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用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:2950889閱讀:187來源:國知局
專利名稱:用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及無極燈生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
低頻無極燈是相對于高頻無極燈而言,高頻無極燈的頻率一般在2. 65MHz,而低頻無極燈的頻率一般在200-300KHZ,目前世界上最先進(jìn)的低頻無極燈的頻率是140KHz。低頻無極燈沒有傳統(tǒng)光源的燈絲和電極,主要由高頻發(fā)生器、功率耦合器和玻璃泡殼三部分組成,通過電磁感應(yīng)方式將能量耦合到燈泡內(nèi),是綜合功率電子學(xué)、等離子體學(xué)、磁性材料學(xué)等理論開發(fā)出來的高新技術(shù)照明產(chǎn)品。燈泡內(nèi)充有適量的特種氣體,高頻能量使之電離或激發(fā),激發(fā)后的原子從較高能級返回基態(tài)時,發(fā)出紫外光子,紫外光子激發(fā)泡殼內(nèi)壁的突光粉產(chǎn)生可見光?!さ皖l無極燈的創(chuàng)新點為無燈絲和電極,去除了制約傳統(tǒng)光源壽命的燈絲和電極,使低頻無極燈的有效使用壽命大大延長。避免了傳統(tǒng)光源的燈絲電極損耗等一系列制約燈壽命和性能的難題,從而提高了整個照明系統(tǒng)的性能和壽命。是新一代技術(shù)已成熟且已產(chǎn)品化的實用型長壽命、高光效的光源。目前,在不斷推廣無極燈應(yīng)用的同時,還存在關(guān)于低頻無極燈生產(chǎn)的問題,現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)設(shè)備較為落后,運行效率低,生產(chǎn)過程中控制不當(dāng)容易出現(xiàn)泡殼接口處漏氣、冷爆等問題,降低無極燈質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),避免接口漏氣、冷爆等現(xiàn)象,提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線按照生產(chǎn)順序依次包括固粉裝置,所述固粉裝置包括一固粉工作箱,所述固粉工作箱內(nèi)設(shè)有第一泡殼固定架、加熱裝置、風(fēng)管,所述第一泡殼固定架上架設(shè)有多個泡殼,所述泡殼開口處裝配有所述風(fēng)管;預(yù)熱裝置,包括烤箱、傳送裝置、第二泡殼固定架,所述傳送裝置從所述烤箱內(nèi)部至烤箱外部形成一循環(huán)傳送,所述第二泡殼固定架固定設(shè)于所述傳送裝置上;對接裝置,包括對接夾具、泡殼定位裝置、火頭、氣管,所述對接夾具將兩組泡殼開口處固定連接,所述泡殼定位裝置與泡殼可調(diào)節(jié)式定位連接,所述火頭與所述氣管工作于兩組泡殼開口固定連接處;退火裝置,包括一退火爐,所述退火爐包括進(jìn)口、出口,所述進(jìn)口與出口之間通過一傳送帶連接,從所述進(jìn)口至所述出口之間依次設(shè)有第一退火爐、第二退火爐、第三退火爐;[0012]排氣裝置,包括排氣孔、烘箱、抽氣裝置、充氣裝置、控制裝置,所述排氣孔與所述泡殼的排氣腳連接,所述抽氣裝置與充氣裝置均置于所述烘箱內(nèi),所述抽氣裝置與充氣裝置之間形成循環(huán),所述控制裝置與所述烘箱、抽氣裝置、充氣裝置電性連接;檢測裝置,包括一組耦合器、測試儀、控制器,無極燈與所述耦合器連接,所述測試儀與控制器分別與所述耦合器電性連接。在本實用新型一個較佳實施例中,所述固粉機(jī)包括前端、后端,所述固粉機(jī)前端溫度大于等于150°C,后端溫度大于等于180°C。在本實用新型一個較佳實施例中,所述傳送裝置為鏈條傳送。在本實用新型一個較佳實施例中,所述烤箱溫度大于等于550°C。在本實用新型一個較佳實施例中,所述循環(huán)傳送一個循環(huán)的時間為60-70分鐘。 在本實用新型一個較佳實施例中,所述第一退火爐溫度大于第二退火爐溫度大于第三退火爐溫度。在本實用新型一個較佳實施例中,所述退火爐溫度大于等于550°C。在本實用新型一個較佳實施例中,所述傳送帶從所述退火爐進(jìn)口至出口的傳送時間為30-40分鐘。在本實用新型一個較佳實施例中,所述抽氣裝置與充氣裝置之間循環(huán)運行大于等于3次。在本實用新型一個較佳實施例中,所述充氣裝置充入的氣體為氪氣與氬氣的混合氣體。本實用新型的有益效果是本實用新型用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線將整個低頻無極燈的生產(chǎn)過程提升至自動化生產(chǎn)方式,對接機(jī)能夠避免無極燈接口漏氣問題,通過退火裝置能夠避免泡殼冷爆現(xiàn)象,確保了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了成本。

