專利名稱：一種等離子屏排氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及等離子顯示屏制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種等離子屏排氣管。
背景技術(shù)：
等離子顯示器具有分辨率高，屏幕大，超薄，色彩豐富、鮮艷的特點(diǎn)，應(yīng)用十分廣泛。等離子顯示器已成為ー種重要的顯示輸出設(shè)備，占據(jù)大屏幕顯示市場(chǎng)。其基本原理是在兩張玻璃板之間注入氣體，激發(fā)氣體產(chǎn)生紫外線，使熒光粉發(fā)光，呈現(xiàn)不同畫(huà)面。等離子顯示屏在生產(chǎn)中需要封接排氣，在進(jìn)行封接排氣時(shí)通過(guò)排氣管安裝于等離子顯示屏的排氣ロ處，使屏內(nèi)與外部真空裝置連接，對(duì)屏內(nèi)部排氣以及充入工作氣體，然后將屏與外部裝置分離，即要求排氣管從中間分離。生產(chǎn)中常使用可燃性氣體在高溫條件下封離排氣管，稱其為封排結(jié)束階段，使封離后部分排氣管保留在屏上，密封保持屏內(nèi)壓カ穩(wěn)定。由于目前業(yè)內(nèi)排氣管封接為單ー的玻璃和封接用低熔點(diǎn)玻璃粉材料，在屏上直接使用玻璃管與低熔點(diǎn)玻璃粉連接，喇叭形玻璃管ロ暴露外面，容易造成玻璃喇叭ロ排氣管部分破裂，產(chǎn)品性能影響大，影響良品率；并且現(xiàn)有技術(shù)中使用排氣管向下的方式，封排時(shí)依靠屏自身重量使屏和排氣管貼合，容易造成貼合不嚴(yán)密現(xiàn)象，造成封排漏氣。因此，提供一種等離子屏排氣管，以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃管喇叭ロ的保護(hù)，降低玻璃管喇叭ロ脆裂的幾率，穩(wěn)定產(chǎn)品的性能，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種等離子屏排氣管，實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃管喇叭ロ的保護(hù)，降低了玻璃管喇叭ロ脆裂的幾率，穩(wěn)定產(chǎn)品的性能。
本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管，其包括安裝于等離子屏的排氣ロ處，用于排氣的玻璃管，所述玻璃管與所述排氣ロ相接觸的一端為喇叭ロ結(jié)構(gòu)；安裝于所述玻璃管的喇叭口上，用于密封等離子屏與喇叭ロ的低熔點(diǎn)封接環(huán)；安裝于所述封接環(huán)面向玻璃管的ー側(cè)，用于保護(hù)所述玻璃管喇叭ロ的輔助推力環(huán)。優(yōu)選的，在上述等離子屏排氣管中，還包括夾裝在所述輔助推力環(huán)ー側(cè)及等離子屏上，用于將所述等離子屏排氣管固定在所述等離子屏上的固定夾。優(yōu)選的，在上述等離子屏排氣管中，所述玻璃管喇叭ロ的錐度在40度 60度之間。優(yōu)選的，在上述等離子屏排氣管中，所述低熔點(diǎn)封接環(huán)的厚度大于所述玻璃管喇叭ロ端部的厚度。在上述技術(shù)方案所提供的等離子屏排氣管中，在玻璃管上與等離子屏排氣ロ相接觸的一端設(shè)計(jì)為喇叭ロ狀，此種設(shè)計(jì)更加有利于兩者銜接部分的氣體流通，于此同時(shí)，喇叭ロ結(jié)構(gòu)有利于分散封排過(guò)程中在玻璃管ロ處產(chǎn)生的應(yīng)力，保護(hù)等離子屏排氣管；更重要的是，在低溫點(diǎn)封接環(huán)面向玻璃管側(cè)安裝有輔助推力環(huán)后，對(duì)玻璃管喇叭ロ形成了包裹，與外界相隔離，降低了玻璃管喇叭ロ脆裂的幾率，達(dá)到了很好的保護(hù)玻璃管喇叭ロ的目的，穩(wěn)定了產(chǎn)品性能。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管、等離子屏和固定夾的組合示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管中輔助推力環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管中玻璃管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管中低熔點(diǎn)封接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種等離子屏排氣管，實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃管喇叭ロ的保護(hù)，降低了玻璃管喇叭ロ脆裂的幾率，穩(wěn)定產(chǎn)品的性能。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖I、圖2、圖3、圖4和圖5，圖I為本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管、等離子屏和固定夾的組合示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管中輔助推力環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管中玻璃管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管中低熔點(diǎn)封接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管2，包括玻璃管22、低熔點(diǎn)封接環(huán)23和輔助推カ環(huán)21 ;玻璃管22的一端設(shè)置為喇叭ロ狀，玻璃管22含有喇叭ロ的一端安裝在等離子屏I的排氣ロ處，使玻璃管22的中心與排氣管的中心相對(duì)齊；低熔點(diǎn)封接環(huán)23安裝于玻璃管喇叭ロ的端部，用于密封玻璃管22和等離子屏I ;輔助推力環(huán)21安裝于低熔點(diǎn)封接環(huán)23面向玻璃管22的ー側(cè)，對(duì)玻璃管喇叭ロ形成保護(hù)。