專利名稱：一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的led隧道燈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種LED隧道燈，尤其涉及一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈。
背景技術：
半導體照明作為新一代照明技術，具有光電轉(zhuǎn)換率高、光源方向易控、照明時段和方式易控、光源顯色性高、合理設計下具有較高的功率因數(shù)等其他現(xiàn)有照明技術無法比擬的五大節(jié)能優(yōu)勢，受到全球投資者的青睞和各國政府的大力扶持。當前LED照明燈的發(fā)光效率大多可超過70LM/W，比傳統(tǒng)的節(jié)能燈更具節(jié)能優(yōu)勢。理論上綠光LED發(fā)光效率可高達683LM/W ;白光LED的理論效率也可達182. 45LM/W，因此LED照明效率提升的空間巨大。在現(xiàn)行的LED照明產(chǎn)品設計中，特別是大功率LED燈，由于散熱的原因，組建一個大功率LED燈時，采用LED光模組、驅(qū)動電源及燈具三者一體化設計，即LED光模組、驅(qū)動電源及燈具等部件必須配套生產(chǎn)，形成了所謂“LED有燈無燈泡”的局面。這為LED照明產(chǎn)品帶來了制造成本高、使用不便、維修困難等一系列的致命問題。首先制造上無法實現(xiàn)全國乃至全球的統(tǒng)一標準化生產(chǎn)，導致產(chǎn)品規(guī)格多、批次少，價格高昂；其次是各家的產(chǎn)品各式各樣，互不通用，更不能互換；第三是產(chǎn)品故障時需要將LED光模組、驅(qū)動電源、燈具等總成整體取下維修，維修極為不便，非常容易形成故障擴大化和維修拖延、維修費用高昂等缺陷。這些缺陷極大地制約了 LED照明的推廣使用，是LED照明產(chǎn)品推廣中的硬傷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈。該LED隧道燈結(jié)構(gòu)簡單、造價低、安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化，實現(xiàn)了 LED燈的燈泡、燈具和照明控制產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用上的獨立，大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、實現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的應用和產(chǎn)業(yè)規(guī)?；榻鉀Q上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，包括燈殼，燈殼上設有一個以上安裝界面，安裝界面上設有自帶散熱器的LED燈泡；所述的燈殼包括安裝界面支架板，安裝界面支架板上設有安裝界面；所述的燈殼上設有地腳螺釘孔。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈中，所述的燈殼上還設有防護板；所述的安裝界面，包括位于燈殼上與LED燈泡接觸的面和連接的孔。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈中，所述的安裝界面上設有散熱器開孔和6個法蘭固定孔，法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；散熱器開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈中，所述的自帶散熱器的LED燈泡，是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，構(gòu)成為包括帶法蘭的導熱支架，導熱支架上設有支架襯，導熱支架和支架襯之間設有光機模組，支架襯圍繞在光機模組周圍；所述導熱支架上設有支架襯鉚接孔，支架襯鉚接孔與支架襯上的支架襯突起相配合熱壓鉚接固定；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關的線路組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板；或為非金屬材料導熱基板；所述導熱支架上設有散熱器，散熱器和導熱支架之間設置導熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導熱墊、導熱支架和支架襯拉緊固定，且導熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設有壓邊；配光光學透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外徑上還設有透鏡卡環(huán)卡住配光光學透鏡，或直接粘接有燈泡外罩；透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈中，所述光機模組上LED芯片外僅設有透明硅膠，且所述帶透明硅膠的光機模組外設凸型內(nèi)罩，凸型內(nèi)罩內(nèi)層設有熒光粉涂層；或者所述光機模組上LED芯片不封裝硅膠，所述光機模組外設置裝有透明絕緣 導熱液的凹形內(nèi)罩，光機模組上LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈中，所述散熱器包括散熱片，散熱片中間設有超導液腔，超導液腔內(nèi)填充有泡沫金屬，并設有超導液，超導液腔兩端設有上堵頭和下堵頭，上堵頭或下堵頭上設有真空抽吸管；所述散熱器上還設有電纜孔和散熱器固定螺孔。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈中，所述導熱支架上設有電氣接插件，電氣接插件包括電氣接插件公頭，所述電氣接插件公頭上設有插針，插針尾段的插針焊點與光機模組焊接；所述電氣接插件公頭穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔后設有固定端進行固定；電氣接插件公頭與帶插孔的電氣接插件母頭配合連接，電氣接插件母頭與電纜相連；所述的電氣接插件插針為四針結(jié)構(gòu)，其中二針為電源接入；二針為控制接入。