專利名稱：直下式背光led模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
直下式背光LED模組技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及背光模組，特別是涉及直下式背光LED模組，尤其是涉及用于液晶電視、液晶顯示器、發(fā)光廣告板或標(biāo)識(shí)板上的直下式背光LED模組。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)直下式背光LED模組，包括PCB (英文Printed Circuit Board的簡(jiǎn)寫，中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板或印刷線路板)、設(shè)置在該印制電路板上的至少一個(gè)LED (英文Light Emitting Diode的簡(jiǎn)寫，中文名稱為發(fā)光二極管)和與LED數(shù)量同等的散光元件，該散光元件將LED罩住用來對(duì)LED光源進(jìn)行有效散射，并用膠粘劑固定在印制電路板上，膠粘劑固定是化學(xué)方式，這種化學(xué)固定方式有如下不足之處一、膠粘劑的表面張力會(huì)造成散光元件在印制電路板上傾斜和/或位置偏移，從 而會(huì)改變已設(shè)定配光方案所要求的各項(xiàng)光學(xué)指標(biāo)，使LED通過散光元件后照射在液晶電視、液晶顯示器、發(fā)光廣告板或標(biāo)識(shí)板的顯示屏上后效果不理想；二、膠粘劑的固化溫度若較高會(huì)導(dǎo)致散光元件的非球面形狀發(fā)生變化，也會(huì)改變已設(shè)定配光方案所要求的各項(xiàng)光學(xué)指標(biāo)，如光通量的均勻度，使LED通過散光元件后照射在液晶電視、液晶顯示器、發(fā)光廣告板或標(biāo)識(shí)板的顯示屏上后效果也不理想；三、涂覆膠粘劑時(shí)，用時(shí)較長(zhǎng)，膠量也難控制；膠粘劑固化時(shí)，還需要人工親自放入烤箱烘烤，時(shí)間更長(zhǎng)，造成生產(chǎn)效率非常低；如本申請(qǐng)人采用該化學(xué)固定方式進(jìn)行生產(chǎn)，一個(gè)人，8小時(shí)，生產(chǎn)大約200條直下式背光LED模組；四、散光元件與印制電路板沒有定位結(jié)構(gòu)，散光元件與LED的位置關(guān)系不確定，很難滿足已設(shè)定配光方案所要求的各項(xiàng)光學(xué)指標(biāo)，從而也影響到LED通過散光元件后照射在液晶電視、液晶顯示器、發(fā)光廣告板或標(biāo)識(shí)板的顯示屏上的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種直下式背光LED模組，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率大大提高、定位精準(zhǔn)、固定牢靠和裝配方便等優(yōu)點(diǎn)，可使散光元件與發(fā)光二極管的配合能滿足已設(shè)定配光方案所要求的各項(xiàng)光學(xué)指標(biāo)，而且操作者工作強(qiáng)度低。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提供一種直下式背光LED模組，包括印制電路板和設(shè)置在該印制電路板上的至少一個(gè)發(fā)光二極管，以及與所述發(fā)光二極管同等數(shù)量、分別將對(duì)應(yīng)的發(fā)光二極管罩住的散光元件；所述直下式背光LED模組還包括采用機(jī)械方式將每一個(gè)所述散光元件與所述印制電路板固定的各連接固定結(jié)構(gòu)。每一個(gè)所述連接固定結(jié)構(gòu)均包括鉚釘；每一個(gè)所述散光元件之主體底部向外聯(lián)接有連接部，所述連接部上設(shè)有通孔；借助所述鉚釘和散光元件之連接部上的通孔，每一個(gè)所述散光元件與所述印制電路板機(jī)械固定。所述印制電路板上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有供各鉚釘穿過的各通孔；所述鉚釘穿過所述散光元件和印制電路板對(duì)應(yīng)的通孔后，將每一個(gè)所述散光元件與所述印制電路板機(jī)械固定。[0015]所述鉚釘固定在所述印制電路板與發(fā)光二極管同側(cè)的正面上，其頭部穿越所述散光元件對(duì)應(yīng)的通孔后，將每一個(gè)所述散光元件與所述印制電路板機(jī)械固定。所述鉚釘?shù)撞吭O(shè)有凸柱，對(duì)應(yīng)地所述印制電路板的正面設(shè)有與該凸柱適配的通孔，所述鉚釘?shù)耐怪迦胨鲇≈齐娐钒宓耐缀?，所述鉚釘再與所述印制電路板固定。