圖I是本實用新型用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下1、固粉裝置,2、預(yù)熱裝置,3、對接裝置,4、退火裝置,5、排氣裝置,6、檢測裝置,7、固粉工作箱,8、烤箱,9、傳送裝置,10、對接夾具,11、泡殼定位裝置,12、進(jìn)口,13、出口,14、第一退火爐,15、第二退火爐,16、第三退火爐,17、烘箱,18、控制裝置,19、排氣孔,20、耦合器,21、傳送帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I,本實用新型實施例包括一種用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線按照生產(chǎn)順序依次包括固粉裝置1,所述固粉裝置I包括一固粉工作箱7,所述固粉工作箱7內(nèi)設(shè)有第一泡殼固定架、加熱裝置、風(fēng)管,所述第一泡殼固定架上架設(shè)有多個泡殼,所述泡殼開口處裝配有所述風(fēng)管,所述固粉機(jī)包括前端、后端,所述固粉機(jī)前端通過加熱裝置將溫度加熱至大于等于150°C,后端溫度大于等于180°C。風(fēng)管中的風(fēng)為低壓風(fēng),將泡殼的開口對準(zhǔn)風(fēng)管風(fēng)□。預(yù)熱裝置2,包括烤箱8、傳送裝置9、第二泡殼固定架,所述傳送裝置9從所述烤箱8內(nèi)部至烤箱8外部形成一循環(huán)傳送,所述第二泡殼固定架固定設(shè)于所述傳送裝置9上;所述傳送裝置9為鏈條傳送,第二泡殼固定架設(shè)于鏈條之間。所述烤箱8溫度大于等于550°C。所述傳送裝置9循環(huán)傳送一個循環(huán)的時間為60-70分鐘。對接裝置3,包括對接夾具10、泡殼定位裝置11、火頭、氣管,所述對接夾具10將兩組泡殼開口處固定連接,所述泡殼定位裝置11與泡殼可調(diào)節(jié)式定位連接,所述火頭與所述氣管工作于兩組泡殼開口固定連接處。將兩個泡殼開口對開口對接,通過對接夾具10將泡殼固定,一組對接夾具10的相 對位置為可調(diào)節(jié)的,對接夾具10中的夾具直徑也為可調(diào)整式的,根據(jù)無極燈尺寸不同調(diào)整對接夾具10相對位置及直徑大小,泡殼還需要通過一泡殼定位裝置11再次定位,以防在加工過程中發(fā)生偏差,影響無極燈質(zhì)量。泡殼固定完成后將火頭位置對應(yīng)開口固定連接處固定,然后調(diào)試火焰,以不能有紅色的火焰為止,火頭開始勻速旋轉(zhuǎn),待對接部位完全溶化的同時,用氣管吹氣、吸氣讓接口處充分融合;熄火的同時即刻休整接口處的光潔度、平整度,不能有接口處凸出的現(xiàn)象,松開對接夾具10,取下加工完成的泡殼。退火裝置4,包括一退火爐,所述退火爐包括進(jìn)口 12、出口 13,所述進(jìn)口 12與出口13之間通過一傳送帶21連接,從所述進(jìn)口 12至所述出口 13之間依次設(shè)有第一退火爐14、第二退火爐15、第三退火爐16 ;所述退火爐溫度大于等于550°C。所述第一退火爐14溫度大于第二退火爐15溫度大于第三退火爐16溫度。將對接完成的泡殼放在退火爐內(nèi),利用傳送帶21進(jìn)行退火,退火溫度呈遞減模式,有效避免了冷爆現(xiàn)象,讓泡殼緩慢冷卻。所述傳送帶21從所述退火爐進(jìn)口 12至出口 13的傳送時間為30-40分鐘。排氣裝置5,包括排氣孔19、烘箱17、抽氣裝置、充氣裝置、控制裝置18,所述排氣孔19與所述泡殼的排氣腳連接,所述抽氣裝置與充氣裝置均置于所述烘箱17內(nèi),所述抽氣裝置與充氣裝置之間形成循環(huán),優(yōu)選循環(huán)次數(shù)大于等于3次。所述充氣裝置充入的氣體為氪氣與氬氣的混合氣體,所述控制裝置18與所述烘箱17、抽氣裝置、充氣裝置電性連接。首先將對接完成的泡殼內(nèi)裝入汞齊,然后將排氣腳與排氣孔19密封連接,抽氣裝置啟動初抽功能,將泡殼內(nèi)抽至I. O X 10_3Pa,并用電火花檢測泡殼的漏氣情況,然后將烘箱17進(jìn)行加熱,同時初抽功能轉(zhuǎn)為高抽功能,抽至IPa,溫度加熱為460°并保持10分鐘,上述步驟完成后關(guān)閉高抽功能,啟動充氣裝置,往泡殼內(nèi)充入氣體,氣體壓強(qiáng)為IPa,然后再啟動高抽功能,如此循環(huán)3次,三次高抽的參數(shù)為8. 5 X l(T3Pa,7. 5 X 10 , 6. 5 X 10 ,循環(huán)完成后再次打開充氣裝置,向泡殼內(nèi)充入IOPa定量氣體,待氣體穩(wěn)定后,用電火花檢驗泄漏情況,檢驗合格則完成排氣,用割搶將無極燈泡從排氣孔19上割下。檢測裝置6,包括一組耦合器20、測試儀、控制器,無極燈與所述耦合器20連接,所述測試儀與控制器分別與所述耦合器20電性連接。