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈中，所述固定端為熔接環(huán)；或者所述固定端為固定螺母，電氣接插件公頭上還設置防水膠圈嵌槽，防水膠圈嵌槽內(nèi)設置防水膠圈；電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起；所述電氣接插件母頭上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘與散熱器固定，且法蘭和散熱器之間還設有固定調(diào)節(jié)膠墊；或者所述電氣接插件公頭設有外螺紋，通過與設有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭上；所述電氣接插件母頭上設有嵌槽，嵌槽內(nèi)設有防水膠圈。前述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈中，所述的具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構(gòu)成方法為通過在一個金屬的帶法蘭的導熱支架上粘結(jié)光機模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機模組的邊緣，并將支架襯固定在導熱支架上，以導熱支架和支架襯為燈泡結(jié)構(gòu)中心進行燈泡部件的安裝以構(gòu)成LED燈泡，從而使光機模組與導熱支架間的結(jié)構(gòu)簡單平整，利于LED的散熱；所述導熱支架上設有散熱器，散熱器和導熱支架之間設置導熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導熱墊、導熱支架和支架襯拉緊固定，且導熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設有壓邊；配光光學透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設有透鏡卡環(huán)卡住配光光學透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機模組包圍在支架襯、導熱支架和燈泡外罩或配光光學透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；LED燈泡通過導熱支架上法蘭來安裝。前述的LED隧道燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述帶法蘭的導熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的關系，在W=L 1812e0·036111的關系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812e0·036111的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架上有6個法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；所述帶法蘭的導熱支架上對應燈泡安裝界面設置法蘭固定孔。前述的LED隧道燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述支架襯通過支架襯上的突起和 導熱支架上的鉚接孔進行熱壓鉚接在導熱支架上；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路；光機模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍；所述光機模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機模組上的LED芯片數(shù)量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組上外設置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的凸型內(nèi)罩；或者所述光機模組上的LED芯片不封膠，光機模組上外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內(nèi)罩，透明絕緣導熱液內(nèi)設有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。前述的LED隧道燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述導熱支架和支架襯上開設穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，插針的尾端與LED燈泡內(nèi)的光機模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個簡單電氣接口，安裝時只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對接后，再固定LED燈泡即實現(xiàn)LED燈泡的電氣連接；通過對所述電氣接插件公頭在導熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內(nèi)的光機模板能滿足布置LED芯片和驅(qū)動電源芯片的需要和對位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結(jié)構(gòu)，其中，二針為電源接入；二針為控制接入。前述的LED隧道燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時，在電氣接插件公頭與導熱支架之間增加防水膠圈進行防水；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起；所述電氣接插件母頭，上設置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設置調(diào)節(jié)膠墊來調(diào)節(jié)厚度，保證防水面嚴實；或在電氣接插件公頭上設置外螺紋與設有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定進行防水；在電氣接插件母頭上設置嵌槽，嵌槽內(nèi)設置防水膠圈進行防水。