專利名稱：金屬鹵化物燈的uv泡的生產(chǎn)工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明還涉及一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，金屬鹵化物燈是通過交流電源工作，在汞和稀有金屬的鹵化物混合蒸氣中產(chǎn)生電弧放電發(fā)光的放電燈，金屬齒化物燈是在高壓萊燈基礎(chǔ)上添加各種金屬齒化物制成的第三代光源。在金屬鹵化物燈中設(shè)置UV泡，起到輔助啟動的作用，在金屬鹵化物燈啟動時，利用UV泡發(fā)出的紫外線或可見光照射金屬鹵化物燈的電弧管。
金屬鹵化物燈的UV泡的工作原理就是在高電壓脈沖下，電極發(fā)射自由電子，高速電子與工作氣體碰撞，激發(fā)工作氣體發(fā)射能輔助燈啟動的紫外線，當(dāng)高速電子碰撞到雜質(zhì)氣體時，有的高速電子被吸收，有的高速電子速度弱減，甚至低于到激發(fā)工作氣體的速度，隨著雜質(zhì)氣體比例的升高，UV泡激發(fā)需要的電壓脈沖高度越高，超出高壓脈沖裝置提供的高壓范圍后，UV泡將失去發(fā)射紫外線的功能?，F(xiàn)有的UV泡的生產(chǎn)中，一般是先將UV泡的一端密封，另一端開口。隨后在水中使UV泡翻轉(zhuǎn)預(yù)定時間，清洗出內(nèi)部空腔中的污物。然后，使UV泡干燥，將UV泡裝載進(jìn)高溫?zé)Y(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，呈現(xiàn)半透明性。燒結(jié)之后，再將UV泡開口的一端密封。這種生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，消耗大量的時間、人力、物力。另，現(xiàn)有的UV泡生產(chǎn)過程中，為了幫助啟動，需加入放射性物質(zhì)，對環(huán)境造成很大污染。UV泡常用的汞蒸氣、氬氣混合氣，在高壓下能產(chǎn)生紫外線幫助金屬鹵化物燈的電弧管啟動，但UV泡中汞的引入既增加了生產(chǎn)成本又污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝及裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中UV泡生產(chǎn)工序復(fù)雜、環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟I)將電極組件部分插入玻璃管中；2)向玻璃管中不斷通入工作氣體，使玻璃管內(nèi)始終充滿工作氣體；3)將玻璃管靠近電極組件的一端加熱，使玻璃管被加熱部分軟化；4)使用夾模夾緊玻璃管被軟化的部分，使軟化部分的玻璃管的兩端形成兩個夾板，電極組件位于玻璃管中的一端密封在兩個夾板之間的密閉空間內(nèi)，電極組件、兩個夾板、兩個夾板之間的玻璃管及密閉空間組成UV泡；5)將加工好的UV泡與剩余未加工的玻璃管分離。優(yōu)選的，步驟I)中的電極組件部分插入玻璃管，包括以下步驟先將電極組件豎直插入電極座中，再將玻璃管插在電極組件上，最后使用夾具將玻璃管豎直固定。
優(yōu)選的，步驟2)的工作氣體為氬、氮、氖、氙、氪中的一種或幾種氣體的混合。優(yōu)選的，步驟2)的工作氣體為氬氣。優(yōu)選的，金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝，還包括步驟6):將加工好的UV泡的夾板邊緣加熱去毛刺。優(yōu)選的，電極組件包括鑰片和與鑰片連接的鑰桿，當(dāng)電極組件部分插入玻璃管中時，鑰桿部分位于玻璃管的外部，鑰片位于玻璃管的內(nèi)部；當(dāng)玻璃管被夾模夾緊時，鑰桿與鑰片的連接處正好位于夾板內(nèi)。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明還提供一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)裝置，它包括用于豎直固定電極組件的電極座，電極座的周向設(shè)有用于加熱玻璃管的火頭座，火頭座豎直上下活動，電極座的上方設(shè)有用于夾住玻璃管的夾具，電極座與夾具之間還設(shè)有用于夾緊玻璃管的夾模。優(yōu)選的，夾模包括兩個夾模塊，兩個夾模塊以待夾緊的玻璃管的軸線為對稱軸對稱分布，夾模塊設(shè)有上下兩個凸出夾面，夾模塊沿玻璃管的徑向移動。更進(jìn)一步的優(yōu)選，夾模塊位于上部的凸出夾面的上邊緣還設(shè)有一切割突起。 優(yōu)選的，該生產(chǎn)裝置還包括用于夾板邊緣加熱去毛刺的烤毛刺火頭。如上所述，本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝及裝置，具有以下有益效果該金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝及裝置，是通過夾模夾封一次成型，在夾封過程中，持續(xù)通入工作氣體，凈化了 UV泡內(nèi)的工作氣體，無需抽真空凈化、二次密封、分離切割等工序，非常環(huán)保，且不存在UV泡在高溫下產(chǎn)生汞蒸氣，從而導(dǎo)致內(nèi)部壓力太高而爆破的風(fēng)險。


