專利名稱：光源殼體、包括該光源殼體的發(fā)光體、制備方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光源殼體及包括該光源殼體的發(fā)光體、發(fā)光體的制備方法及其應(yīng)用，具體是一種通過吹泡工藝制備的光源殼體其具有配光的功能因此應(yīng)用該玻璃殼體的發(fā)光體的路燈可無需附加配光器件即可，屬于照明燈具應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中路燈、隧道燈，光源發(fā)出的光線是發(fā)散的，如果沒有對光源進(jìn)行配光，照射在路面上的光型為面積較大的圓形光斑，會有部分光散落到路面之外而沒有被利用，如圖1 (a)所示。為了滿足對路面的亮度、照度、均勻度的要求，且盡可能使得大部分光都分布在道路面上以提高路燈光源的利用率，減少不必要的浪費，通常需要對路燈的光源進(jìn)行配光，光源輸出的光線照射在路面上所形成的光型或光斑以矩形為佳，如圖1(b)所示。為了實現(xiàn)路燈的良好的配光曲線，現(xiàn)有技術(shù)中采用在光源外部設(shè)置的反光器對光源進(jìn)行配光。如現(xiàn)有專利文獻(xiàn)CN 101255974A公開了一種配光方法、配光杯及采用該配光杯的路燈，其路燈包括燈桿，安裝在燈桿頂部的配光杯，配光杯內(nèi)設(shè)置有光源，配光杯杯口為長方形，其長度方向和寬度方向上的散射角為一預(yù)定值，杯壁內(nèi)表面為根據(jù)斯涅耳定律用幾分迭代法計算的自由曲面，杯壁的長度方向向上反射光線的散射角與杯口散射角相同，杯壁的寬度方向上反射光線的散射角與杯口散射角相同，杯口的長度方向與馬路方向同向。通過在光源外部設(shè)置配光杯的形式確實可以得到良好的配光曲線。但是，由于路燈是暴露在自然環(huán)境中使用的，在安裝時，如果光源和反光器及燈殼連接處的密封性能不好，可能會使光源腔內(nèi)進(jìn)水、有小蟲飛入、有灰塵落入等情況，影響光源的發(fā)光亮度和使用壽命。另外，光源和反光器是分離的，在安裝時，如果光源安裝的角度不合適，那可能會使反光器對光源發(fā)出的光線的反射效果不好，也即得不到良好的配光曲線。再者，外加反光燈罩，增加了路燈的成本，也增加了裝配路燈過程中的工序，在進(jìn)行路燈更換時費時費力還造成較大浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的路燈或隧道燈將光源和反光器分離開，容易影響密封性能以及在更新?lián)Q代時成本較高的問題從而提供一種在內(nèi)部設(shè)置配光膜的光源殼體，應(yīng)用該光源殼體的發(fā)光體以及該發(fā)光體的制備方法及其應(yīng)用。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種光源殼體，包括玻璃殼，所述玻璃殼上部分為配光面，其余部分為出光面；配光膜，光反射率為90%以上，形成于所述配光面表面；所述配光膜表面成型有若干配光凸起。所述配光膜的材料為多晶氧化鋁。所述配光膜的厚度為10微米。所述配光面與所述出光面的面積比為2:1。—種發(fā)光體，包括上述的光源殼體以及安裝于所述光源殼體內(nèi)的光源。
所述光源為氣體放電光源。
制備上述的發(fā)光體的方法，包括如下步驟S1:采用玻璃吹泡工藝形成玻璃殼并對其進(jìn)行鋼化處理，所述玻璃殼上部分為配光面， 其余部分為出光面；52:在所述配光面部分鍍覆一層光反射率為90%以上的配光膜，所述配光膜表面成型 有若干配光凸起，形成所述光源殼體；53:安裝光源在所述光源殼體內(nèi)部，調(diào)試得到所需配光曲線；54:將所述光源殼體內(nèi)部抽成真空后，燒結(jié)密封，得到發(fā)光體。
所述步驟S2中，采用多晶氧化鋁材料制備所述配光膜。
所述步驟S2中，鍍覆的所述配光膜的厚度為10微米。
所述步驟SI中，制備得到的所述玻璃殼中，所述配光面與所述出光面的面積比為 2 :1。
所述步驟S4中，燒結(jié)溫度為750±5度，燒結(jié)時間為150秒。
一種上述的發(fā)光體作為路燈發(fā)光體的用途。
一種上述的發(fā)光體作為隧道燈發(fā)光體的用途。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果(I)本發(fā)明所述光源殼體和發(fā)光體，直接設(shè)置有配光面，并在配光面上鍍覆上配光膜， 配光膜具有大于90%的光反射率，同時還具有用于實現(xiàn)良好配光曲線的配光凸起。光源與 具有配光膜的光源殼體結(jié)合為一體，具有良好的密封性，不用擔(dān)心灰塵、飛蟲和雨水的進(jìn) 入，延長了使用壽命。