前述的LED隧道燈，所述LED燈泡構(gòu)成方法中，所述散熱器采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)注入超導液，中空結(jié)構(gòu)通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的燈具以燈殼為核心，將燈殼增加了原有的安裝界面支架的功能，燈殼為LED燈泡提供支撐界面，LED燈泡以及其它輔助件全部集中安裝、固定在燈殼上，體現(xiàn)了本LED隧道燈簡單、實用、美觀的特點。本實用新型所述的LED隧道燈只有以燈殼為核心安裝部件的燈具和LED燈泡兩個部件，這樣組建的LED隧道燈整體結(jié)構(gòu)簡單；本實用新型的LED隧道燈中，燈具和LED燈泡無需同時生產(chǎn)，并且安裝時燈具和LED燈泡也無需同時安裝；實現(xiàn)了燈具和LED燈泡在生產(chǎn)上和使用上的獨立，能夠大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)批量化、便于標準化大規(guī)模生產(chǎn)、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，并且具有很高的通用性和互換性。本實用新型采用具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，技術效果更佳；本實用新型的具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的安裝結(jié)構(gòu)移至支架襯上，使LED芯片到散熱部件間的結(jié)構(gòu)更加簡單，芯片發(fā)熱會迅速傳導至導熱支架上分散，有利于降低LED·芯片結(jié)溫，提高LED光源的使用壽命；支架襯為非金屬材料，利用熱壓與金屬質(zhì)的導熱支架相鉚接，不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且可實現(xiàn)導熱支架與支架襯的無縫結(jié)合，使夾持在兩者之間的線路在安裝燈罩或透鏡之后防水性更佳；且導熱支架的結(jié)構(gòu)使其在組建燈泡時的擴展安裝更加方便。本實用新型電氣接插件公頭上設置防滑槽，導熱支架穿孔處設置相應凸起，可以很好的防止接插件公頭旋轉(zhuǎn)。同時燈泡自帶的散熱器翅片運行時垂直于地面有較強的自潔能力，對燈殼防塵的要求較低。本實用新型的LED燈泡燈具有防水、防塵功能，因此燈殼不需要像傳統(tǒng)隧道燈的燈殼那樣來承擔防水、防蟲功能，相比傳統(tǒng)隧道燈，本實用新型隧道燈在設計上有更多的條件來考慮隧道燈整體的實用性、美感和個性化。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低，安裝、使用、維護快速便宜方便，不易故障擴大化的特點。實現(xiàn)了 LED燈的燈泡、燈具和照明控制產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用上的獨立，大幅度地減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)、實現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的應用和產(chǎn)業(yè)規(guī)模化。


圖I是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例2采用防護板時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型LED燈泡的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型LED燈泡LED光模組結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型LED燈泡導熱支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型LED燈泡支架襯結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型LED燈泡帶凸內(nèi)罩的LED光模組結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型LED燈泡帶凹內(nèi)罩的LED光模組結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型LED燈泡凹形內(nèi)罩剖面圖；圖10是本實用新型LED燈泡散熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實用新型LED燈泡散熱器的截面圖；圖12是本實用新型LED燈泡透鏡卡環(huán)固定結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本實用新型LED燈泡法蘭導熱支架示意圖；圖14是本實用新型LED燈泡電氣接插件裝配示意圖；圖15是本實用新型LED燈泡熔結(jié)環(huán)固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是本實用新型LED燈泡螺母固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖一；圖17是本實用新型LED燈泡螺母固定端電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖二 ；[0041]圖18是本實用新型LED燈泡帶外螺紋的電氣接插件公頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本實用新型LED燈泡的固定螺母連接方式的電氣接插件裝配示意圖；圖20是本實用新型LED燈泡彎型固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖21是本實用新型LED燈泡直型固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖22是本實用新型LED燈泡直型非固定連接的電氣接插件母頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖23是本實用新型LED燈泡的外觀示意圖；圖24是本實用新型采用多LED燈泡時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖25是本實用新型采用橫向的安裝支架板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖26是本實用新型燈殼安裝界面的開孔示意圖；圖27是本實用新型實施例2的外形圖；圖28是本實用新型實施例2采用防護板時的外觀圖；圖29是本實用新型采用多LED燈泡時的外觀圖；圖30是本實用新型采用多LED燈泡并采用防護板時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖31是本實用新型采用多LED燈泡并采用防護板時的外觀圖；圖32是本實用新型實施例2采用多LED燈泡、橫向的安裝支架板和防護板時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖33是本實用新型實施例2采用多LED燈泡、橫向的安裝支架板和防護板時的外觀圖；圖34是本實用新型采用橫向的安裝支架板的外觀圖。附圖標記101-燈殼，102-LED燈泡，103-散熱器，105-燈泡固定螺釘，22-導熱墊，3_導熱支架，4-光機模組，5-支架襯，6-凸型內(nèi)罩，7-配光光學透鏡，8-透鏡卡環(huán)，9-燈泡外罩，10-電氣接插件母頭，IOA-帶電纜的防水接頭，11-電氣接插件公頭，IlA-電纜固定頭，12-散熱器固定螺釘，14-透鏡卡環(huán)固定螺釘，15-固定端，16-防水膠圈，17-插針，18-防水膠圈嵌槽，19-插針焊點，21-光機模組的焊點，22-接口公頭固定孔，23-散熱器固定穿孔，24-固定調(diào)節(jié)膠墊，25-接插件母頭固定螺釘，26-防滑槽，28-固定螺母，32-真空抽吸管，33-上堵頭，34-散熱片，35-下堵頭，36-電纜孔，37-泡沫金屬，38-散熱器固定螺孔，61-凹形內(nèi)罩，62-環(huán)罩，301-燈泡安裝法蘭固定孔，302-支架襯鉚接孔，501-支架襯鉚接突起，502-電源或控制端焊點孔。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
具體實施方式
實施例I。一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，包括由金屬沖壓或塑料壓鑄工藝成型的燈殼101，燈殼101上設有一個以上用于安裝自帶散熱器的LED燈泡102的安裝界面；所述的燈殼101包括用于安裝LED燈泡102的安裝界面支架板，安裝界面支架板上設有用于安裝LED燈泡102安裝界面；所述的燈殼101上設有用于固定安裝整個LED隧道燈的地腳螺釘孔。所述的燈殼101上還設有防護板；所述的安裝界面，包括位于燈殼101上與LED燈泡102接觸的面和連接的孔。所述的安裝界面上設有散熱器開孔和6個法蘭固定孔，法蘭固定孔用于固定LED燈泡102，散熱器開孔用于使LED燈泡102的散熱器貫穿安裝界面；法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡102外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；散熱器開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值。自帶散熱器的LED燈泡102是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡。具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構(gòu)成方法通過在一個金屬的帶法蘭的導熱支架上粘結(jié)光機模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機模組的邊緣，并將支架襯固定在導熱支架上，以導熱支架和支架襯為燈泡結(jié)構(gòu)中心進行燈泡部件的安裝以構(gòu)成LED燈泡，從而使光機模組與導熱支架間的結(jié)構(gòu)簡單平整，利于LED的散熱；所述導熱支架上設有散熱器，散熱器和導熱支架之間設置導熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導熱墊、導熱支架和支架襯拉緊固定，且導熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設有壓邊；配光光學透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設有 透鏡卡環(huán)卡住配光光學透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機模組包圍在支架襯、導熱支架和燈泡外罩或配光光學透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；LED燈泡通過導熱支架上的法蘭來安裝。帶法蘭的導熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的關系，在W=L 1812e°-0361D的關系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812e°_°361D的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架上對應安裝界面設置法蘭固定孔。支架襯通過支架襯上的突起和導熱支架上的鉚接孔進行熱壓鉚接在導熱支架上；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路；光機模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍。光機模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機模組上的LED芯片數(shù)量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組上外設置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的凸型內(nèi)罩；或者所述光機模組上的LED芯片不封膠，光機模組上外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內(nèi)罩，透明絕緣導熱液內(nèi)設有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。