專利名稱：采用安裝界面支架結構的路燈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種LED路燈，尤其涉及一種采用安裝界面支架結構的路燈。
背景技術：
半導體照明作為新一代照明技術，具有光電轉換率高、光源方向易控、照明時段和方式易控、光源顯色性高、合理設計下具有較高的功率因數等其他現有照明技術無法比擬的五大節(jié)能優(yōu)勢，受到全球投資者的青睞和各國政府的大力扶持。當前LED照明燈的發(fā)光效率大多可超過70LM/W，比傳統的節(jié)能燈更具節(jié)能優(yōu)勢。理論上綠光LED發(fā)光效率可高達683LM/W ;白光LED的理論效率也可達182. 45LM/W，因此LED照明效率提升的空間巨大。在現行的LED照明產品設計中，特別是大功率LED燈，由于散熱的原因，組建ー個 大功率LED燈時，采用LED光模組、驅動電源及燈具三者一體化設計，即LED光模組、驅動電源及燈具等部件必須配套生產，形成了所謂“LED有燈無燈泡”的局面。這為LED照明產品帶來了制造成本高、使用不便、維修困難等一系列的致命問題。首先制造上無法實現全國乃至全球的統ー標準化生產，導致產品規(guī)格多、批次少，價格高昂；其次是各家的產品各式各樣，互不通用，更不能互換；第三是產品故障時需要將LED光模組、驅動電源、燈具等總成整體取下維修，維修極為不便，非常容易形成故障擴大化和維修拖延、維修費用高昂等缺陷。這些缺陷極大地制約了 LED照明的推廣使用，是LED照明產品推廣中的硬傷。

實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種采用安裝界面支架結構的路燈。該LED路燈結構簡單、造價低、安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化，實現了 LED燈的燈泡、燈具和照明控制產品在生產和使用上的獨立，大幅度地減少生產環(huán)節(jié)、實現了生產的批量化、有利于LED節(jié)能照明產品的應用和產業(yè)規(guī)?；?。為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下一種采用擠壓型雙面散熱器結構的LED隧道燈，包括安裝界面支架，安裝界面支架上設有多個安裝界面，安裝界面上設有LED燈泡；安裝界面支架安裝在燈桿上；安裝界面支架外設有燈殼。前述的采用安裝界面支架結構的路燈中，所述安裝界面支架為L形支架，安裝界面支架通過L形側面的支架安裝法蘭和安裝固定螺栓固定在燈桿上；安裝界面支架的安裝界面上設有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結構的路燈還包括線束連接器，線束連接器設置在安裝界面支架上；所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架上與LED燈泡接觸的面和連接的孔。前述的采用安裝界面支架結構的路燈中，所述的安裝界面支架或者為直板形支架，直板形中央設有支架安裝孔，安裝界面支架通過支架安裝孔和燈桿固定環(huán)安裝在燈桿上；安裝界面支架的安裝界面上設有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結構的路燈還包括線束連接器，線束連接器設置在安裝界面支架連接的燈桿內，所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架上與LED燈泡接觸的面和連接的孔。[0008]前述的采用安裝界面支架結構的路燈中，所述安裝界面支架上的安裝界面包括散熱器界面開孔和6個法蘭固定孔；法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值。前述的采用多功能燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈中，所述的LED燈泡是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，構成為包括帶法蘭的導熱支架，導熱支架上設有支架襯，導熱支架和支架襯之間設有光機模組，支架襯圍繞在光機模組周圍；所述導熱支架上設有支架襯鉚接孔，支架襯鉚接孔與支架襯上的支架襯突起相配合熱壓鉚接固定；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關的線路組成，或其中還集成有供電驅動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板；或為非金屬材料導熱基板；所述導熱支架上設有散熱器，散熱器和導熱支架之間設置導熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導熱墊、導熱支架和支架襯拉緊固定，且導熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內設有壓邊；配光光學透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外徑上還設有透鏡卡環(huán)卡住配光光學透鏡，或直接粘接有燈泡外罩；透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上。 前述的LED路燈，所述具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡中，所述光機模組上LED芯片外僅設有透明硅膠，且所述帶透明硅膠的光機模組外設凸型內罩，凸型內罩內層設有熒光粉涂層；或者所述光機模組上LED芯片不封裝硅膠，所述光機模組外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內罩，光機模組上LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，所述凹形內罩為薄型內凹結構的弾性內罩；所述散熱器包括散熱片，散熱片中間設有超導液腔，超導液腔內填充有泡沫金屬，并設有超導液，超導液腔兩端設有上堵頭和下堵頭，上堵頭或下堵頭上設有真空抽吸管；所述散熱器上還設有電纜孔和散熱器固定螺孔。