圖1顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝中的電極組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝中的玻璃管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的UV泡的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4顯示為圖3所示的UV泡的俯視圖。圖5顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝的第一步驟的過程示意圖一。圖6顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝的第一步驟的過程示意圖二。圖7顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝的第二步驟的過程示意圖。圖8顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝的第三步驟的過程示意圖。圖9顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝的第四步驟的過程示意圖一。圖10顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝的第四步驟的過程示意圖
--o圖11顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝的第五步驟的過程示意圖。圖12顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝的第六步驟的過程示意圖。圖13顯示為本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)裝置的夾模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14顯示為圖13所示的夾模的夾模塊的放大示意圖。元件標(biāo)號說明I電極組件
11鑰片12鑰桿2玻璃管21夾板22密閉空間3夾模31夾模塊 311凸出夾面312切割突起4電極座5夾具6火頭座7烤毛刺火頭8UV 泡
具體實施例方式以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式
加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。請參閱圖1至圖14。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。本發(fā)明提供一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟I)將電極組件I部分插入玻璃管2中先將電極組件I豎直插入電極座4中，再將玻璃管2插在電極組件I上，最后使用夾具5將玻璃管2豎直固定；2)向玻璃管2中不斷通入工作氣體，使玻璃管2內(nèi)始終充滿工作氣體，工作氣體可為氬、氮、氖、氙、氪中的一種或幾種氣體的混合，也可為氬氣；當(dāng)工作氣體為氬氣時，氬氣的流量為2升/小時飛升/小時，充氣壓力為20乇 300乇；3)將玻璃管2靠近電極組件I的一端加熱，使玻璃管2被加熱部分軟化，玻璃管2加熱溫度優(yōu)選為150(Tl670°C ；4)使用夾模3夾緊玻璃管2被軟化的部分，使該部分的玻璃管2的兩端形成兩個夾板21，電極組件I位于玻璃管2中的一端密封在兩個夾板21之間的密閉空間22內(nèi)，電極組件1、兩個夾板21、兩個夾板21之間的玻璃管、密閉空間22組成UV泡8，夾模3夾緊玻璃管2的時間在0. 2秒到1. 5秒之間；5)將加工好的UV泡8與剩余未加工的玻璃管分離；6)將加工好的UV泡8的夾板21邊緣加熱去毛刺。其中，電極組件I包括鑰片11和與鑰片11連接的鑰桿12，當(dāng)電極組件I部分插入玻璃管2中時，鑰桿12部分位于玻璃管的外部，鑰片11位于玻璃管2的內(nèi)部；當(dāng)玻璃管2被夾模3夾緊時，鑰桿12與鑰片11的連接處正好位于夾板21內(nèi)。其中，所用玻璃管2的外直徑為2. Omm 10. Omm,更進(jìn)一步的優(yōu)選為3. Omm 5. Omnin該UV泡的生產(chǎn)工藝是通過夾模3夾封一次成型，在夾封過程中，持續(xù)通入工作氣體，該工藝過程有凈化UV泡內(nèi)工作氣體的功能，該生產(chǎn)工藝無需抽真空凈化、二次密封、分離切割等工序，非常環(huán)保，且不存在UV泡在高溫下產(chǎn)生汞蒸氣，從而導(dǎo)致內(nèi)部壓力太高而爆破的風(fēng)險。