導熱支架和支架襯上開設穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，插針的尾端與LED燈泡內(nèi)的光機模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個簡單電氣接口，安裝時只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對接后，再固定LED燈泡即實現(xiàn)LED燈泡的電氣連接。對所述電氣接插件公頭在導熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內(nèi)的光機模板能滿足布置LED芯片和驅(qū)動電源芯片的需要和對位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結(jié)構(gòu)，其中，二針為電源接入；二針為控制接入。固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時，在電氣接插件公頭與導熱支架之間增加防水膠圈進行防水；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起；所述電氣接插件母頭，上設置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設置調(diào)節(jié)膠墊來調(diào)節(jié)厚度，保證防水面嚴實；或在電氣接插件公頭上設置外螺紋與設有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定進行防水；在電氣接插件母頭上設置嵌槽，嵌槽內(nèi)設置防水膠圈進行防水。散熱器采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)注入超導液，中空結(jié)構(gòu)通過上下堵頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。實現(xiàn)上述方法的LED燈泡，構(gòu)成如圖3和23所示，包括帶法蘭的導熱支架3，導熱支架3上設有支架襯5，導熱支架3和支架襯5之間設有光機模組4，支架襯5圍繞在光機模組4周圍；導熱支架3上設有支架襯鉚接孔302，支架襯鉚接孔302與支架襯5上的支架襯突起501相配合固定，導熱支架3上還設有光機模組的焊點21、接口公頭固定孔22和燈泡安裝法蘭固定孔301。支架襯5上還設有電源或控制端焊點孔502，導熱支架3、支架襯5和光機模組4組成LED帶導熱支架的LED光機模組，如圖4、圖5和圖6所示。光機模組 由光機模板、LED芯片組和相關的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片。所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路。所述光機模組4上LED芯片外設有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的光機模組4外設凸型內(nèi)罩6，凸型內(nèi)罩6內(nèi)層設有熒光粉涂層，如圖7所示；或者所述光機模組4不封裝硅膠，所述光機模組4外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內(nèi)罩61，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，透明絕緣導熱液內(nèi)設有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩61為截面如圖9所示的薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩，如圖8所示。導熱支架3上設有電氣接插件，如圖14所示，包括電氣接插件公頭11，所述電氣接插件公頭11上設有插針17，插針17尾段的插針焊點19與光機模組4焊接，其中2針焊接在電源端，2針焊接在控制端；所述電氣接插件公頭11穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔22后固定端15進行固定；電氣接插件公頭11與帶插孔的電氣接插件母頭10配合連接，電氣接插件母頭10與電纜相連。所述固定端15為熔接環(huán)，如圖15所示；或者所述固定端15為固定螺母，電氣接插件公頭11上還設置防水膠圈嵌槽18，防水膠圈嵌槽18內(nèi)設置防水膠圈16，如圖16、圖17和圖18所示；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭11上設置防滑槽26，所述的導熱支架3穿孔處設置相應凸起，如圖15、圖16、圖17和圖18所示。所述電氣接插件母頭10 (如圖20所示的彎形電氣接插件母頭和圖21所示的直形電氣接插件母頭)上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘25與散熱器103固定，且法蘭和散熱器103之間還設有固定調(diào)節(jié)膠墊24，保證防水面嚴實，如圖14所示。所述電氣接插件公頭11設有外螺紋，通過外螺紋與電氣接插件母頭10上固定螺母28的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭11上，燈泡內(nèi)部電氣接插件公頭11上插針焊點19端外設置環(huán)罩62作為裝飾遮蓋，如圖19所示。所述電氣接插件母頭10上設有嵌槽，嵌槽內(nèi)設有防水膠圈16。所述電氣接插件母頭10也可為如圖22所示的非固定式直形電氣接插件母頭，可與電氣接插件公頭形成非固定連接，只需對接插入即可，適用于不需要防水的室內(nèi)環(huán)境或臨時使用。導熱支架3上設有散熱器103，散熱器103和導熱支架3之間設置導熱墊2 ;連接電纜的防水接頭(公頭)IOA與電纜固定頭IlA配合安裝，接口公頭11和散熱器固定螺釘12將散熱器103、導熱墊2、導熱支架3和支架襯5拉緊固定，且導熱支架3上的接口公頭固定孔22下和散熱器固定穿孔23內(nèi)設有壓邊(如圖4所示);所述在導熱支架3上，支架襯5外的區(qū)域上，設有透鏡卡環(huán)8卡住配光光學透鏡7，或直接粘接有燈泡外罩9。