前述的LED路燈，所述具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡中，所述導熱支架上設有電氣接插件，電氣接插件包括電氣接插件公頭，所述電氣接插件公頭上設有插針，插針尾段的插針焊點與光機模組焊接；所述電氣接插件公頭穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔后設有固定端進行固定；電氣接插件公頭與帶插孔的電氣接插件母頭配合連接，電氣接插件母頭與電纜相連；所述的電氣接插件插針為四針結構，其中ニ針為電源接入；ニ針為控制接入；所述固定端為熔接環(huán)；或者所述固定端為固定螺母，電氣接插件公頭上還設置防水膠圈嵌槽，防水膠圈嵌槽內設置防水膠圈；電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起；所述電氣接插件母頭上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘與散熱器固定，且法蘭和散熱器之間還設有固定調節(jié)膠墊；或者所述電氣接插件公頭設有外螺紋，通過與設有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內螺紋配合固定在電氣接插件公頭上；所述電氣接插件母頭上設有嵌槽，嵌槽內設有防水膠圈。前述的采用多功能燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈中，所述的LED燈泡或者是具防水、防塵功能的LED燈泡，構成為包括帶散熱片的導熱支架，導熱支架上嵌合有銀漿印刷電路，銀漿印刷電路上焊接有LED芯片或還焊接有驅動芯片；所述LED芯片上噴涂有熒光粉，熒光粉外覆蓋有透明硅膠；或者僅覆蓋透明硅膠；所述導熱支架上設有嵌槽，嵌槽上嵌入固定有燈泡內罩，燈泡內罩罩住LED芯片及驅動芯片。前述的LED路燈，所述具防水、防塵功能的LED燈泡中，所述導熱支架的邊緣為安裝法蘭結構，燈泡內罩外還設有嵌槽，嵌槽內嵌入固定有燈泡外罩或透鏡卡環(huán)加透鏡；或者所述導熱支架固定在帶安裝法蘭的燈泡外罩內。前述的LED路燈，所述具防水、防塵功能的LED燈泡中，所述LED芯片外僅設有透明硅膠，且設有透明硅膠的LED芯片及驅動芯片外設有燈泡內罩，燈泡內罩內層設有熒光粉涂層；或者所述LED芯片不封裝硅膠，所述LED芯片外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內罩，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，所述凹形內罩為薄型內凹結構的弾性內罩；所述導熱支架上設置嵌槽，燈泡外罩直接通過粘結嵌入嵌槽，或使用透鏡卡環(huán)卡住透鏡并通過粘接將透鏡卡環(huán)嵌入嵌槽。前述的采用采用多功能燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈中，所述的具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構成方法為通過在ー個金屬的帶法蘭的導熱支架上粘結光機模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機模組的邊緣，并將支架襯固定在導熱支架上，以導熱支架和支架襯為燈泡結構中心進行燈泡部件的安裝以構成LED燈泡，從 而使光機模組與導熱支架間的結構簡單平整，利于LED的散熱；所述導熱支架上設有散熱器，散熱器和導熱支架之間設置導熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導熱墊、導熱支架和支架襯拉緊固定，且導熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內設有壓邊；配光光學透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設有透鏡卡環(huán)卡住配光光學透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機模組包圍在支架襯、導熱支架和燈泡外罩或配光光學透鏡的防水封閉區(qū)域內；為防止透鏡意外脫落，設有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；LED燈泡通過導熱支架上的法蘭來安裝；所述散熱器采用中空結構，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結構內注入超導液，中空結構通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空；所述支架襯通過支架襯上的突起和導熱支架上的鉚接孔進行熱壓鉚接在導熱支架上；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路；光機模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍；所述光機模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機模組上的LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組上外設置內側涂覆熒光粉的凸型內罩；或者所述光機模組上的LED芯片不封膠，光機模組上外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內罩，透明絕緣導熱液內設有熒光粉，所述凹形內罩為薄型內凹結構的弾性內罩。前述的LED路燈，所述具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構成方法中，所述帶法蘭的導熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812ea 036111的關系，在W=L 1812e°_°361D的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812ea 036111的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進ー步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導熱支架對應安裝界面設置法蘭固定孔。