或者是，每一個(gè)所述連接固定結(jié)構(gòu)均包括連接箍板，所述連接箍板包括中空的一圈凸部與該凸部聯(lián)接的固定部，所述凸部設(shè)有與所述散光元件之主體適配的通孔，該通孔的直徑比所述凸部的內(nèi)腔直徑要??；每一個(gè)所述散光元件之主體底部都向外聯(lián)接有一圈側(cè)邊；每一個(gè)所述散光元件之主體從對(duì)應(yīng)的所述連接箍板之凸部的通孔中穿出，其一圈側(cè)邊位于所述連接箍板之凸部的內(nèi)腔中，所述連接箍板之固定部固定在所述印制電路板上，從而使每一個(gè)所述散光元件與所述印制電路板機(jī)械固定。 所述連接箍板采用金屬材料制成，其固定部相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊設(shè)有多處直腳窄條，所述連接箍板之固定部的各直腳窄條卡在所述印制電路板上后再折彎固定在所述印制電路板的背面。所述直下式背光LED模組還包括將每一個(gè)所述散光元件與所述印制電路板精準(zhǔn)定位的各定位結(jié)構(gòu)。每一個(gè)所述散光元件底部至少設(shè)有兩處定位柱，對(duì)應(yīng)地所述印制電路板上設(shè)有與所述定位柱同等數(shù)量、適配的定位孔，借助每一個(gè)所述散光元件的定位柱和對(duì)應(yīng)的所述印制電路板的定位孔，每一個(gè)所述散光元件與所述印制電路板精準(zhǔn)定位。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型直下式背光LED模組之有益效果在于 I、特意設(shè)置各連接固定結(jié)構(gòu)，借助各該連接固定結(jié)構(gòu)，可將各散光元件與印制電路板采用機(jī)械方式固定，這種機(jī)械固定方式具有生產(chǎn)效率大大提高、固定牢靠和裝配方便的優(yōu)點(diǎn)，還可起定位的作用，而且可以采用全自動(dòng)化生產(chǎn)；如本申請(qǐng)人采用該機(jī)械固定方式進(jìn)行生產(chǎn)，一個(gè)人，8小時(shí)，若只照看一臺(tái)操作設(shè)備，則可生產(chǎn)大約I萬(wàn)條直下式背光LED模組，一般地，一個(gè)人可同時(shí)照看三臺(tái)左右的操作設(shè)備，這樣大大提高了生產(chǎn)效率，取得了意想不到的效果；由于自動(dòng)化程度高，工作強(qiáng)度低，操作者一天工作完后，比較輕松；2、還特意設(shè)置各定位結(jié)構(gòu)，借助各該定位結(jié)構(gòu)，可將各散光元件精準(zhǔn)定位地設(shè)置在印制電路板上，具有定位精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。綜上所述，本實(shí)用新型直下式背光LED模組具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率大大提高、定位精準(zhǔn)、固定牢靠和裝配方便等優(yōu)點(diǎn)，可使散光元件與發(fā)光二極管的配合能滿足已設(shè)定配光方案所要求的各項(xiàng)光學(xué)指標(biāo)，而且操作者工作強(qiáng)度低。
圖I是本發(fā)明直下式背光LED模組實(shí)施例一的軸測(cè)投影示意圖；圖2是圖I實(shí)施例一所示在分解狀態(tài)下的軸測(cè)投影示意圖；圖3是圖I實(shí)施例一所示的正投影主視示意圖；圖4是圖2實(shí)施例一所示在分解狀態(tài)下放大的軸測(cè)投影示意圖；圖5是圖3實(shí)施例一中A-A的正投影剖視示意圖，鉚釘40從上往下插入，圖中鉚釘40還沒有將散光元件與印制電路板固定；圖6是圖3實(shí)施例一中A-A的正投影剖視示意圖，鉚釘40從下往上插入，圖中鉚釘40還沒有將散光元件與印制電路板固定；圖7是所述直下式背光LED模組實(shí)施例二的正投影剖視示意圖，圖中鉚釘40還沒有將散光元件與印制電路板固定；圖8是所述直下式背光LED模組實(shí)施例三的正投影剖視示意圖，圖中鉚釘40還沒有將散光元件與印制電路板固定；圖9是所述直下式背光LED模組實(shí)施例四的正投影剖視示意圖，圖中鉚釘40還沒有將散光元件與印制電路板固定；圖10是所述直下式背光LED模組實(shí)施例五的正投影剖視示意圖，圖中鉚釘40還沒有將散光元件與印制電路板固定；圖11是所述直下式背光LED模組實(shí)施例六的軸測(cè)投影示意圖，各直腳窄條還沒有折彎；圖12是圖11實(shí)施例六所示在分解狀態(tài)下的軸測(cè)投影示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖I至圖12，一種直下式背光LED模組，包括印制電路板10和設(shè)置在該印制電路板10上的至少一個(gè)發(fā)光二極管20，以及與所述發(fā)光二極管20同等數(shù)量、分別將對(duì)應(yīng)的發(fā)光二極管20罩住的散光元件30，罩住各發(fā)光二極管20的主要是各散光元件30的主體31;所述直下式背光LED模組還包括采用機(jī)械方式將每一個(gè)所述散光元件30與所述印制電路板10固定的各連接固定結(jié)構(gòu)。