專利名稱：Led燈具用燈罩及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED燈具附件，具體涉及一種LED燈具用燈罩及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的日光燈等照明燈具，其耗電量大，而且需要鎮(zhèn)流器等配件，生產(chǎn)成本高，LED燈的問世則有望解決發(fā)光領(lǐng)域目前存在的問題。而且LED燈具有高亮度、節(jié)能等特點，在各個場合使用越來越多，如商場、銀行、醫(yī)院、賓館、飯店等其他室內(nèi)場所。LED燈具通常包括殼體、LED光源及散熱器，根據(jù)光源放置的位置，可以分為以下二種
1、直接式，如圖1所示，LED光源101置于頂部，當(dāng)光源點亮?xí)r，發(fā)射出的光，直接照射到人眼，發(fā)光體可見，并直接對著照射目標(biāo)，由于光照密集，會產(chǎn)生很多視覺效果不適的亮點，會引起眩光，所以一般會在燈具裝上一層散光器，或防眩光罩，這種材料，能解決防眩光問題，但是在一定程度上，對光的利用率很低；
2、間接式，如圖2所示，LED光源101的發(fā)光面朝上安裝，在其上方設(shè)有反光器102，讓光線通過反射器102的反光面反射下來，然后再照亮被照區(qū)，雖避免了晃眼的缺陷，可以提供更柔和的光線，但是光效利用率大大降低；有些光線因被反射到其他區(qū)域而白白損失掉；為了在亮度要求高的場所使用燈具，就必須使用大功率的燈具，功率越大，損耗的電能就越多，光能與電能轉(zhuǎn)換效率很低，大部分的電能轉(zhuǎn)換成熱能，損耗掉，不夠節(jié)能，不夠環(huán)保； 3、側(cè)光式，如圖3所示，LED光源101裝于側(cè)面，由側(cè)面發(fā)光經(jīng)過導(dǎo)光板103材料轉(zhuǎn)變?yōu)檎姘l(fā)光的產(chǎn)品，光線柔和、光的利用率高。目前市場上導(dǎo)光板設(shè)計原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源由側(cè)面發(fā)光轉(zhuǎn)變?yōu)檎姘l(fā)光的產(chǎn)品。以光學(xué)級壓克力PMMA為基材，運用背光模組技術(shù)，透過導(dǎo)光點的高光線傳導(dǎo)率，經(jīng)計算機對導(dǎo)光點計算，使導(dǎo)光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。然而目前導(dǎo)光板的加工工藝較為復(fù)雜、生產(chǎn)周期較長，制造成本較高，故而不適于在LED燈具上使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種LED燈具用燈罩及其制作方法，使用該結(jié)構(gòu)及方法，可提高光效利用率，成本較低，適用于普通LED燈具的使用。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種LED燈具用燈罩，包括一本體，該本體四周設(shè)有復(fù)數(shù)個與LED燈殼體連接的連接件，所述本體內(nèi)側(cè)面上均布有復(fù)數(shù)個漫射點，每一所述漫射點呈中心突起、漸向四周本體表面平齊狀，每一所述漫射點的寬度D為
0.1 mm I mm，其高度H為D/10 D/15，所述漫射點的分布占所述本體單位面積至少85%。
上述技術(shù)方案中，所述燈罩內(nèi)側(cè)面上均布漫射點，燈罩上方的LED光源發(fā)射出的直線光，入射于漫射點上，一部分穿過燈罩射出，另一部分形成漫反射，又因漫射點以中間凸起，并漸向四周降低的錐形構(gòu)成，當(dāng)入射光射于斜面上時，引起出射角的改變，同時漫反射的反射角度亦不同，或入射非漫射點的平面內(nèi)，射出燈罩，或入射周圍某一漫射點，補充直線光源，如此可加大對光的利用率，更為主要的是，從燈罩出射的光線變得多角度，點成面，形成均勻的照明光。本發(fā)明中，所述漫射點的截面形狀可為方形、圓形、多邊形，不規(guī)則圖形，根據(jù)照明亮度及均勻度的需要，選擇合適的漫射點形狀、大小及分布。優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述漫射點的截面為由復(fù)數(shù)個弧線首尾連接構(gòu)成的不規(guī)則形狀。當(dāng)采用圓形時，會出現(xiàn)一個很規(guī)則的、類似牛頓環(huán)一樣的光斑，肉眼觀測不是很明顯，在儀器下能顯示出較為明顯的亮暗區(qū)域；當(dāng)采用金字塔形(方形)，會在每個頂角區(qū)域出現(xiàn)光照達(dá)不到的微小暗區(qū)，俗稱“死角”，雖然肉眼觀測不明顯，但是在數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機下能顯示出較牛頓環(huán)弱一些的暗點。