將無極燈與耦合器20安裝好,然后根據(jù)不同的規(guī)格選擇不同的耦合器20,控制器調(diào)整耦合器20的電感量,校正測試儀,然后啟動,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記錄檢測數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)合格則完成低頻無極燈加工。本實用新型用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線將整個低頻無極燈的生產(chǎn)過程提升至自動化生產(chǎn)方式,對接機(jī)能夠避免無極燈接口漏氣問題,通過退火裝置4能夠避免泡殼冷爆現(xiàn)象,確保了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了成本。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,其特征在于,該生產(chǎn)線按照生產(chǎn)順序依次包括 固粉裝置,所述固粉裝置包括一固粉工作箱,所述固粉工作箱內(nèi)設(shè)有第一泡殼固定架、加熱裝置、風(fēng)管,所述第一泡殼固定架上架設(shè)有多個泡殼,所述泡殼開口處裝配有所述風(fēng)管; 預(yù)熱裝置,包括烤箱、傳送裝置、第二泡殼固定架,所述傳送裝置從所述烤箱內(nèi)部至烤箱外部形成一循環(huán)傳送,所述第二泡殼固定架固定設(shè)于所述傳送裝置上; 對接裝置,包括對接夾具、泡殼定位裝置、火頭、氣管,所述對接夾具將兩組泡殼開口處固定連接,所述泡殼定位裝置與泡殼可調(diào)節(jié)式定位連接,所述火頭與所述氣管工作于兩組泡殼開口固定連接處; 退火裝置,包括一退火爐,所述退火爐包括進(jìn)口、出口,所述進(jìn)口與出口之間通過一傳送帶連接,從所述進(jìn)口至所述出口之間依次設(shè)有第一退火爐、第二退火爐、第三退火爐; 排氣裝置,包括排氣孔、烘箱、抽氣裝置、充氣裝置、控制裝置,所述排氣孔與所述泡殼的排氣腳連接,所述抽氣裝置與充氣裝置均置于所述烘箱內(nèi),所述抽氣裝置與充氣裝置之間形成循環(huán),所述控制裝置與所述烘箱、抽氣裝置、充氣裝置電性連接; 檢測裝置,包括一組耦合器、測試儀、控制器,無極燈與所述耦合器連接,所述測試儀與控制器分別與所述耦合器電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,其特征在于,所述固粉機(jī)包括前端、后端,所述固粉機(jī)前端溫度大于等于150°C,后端溫度大于等于180°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,其特征在于,所述傳送裝置為鏈條傳送。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,所述烤箱溫度大于等于.550。。。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,所述循環(huán)傳送一個循環(huán)的時間為60-70分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,所述第一退火爐溫度大于第二退火爐溫度大于第三退火爐溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,所述退火爐溫度大于等于550。。。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,所述傳送帶從所述退火爐進(jìn)口至出口的傳送時間為30-40分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,所述抽氣裝置與充氣裝置之間循環(huán)運行大于等于3次。
專利摘要本實用新型公開了一種用于低頻無極燈生產(chǎn)的生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線按照生產(chǎn)順序依次包括固粉裝置、預(yù)熱裝置、對接裝置、退火裝置、排氣裝置、檢測裝置。通過上述方式,本實用新型能夠?qū)⒄麄€低頻無極燈的生產(chǎn)過程提升至自動化生產(chǎn)方式,對接機(jī)能夠避免無極燈接口漏氣問題,通過退火裝置能夠避免泡殼冷爆現(xiàn)象,確保了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了成本。
文檔編號H01J9/38GK202678268SQ201220053759
公開日2013年1月16日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者聶問春 申請人:江蘇百正光電科技有限公司
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