所述散熱器103如圖10和圖11所示，包括散熱片34，散熱片34中間設有超導液腔，超導液腔內(nèi)填充有泡沫金屬37，并設有超導液，超導液腔兩端設有上堵頭33和下堵頭35，上堵頭33或下堵頭35上設有真空抽吸管32 ;所述散熱器103上還設有用于穿設電纜的電纜孔36和散熱器固定穿孔38。為保證透鏡可靠不脫落，透鏡卡環(huán)8通過粘接與支架襯5連接固定后，再通過透鏡卡環(huán)固定螺釘14將透鏡卡環(huán)8再次固定在支架襯5上，如圖12所示。實施例2。一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，如圖I和圖27所示，包括由金屬沖壓或塑料壓鑄工藝成型的燈殼101，燈殼101上設有一個以上用于安裝自帶散熱器的LED燈泡102的安裝界面；所述的燈殼101包括用于安裝LED燈泡102的安裝界面支架板，安裝界面支架板上設有用于安裝LED燈泡102安裝界面；所述的燈殼101上設有用于固定安裝整個LED隧道燈的地腳螺釘孔。所述的安裝界面，包括位于燈殼101上與LED燈泡102接觸的面和連接的孔。所述的安裝界面上設有散熱器開孔和6個法蘭固定孔，法蘭固定孔用于固定LED燈泡102，散熱器開孔用于使LED燈泡102的散熱器貫穿安裝界面；法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡102外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；散熱器開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值。LED燈泡102通過燈泡固定螺釘105安裝在安裝界面上。安裝支架 板上設有多個燈具安裝孔，利用燈具安裝孔安裝整個LED隧道燈。自帶散熱器的LED燈泡102是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡。具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡的構(gòu)成方法通過在一個金屬的帶法蘭的導熱支架上粘結(jié)光機模組，用環(huán)形非金屬的支架襯圍繞在光機模組的邊緣，并將支架襯固定在導熱支架上，以導熱支架和支架襯為燈泡結(jié)構(gòu)中心進行燈泡部件的安裝以構(gòu)成LED燈泡，從而使光機模組與導熱支架間的結(jié)構(gòu)簡單平整，利于LED的散熱；所述導熱支架上設有散熱器，散熱器和導熱支架之間設置導熱墊；帶電纜的防水接頭的電纜固定頭和散熱器固定螺釘將散熱器、導熱墊、導熱支架和支架襯拉緊固定，且導熱支架上的電纜固定頭孔下和散熱器固定穿孔內(nèi)設有壓邊；配光光學透鏡直接粘接在支架襯上，支架襯外還設有透鏡卡環(huán)卡住配光光學透鏡，或直接粘接有燈泡外罩，從而將光機模組包圍在支架襯、導熱支架和燈泡外罩或配光光學透鏡的防水封閉區(qū)域內(nèi)；為防止透鏡意外脫落，設有透鏡卡環(huán)固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上；LED燈泡通過導熱支架上的法蘭來安裝。帶法蘭的導熱支架直徑為燈泡外徑D，燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率上限W成W=L 1812e°_°361D的關系，在W=L 1812e°-0361D的關系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性；在所述燈泡外徑D，在W=L 1812e°_°361D的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進一步提高LED燈泡的互換性和通用性；所述帶法蘭的導熱支架上對應安裝界面設置法蘭固定孔。支架襯通過支架襯上的突起和導熱支架上的鉚接孔進行熱壓鉚接在導熱支架上；所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路；光機模組外圈被環(huán)形非金屬的支架襯包圍。光機模組上的LED芯片上噴涂熒光粉再覆蓋透明硅膠；或者將光機模組上的LED芯片數(shù)量按植物需要的藍紅光比例配置，焊接好的LED芯片僅覆蓋透明硅膠封裝；或者，所述光機模組上的LED芯片僅由透明硅膠封裝，然后在封裝后的光機模組上外設置內(nèi)側(cè)涂覆熒光粉的凸型內(nèi)罩；或者所述光機模組上的LED芯片不封膠，光機模組上外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內(nèi)罩，透明絕緣導熱液內(nèi)設有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。導熱支架和支架襯上開設穿孔，在將帶插針的電氣接插件公頭插入穿孔，并以插入燈泡內(nèi)部的部分為固定端進行固定，插針的尾端與LED燈泡內(nèi)的光機模組焊接，使得LED燈泡外表面上形成一個簡單電氣接口，安裝時只需將電氣接插件公頭與帶電纜的電氣接插件母頭對接后，再固定LED燈泡即實現(xiàn)LED燈泡的電氣連接。對所述電氣接插件公頭在導熱支架上孔的偏心位置和電氣接插件公頭固定端尺寸的限定，使LED燈泡內(nèi)的光機模板能滿足布置LED芯片和驅(qū)動電源芯片的需要和對位需要；所述的帶插針的電氣接插件為四針結(jié)構(gòu)，其中，二針為電源接入；二針為控制接入。固定端，為螺母固定方式或熔接環(huán)固定方式；固定端為螺母固定方式時，在電氣接插件公頭與導熱支架之間增加防水膠圈進行防水；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭上設置防滑槽，所述的導熱支架穿孔處設置相應凸起；所述電氣接插件母頭，上設置3孔法蘭，通過固定螺釘固定于散熱器上，在電氣接插件母頭和散熱器之間設置調(diào)節(jié)膠墊來調(diào)節(jié)厚度，保證防水面嚴實；或在電氣接插件公頭上設置外螺紋與設有防水膠圈的電氣接插件母頭上固定螺母的內(nèi)螺紋配合固定進行防水；在電氣接插件母頭上設置嵌槽，嵌槽內(nèi)設置防水膠圈進行防水。散熱器采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分填充有泡沫金屬，并在中空結(jié)構(gòu)內(nèi)注入超導液，中空結(jié)構(gòu)通過上下堵 頭，采用過盈配合壓入或螺紋封膠旋入形成密閉空間，并將密閉空間抽成真空。