而采用不規(guī)則形狀，避免了牛頓環(huán)、規(guī)格的亮暗區(qū)，又因為本身形狀的不規(guī)格，亮暗區(qū)域不相干涉，達(dá)到很好的互補效果。上述技術(shù)方案中，所述漫射點截面為圓形或方形，所述漫射點由中心位置向外發(fā)射狀或以陳列方式布置，相鄰所述漫射點的間隔距離占單個所述漫射點寬度的1/2 1/3。上述技術(shù)方案中，所述本體為光學(xué)級PC板構(gòu)成，厚度為0. 5 mm 2 mm。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的方法技術(shù)方案是LED燈具用燈罩的制作方法，其加工步驟為
⑴采用光學(xué)級PC板材制成與LED燈具配合的本體；
⑵通過注塑成型機將光學(xué)級PC顆粒運用高溫、高壓射入模具內(nèi)，待冷卻成型，獲得漫射點半成品；
⑶將漫射點半成品用超聲波清洗機清洗；
⑷將步驟⑶獲得的漫射點顆粒拋光制成成品；
(5)將步驟⑷獲得的成品運用蝕刻或印刷的方法，設(shè)置于步驟⑴中所述的本體背側(cè)面上。上文中，印刷式燈罩完成外形加工后，以印刷方式將網(wǎng)點印在反射面，又分為IR和UV兩種；蝕刻(非印刷式)將漫射點在燈罩成形時直接成形在反射面。又分為化學(xué)蝕刻(Etching)、精密機械刻畫法(V-cut)、光微影法(Stamper)、內(nèi)部擴(kuò)散。上述技術(shù)方案中，所述步驟(5)中運用UV網(wǎng)版印刷技術(shù)，將所述步驟⑷獲得的漫射點顆粒成品加入油墨中，涂于所述本體背側(cè)面上。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
1.本發(fā)明通過在燈罩內(nèi)表面上設(shè)有凸起的漫射點，且漫射點呈中心突起、漸向四周本體表面平齊狀，改變出射角，形成漫反射，補充直線光源，可加大對光的利用率，從燈罩出射的光線變得多角度，點光成面光，形成均勻的照明光；
2.本發(fā)明采用光學(xué)級PC板制得，較以往的導(dǎo)光板更為薄、巧，加工成本較低，且無眩光，性價比高，生產(chǎn)裝配、加工制造快捷；
3.以不規(guī)則形狀構(gòu)成漫射點，避免牛頓環(huán)及光照死角，提高光的柔合度及均勻度。


圖1是背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
圖2是背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖1I ；
圖3是背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖1II ；
圖4是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(省略漫射點)；
圖5是本發(fā)明實施例一中本體內(nèi)側(cè)面局部放大 圖6是本發(fā)明實施例一漫射點的結(jié)構(gòu)示意 圖7是圖6的仰視 圖8是本發(fā)明實施例一光路意 圖9是本發(fā)明實施例二中漫射點的結(jié)構(gòu)示意 圖10是圖9的仰視 圖11是本發(fā)明實施例三中漫射點的結(jié)構(gòu)示意 圖12是圖11的仰視圖。其中1、本體；2、連接件；3、漫射點；4、弧線；5拱形面;101、LED光源;102、反射器；103、導(dǎo)光板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實施例一參見圖4 8所示，一種LED燈具用燈罩，包括一光學(xué)級PC板構(gòu)成的圓形本體1，厚度為I mm，用于筒燈上，該本體四周設(shè)有4個與LED燈殼體連接的連接件2，所述本體I內(nèi)側(cè)面上均布有復(fù)數(shù)個漫射點3，每一所述漫射點3呈中心突起、漸向四周本體I表面平齊狀，每一所述漫射點3的寬度D為0. 8 mm,其高度H為D/12 0. 067 mm,所述漫射點3的分布占所述本體I單位面積90%。如圖5 7所示，所述漫射點3的截面為由9個弧線4首尾連接構(gòu)成的不規(guī)則形狀，漫射點3均布于本體I內(nèi)表面上，中間突起，形成拱形面5，當(dāng)光線遇到漫射點3時，部分直接穿過，部分形成漫反射，如圖8所示，漫反射后的光線，或入射非漫射點3的平面內(nèi)，射出燈罩，或入射周圍相鄰漫射點3，作為直線光源的補充，從而提高光的利用率，提高亮度，同時，由于漫反射改變了出射角度，對直接透過本體I的光線作了側(cè)光的補充，使穿過本體I的光線角度更為豐富，形成面光源，提高光照的均勻度。制作方法，其加工步驟為
