專利名稱：發(fā)光二極管散熱結(jié)構(gòu)和發(fā)光二極管球泡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及照明燈具領(lǐng)域,具體涉及LED (Light Emitting Diode,發(fā)光二級(jí)管)散熱結(jié)構(gòu)和LED球泡。
技術(shù)背景·[0002]一般的LED球泡采用的散熱結(jié)構(gòu)是與LED燈板接觸的鋁合金散熱殼，散熱殼與LED燈板只有一面接觸，造成散熱殼表面溫度不均 與LED燈板接觸的一端面溫度大而距LED燈板較遠(yuǎn)位置的一端溫度低，造成散熱殼散熱不均，散熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于公開了 LED散熱結(jié)構(gòu)和LED球泡，解決了散熱殼散熱不均，散熱效率低的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案LED散熱結(jié)構(gòu)，包括由金屬制成的起導(dǎo)熱作用的導(dǎo)熱體和套設(shè)在該導(dǎo)熱體外壁上對(duì)導(dǎo)熱體起到散熱作用的散熱殼，散熱殼內(nèi)壁與導(dǎo)熱體外壁緊密接觸。進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱體包括用于與LED燈板緊密接觸的接觸面和與所述散熱殼緊密接觸的導(dǎo)熱壁，所述散熱殼內(nèi)壁殼套設(shè)于導(dǎo)熱壁外壁且緊貼導(dǎo)熱壁；散熱殼的外側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)繞著散熱殼的中心軸線環(huán)形陣列且呈向外輻射的鰭狀的散熱片。進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱體為呈中空的圓筒結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱體，該圓筒結(jié)構(gòu)一端的端面封閉形成所述接觸面且另一端的端面呈開口結(jié)構(gòu)，圓筒結(jié)構(gòu)的側(cè)壁形成所述導(dǎo)熱壁。進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱體為鋁制的導(dǎo)熱體。進(jìn)一步，在所述散熱殼上且與所述接觸面同側(cè)的端面位置處，所述若干個(gè)散熱片的的外邊緣依次連接，使得散熱殼的該端面形成用于安裝所述LED燈板的安裝面，相鄰的散熱片之間形成用于通風(fēng)散熱的通孔。進(jìn)一步，所述散熱片朝向外界的外側(cè)面呈弧面結(jié)構(gòu)，該外側(cè)面的法線方向與導(dǎo)熱體的徑向方向在同一平面上。進(jìn)一步，所述散熱殼為散熱塑膠制成的散熱殼。進(jìn)一步，該散熱結(jié)構(gòu)為把導(dǎo)熱體放入散熱殼的注塑模具中再進(jìn)行注塑一體成型的散熱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還公開了 LED球泡，包括所述LED散熱結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，還包括與所述散熱結(jié)構(gòu)配合的燈罩、安裝在散熱結(jié)構(gòu)的所述安裝面上且與所述導(dǎo)熱體的所述接觸面緊密接觸的所述LED燈板、與散熱結(jié)構(gòu)連接的電源盒和與該電源盒連接的燈頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果I、導(dǎo)熱體能將LED燈板的熱量快速傳導(dǎo)給散熱殼，降低熱阻，使散熱殼與LED燈板接觸的一端和距LED燈板較遠(yuǎn)位置的一端溫度差縮小，使得散熱殼溫度均勻分布，有效實(shí)現(xiàn)散熱。[0017]2、設(shè)有散熱板和散熱板之間設(shè)有的通孔結(jié)構(gòu)，不但增加了散熱殼與空氣接觸的面積即散熱面積，通孔還實(shí)現(xiàn)了與外界冷空氣對(duì)流，利用空氣對(duì)流將熱導(dǎo)出。[0018]3、散熱殼所用材料為散熱塑料，與傳統(tǒng)鋁合金相比，此產(chǎn)品絕緣，保護(hù)電源，提高安全實(shí)用性。[0019]4、把導(dǎo)熱體放入散熱殼的注塑模具中，再進(jìn)行注塑一體成型，使得導(dǎo)熱體與外覆的散熱殼緊密結(jié)合，熱量傳導(dǎo)快，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高[0020]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，通孔的通風(fēng)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)大幅改善了熱對(duì)流的效果，加強(qiáng)散熱能力，延長(zhǎng)LED球泡使用壽命。