前述的LED路燈，所述具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構成方法中，所述導熱支架和支架襯上開設穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內部的部分為固定端進行固定，插針的尾端與LED燈泡內的光機模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個簡單電氣接ロ，安裝時只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對接后，再固定LED燈泡即實現LED燈泡的電氣連接；通過對所述電氣接插件公頭在導熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內的光機模板能滿足布置LED芯片和驅動電源芯片的需要和對位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結構，其中，ニ針為電源接入；ニ針為控制接入；所述固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時，在電氣接插件公頭與導熱支架之間增加防水膠圈進行防水；為防止旋轉，電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起；所述電氣接插件母頭，上設置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設置調節(jié)膠墊來調節(jié)厚度，保證防水面嚴實；或在電氣接插件公頭上設置外螺紋與設有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內螺紋配合固定進行防水；在電氣接插件母頭上設置嵌槽，嵌槽內設置防水膠圈進行防水。 前述的采用多功能燈殼作為安裝界面支架結構的LED路燈中，所述的具防水、防塵功能的LED燈泡的構成方法為在ー個用非金屬導熱材料燒結成型的帶散熱片的導熱支架上嵌合銀漿印刷電路，然后在銀漿印刷電路上焊接LED芯片及驅動芯片；導熱支架上還燒結有用于安裝LED燈泡的法蘭結構，導熱支架還設置嵌槽的方式固定燈泡外罩或透鏡卡環(huán)和透鏡；法蘭或安裝法蘭與安裝界面之間設置導熱墊；或將導熱支架固定在帶有用于安裝LED燈泡的安裝法蘭的燈泡外罩內；所述LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述導熱支架上通過設置嵌槽的方式固定燈泡內罩，LED芯片及驅動芯片包覆在燈泡內罩內。前述的LED路燈，所述的具防水、防塵功能的LED燈泡的構成方法中，LED燈泡的燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率W成W=L 1812ea 036111的關系，在W=L 1812eQ._D的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；燈泡外徑D，在W=L 1812ea 036111的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架或帶有安裝法蘭的燈泡外罩的法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值。所述帶法蘭的導熱支架或帶有安裝法蘭的燈泡外罩上法蘭固定孔對應燈泡安裝界面上設置的法蘭固定孔。前述的LED路燈，所述的具防水、防塵功能的LED燈泡的構成方法構成方法中，燈泡內罩內側涂覆熒光粉，LED芯片僅由透明硅膠封裝；或者所述燈泡內罩為彈性材料制成的凹形內罩，凹形內罩為內凹結構，里面容納有透明絕緣導熱液，透明絕緣導熱液內設有熒光材料，所述LED芯片不封裝硅膠；所述導熱支架上設置嵌槽，燈泡外罩直接通過粘結嵌入嵌槽，或使用透鏡卡環(huán)卡住透鏡并通過粘接將透鏡卡環(huán)嵌入嵌槽。與現有技術相比，本實用新型的燈具采用安裝界面支架作為安裝固定部件，安裝界面支架LED燈泡提供支撐界面，燈殼和LED燈泡以及其它輔助件全部集中在支架組合構件上，結構簡單、造價低，安裝、使用、維護方便。本實用新型的安裝界面支架可以采用不同的方式安裝在燈桿上，這使得本實用新型能夠使用在園林、エ廠、路邊等不同的場所。[0022]本實用新型所述的LED路燈只有以安裝界面支架為核心安裝部件的燈具和LED燈泡兩個部件，這樣組建的LED路燈整體結構簡單；本實用新型的LED路燈中，安裝界面支架組合構件和LED燈泡無需同時生產，并且安裝時安裝界面支架組合構件和LED燈泡也無需同時安裝；實現了燈具和LED燈泡在生產上和使用上的獨立，能夠大幅度地減少生產環(huán)節(jié)、提高生產批量化、便于標準化大規(guī)模生產、有利于LED節(jié)能照明產品的產業(yè)化，并且具有很高的通用性和互換性。本實用新型采用具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED 燈泡，技術效果更佳；本實用新型的具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的安裝結構移至支架襯上，使LED芯片到散熱部件間的結構更加簡單，芯片發(fā)熱會迅速傳導至導熱支架上分散，有利于降低LED芯片結溫，提高LED光源的使用壽命；支架襯為非金屬材料，利用熱壓與金屬質的導熱支架相鉚接，不僅結構穩(wěn)定，而且可實現導熱支架與支架襯的無縫結合，使夾持在兩者之間的線路在安裝燈罩或透鏡之后防水性更佳；且導熱支架的結構使其在組建燈泡時的擴展安裝更加方便。本實用新型電氣接插件公頭上設置防滑槽，導熱支架穿孔處設置相應凸起，可以很好的防止接插件公頭旋轉。本實用新型采用具防水、防塵功能的LED燈泡，技術效果更佳；本實用新型的具防水、防塵功能的LED燈泡通過非金屬導熱材料直接燒結出帶散熱片的導熱支架，并直接將LED銀漿印刷電路嵌合在導熱支架內，使構成的LED燈泡結構更簡單緊湊，且LED的散熱更快。再加上導熱支架上嵌槽的設置，便于燈罩(燈泡外罩和燈泡內罩)的安裝，防水性能好。本實用新型具有結構簡單、造價低，安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化的特點。實現了 LED燈的燈泡、燈具和照明控制產品在生產和使用上的獨立，大幅度地減少了生產環(huán)節(jié)、實現了生產的批量化、有利于LED節(jié)能照明產品的應用和產業(yè)規(guī)?；?br>