⑴采用光學(xué)級PC板材制成與LED燈具配合的本體I ;
⑵通過注塑成型機將光學(xué)級PC顆粒運用高溫、高壓射入模具內(nèi)，待冷卻成型，獲得漫射點3半成品；
⑶將漫射點3半成品用超聲波清洗機清洗；
⑷將步驟⑶獲得的漫射點3顆粒拋光制成成品；
(5)將步驟⑷獲得的成品運用UV網(wǎng)版印刷技術(shù)，將所述步驟⑷獲得的漫射點3顆粒成品加入油墨中，涂于所述本體I背側(cè)面上。實施例二 參見圖9、10所示，在本實施例中，結(jié)構(gòu)與實施例一相類似，不同點在于本體為方形，厚度為1. 2 mm，所述本體內(nèi)側(cè)面上均布有復(fù)數(shù)個漫射點3，每一所述漫射點3的截面為圓形，呈中心突起、漸向四周本體表面平齊狀(如圖10)，每一所述漫射點3的寬度D為I mm，其高度H為D/10=0.1 mm,所述漫射點3的分布占所述本體I單位面積85%。所述漫射點3由中心位置向外發(fā)射狀分布，相鄰所述漫射點3的間隔距離占單個所述漫射點3寬度的1/2，即間隔為0.5 mm。實施例三參見圖11、12所示，在本實施例中，結(jié)構(gòu)與實施例一相類似，不同點在于所述本體內(nèi)側(cè)面上均布有復(fù)數(shù)個漫射點3，每一所述漫射點3的截面為方形，呈中心突起、漸向四周本體表面平齊狀(如圖12)，每一所述漫射點3的寬度D為0.6 mm，其高度H為D/15=0. 04 mm，所述漫射點3的分布占所述本體單位面積95%。所述漫射點3由中心位置向外發(fā)射狀分布，相鄰所述漫射點3的間隔距離占單個所述漫射點3寬度的1/3，即間隔為
0.2 mm。
權(quán)利要求
1.一種LED燈具用燈罩，包括一本體，該本體四周設(shè)有復(fù)數(shù)個與LED燈殼體連接的連接件，其特征在于所述本體內(nèi)側(cè)面上均布有復(fù)數(shù)個漫射點，每一所述漫射點呈中心突起、漸向四周本體表面平齊狀，每一所述漫射點的寬度D為O.1 mm I mm，其高度H為D/10 D/15,所述漫射點的分布占所述本體單位面積至少85%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具用燈罩，其特征在于所述漫射點的截面為由復(fù)數(shù)個弧線首尾連接構(gòu)成的不規(guī)則形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具用燈罩，其特征在于所述漫射點截面為圓形或方形，所述漫射點由中心位置向外發(fā)射狀或以陳列方式布置，相鄰所述漫射點的間隔距離占單個所述漫射點寬度的1/2 1/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈具用燈罩，其特征在于所述本體為光學(xué)級PC板構(gòu)成，厚度為O. 5 mm 2 mm。
5.權(quán)利要求1中的LED燈具用燈罩的制作方法，其加工步驟為 ⑴采用光學(xué)級PC板材制成與LED燈具配合的本體； ⑵通過注塑成型機將光學(xué)級PC顆粒運用高溫、高壓射入模具內(nèi)，待冷卻成型，獲得漫射點半成品； ⑶將漫射點半成品用超聲波清洗機清洗； ⑷將步驟⑶獲得的漫射點顆粒拋光制成成品； (5)將步驟⑷獲得的成品運用蝕刻或印刷的方法，設(shè)置于步驟⑴中所述的本體背側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED燈具用燈罩的制作方法，其特征在于所述步驟(5)中運用UV網(wǎng)版印刷技術(shù)，將所述步驟⑷獲得的漫射點顆粒成品加入油墨中，涂于所述本體背側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED燈具用燈罩，包括一本體，該本體四周設(shè)有復(fù)數(shù)個與LED燈殼體連接的連接件，其特征在于所述本體內(nèi)側(cè)面上均布有復(fù)數(shù)個漫射點，每一所述漫射點呈中心突起、漸向四周本體表面平齊狀，每一所述漫射點的寬度D為0.1mm～1mm，其高度H為D/10～D/15，所述漫射點的分布占所述本體單位面積至少85%；其方法⑴采用光學(xué)級PC板材制成本體；⑵通過注塑成型機成型漫射點半成品；⑶將漫射點半成品用超聲波清洗機清洗；⑷將漫射點顆粒拋光；⑸將顆粒運用蝕刻或印刷的方法設(shè)置于本體背側(cè)面上。本發(fā)明通過設(shè)置漫射點實現(xiàn)點光源向面光源的轉(zhuǎn)變，提高光照均勻度及亮度。
文檔編號F21V3/04GK103047606SQ20121056189
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月22日
發(fā)明者羅福 申請人:瑞爾德(太倉)照明有限公司