(2)本發(fā)明所述光源殼體和發(fā)光體,光源與具有配光膜的光源殼體結(jié)合為一體,避 免了老式光源、反光器分開造成的安裝時光源在反光器的位置不適合，形成配光曲線不好 的問題，具有很好的配光曲線。
(3)本發(fā)明所述光源殼體和發(fā)光體,光源與具有配光膜的光源殼體結(jié)合為一體,在 對老舊燈具進(jìn)行改造時，不用更換燈具和反光器就能達(dá)到非常好的照明效果，省時、省力、 省費用，等于少投入就變成新燈，經(jīng)濟(jì)、簡單、節(jié)能、環(huán)保

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳 細(xì)的說明，其中，圖1 (a)是路燈光源未經(jīng)過配光的光型示意圖；圖1 (b)是路燈光源經(jīng)過配光后的光型示意圖；圖2是本發(fā)明所述光源殼體的配光面一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所述發(fā)光體的出光面一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記表不為1-玻璃殼，101-配光面，102-出光面,2-配光膜,201-配光 凸起，3-光源。
具體實施方式
本實施例提供一種光源殼體，如圖2和圖3所示，包括玻璃殼I，所述玻璃殼I上部分為配光面101，其余部分為出光面102，作為優(yōu)選的實施方式，所述配光面101與所述出光面102的面積比為2:1 ;配光膜2，光反射率為90%以上，形成于所述配光面101表面；所述配光膜2表面成型有若干配光凸起201。所述配光凸起201可以根據(jù)所述光源殼體應(yīng)用的場合需要，以及所述光源殼體內(nèi)部光源的實際發(fā)光情況設(shè)計成不同的結(jié)構(gòu)，例如當(dāng)應(yīng)用路燈中時，可以設(shè)計為與現(xiàn)有路燈中的反光器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)相似，只是將所現(xiàn)有的反光器按比例縮小得到。因此，根據(jù)不同應(yīng)用場合的不同需求，可以對所述配光凸起201進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改變，而如何做出改變以實現(xiàn)適于不同應(yīng)用場合的配光曲線屬本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的技術(shù)，此不詳述。現(xiàn)有技術(shù)中，光反射率為90%以上的材料很多，因此所述配光膜2的材料可以根據(jù)用戶自身的需求來選擇，本實施例中所述配光膜2的材料優(yōu)選為多晶氧化鋁，進(jìn)一步地，所述配光膜2的厚度為10微米。本實施例還提供發(fā)光體，包括上述的光源殼體以及安裝于所述光源殼體內(nèi)的光源
3。所述光源3可以采用具有高出光效率的為氣體放電光源。從圖2和圖3中可以看出，所述光源3發(fā)出的光，可以通過所述配光面101進(jìn)行配光之后全部反射到所述出光面102 —偵牝經(jīng)由所述出光面102發(fā)射出去。本實施例所述發(fā)光體的制備方法，包括如下步驟
51:采用玻璃吹泡工藝形成玻璃殼I并對其進(jìn)行鋼化處理，所述玻璃殼I上部分為配光面101，其余部分為出光面102 ；
52:在所述配光面101部分鍍覆一層光反射率為90%以上的配光膜2,所述配光面101與所述出光面102的面積比為2:1;
所述配光膜2表面成型有若干配光凸起201，形成所述光源殼體；所述配光膜2的材料為多晶氧化鋁，且其鍍覆厚度為IOum;
53:安裝光源3在所述光源殼體內(nèi)部，通過調(diào)整所述光源3安裝時的具體位置及與所述光源殼體之間的位置關(guān)系，調(diào)試得到所需配光曲線；
54:將所述光源殼體內(nèi)部抽成真空后，燒結(jié)密封，燒結(jié)溫度為750±5度，燒結(jié)時間為150秒，最終得到發(fā)光體。本實施例的上述發(fā)光體可作為路燈發(fā)光體、隧道燈發(fā)光體等使用。本實施例中的上述方案將光源殼體與配光膜2結(jié)合為一體，在發(fā)光體內(nèi)部除原有的高光效光源外，另加了高效率配光膜2的部分；取代了老式燈泡與反光器分開的弊端，具有以下有益效果