[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022]圖I是本實(shí)用新型中LED散熱結(jié)構(gòu)的實(shí)施例一的立體示意圖；[0023]圖2是圖I中LED散熱結(jié)構(gòu)沿I方向的立體示意圖；[0024]圖3是圖I的分解示意圖；[0025]圖4是圖I的正視示意圖；[0026]圖5是圖4沿A-A方向的剖面示意圖；[0027]圖6是圖I中導(dǎo)熱體的透視示意圖；[0028]圖7是圖I中散熱殼的立體示意圖；[0029]圖8是本實(shí)用新型中LED球泡的實(shí)施例二的正視示意圖；[0030]圖9是圖8中沿B-B方向的剖視示意圖；[0031]圖10是圖8的分解示意圖。[0032]圖中，I-導(dǎo)熱體；11_導(dǎo)熱壁；12_接觸面；2_散熱殼，21-散熱殼內(nèi)壁；22_散熱片；221_外側(cè)面；23_安裝面；24_通孔；3_燈罩；4_LED燈板；5_電源盒；6_燈頭。
具體實(shí)施方式
[0033]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0034]LED散熱結(jié)構(gòu)，包括由金屬制成的起導(dǎo)熱作用的導(dǎo)熱體和套設(shè)在該導(dǎo)熱體外壁上對(duì)導(dǎo)熱體起到散熱作用的散熱殼，散熱殼內(nèi)壁與導(dǎo)熱體外壁緊密接觸。[0035]實(shí)施例一[0036]如圖I至圖7實(shí)施例一所示LED散熱結(jié)構(gòu)為用于LED球泡中的與LED燈板4連接的散熱結(jié)構(gòu)，包括由鋁制成的起導(dǎo)熱作用的導(dǎo)熱體I和套設(shè)在該導(dǎo)熱體外壁上對(duì)導(dǎo)熱體I 起到散熱作用的散熱殼2，散熱殼內(nèi)壁21與導(dǎo)熱體外壁緊密接觸。[0037]導(dǎo)熱體I包括用于與LED燈板緊密接觸的接觸面12和與散熱殼2緊密接觸的導(dǎo)熱壁11，散熱殼內(nèi)壁2套設(shè)于導(dǎo)熱壁外壁且緊貼導(dǎo)熱壁11 ;散熱殼2的外側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)繞著散熱殼的中心軸線環(huán)形陣列且呈向外輻射的鰭狀的散熱片22。[0038]導(dǎo)熱體I為呈中空的圓筒結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱體，該圓筒結(jié)構(gòu)一端的端面封閉形成接觸面 12且另一端的端面呈開口結(jié)構(gòu)，圓筒結(jié)構(gòu)的側(cè)壁形成導(dǎo)熱壁11。[0039]在散熱殼2上且與接觸面12同側(cè)的端面位置處，散熱片22的的外邊緣依次連接， 使得散熱殼2的該端面形成用于安裝LED燈板的安裝面23，相鄰的散熱片22之間形成用于通風(fēng)散熱的通孔24。散熱片22朝向外界的外側(cè)面221呈弧面結(jié)構(gòu)，該外側(cè)面221的法線方向與導(dǎo)熱體I的徑向方向在同一平面上。[0040]實(shí)施例一中，散熱殼2為由聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride, PVC)或聚碳酸酯 (Polycarbonate, PC)等散熱塑膠制成的散熱殼。實(shí)施例一的散熱結(jié)構(gòu)為把導(dǎo)熱體I放入散熱殼2的注塑模具中再進(jìn)行注塑一體成型的散熱結(jié)構(gòu)。實(shí)施例一的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。[0041]實(shí)施例二[0042]如圖8至圖10實(shí)施例二所示LED球泡,包括如實(shí)施例一所示的LED散熱結(jié)構(gòu)；還包括與散熱結(jié)構(gòu)配合的燈罩3、安裝在散熱結(jié)構(gòu)的安裝面23上且與導(dǎo)熱體I的接觸面12緊密接觸的LED燈板4、與散熱結(jié)構(gòu)連接的電源盒5和與電源盒5連接的燈頭6。[0043]實(shí)施例二中，燈罩3與散熱結(jié)構(gòu)配合卡接，電源盒5與散熱結(jié)構(gòu)配合卡接，電源盒 5和燈頭6螺紋連接。實(shí)施例二的 其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。[0044]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0045]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.發(fā)光二極管LED散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于包括由金屬制成的起導(dǎo)熱作用的導(dǎo)熱體和套設(shè)在該導(dǎo)熱體外壁上對(duì)導(dǎo)熱體起到散熱作用的散熱殼，散熱殼內(nèi)壁與導(dǎo)熱體外壁緊密接觸。