不斷通入工作氣體，在火頭加熱時，沖洗玻璃管及電極組件因加熱而釋放出的雜質(zhì)氣體，起到了保護(hù)和凈化氣體的作用，同時在UV泡被密封后，UV泡工作時起到工作氣體的作用。在密閉空間22內(nèi)的工作氣體，能發(fā)出可見輻射或紫外輻射照射放電管，有效幫助金鹵燈啟動。 其中，若通入的工作氣體為氬氣，經(jīng)生產(chǎn)加工后，保留在UV泡內(nèi)的氬氣仍然保持較高的純潔度，經(jīng)過氣體質(zhì)譜分析儀檢測，腔體內(nèi)氬氣含量達(dá)99. 0%(質(zhì)量百分比)以上。雜質(zhì)氣體主要為02、N2、H2、C0、C02、CH4等，總含量不超過1. 0%，當(dāng)雜質(zhì)氣體含量超過1. 0%時，UV泡就不能有效的工作了。該UV泡是用于高壓氣體放電燈的輔助啟動，由點燈電路中的高壓脈沖裝置提供給UV泡所需的高電壓脈沖，脈沖高度一般不超過5KV，有的低于3KV。通入氬氣流量在2升/小時到6升/小時之間，UV泡的產(chǎn)品性能最好。氬氣流量低于2升/小時，電極組件I高溫下容易氧化，玻璃管2及電極組件I釋放出的雜質(zhì)氣體不能有效吹掉，玻璃管2內(nèi)腔在高溫下的熔凝石英成份也不能去掉；氬氣流量高于6升/小時，玻璃管2加熱到軟化點困難，隨著加熱溫度降低，粘度升高，變形困難，夾封處容易漏氣。另為達(dá)到上述效果，氬氣最優(yōu)選的充氣壓力為20乇 300乇。上述UV泡的生產(chǎn)工藝適合玻璃外殼類的UV泡。假如采用這種工藝生產(chǎn)陶瓷UV泡，則分別采用陶瓷固化前、后二種狀態(tài)。陶瓷塑坯材料在沒有高溫固化前有塑性，可夾封、壓封在一起，把電極組件及工作氣體密封在未固化的陶瓷管塑坯內(nèi)，然后高溫下固化陶瓷即可形成UV泡。由于陶瓷塑坯高溫下固化時，會燒掉生產(chǎn)陶瓷塑坯時的粘結(jié)材料，這些燒掉的粘結(jié)材料一部分生成雜質(zhì)氣體保留在UV泡腔體內(nèi)，一部分形成固體殘污物附著在UV泡腔體內(nèi)壁及電極組件上。原UV泡腔體內(nèi)的工作氣體被高比例的雜質(zhì)氣體污化，不能有效激發(fā)出點燈需要的紫外線，同時陶瓷管內(nèi)壁附上殘污后，紫外線透過率大大降低。如果用固化的陶瓷，采用本發(fā)明的工藝來生產(chǎn)陶瓷UV泡也不可行，因為陶瓷是晶體只有熔點沒有軟化點。故本發(fā)明的生產(chǎn)工藝適用于玻璃和不需要高溫固化的材料。本發(fā)明還提供一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)裝置，它包括用于豎直固定電極組件I的電極座4，電極座4的周向設(shè)有用于加熱玻璃管2的火頭座6，火頭座6豎直上下活動，電極座4的上方設(shè)有用于夾住玻璃管2的夾具5，電極座4與夾具5之間還設(shè)有用于夾緊玻璃管2的夾模3。該生產(chǎn)裝置還包括用于夾板21邊緣加熱去毛刺的烤毛刺火頭7。電極座4中心設(shè)有插孔，插入電極組件I，夾具5在電極座4上方夾緊玻璃管；力口熱時，火頭座6上升加熱玻璃管2，加熱完成后，火頭座6下降，同時夾模3向玻璃管2移動，夾緊加熱后的玻璃管2，形成UV泡8。UV泡8加工好后，沿夾板21的邊緣折斷，再用烤毛刺火頭7加熱夾板21的邊緣，去除夾板21邊緣的毛刺。
使用該金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)裝置，可方便實現(xiàn)上述UV泡的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)夾模夾封一次成型。夾模3包括兩個夾模塊31，兩個夾模塊31以待夾緊的玻璃管2的軸線為對稱軸對稱分布，夾模塊31設(shè)有上下兩個凸出夾面311，夾模塊31沿玻璃管2的徑向移動；夾模塊31位于上部的凸出夾面311的上邊緣還設(shè)有一切割突起312。夾模塊31位于上部的凸出夾面311的上邊緣設(shè)有一切割突起312，切割突起312的作用就是分割UV泡8與未加工的玻璃管2。沒有切割突起312，UV泡8夾封后需要增加一個切割工序，會大大增加UV泡8的生產(chǎn)成本。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計，除設(shè)備損耗外，僅人工成本就需增加I倍。經(jīng)過夾模3分割后，UV泡8與未加工的玻璃管2之間有的會斷開，即使有的尚未斷開的，也只有薄薄的石英相連， 此時取下UV泡8，操作人員手工折開即可。用烤毛刺火頭7加熱夾板21的邊緣，去除夾板21邊緣的毛刺，盡管去毛刺的工藝對UV泡8的質(zhì)量沒有提升，反而增加了成本，但尖銳的玻璃毛刺很容易劃傷操作人員的皮膚，對使用UV泡的人員造成傷害，故增加去毛刺工藝，是非常有益和必要的。綜上所述，本發(fā)明金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝及裝置，是通過夾模夾封一次成型，在夾封過程中，持續(xù)通入工作氣體，凈化了 UV泡內(nèi)的工作氣體，無需抽真空凈化、二次密封、分離切割等工序，非常環(huán)保，且不存在UV泡在高溫下產(chǎn)生汞蒸氣，從而導(dǎo)致內(nèi)部壓力太聞而爆破的風(fēng)險。