機(jī)械方式包括鉚接、焊接、螺紋連接、夾持折彎或熱熔。參見圖2和圖12，所述直下式背光LED模組還包括將每一個(gè)所述散光元件30與所述印制電路板10精準(zhǔn)定位的各定位結(jié)構(gòu)。實(shí)施例一參見圖I至圖6，一種直下式背光LED模組，包括印制電路板10和設(shè)置在該印制電路板10上的至少一個(gè)發(fā)光二極管20，以及與所述發(fā)光二極管20同等數(shù)量、分別將對(duì)應(yīng)的發(fā)光二極管20罩住的散光元件30;所述直下式背光LED模組還包括與所述散光元件30同等數(shù)量的連接固定結(jié)構(gòu)。每一個(gè)所述連接固定結(jié)構(gòu)包括鉚釘40，鉚釘40的數(shù)量可以設(shè)計(jì)為所述散光元件30數(shù)量的兩倍，每一個(gè)所述散光元件30之主體31底部對(duì)稱地向外聯(lián)接有兩連接部32，該兩連接部32上分別設(shè)有通孔321;所述印制電路板10上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有各通孔11，通孔11與鉚釘40同等數(shù)量；各鉚釘40穿過所述散光元件30和印制電路板10對(duì)應(yīng)的各通孔321、11后，將所述散光元件30與所述印制電路板10機(jī)械固定。參見圖4，鉚釘40可先從所述散光元件30的通孔321穿入，再?gòu)挠≈齐娐钒?0的通孔11中穿出后機(jī)械固定；或者是，參見圖5，鉚釘40可先從所述印制電路板10的通孔11穿入，再?gòu)纳⒐庠?0的通孔321穿出后機(jī)械固定。所述散光元件30之連接部32及其上的通孔321與鉚釘40是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，數(shù)量相等，按實(shí)際需要設(shè)置，只要能將所述散光元件30與所述印制電路板10機(jī)械固定好即可。本實(shí)施例的鉚釘40、散光元件30之通孔321和印制電路板10的通孔11就構(gòu)成了連接固定結(jié)構(gòu)，借助該連接固定結(jié)構(gòu)就可將所述散光元件30與所述印制電路板10采用機(jī)械方式固定。本實(shí)施例的散光元件30與現(xiàn)有技術(shù)的散光元件30結(jié)構(gòu)不一樣，多了連接部32和其上的通孔321，其主體31與現(xiàn)有技術(shù)的散光元件30之主體31結(jié)構(gòu)相同。若鉚釘40是金屬材質(zhì)制成的，一般鉚釘40上設(shè)有中央通孔，該鉚釘40又稱雞眼，則可用鉚接的機(jī)械方式將所述散光元件30與所述印制電路板10固定。若鉚釘40是非金屬材質(zhì)制成的，如采用工程塑料制成，則可用熱熔的機(jī)械方式將所述散光元件30與所述印制電路板10固定。本實(shí)施例的鉚釘40可采用螺絲和螺母的機(jī)械固定方式來代替。參見圖2，所述直下式背光LED模組還包括各定位結(jié)構(gòu)。即每一個(gè)所述散光元件30底部至少設(shè)有兩處定位柱35，各該定位柱35可分別設(shè)置在所述散光元件30的兩連接部32上，對(duì)應(yīng)地所述印制電路板10上設(shè)有與定位柱35同等數(shù)量、適配的定位孔15;所述散光元件30的定位柱35和所述印制電路板10的定位孔15就構(gòu)成了定位結(jié)構(gòu)，借助該定位 結(jié)構(gòu)，所述散光元件30與所述印制電路板10精準(zhǔn)定位。實(shí)施例二 參見圖7，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于所述連接固定結(jié)構(gòu)略有不同，固定位置也略有不同。即本實(shí)施例的所述印制電路板10上沒有各通孔11，鉚釘40和散光元件30之通孔321直接構(gòu)成了連接固定結(jié)構(gòu)；這種方式的所述鉚釘40固定在所述印制電路板10與發(fā)光二極管20同側(cè)的正面上，一般采用焊接的機(jī)械固定方式，其頭部穿越所述散光元件30對(duì)應(yīng)的通孔321后，將所述散光元件30與所述印制電路板10機(jī)械固定。實(shí)施例三參見圖8，本實(shí)施例與實(shí)施例二基本相同，不同之處在于所述連接固定結(jié)構(gòu)之鉚釘40的結(jié)構(gòu)略有不同。即本實(shí)施例的鉚釘40底部設(shè)有凸柱41，對(duì)應(yīng)地所述印制電路板10的正面設(shè)有與該凸柱41適配的通孔12，所述鉚釘40的凸柱41插入所述印制電路板10的通孔12后，所述鉚釘40再固定在所述印制電路板10與發(fā)光二極管20同側(cè)的正面上，一般也采用焊接的機(jī)械固定方式。實(shí)施例四參見圖9，本實(shí)施例與實(shí)施例三基本相同，不同之處在于所述連接固定結(jié)構(gòu)之鉚釘40的結(jié)構(gòu)略有不同。