圖I是本實用新型實施例I的結構圖；圖2是本實用新型實施例I的外觀圖；圖3是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的結構示意圖；圖4是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡LED光模組結構示意圖；圖5是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡導熱支架結構示意圖；圖6是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡支架襯結構示意圖；圖7是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡帶凸內罩的LED光模組結構示意圖；圖8是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡帶凹內罩的LED光模組結構示意圖；圖9是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡凹形內罩剖面圖；圖10是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡散熱器內部結構示意圖；圖11是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡散熱器的截面圖；[0038]圖12是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡透鏡卡環(huán)固定結構示意圖；圖13是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡法蘭導熱支架散熱器界面開孔示意圖；圖14是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡電氣接插件裝配示意圖；圖15是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡熔結環(huán)固定端電氣接插件公頭結構示意圖；圖16是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡螺母固定端電氣接插件公頭結構示意圖ー；圖17是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡螺母固定端電氣接插件公頭結構示意圖ニ；圖18是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡帶外螺紋的電氣接插件公頭結構示意圖；圖19是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的固定螺母連接方式的電氣接插件裝配示意圖；圖20是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡彎型固定連接的電氣接插件母頭結構示意圖；圖21是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡直型固定連接的電氣接插件母頭結構示意圖；圖22是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡直型非固定連接的電氣接插件母頭結構示意圖；圖23是本實用新型具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的外觀示意圖；圖24是本實用新型的實施例I的檢修狀態(tài)圖；圖25是本實用新型的實施例I采用桶形燈殼時的結構圖；圖26是本實用新型的實施例I采用桶形燈殼時的外觀圖；圖27是本實用新型的實施例I采用桶形燈殼時的檢修狀態(tài)圖；圖28是本實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡導熱支架自帶安裝法蘭結構的燈泡外罩方案的外觀示意圖；圖29是本實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡導熱支架自帶安裝法蘭結構的透鏡方案的結構示意圖；圖30是本實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡導熱支架自帶安裝法蘭結構的燈泡外罩方案的結構示意圖；圖31是本實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡導熱支架嵌合電路的結構示意圖；圖32是本實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡帶燈泡內罩的導熱支架的結構示意圖；圖33是本實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡帶凹形內罩的導熱支架的結構示意圖；[0060]圖34是本實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡凹形內罩的截面圖；圖35是本實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡導熱支架不帶安裝法蘭結構的結構示意圖；圖36是本實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡導熱支架不帶安裝法蘭結構的外觀示意圖；圖37是本實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡安裝面示意圖；圖38本是實用新型具防水、防塵功能的LED燈泡導熱支架自帶安裝法蘭結構的透鏡方案外觀示意圖；圖39是本實用新型實施例I采用具防水防塵功能的LED燈泡時的結構圖；圖40是本實用新型實施例I采用具防水防塵功能的LED燈泡時的外觀圖；圖41是本實用新型實施例I采用具防水防塵功能的LED燈泡時的檢修狀態(tài)圖；圖42是本實用新型采用直板形安裝界面支架時的結構圖；圖43是本實用新型采用直板形安裝界面支架時的外觀圖；圖44是本實用新型采用直板形安裝界面支架時的檢修狀態(tài)圖；圖45是本實用新型安裝界面支架的安裝界面開孔圖。