劑。本發(fā)明較佳的實(shí)施例，其中，A組分包括重量百分比)為62%的水性丙烯酸改性PU樹脂，重量百分比為35. 4%的光散射粉，重量百分比為1. 5%的水性聚氨酯增稠齊U，重量百分比為0. 5%的水性消泡劑，重量百分比為0. 5%的水性潤濕劑，重量百分比為0. 10%增色劑。在制作本實(shí)施例LED水性燈罩漆時(shí)，先準(zhǔn)備將A組分中的以上各物料混合，然后經(jīng)過磨砂機(jī)研磨至細(xì)度彡20微米，粘度控制在8000 50000mpa s/25°C，以備用。所述B組分包括重量百分比80%的無水乙醇，重量百分比20%的偶聯(lián)劑。將備用好的A組分和B組分按質(zhì)量比為10 I混合，靜置15 25分鐘，用200目濾布過濾，即得LED水性燈罩漆。為在LED水性 燈罩上形成漆膜，LED水性燈罩漆通過壓力將其沖入燈口朝下的LED水性燈罩中，讓LED水性燈罩漆在LED水性燈罩上自然流淌至無漆液流淌，從而在LED水性燈罩上形成一層漆膜；然后再將LED水性燈罩在40 60°C烘烤至漆膜表面變啞，從而得到LED水性燈罩成品，其上涂覆的漆膜層，使LED水性燈發(fā)出的光達(dá)到熒光燈的光源效果。本發(fā)明LED水性燈罩漆環(huán)保、產(chǎn)品無刺激性、無毒氣、透光率高、干燥速度快、附著力好、白度高。以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種LED水性燈罩漆，其特征在于，所述LED水性燈罩漆的配方包括A組分和B組分，A組分和B組分的質(zhì)量比為10 1，水性丙烯酸改性HJ樹脂 40% 62% 光散射粉35. 4% 55% 水性聚氨酯增稠劑1. 5% 3% 所述A組分包括(wt % )水性消泡劑0.5% 1%水性潤濕劑0.5% 1% 增色劑0. 10 0. 20%； 所述B組分包括(wt% ):無水乙醇 80% 90% 偶聯(lián)劑10% 20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED水性燈罩漆，其特征在于所述A組分包括(wt%):水性丙烯酸改性I5U樹脂62%光散射粉35. 4%水性聚氨酯增稠劑1. 5%水性消泡劑0. 5%水性潤濕劑0. 5%增色劑0. 10%； 所述B組分包括(wt % ):無水乙醇 80 %偶聯(lián)劑20%。
3.—種如權(quán)利要求1所述LED水性燈罩漆的制作方法，其特征在于，包括 Stepl :將A組分中的各物料混合，然后經(jīng)過磨砂機(jī)研磨至細(xì)度< 20微米，粘度控制在8000 50000mpa s/25 °C ； St印2 :將A組分和B組分按質(zhì)量比為10 I混合，靜置15 25分鐘，用200目濾布過濾，即得LED水性燈罩漆。
4.一種LED水性燈罩上漆膜的形成方法，其特征在于，包括 Stepl :將如權(quán)利要求1所述LED水性燈罩漆通過壓力將其沖入燈口朝下的LED燈罩中，讓LED水性燈罩漆在LED燈罩上自然流淌至無漆液流淌，從而在LED水性燈罩上形成一層漆膜； Step2 :然后再將LED水性燈罩在40 60°C烘烤至漆膜表面變啞。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種LED水性燈罩漆，其包括兩個(gè)組分，其中，所述A組分包括水性丙烯酸改性PU樹脂，光散射粉，水性聚氨酯增稠劑，水性消泡劑，水性潤濕劑，增色劑。所述B組分包括無水乙醇和偶聯(lián)劑。先將A組分各物料混合經(jīng)過磨砂機(jī)研磨，再和B組分按質(zhì)量比為10∶1混合，靜置15～25分鐘，用200目濾布過濾，即得LED水性燈罩漆。LED水性燈罩漆通過壓力將其沖入燈口朝下的LED燈罩中，讓LED水性燈罩漆在LED燈罩上自然流淌至無漆液流淌，從而在LED燈罩上形成一層漆膜。本發(fā)明LED水性燈罩漆環(huán)保、產(chǎn)品無刺激性、無毒氣、透光率高、干燥速度快、附著力好、白度高。
文檔編號(hào)F21V3/04GK103045070SQ201210494659
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月25日
發(fā)明者鐘春江 申請(qǐng)人:鐘春江, 伍偉華, 鐘誠