即本實(shí)施例的鉚釘40是金屬材質(zhì)制成的，其底部的凸柱41比較長(zhǎng)，一般該凸柱41的長(zhǎng)度比所述印制電路板10的厚度略大，所述鉚釘40的凸柱41從所述印制電路板10正面的通孔12插入并露出該通孔12后，用鉚接的機(jī)械方式將所述鉚釘40與所述印制電路板10固定。實(shí)施例五參見圖10，本實(shí)施例與實(shí)施例三基本相同，不同之處在于所述連接固定結(jié)構(gòu)之鉚釘40的結(jié)構(gòu)略有不同。即本實(shí)施例的鉚釘40底部的凸柱41更長(zhǎng)，其上設(shè)有外螺紋，所述鉚釘40的凸柱41從所述印制電路板10正面的通孔12插入并露出該通孔12后，用螺母60將所述鉚釘40與所述印制電路板10固定。[0062]實(shí)施例六參見圖11和圖12，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于所述連接固定結(jié)構(gòu)不同，所述散光元件30的結(jié)構(gòu)略有不同。本實(shí)施例的每一個(gè)所述連接固定結(jié)構(gòu)均包括連接箍板50，各該連接箍板50都包括中空的一圈凸部51與該凸部51聯(lián)接的固定部52，所述凸部51設(shè)有與所述散光元件30之主體31適配的通孔511，該通孔511的直徑比所述凸部51的內(nèi)腔直徑要?。幻恳粋€(gè)所述散光元件30之主體31底部均向外聯(lián)接有一圈側(cè)邊33;每一個(gè)所述散光元件30之主體31從對(duì)應(yīng)的所述連接箍板50之凸部51的通孔511中穿出，其一圈側(cè)邊33位于所述連接箍板50之凸部51的內(nèi)腔中，所述連接箍板50之固定部52固定在所述印制電路板10上，從而使每一個(gè)所述散光元件30與所述印制電路板10機(jī)械固定。本實(shí)施例的連接箍板50與所述散光元件30同等數(shù)量。 本實(shí)施例的所述連接箍板50可采用金屬材料制成，其固定部52相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊設(shè)有多處直腳窄條522，所述連接箍板50之固定部52的各直腳窄條522卡在所述印制電路板10上后再折彎固定在所述印制電路板10的背面。還可在另外相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊上各設(shè)有一處直腳窄條523，而在所述印制電路板10上設(shè)有對(duì)應(yīng)的各通孔18，所述連接箍板50之固定部52的各直腳窄條523插入所述印制電路板10的各通孔18后再折彎固定在所述印制電路板10的背面。本實(shí)施例的散光兀件30與現(xiàn)有技術(shù)的散光兀件30結(jié)構(gòu)也不一樣，多了一圈側(cè)邊33，其主體31與現(xiàn)有技術(shù)的散光元件30之主體31結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)施例的各該定位柱35可分別設(shè)置在所述散光元件30的側(cè)邊33上。本實(shí)施例的連接箍板50和散光元件30之側(cè)邊33就構(gòu)成了連接固定結(jié)構(gòu)，借助該連接固定結(jié)構(gòu)就可將所述散光元件30與所述印制電路板10采用機(jī)械方式固定。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種直下式背光LED模組，包括印制電路板(10)和設(shè)置在該印制電路板(10)上的至少一個(gè)發(fā)光二極管(20)，以及與所述發(fā)光二極管(20)同等數(shù)量、分別將對(duì)應(yīng)的發(fā)光二極管(20)罩住的散光元件(30);其特征在于 還包括采用機(jī)械方式將每一個(gè)所述散光元件(30)與所述印制電路板(10)固定的各連接固定結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直下式背光LED模組，其特征在于 每一個(gè)所述連接固定結(jié)構(gòu)均包括鉚釘(40);每一個(gè)所述散光元件(30)之主體(31)底部向外聯(lián)接有連接部(32)，所述連接部(32)上設(shè)有通孔(321);借助所述鉚釘(40)和散光元件(30)之連接部(32)上的通孔(321)，每一個(gè)所述散光元件(30)與所述印制電路板(10)機(jī)械固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式背光LED模組，其特征在于 