附圖標記101-燈罩，102-LED燈泡，103-散熱器，103A-安裝界面支架，104-燈罩固定螺釘組，105-燈泡固定螺釘，106-線束連接器，107-線束連接器支架和螺釘，108-燈桿，109-路燈安裝固定螺栓，116-燈桿固定環(huán)，2-導熱墊,3-導熱支架,4-光機模組,5-支架襯,6-凸型內罩，61-凹形內罩,7-配光光學透鏡,8-透鏡卡環(huán),9-燈泡外罩,91-帶安裝法蘭的燈泡外罩，10-電氣接插件母頭，IOA-帶電纜的防水接頭，11-電氣接插件公頭，IlA-電纜固定頭，12-散熱器固定螺釘,14-透鏡卡環(huán)固定螺釘,15-固定端，16-防水膠圈，17-插針，18-防水膠圈嵌槽，19-插針焊點，21-光機模組的焊點，22-接ロ公頭固定孔，23-散熱器固定穿孔，24-固定調節(jié)膠墊，25-接插件母頭固定螺釘，26-防滑槽，28-固定螺母，32-真空抽吸管，33-上堵頭，34-散熱片，35-下堵頭，36-電纜孔，37-泡沫金屬，38-散熱器固定螺孔，61-凹形內罩，62-環(huán)罩，301-燈泡安裝法蘭固定孔，302-支架襯鉚接孔，501-支架襯鉚接突起，502-電源或控制端焊點孔。注在圖28至圖38中，標號為4_銀漿印刷電路，6_燈泡內罩，7_透鏡，18-嵌槽，22-接插件固定孔；其余標號與前述標號相同。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。
具體實施方式
實施例I。采用安裝界面支架結構的路燈，如圖I、圖2和圖24所示，包括由金屬板材沖壓成型的安裝界面支架103A，安裝界面支架103A上設有多個安裝界面，安裝界面上設有LED燈泡102 ;安裝界面支架103A安裝在燈桿108上；安裝界面支架103A外設有金屬沖壓成型或塑料壓鑄成型的燈殼101。安裝界面支架103A為L形支架，安裝界面支架103A通過L形側面的支架安裝法蘭用安裝固定螺栓109固定在燈桿108上；安裝界面支架103A的安裝界面上設有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結構的路燈還包括線束連接器106，線束連接器106設置在安裝界面支架103A上，線束連接器106用于將多個LED燈泡102接入電源和控制電路；所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架103A上與LED燈泡102接觸的面和連接的孔。安裝界面支架103A上的安裝界面包括散熱器界面開孔和6個法蘭固定孔，法蘭固定孔用于固定LED燈泡102，散熱器界面開孔用于使LED燈泡102貫穿安裝界面；法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡102外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值。LED燈泡102通過燈泡固定螺釘105安裝在安裝界面上，燈殼101通過燈罩固定螺釘組104安裝在安裝界面支架103A上，線束連接器106通過線束連接器支架和螺釘107來安裝，安裝界面支架103A利用路燈安裝固定螺栓109安裝在燈桿108上。本實用新型中LED燈泡102可以是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡或者是具防水、防塵功能的LED燈泡。具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構成方法通過在ー個金屬的帶法蘭的導熱支架上粘結光機模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞光機模組的邊緣，并將支架襯固定在導熱支架上，以導熱支架和支架襯為燈泡結構中心進行燈泡部件的安裝以構成LED燈泡，從而使光機模組與導熱支架間的結構簡單平整，利于LED的散熱。所述的光機模板 為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路；光機模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍。所述光機模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組外設置內側涂覆熒光粉的凸型內罩；或者所述光機模組上的LED芯片不封膠，光機模組外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內罩，透明絕緣導熱液內設有熒光粉，所述凹形內罩為薄型內凹結構的彈性內罩。光機模組上的LED芯片還可采用傳統的封裝方案封裝，即LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠，不使用凸型內罩。用于農業(yè)生產照明時，光機模組上的LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝。在導熱支架上開設穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入內部的部分為固定端進行固定，插針的尾端LED燈泡內的光機模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成ー個簡單電氣接ロ，安裝時只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對接后，再固定住LED燈泡即實現LED燈泡的電氣連接。通過電氣接插件公頭在導熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內的光機模板能滿足布置LED芯片和驅動電源芯片的需要。所述的帶插針的電氣接插件為四針結構，其中ニ針為電源接入；ニ針為控制接入。所述固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時，在電氣接插件公頭與導熱支架之間增加防水膠圈進行防水；為防止旋轉，電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起；所述電氣接插件母頭上設置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設置調節(jié)膠墊來調節(jié)厚度，保證防水面嚴實；或在電氣接插件公頭上設置外螺紋與設有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內螺紋配合固定進行防水。在電氣接插件母頭上設置嵌槽，嵌槽內設置防水膠圈進行防水。