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具聞度廣業(yè)利用價值。上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟 1)將電極組件(I)部分插入玻璃管(2)中； 2)向所述玻璃管(2)中不斷通入工作氣體，使所述玻璃管(2)內(nèi)始終充滿工作氣體； 3)將所述玻璃管(2)靠近電極組件(I)的一端加熱，使所述玻璃管(2)被加熱部分軟化； 4)使用夾模(3)夾緊所述玻璃管(2)被軟化的部分，使軟化部分的玻璃管(2)的兩端形成兩個夾板(21)，所述電極組件(I)位于所述玻璃管(2 )中的一端密封在所述兩個夾板(21)之間的密閉空間(22)內(nèi)，所述電極組件(I)、兩個夾板(21)、兩個夾板(21)之間的玻璃管及密閉空間(22)組成UV泡(8)； 5)將加工好的UV泡(8)與剩余未加工的玻璃管分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟I)中的電極組件(I)部分插入玻璃管(2)，包括以下步驟先將所述電極組件(I)豎直插入電極座(4 )中，再將所述玻璃管(2 )插在所述電極組件(I)上，最后使用夾具(5 )將所述玻璃管(2 )豎直固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟2)的工作氣體為氬、氮、氖、氙、氪中的一種或幾種氣體的混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟2)的工作氣體為氬氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于還包括步驟6):將加工好的UV泡(8)的夾板(21)邊緣加熱去毛刺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述電極組件(I)包括鑰片(11)和與所述鑰片(11)連接的鑰桿(12)，當(dāng)電極組件(I)部分插入所述玻璃管(2)中時，所述鑰桿(12)部分位于所述玻璃管(2)的外部，所述鑰片(11)位于所述玻璃管的內(nèi)部；當(dāng)所述玻璃管(2)被夾模(3)夾緊時，所述鑰桿(12)與鑰片(11)的連接處正好位于所述夾板(21)內(nèi)。
7.一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)裝置，其特征在于它包括用于豎直固定電極組件(I)的電極座(4)，所述電極座(4)的周向設(shè)有用于加熱玻璃管(2)的火頭座(6)，所述火頭座(6 )豎直上下活動，所述電極座(4 )的上方設(shè)有用于夾住玻璃管(2 )的夾具(5 )，所述電極座(4)與所述夾具(5)之間還設(shè)有用于夾緊玻璃管(2)的夾模(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述夾模(3)包括兩個夾模塊(31)，所述兩個夾模塊(31)以待夾緊的玻璃管(2)的軸線為對稱軸對稱分布，所述夾模塊(31)設(shè)有上下兩個凸出夾面(311)，所述夾模塊(31)沿所述玻璃管(2)的徑向移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述夾模塊(31)位于上部的凸出夾面(311)的上邊緣還設(shè)有一切割突起(312)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)裝置，其特征在于該生產(chǎn)裝置還包括用于夾板(21)邊緣加熱去毛刺的烤毛刺火頭(J)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝，先將玻璃管加熱，然后通過夾模一次夾封，形成UV泡。本發(fā)明還提供一種金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)裝置，它包括用于豎直固定電極組件的電極座，電極座的周向設(shè)有用于加熱玻璃管的火頭座，火頭座豎直上下活動，電極座的上方設(shè)有用于夾住玻璃管的夾具，電極座與夾具之間還設(shè)有用于夾緊玻璃管的夾模。該金屬鹵化物燈的UV泡的生產(chǎn)工藝及裝置，是通過夾模夾封一次成型，在夾封過程中，持續(xù)通入工作氣體，凈化了UV泡內(nèi)的工作氣體，無需抽真空凈化、二次密封、分離切割等工序，非常環(huán)保，且不存在UV泡在高溫下產(chǎn)生汞蒸氣，從而導(dǎo)致內(nèi)部壓力太高而爆破的風(fēng)險。
文檔編號H01J9/32GK103021767SQ20121054168
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者李增高 申請人:上海亞明照明有限公司