(I)光源3與具有配光膜2的光源殼體結(jié)合為一體，具有良好的密封性，不用擔(dān)心灰塵、飛蟲和雨水的進(jìn)入，延長了使用壽命。(2)光源3與具有配光膜2的光源殼體結(jié)合為一體，避免了老式光源、反光器分開造成的安裝時光源在反光器的位置不適合，形成配光曲線不好的問題，具有很好的配光曲線。(3)光源3與具有配光膜2的光源殼體結(jié)合為一體，在對老舊燈具進(jìn)行改造時，不用更換燈具和反光器就能達(dá)到非常好的照明效果，省時、省力、省費用，等于少投入就變成新燈，經(jīng)濟(jì)、簡單、節(jié)能、環(huán)保。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引 伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種光源殼體，其特征在于包括玻璃殼(1)，所述玻璃殼(I)上部分為配光面(101)，其余部分為出光面(102)； 配光膜(2)，光反射率為90%以上，形成于所述配光面(101)表面；所述配光膜(2 )表面成型有若干配光凸起(201)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源殼體，其特征在于所述配光膜(2)的材料為多晶氧化鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光源殼體，其特征在于所述配光膜(2)的厚度為10微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的光源殼體,其特征在于所述配光面(101)與所述出光面(102)的面積比為2:1。
5.一種發(fā)光體，其特征在于包括權(quán)利要求1-4任一所述的光源殼體以及安裝于所述光源殼體內(nèi)的光源(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)光體，其特征在于所述光源(3)為氣體放電光源。
7.制備權(quán)利要求5所述的發(fā)光體的方法，其特征在于，包括如下步驟51:采用玻璃吹泡工藝形成玻璃殼(I)并對其進(jìn)行鋼化處理，所述玻璃殼(I)上部分為配光面(101)，其余部分為出光面(102)；52:在所述配光面(101)部分鍍覆一層光反射率為90%以上的配光膜(2)，所述配光膜(2)表面成型有若干配光凸起(201)，形成所述光源殼體；53:安裝光源(3)在所述光源殼體內(nèi)部，調(diào)試得到所需配光曲線；54:將所述光源殼體內(nèi)部抽成真空后，燒結(jié)密封，得到發(fā)光體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備發(fā)光體的方法，其特征在于所述步驟S2中，采用多晶氧化鋁材料制備所述配光膜(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備發(fā)光體的方法，其特征在于所述步驟S2中，鍍覆的所述配光膜(2)的厚度為10微米。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一所述的制備發(fā)光體的方法,其特征在于所述步驟SI中，制備得到的所述玻璃殼(I)中，所述配光面(101)與所述出光面(102) 的面積比為2:1。
11.根據(jù)權(quán)利要求7-10任一所述的制備發(fā)光體的方法,其特征在于所述步驟S4中，燒結(jié)溫度為750±5度，燒結(jié)時間為150秒。
12.—種權(quán)利要求5或6所述的發(fā)光體作為路燈發(fā)光體的用途。
13.—種權(quán)利要求5或6所述的發(fā)光體作為隧道燈發(fā)光體的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種光源殼體、包括該光源殼體的發(fā)光體、制備方法及其應(yīng)用，其中光源殼體與配光膜結(jié)合為一體，在發(fā)光體內(nèi)部除原有的高光效光源外，另加了高效率配光膜的部分；光源與具有配光膜的光源殼體結(jié)合為一體，具有良好的密封性，不用擔(dān)心灰塵、飛蟲和雨水的進(jìn)入，延長了使用壽命；避免了老式光源、反光器分開造成的安裝時光源在反光器的位置不適合，形成配光曲線不好的問題，具有很好的配光曲線；在對老舊燈具進(jìn)行改造時，不用更換燈具和反光器就能達(dá)到非常好的照明效果，省時、省力、省費用，等于少投入就變成新燈，經(jīng)濟(jì)、簡單、節(jié)能、環(huán)保。
文檔編號F21S8/00GK103062711SQ20121055770
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者梁寶紅 申請人:梁寶紅