所述導熱支架上設有散熱器，形成帶散熱器的LED燈泡，散熱器和導熱支架之間設置導熱墊；連接電纜的電氣接ロ母頭與電氣接ロ公頭配合安裝，接ロ公頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導熱墊、導熱支架和支架襯拉緊固定，且導熱支架上的接ロ公頭固定孔下和散熱器固定穿孔內設有壓邊；所述配光光學透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外徑上還設有透鏡卡環(huán)卡住配光光學透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機模組包圍在支架襯、導熱支架和燈泡外罩或配光光學透鏡的防水封閉區(qū)域內。為防止透鏡意外脫落，設有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上。所述散熱器采用中空結構，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結構內注入超導液，中空結構通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。實現上述具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構成方法，構成如圖3所示，，包括帶法蘭的導熱支架3，導熱支架3上設有支架襯5，導熱支架3和支架襯5之間設有光機模組4，支架襯5圍繞在光機模組4周圍；導熱支架3上設有支架襯鉚接孔302，支架襯鉚接孔302與支架襯5上的支架襯突起501相配合固定，導熱支架3上還設有光機模組的焊點21、接ロ公頭固定孔22和燈泡安裝法蘭固定孔301。支架襯5上還設有電源或控制端焊點孔502，熱支架3、支架襯5和光機模組4組成LED帶導熱支架的LED光機模組，如圖4、圖5和圖6所示。所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅動芯片。所述的光機模板4為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路。所述光機模組4上LED芯片外設有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的光機 模組4外設凸型內罩6，凸型內罩6內層設有熒光粉涂層，如圖7所示；或者所述光機模組4上LED芯片不封裝硅膠，所述光機模組4外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內罩61，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，透明絕緣導熱液內設有熒光粉，所述凹形內罩為截面如圖9所示的薄型內凹結構的弾性內罩，如圖8所示。導熱支架4上設有電氣接插件，如圖14所示，包括電氣接插件公頭11，所述電氣接插件公頭11上設有插針17，插針17尾段的插針焊點19與光機模組4焊接，其中2針焊接在電源端，2針焊接在控制端；所述電氣接插件公頭11穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔22后固定端15進行固定；電氣接插件公頭11與帶插孔的電氣接插件母頭10配合連接，電氣接插件母頭10與電纜相連。所述固定端15為熔接環(huán)，如圖15所示；或者所述固定端15為固定螺母，電氣接插件公頭10上還設置防水膠圈嵌槽18，防水膠圈嵌槽18內設置防水膠圈16，如圖16、圖17和圖18所示；為防止旋轉，電氣接插件公頭10上設置防滑槽26，所述的導熱支架3穿孔處設置相應凸起，如圖15、圖16、圖17和圖18所示。所述電氣接插件母頭10 (如圖20所示的彎形電氣接插件母頭和圖21所示的直形電氣接插件母頭)上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘25與散熱器103固定，且法蘭和散熱器103之間還設有固定調節(jié)膠墊24，保證防水面嚴實，如圖19所示。所述電氣接插件公頭11設有外螺紋，通過外螺紋與電氣接插件母頭10上固定螺母28的內螺紋配合固定在電氣接插件公頭11上，如圖18和圖19所示。所述電氣接插件母頭10上設有嵌槽，嵌槽內設有防水膠圈16。所述電氣接插件母頭10也可為如圖22所示的非固定式直形電氣接插件母頭，可與電氣接插件公頭形成非固定連接，只需對接插入即可，適用于不需要防水的室內環(huán)境或臨時使用。導熱支架3上設有散熱器103，散熱器103和導熱支架3之間設置導熱墊2 ;帶電纜的防水接頭(公頭)10A與電纜固定頭IlA配合安裝，接ロ公頭11和散熱器固定螺釘12將散熱器103、導熱墊2、導熱支架3和支架襯5拉緊固定，且導熱支架3上的接ロ公頭固定孔22下和散熱器固定穿孔23內設有壓邊(如圖4所示);所述在導熱支架3上，支架襯5外的區(qū)域上，設有透鏡卡環(huán)8卡住配光光學透鏡7，或直接粘接有燈泡外罩9。所述散熱器103如圖10和圖11所示，包括散熱片34，散熱片34中間設有超導液腔，超導液腔內填充有泡沫金屬37，并設有超導液，超導液腔兩端設有上堵頭33和下堵頭35，上堵頭33或下堵頭35上設有真空抽吸管32 ;所述散熱器103上還設有用于穿設電纜的電纜孔36和散熱器固定穿孔38。為保證透鏡不脫落，透鏡卡環(huán)8通過粘接與支架襯5連接固定后，再通過透鏡卡環(huán)固定螺釘14將透鏡卡環(huán)8再次固定在支架襯5上,如圖12所示。具防水、防塵功能的LED燈泡的構成方法在ー個用非金屬導熱材料燒結成型的帶散熱片的導熱支架上嵌合銀漿印刷電路，然后在銀漿印刷電路上焊接LED芯片及驅動芯片；導熱支架上還燒結有用于安裝LED燈泡的法蘭結構；或將導熱支架固定在帶有用于安裝LED燈泡的安裝法蘭的燈泡外罩內；法蘭或安裝法蘭與安裝界面之間設置導熱墊。LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；所述導熱支架上通過設置嵌槽的方式固定燈泡內 罩，LED芯片及驅動芯片包覆在燈泡內罩內。導熱支架還設置嵌槽的方式固定燈泡外罩或透鏡卡環(huán)和透鏡。燈泡內罩內側涂覆熒光粉，LED芯片僅由透明硅膠封裝；或者所述燈泡內罩為彈性材料制成的凹形內罩，凹形內罩為內凹結構，里面容納有透明絕緣導熱液，透明絕緣導熱液內設有熒光材料，所述LED芯片不封裝硅膠；所述導熱支架上設置嵌槽，燈泡外罩直接通過粘結嵌入嵌槽，或使用透鏡卡環(huán)卡住透鏡并通過粘接將透鏡卡環(huán)嵌入嵌槽。