本實(shí)用型新提供的等離子屏排氣管2，使用時(shí)將低熔點(diǎn)封接環(huán)23和輔助推力環(huán)21安裝在玻璃管22上，隨后將玻璃管喇叭ロ端固定在等離子屏I的排氣ロ處，保證玻璃管22與等離子屏I處于同一中心線上，隨后進(jìn)行封排操作，此時(shí)封排環(huán)境的溫度處于430度 460度之間，環(huán)境溫度達(dá)到了低熔點(diǎn)封接環(huán)23的軟化溫度，低熔點(diǎn)封接環(huán)23與等離子屏I緊密的粘合在一起，起到了極好的密封效果，封排結(jié)束后向等離子屏I內(nèi)充入氣體，最后用燃?xì)鈱⑴艢夤芗訜崆懈罘怆x，此時(shí)一部分玻璃管22及安裝在玻璃管22上的低熔點(diǎn)封接環(huán)23和輔助推力環(huán)21共同留在了等離子屏I上，輔助推力環(huán)21對(duì)玻璃管喇叭ロ形成了良好的保護(hù)。在上述技術(shù)方案所提供的等離子屏排氣管2中，將玻璃管22上與等離子屏I的排氣ロ相接觸的一端設(shè)計(jì)為喇叭ロ狀，更加有利于兩者銜接部分的氣體流通，于此同吋，喇叭ロ結(jié)構(gòu)有利于分散排氣時(shí)在玻璃管22 ロ處產(chǎn)生的應(yīng)力，保護(hù)排氣管；更重要的而是，在低溫點(diǎn)封接環(huán)面向玻璃管22側(cè)安裝有輔助推力環(huán)21后，對(duì)玻璃管喇叭ロ形成了包裏，與外界相隔離，降低了玻璃管喇叭ロ脆裂的幾率，達(dá)到了很好的保護(hù)玻璃管喇叭ロ的目的，穩(wěn)定了廣品性能。為了ー步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用型提供的等離子屏排氣管2添加了固定夾3，固定夾3夾裝在輔助推力環(huán)21和及等離子屏I上；固定夾3的使用，増加了等離子屏I和等離子屏排氣管2的穩(wěn)定性，在封排過(guò)程中防止了由于晃動(dòng)或震動(dòng)造成等離子屏排氣管2與排氣ロ的錯(cuò)位、無(wú)法對(duì)齊的現(xiàn)象，保證了等離子屏排氣管2與排氣ロ在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中貼合的穩(wěn)定。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管2中玻璃管喇叭ロ的錐度在40度 60度之間；在不影響使用性能的情況下，即保證能充分分散在封接過(guò)程中于玻璃管喇叭ロ處產(chǎn)生的應(yīng)カ，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，降低了玻璃管喇叭ロ的錐度，由于在等離子屏排氣管2中安裝了輔助推力環(huán)21，為了便于安裝輔助推力環(huán)21，且使輔助推力環(huán)21能更好的保護(hù)玻璃管喇叭ロ，將玻璃管喇叭ロ的錐度在40度 60度之間，達(dá)到最佳的使用效果。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管2中低熔點(diǎn)封接環(huán)23的厚度大于玻璃管喇叭ロ端部的厚度；此種設(shè)計(jì)使得低熔點(diǎn)封接環(huán)23與等離子屏I的接觸充分，當(dāng)?shù)腿埸c(diǎn)封接環(huán)23軟化后粘合在等離子屏排氣管2和等離子屏I之間，提高了兩者之間的緊密程度，保證了排氣過(guò)程中的密封性。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種等離子屏排氣管(2)，其特征在于，包括 安裝于等離子屏(I)的排氣ロ處，用于排氣的玻璃管(22)，所述玻璃管(22)與所述排氣ロ相接觸的一端為喇叭ロ結(jié)構(gòu)； 安裝于所述玻璃管(22)的喇叭口上，用于密封等離子屏(I)與喇叭ロ的低熔點(diǎn)封接環(huán)(23)； 安裝于所述封接環(huán)面向玻璃管(22)的ー側(cè)，用于保護(hù)所述玻璃管喇叭ロ的輔助推力環(huán)(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等離子屏排氣管，其特征在于，還包括夾裝在所述輔助推力環(huán)(21) —側(cè)及等離子屏(I)上，用于將所述等離子屏排氣管(2)固定在所述等離子屏(I)上的固定夾(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等離子屏排氣管，其特征在于，所述玻璃管喇叭ロ的錐度在40度 60度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等離子屏排氣管，其特征在于，所述低熔點(diǎn)封接環(huán)(23)的厚度大于所述玻璃管喇叭ロ端部的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型提供的等離子屏排氣管，其包括安裝于等離子屏的排氣口處，用于排氣的玻璃管，玻璃管與排氣口相接觸的一端為喇叭口結(jié)構(gòu)；安裝于玻璃管的喇叭口上，用于密封等離子屏與喇叭口的低熔點(diǎn)封接環(huán)；安裝于封接環(huán)面向玻璃管的一側(cè)，用于保護(hù)玻璃管喇叭口的輔助推力環(huán)；上述等離子屏排氣管中，在玻璃管上與等離子屏上排氣口相接觸的一端設(shè)計(jì)為喇叭口狀，有利于分散封排過(guò)程中在玻璃管口處產(chǎn)生的應(yīng)力，保護(hù)等離子屏排氣管；更重要的是，在低溫點(diǎn)封接環(huán)面向玻璃管側(cè)安裝有輔助推力環(huán)后，對(duì)玻璃管喇叭口形成了包裹，與外界相隔離，降低了玻璃管喇叭口脆裂的幾率，達(dá)到了很好的保護(hù)玻璃管喇叭口的目的，穩(wěn)定了產(chǎn)品性能。
文檔編號(hào)H01J11/54GK202434459SQ201220023648
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者邢高瞻 申請(qǐng)人:安徽鑫昊等離子顯示器件有限公司