實現(xiàn)上述方法的LED燈泡，構(gòu)成如圖3和23所示，包括帶法蘭的導熱支架3，導熱支架3上設有支架襯5，導熱支架3和支架襯5之間設有光機模組4，支架襯5圍繞在光機模組4周圍；導熱支架3上設有支架襯鉚接孔302，支架襯鉚接孔302與支架襯5上的支架襯突起501相配合固定，導熱支架3上還設有光機模組的焊點21、接口公頭固定孔22和燈泡安裝法蘭固定孔301。支架襯5上還設有電源或控制端焊點孔502，導熱支架3、支架襯5和光機模組4組成LED帶導熱支架的LED光機模組，如圖4、圖5和圖6所示。光機模組由光機模板、LED芯片組和相關的線路并通過固晶和封裝組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片。所述的光機模板為金屬材料導熱基板，通過PCB印刷電路板技術獲得電路；或為非金屬材料導熱基板，其上采用銀漿印刷電路技術嵌合電路。所述光機模組4上LED芯片外設有封裝用的透明硅膠，且所有帶透明硅膠的光機模組4外設凸型內(nèi)罩6，凸型內(nèi)罩6內(nèi)層設有熒光粉涂層，如圖7所示；或者所述光機模組4不封裝硅膠，所述光機模組4外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內(nèi)罩61，LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，透明絕緣導熱液內(nèi)設有熒光粉，所述凹形內(nèi)罩61為截面如圖9所示的薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩，如圖8所示。導熱支架3上設有電氣接插件，如圖14所示，包括電氣接插件公頭11，所述電氣接插件公頭11上設有插針17，插針17尾段的插針焊點19與光機模組4焊接，其中2針焊接在電源端，2針焊接在控制端；所述電氣接插件公頭11穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔22后固定端15進行固定；電氣接插件公頭11與帶插孔的電氣接插件母頭10配合連接，電氣接插件母頭10與電纜相連。所述固定端15為熔接環(huán)，如圖15所示；或者所述固定端15為固定螺母，電氣接插件公頭11上還設置防水膠圈嵌槽18，防水膠圈嵌槽18內(nèi)設置防水膠圈16，如圖16、圖17和圖18所示；為防止旋轉(zhuǎn)，電氣接插件公頭11上設置防滑槽26，所述的導熱支架3穿孔處設置相應凸起，如圖15、圖16、圖17和圖18所示。所述電氣接插件母頭10 (如圖20所示的彎形電氣接插件母頭和圖21所示的直形電氣接插件母頭)上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘25與散熱器103固定，且法蘭和散熱器103之間還設有固定調(diào)節(jié)膠墊24，保證防水面嚴實，如圖14所示。所述電氣接插件公頭11設有外螺紋，通過外螺紋與電氣接插件母頭10上固定螺母28的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭11上，燈泡內(nèi)部電氣接插件公頭11上插針焊點19端外設置環(huán)罩62作為裝飾遮蓋，如圖19所示。所述電氣接插件母頭10上設有嵌槽，嵌槽內(nèi)設有防水膠圈16。所述電氣接插件母頭10也可為如圖22所示的非固定式直形電氣接插件母頭，可與電氣接插件公頭形成非固定連接，只需對接插入即可，適用于不需要防水的室內(nèi)環(huán)境或臨時使用。導熱支架3上設有散熱器103，散熱器103和導熱支架3之間設置導熱墊2 ;連接電纜的防水接頭(公頭)IOA與電纜固定頭IlA配合安裝，接口公頭11和散熱器固定螺釘12將散熱器103、導熱墊2、導熱支架3和支架襯5拉緊固定，且導熱支架3上的接口公頭固定孔22下和散熱器固定穿孔23內(nèi)設有壓邊(如圖4所示);所述在導熱支架3上，支架襯5外的區(qū)域上，設有透鏡卡環(huán)8卡住配光光學透鏡7，或直接粘接有燈泡外罩9。所述散熱器103如圖10和圖11所示，包括散熱片34，散熱片34中間設有超導液腔，超導液腔內(nèi)填充有泡沫金屬37，并設有超導液，超導液腔兩端設有上堵頭33和下堵頭35，上堵頭33或下堵頭35上設有真空抽吸管32 ;所述散熱器103上還設有用于穿設電纜的電纜孔36和散熱器固定穿孔38。為保證透鏡可靠不脫落，透鏡卡環(huán)8通過粘接與支架襯5連接固定后，再通過透鏡卡環(huán)固定螺釘14將透鏡卡環(huán)8再次固定在支架襯5上，如圖12所示?！め槍Νh(huán)境特別嚴酷的使用環(huán)境，本實用新型的燈殼101還設置防護板，如圖2和圖34所示。針對對于光強有特別要求的使用環(huán)境，本實用新型還可采用多個LED燈泡，如圖24、圖29、圖30和圖31所示。針對對于垂直通風有特別要求的使用環(huán)境，本實用新型還可采用橫向的安裝支架板，如圖25、圖32、圖33和圖34所示。本實施例中，LED燈泡外徑D與構(gòu)成的LED燈泡功率W上限成W=L 1812e°_°361D的關系，在W=L 1812ea 0361D的關系曲線上D取離散的數(shù)值進行構(gòu)建多個固定燈泡外徑D尺寸的LED燈泡，以提高LED燈泡的互換性和通用性。在W=L 1812e°__D的關系曲線上，D以20mm為下限，以130mm為上限，每10毫米為I段，分成12段構(gòu)成有限量的燈泡外徑規(guī)格，用少量的燈泡外徑規(guī)格來進一步增強LED燈泡的互換性和通用性。法蘭固定孔分布圓Dl和散熱器界面開孔直徑D2受所使用螺釘大小的影響，直徑Dl為LED燈泡外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；散熱器界面開孔直徑D2為LED燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值；燈泡出線孔距離L (即電氣接插件公頭在導熱支架上的偏心位置)按下表取值。LED燈泡外形尺寸，如圖23，燈泡外徑D，法蘭固定孔分布圓直徑Dl，散熱器界面開孔直徑D2和散熱器外徑D3按規(guī)定的制造，相關尺寸由如圖13和圖26及下表給出。