2.如權(quán)利要求I所述散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱體包括用于與LED燈板緊密接觸的接觸面和與所述散熱殼緊密接觸的導(dǎo)熱壁，所述散熱殼內(nèi)壁殼套設(shè)于導(dǎo)熱壁外壁且緊貼導(dǎo)熱壁；散熱殼的外側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)繞著散熱殼的中心軸線環(huán)形陣列且呈向外輻射的鰭狀的散熱片。
3.如權(quán)利要求2所述散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱體為呈中空的圓筒結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱體，該圓筒結(jié)構(gòu)一端的端面封閉形成所述接觸面且另一端的端面呈開口結(jié)構(gòu)，圓筒結(jié)構(gòu)的側(cè)壁形成所述導(dǎo)熱壁。
4.如權(quán)利要求3所述散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱體為鋁制的導(dǎo)熱體。
5.如權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述散熱殼上且與所述接觸面同側(cè)的端面位置處，所述若干個(gè)散熱片的的外邊緣依次連接，使得散熱殼的該端面形成用于安裝所述LED燈板的安裝面，相鄰的散熱片之間形成用于通風(fēng)散熱的通孔。
6.如權(quán)利要求5所述散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱片朝向外界的外側(cè)面呈弧面結(jié)構(gòu)，該外側(cè)面的法線方向與導(dǎo)熱體的徑向方向在同一平面上。
7.如權(quán)利要求6所述散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱殼為散熱塑膠制成的散熱殼。
8.如權(quán)利要求7所述散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于該散熱結(jié)構(gòu)為把導(dǎo)熱體放入散熱殼的注塑模具中再進(jìn)行注塑一體成型的散熱結(jié)構(gòu)。
9.發(fā)光二極管球泡，其特征在于包括如權(quán)利要求I至8任意一項(xiàng)所述LED散熱結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述發(fā)光二極管球泡，其特征在于還包括與所述散熱結(jié)構(gòu)配合的燈罩、安裝在散熱結(jié)構(gòu)的所述安裝面上且與所述導(dǎo)熱體的所述接觸面緊密接觸的所述LED燈板、與散熱結(jié)構(gòu)連接的電源盒和與該電源盒連接的燈頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了發(fā)光二極管散熱結(jié)構(gòu)和發(fā)光二極管球泡。所述LED散熱結(jié)構(gòu)，包括由金屬制成的起導(dǎo)熱作用的導(dǎo)熱體和套設(shè)在該導(dǎo)熱體外壁上對(duì)導(dǎo)熱體起到散熱作用的散熱殼，散熱殼內(nèi)壁與導(dǎo)熱體外壁緊密接觸。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，通孔的通風(fēng)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)大幅改善了熱對(duì)流的效果，加強(qiáng)散熱能力，延長(zhǎng)LED球泡使用壽命。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK202747284SQ201220310249
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者謝振平, 謝振章 申請(qǐng)人:珠海市遠(yuǎn)康企業(yè)有限公司