所述印制電路板(10)上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有供各鉚釘(40)穿過的各通孔(11);所述鉚釘(40)穿過所述散光元件(30)和印制電路板(10)對(duì)應(yīng)的通孔(321、11)后，將每一個(gè)所述散光元件(30)與所述印制電路板(10)機(jī)械固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直下式背光LED模組，其特征在于 所述鉚釘(40)固定在所述印制電路板(10)與發(fā)光二極管(20)同側(cè)的正面上，其頭部穿越所述散光元件(30)對(duì)應(yīng)的通孔(321)后，將每一個(gè)所述散光元件(30)與所述印制電路板(10)機(jī)械固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直下式背光LED模組，其特征在于 所述鉚釘(40)底部設(shè)有凸柱(41)，對(duì)應(yīng)地所述印制電路板(10)的正面設(shè)有與該凸柱(41)適配的通孔(12)，所述鉚釘(40)的凸柱(41)插入所述印制電路板(10)的通孔(12)后，所述鉚釘(40)再與所述印制電路板(10)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直下式背光LED模組，其特征在于 每一個(gè)所述連接固定結(jié)構(gòu)均包括連接箍板(50)，所述連接箍板(50)包括中空的一圈凸部(51)與該凸部(51)聯(lián)接的固定部(52)，所述凸部(51)設(shè)有與所述散光元件(30)之主體(31)適配的通孔(511)，該通孔(511)的直徑比所述凸部(51)的內(nèi)腔直徑要小；每一個(gè)所述散光元件(30)之主體(31)底部都向外聯(lián)接有一圈側(cè)邊(33);每一個(gè)所述散光元件(30)之主體(31)從對(duì)應(yīng)的所述連接箍板(50)之凸部(51)的通孔(511)中穿出，其一圈側(cè)邊(33)位于所述連接箍板(50)之凸部(51)的內(nèi)腔中，所述連接箍板(50)之固定部(52)固定在所述印制電路板(10)上，從而使每一個(gè)所述散光元件(30)與所述印制電路板(10)機(jī)械固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直下式背光LED模組，其特征在于 所述連接箍板(50)采用金屬材料制成，其固定部(52)相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊設(shè)有多處直腳窄條(522)，所述連接箍板(50)之固定部(52)的各直腳窄條(522)卡在所述印制電路板(10)上后再折彎固定在所述印制電路板(10)的背面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7之任一項(xiàng)所述的直下式背光LED模組，其特征在于 還包括將每一個(gè)所述散光元件(30)與所述印制電路板(10)精準(zhǔn)定位的各定位結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直下式背光LED模組，其特征在于 每一個(gè)所述散光元件(30)底部至少設(shè)有兩處定位柱(35)，對(duì)應(yīng)地所述印制電路板(10)上設(shè)有與所述定位柱(35)同等數(shù)量、適配的定位孔(15)，借助每一個(gè)所述散光元件(30)的定位柱(35)和對(duì)應(yīng)的所述印制電路板(10)的定位孔(15)，每一個(gè)所述散光元件 (30)與所述印制電路板(10)精準(zhǔn)定位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直下式背光LED模組,包括印制電路板和設(shè)置在該印制電路板上的至少一個(gè)發(fā)光二極管,以及與所述發(fā)光二極管同等數(shù)量、分別將對(duì)應(yīng)的發(fā)光二極管罩住的散光元件;所述直下式背光LED模組還包括采用機(jī)械方式將每一個(gè)所述散光元件與所述印制電路板固定的各連接固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型直下式背光LED模組具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率大大提高、定位精準(zhǔn)、固定牢靠和裝配方便等優(yōu)點(diǎn),可使散光元件與發(fā)光二極管的配合能滿足已設(shè)定配光方案所要求的各項(xiàng)光學(xué)指標(biāo),而且操作者工作強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)F21V19/00GK202484769SQ20122012418
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者郞歡標(biāo) 申請(qǐng)人:東莞市美光達(dá)光學(xué)科技有限公司