權利要求1.一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，其特征在于包括燈殼(101)，燈殼(101)上設有一個以上安裝界面，安裝界面上設有自帶散熱器的LED燈泡(102);所述的燈殼(101)包括安裝界面支架板，安裝界面支架板上設有安裝界面；所述的燈殼(101)上設有地腳螺釘孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，其特征在于所述的燈殼(101)上還設有防護板；所述的安裝界面，包括位于燈殼(101)上與LED燈泡(102)接觸的面和連接的孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，其特征在于所述的安裝界面上設有散熱器開孔和6個法蘭固定孔，法蘭固定孔均布在直徑Dl上，直徑Dl為LED燈泡(102)外徑D減固定螺釘螺帽直徑再減去O. 8^4mm的留邊值；散熱器開孔直徑D2為燈泡外徑D減雙倍固定螺釘螺帽直徑再減去相應Dl的雙倍留邊值。
4.根據(jù)權利要求I至3任一權利要求所述的用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，其特征在于，所述的LED燈泡(102)是具防水、防塵功能及自帶散熱器的LED燈泡，構(gòu)成為包括帶法蘭的導熱支架(3)，導熱支架(3)上設有支架襯(5)，導熱支架(3)和支架襯(5)之間設有光機模組(4)，支架襯(5)圍繞在光機模組(4)周圍；所述導熱支架(3)上設有支架襯鉚接孔(302 )，支架襯鉚接孔(302 )與支架襯(5 )上的支架襯突起(501)相配合熱壓鉚接固定；所述的光機模組由光機模板、LED芯片組和相關的線路組成，或其中還集成有供電驅(qū)動芯片；所述的光機模板為金屬材料導熱基板；或為非金屬材料導熱基板；所述導熱支架(3)上設有散熱器(103)，散熱器(103)和導熱支架(3)之間設置導熱墊(2);帶電纜的防水接頭(IOA)的電纜固定頭(IlA)和散熱器固定螺釘(12)將散熱器(103)、導熱墊(2)、導熱支架(3)和支架襯(5)拉緊固定，且導熱支架(3)上的電纜固定頭孔(22)下和散熱器固定穿孔(23 )內(nèi)設有壓邊；配光光學透鏡(7 )直接粘接在支架襯(5 )上，支架襯(5 )外徑上還設有透鏡卡環(huán)(8)卡住配光光學透鏡(7)，或直接粘接有燈泡外罩(9);透鏡卡環(huán)固定螺釘(14)將透鏡卡環(huán)(8)固定在支架襯(5)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，其特征在于所述光機模組(4)上LED芯片外僅設有透明硅膠，且所述帶透明硅膠的光機模組(4)外設凸型內(nèi)罩(6)，凸型內(nèi)罩(6)內(nèi)層設有熒光粉涂層；或者所述光機模組(4)上LED芯片不封裝娃膠，所述光機模組(4)外設置裝有透明絕緣導熱液的凹形內(nèi)罩(61),光機模組(4)上LED芯片浸泡在透明絕緣導熱液中，所述凹形內(nèi)罩為薄型內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的彈性內(nèi)罩。
6.根據(jù)權利要求4所述的用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，其特征在于所述散熱器(103)包括散熱片(34)，散熱片(34)中間設有超導液腔，超導液腔內(nèi)填充有泡沫金屬(37)，并設有超導液，超導液腔兩端設有上堵頭(33)和下堵頭(35)，上堵頭(33)或下堵頭(35)上設有真空抽吸管(32);所述散熱器(103)上還設有電纜孔(36)和散熱器固定螺孔(38)。
7.根據(jù)權利要求4所述的用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，其特征在于所述導熱支架(3)上設有電氣接插件，電氣接插件包括電氣接插件公頭(11)，所述電氣接插件公頭(11)上設有插針(17)，插針(17)尾段的插針焊點(19)與光機模組(4)焊接；所述電氣接插件公頭(11)穿過LED燈泡上的接插件公頭固定孔(22)后設有固定端(15)進行固定；電氣接插件公頭(11)與帶插孔的電氣接插件母頭(10)配合連接，電氣接插件母頭(10)與電纜相連；所述的電氣接插件插針為四針結(jié)構(gòu)，其中二針為電源接入；二針為控制接入。
8.根據(jù)權利要求7所述的用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，其特征在于所述固定端(15)為熔接環(huán)；或者所述固定端(15)為固定螺母，電氣接插件公頭(11)上還設置防水膠圈嵌槽(18)，防水膠圈嵌槽(18)內(nèi)設置防水膠圈(16);電氣接插件公頭(11)上設置防滑槽(26)，所述的導熱支架(3)穿孔處設置相應凸起；所述電氣接插件母頭(10)上設有三孔法蘭，并通過三孔法蘭和接插件母頭固定螺釘(25)與散熱器(103)固定，且法蘭和散熱器(103)之間還設有固定調(diào)節(jié)膠墊(24);或者所述電氣接插件公頭(11)設有外螺紋，通過與設有防水膠圈(16)的電氣接插件母頭(10)上固定螺母(28)的內(nèi)螺紋配合固定在電氣接插件公頭(11)上；所述電氣接插件母頭(10 )上設有嵌槽，嵌槽內(nèi)設有防水膠圈(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種采用燈殼作為安裝界面支架結(jié)構(gòu)的LED隧道燈，包括由金屬沖壓或塑料壓鑄工藝成型的燈殼(101)，燈殼(101)上設有一個以上用于安裝自帶散熱器的LED燈泡(102)的安裝界面；所述的燈殼(101)包括用于安裝LED燈泡(102)的安裝界面支架板，安裝界面支架板上設有用于安裝LED燈泡(102)安裝界面；所述的燈殼(101)上設有用于固定安裝整個LED隧道燈的地腳螺釘孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、造價低、安裝、使用、維護方便，實現(xiàn)了生產(chǎn)和使用的獨立，大幅度地減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、實現(xiàn)了生產(chǎn)的批量化、有利于LED節(jié)能照明產(chǎn)品的應用和產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?。
文檔編號F21W131/101GK202769432SQ20122035540
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權日2012年7月23日
發(fā)明者張繼強, 張哲源 申請人:貴州光浦森光電有限公司