實現上述具防水、防塵功能的LED燈泡的構成方法的LED燈泡，包括帶散熱片的導熱支架3，導熱支架3上嵌合有銀漿印刷電路4，銀漿印刷電路4上焊接有LED芯片及相關驅動芯片，帶電纜防水接頭IOA通過電纜固定頭IlA固定在導熱支架3的接插件固定孔22上，如圖31所示。所述導熱支架3上設有嵌槽18，嵌槽18上嵌入固定有燈泡內罩6，燈泡內罩6罩住LED芯片及驅動芯片，如圖32所示。所述導熱支架3的邊緣為安裝法蘭結構，通過燈泡固定螺釘105進行固定，燈泡內罩6外還設有嵌槽18，嵌槽18內嵌入固定有燈泡外罩9或透鏡卡環(huán)8加透鏡7，如圖29所示。所述導熱支架3上設置嵌槽18，燈泡外罩9直接通過粘結嵌入嵌槽，如圖32所示，或使用透鏡卡環(huán)8卡住透鏡7并通過粘接將透鏡卡環(huán)8嵌入嵌槽，如圖29所示。所述LED芯片外設有封裝用的透明硅膠，且僅設有透明硅膠的LED芯片外設有燈泡內罩6，燈泡內罩6內層設有熒光粉涂層；或者所述LED芯片不封裝硅膠，所述LED芯片外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內罩61，如圖33所示，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，透明絕緣導熱液內設有熒光材料，所述凹形內罩61為薄型內凹結構的弾性內罩，如圖34所示。LED芯片還可采用傳統的封裝方案封裝，即LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠，不使用燈泡內罩。用于農業(yè)生產照明吋，LED芯片數量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝。導熱支架3或者可以固定在帶安裝法蘭的燈泡外罩91內，如圖35所示。法蘭或安裝法蘭與安裝界面之間設置導熱墊2。本實施例中，燈殼101或者可以采用桶形燈殼，如圖25、圖26和圖27所示。本實施例中，LED燈泡102采用具防水、防塵功能的LED燈泡時如圖39、圖40和圖41所示。本實施例中，安裝界面支架103A或者為直板形支架，直板形中央設有支架安裝孔，安裝界面支架103A通過支架安裝孔和燈桿固定環(huán)116利用路燈安裝固定螺栓109安裝在燈桿108上；安裝界面支架103A的安裝界面上設有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結構的路燈還包括線束連接器106，線束連接器106設置在安裝界面支架103A連接的燈桿108內，所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架103A上與LED燈泡102接觸的面和連接的孔，如圖42、圖43和圖44所示。本實施例中，LED燈泡外徑D與構成的LED燈泡功率W上限成W=L 1812e0. 0361D的關系，在W=L 1812e0. 0361D的關系曲線上D取離散的數值進行構建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性。在W=L 1812e0. 0361D的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進ー步增強LED燈泡的互換性和通用性。固定燈泡用的法蘭固定孔分布圓Dl和散熱器界面開孔直徑D2受所使用螺釘大小的影響，直徑Dl為LED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去0. 8^4mm的留邊值；固定孔板開孔直徑D2為LED燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值；燈泡出線孔距離L (即電氣接插件公頭在導熱支架上的偏心位置)按下表取值。LED燈泡外形尺寸，如圖23、圖25、圖28和圖38，燈泡外徑D，法蘭固定孔分布圓直徑Dl，散熱器界面開孔直徑D2，散熱器外徑D3按規(guī)定的制造，相關尺寸由如圖13、圖37和圖45及下表給出。
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注2i燈邊出_孔；燈纖JS*件(接ロ)公頭尺寸確定權利要求1.采用安裝界面支架結構的路燈，其特征在于包括安裝界面支架(103A)，安裝界面支架(103A)上設有多個安裝界面，安裝界面上設有LED燈泡(102);安裝界面支架(103A)安裝在燈桿(108)上；安裝界面支架(103A)外設有燈殼(101 )。
2.根據權利要求I所述的采用安裝界面支架結構的路燈，其特征在于所述安裝界面支架(103A)為L形支架，安裝界面支架(103A)通過L形側面的支架安裝法蘭和安裝固定螺栓(109)固定在燈桿(108)上；安裝界面支架(103A)的安裝界面上設有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結構的路燈還包括線束連接器(106)，線束連接器(106)設置在安裝界面支架(103A)上；所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架(103A)上與LED燈泡(102)接觸的面和連接的孔。
3.根據權利要求I所述的采用安裝界面支架結構的路燈，其特征在于所述的安裝界面支架(103A)或者為直板形支架，直板形中央設有支架安裝孔，安裝界面支架(103A)通過支架安裝孔和燈桿固定環(huán)(116)安裝在燈桿(108)上；安裝界面支架(103A)的安裝界面上設有電纜孔；所述的采用安裝界面支架結構的路燈還包括線束連接器(106)，線束連接器 (106)設置在安裝界面支架(103A)連接的燈桿(108)內，所述的安裝界面，包括位于安裝界面支架(103A)上與LED燈泡(102)接觸的面和連接的孔。
4.根據權利要求I所述的采用安裝界面支架結構的路燈，其特征在于所述安裝界面支架(103A)上的安裝界面包括散熱器界面開孔和6個法蘭固定孔；法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡(102)外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值 ’散熱器界面開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值。
5.根據權利要求I至4任一權利要求所述的采用安裝界面支架結構的路燈，其特征在于，所述的LED燈泡(102)，是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，包括帶法蘭的導熱支架(3 )，導熱支架(3 )上設有支架襯(5 )，導熱支架(3 )和支架襯(5 )之間設有光機模組(4)，支架襯(5)圍繞在光機模組(4)周圍；所述導熱支架(3)上設有支架襯鉚接孔(302)，支架襯鉚接孔(302)與支架襯(5)上的支架襯突起(501)相配合熱壓鉚接固定；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關的線路組成，或其中還集成有供電驅動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板；或為非金屬材料導熱基板；所述導熱支架(3)上設有散熱器(103)，散熱器(103)和導熱支架(3)之間設置導熱墊(2);帶電纜的防水接頭(IOA)的電纜固定頭(IlA)和散熱器固定螺釘(12)將散熱器(103)、導熱墊(2)、導熱支架(3)和支架襯(5)拉緊固定，且導熱支架(3)上的電纜固定頭孔(22)下和散熱器固定穿孔(23)內設有壓邊；配光光學透鏡(7 )直接粘接在支架襯(5 )上，支架襯(5 )外徑上還設有透鏡卡環(huán)(8 )卡住配光光學透鏡(7)，或直接粘接有燈泡外罩(9);透鏡卡環(huán)固定螺釘(14)將透鏡卡環(huán)(8)固定在支架襯(5)上。
6.根據權利要求5所述的采用安裝界面支架結構的路燈，其特征在于所述光機模組(4)上LED芯片外僅設有透明硅膠，且所述帶透明硅膠的光機模組(4)外設凸型內罩(6)，凸型內罩(6)內層設有熒光粉涂層；或者所述光機模組(4)上LED芯片不封裝硅膠，所述光機模組(4)外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內罩(61)，光機模組(4)上LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，所述凹形內罩為薄型內凹結構的彈性內罩；所述散熱器(103)包括散熱片(34)，散熱片(34)中間設有超導液腔，超導液腔內填充有泡沫金屬(37)，并設有超導液，超導液腔兩端設有上堵頭(33 )和下堵頭(35 )，上堵頭(33 )或下堵頭(35 )上設有真空抽吸管(32 );所述散熱器(103 )上還設有電纜孔(36 )和散熱器固定螺孔(38 )。
7.根據權利要求5所述的采用安裝界面支架結構的路燈，其特征在于所述導熱支架(3)上設有電氣接插件，電氣接插件包括電氣接插件公頭(11)，所述電氣接插件公頭(11)上設有插針(17)，插針(17)尾段的插針焊點(19)與光機模組(4)焊接；所述電氣接插件公頭(11)穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔(22)后設有固定端(15)進行固定；電氣接插件公頭(11)與帶插孔的電氣接插件母頭(10)配合連接，電氣接插件母頭(10)與電纜相連；所述的電氣接插件插針為四針結構，其中二針為電源接入；二針為控制接入；所述固定端(15)為熔接環(huán)；或者所述固定端(15)為固定螺母，電氣接插件公頭(11)上還設置防水膠圈嵌槽(18)，防水膠圈嵌槽(18)內設置防水膠圈(16);電氣接插件公頭(11)上設置防滑槽(26)，所述的導熱支架(3)穿孔處設置相應凸起；所述電氣接插件母頭(10)上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘(25)與散熱器(103)固定，且法蘭和散熱器 (103)之間還設有固定調節(jié)膠墊(24);或者所述電氣接插件公頭(11)設有外螺紋，通過與設有防水膠圈(16 )的電氣接插件母頭(10 )上固定螺母(28 )的內螺紋配合固定在電氣接插件公頭(11)上；所述電氣接插件母頭(10)上設有嵌槽，嵌槽內設有防水膠圈(16)。
8.根據權利要求I至4任一權利要求所述的采用安裝界面支架結構的路燈，其特征在于，所述的LED燈泡，或者是具防水、防塵功能的LED燈泡，構成為包括帶散熱片的導熱支架(3)，導熱支架(3)上嵌合有銀漿印刷電路(4)，銀漿印刷電路(4)上焊接有LED芯片或還焊接有驅動芯片；所述LED芯片上噴涂有熒光粉，熒光粉外覆蓋有透明硅膠；或者僅覆蓋透明娃膠；所述導熱支架(3)上設有嵌槽(18),嵌槽(18)上嵌入固定有燈泡內罩(6),燈泡內罩(6)罩住LED芯片及驅動芯片。
9.根據權利要求8所述的采用安裝界面支架結構的路燈，其特征在于所述導熱支架(3)的邊緣為安裝法蘭結構，燈泡內罩(6)外還設有嵌槽(18)，嵌槽(18)內嵌入固定有燈泡外罩(9)或透鏡卡環(huán)(8)加透鏡(7);或者所述導熱支架(3)固定在帶安裝法蘭的燈泡外罩(91)內。
10.根據權利要求8所述的采用安裝界面支架結構的路燈，其特征在于所述LED芯片外僅設有透明娃膠，且設有透明娃膠的LED芯片及驅動芯片外設有燈泡內罩(6),燈泡內罩(6)內層設有熒光粉涂層；或者所述LED芯片不封裝硅膠，所述LED芯片外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內罩(61)，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，所述凹形內罩(61)為薄型內凹結構的彈性內罩；所述導熱支架(3)上設置嵌槽(18)，燈泡外罩(9)直接通過粘結嵌入嵌槽(18 )，或使用透鏡卡環(huán)(8 )卡住透鏡(7 )并通過粘接將透鏡卡環(huán)(8 )嵌入嵌槽(18 )。
專利摘要本實用新型公開了一種采用安裝界面支架結構的路燈，包括由金屬板材沖壓成型的安裝界面支架(103A)，安裝界面支架(103A)上設有多個安裝界面，安裝界面上設有LED燈泡(102)；安裝界面支架(103A)安裝在燈桿(108)上；安裝界面支架(103A)外設有金屬沖壓成型或塑料壓鑄成型的燈殼(101)。本實用新型實現LED燈的燈泡、燈具和照明控制產品在生產上和使用上各自獨立，使LED照明產品大幅度地減少生產環(huán)節(jié)、提高生產批量化、便于標準化大規(guī)模生產、有利于LED節(jié)能照明產品的產業(yè)化。
文檔編號F21Y101/02GK202647480SQ20122035531
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權日2012年7月23日
發(fā)明者張繼強, 張哲源 申請人:貴州光浦森光電有限公司