專(zhuān)利名稱(chēng)：用于閘流管的電子發(fā)射組合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子發(fā)射組合，尤其是一種作為氣體放電器件閘流管陰極使用的電子發(fā)射組合體。
背景技術(shù)：
眾所周知，陰極是有源電真空器件的核心，當(dāng)確定陰極種類(lèi)后，陰極的設(shè)計(jì)尺寸決定了有源電真空器件體積的大小，同時(shí)決定了有源電真空器件能轉(zhuǎn)換的最大電流。根據(jù)固體物理學(xué)理論及實(shí)踐證明，電子發(fā)射必然要通過(guò)物體表面，在材料和工藝達(dá)到極限情況下， 增加陰極發(fā)射表面積是增大陰極發(fā)射電流唯一途徑，但是，當(dāng)閘流管的外形尺寸確定后，通過(guò)增加陰極的表面積或體積來(lái)提高發(fā)射電流的方法有限，甚至?xí)?dǎo)致陰極表面溫度分布不均勻，從而造成陰極壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于閘流管的電子發(fā)射組合體，能夠在較小的陰極面積下獲得大的電流發(fā)射，不僅滿(mǎn)足高功率閘流管向外電路提供大脈沖電流的要求，而且能抵御正離子轟擊，同時(shí)具有超強(qiáng)抗過(guò)載能力。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種用于閘流管的電子發(fā)射組合體，包括陰極支撐筒、陰極發(fā)射體和陰極熱屏部件，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述陰極發(fā)射體固定置于所述陰極支撐筒的頂端，所述陰極熱屏部件固定套設(shè)于所述陰極發(fā)射體的外側(cè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有多個(gè)連接帶，該多個(gè)連接帶皆固定跨設(shè)在所述陰極發(fā)射體和陰極熱屏部件上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陰極支撐筒包括支撐筒本體和與其一體成型并凸出于其頂端上表面的凸臺(tái)，所述支撐筒本體與所述凸臺(tái)均為中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu)，且同軸心。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陰極發(fā)射體包括陰極和陰極熱子，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述陰極定位置于所述凸臺(tái)的頂端，所述陰極熱子內(nèi)置于所述陰極中，且所述陰極熱子的頂端穿設(shè)過(guò)所述陰極并固定連接于一連接帶，所述陰極熱子的底端穿設(shè)過(guò)所述凸臺(tái)并固定連接于外部電極。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陰極定位置于所述凸臺(tái)的頂端的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有多個(gè)陰極支柱、一環(huán)形陰極支撐盤(pán)和一陰極托盤(pán)，所述多個(gè)陰極支柱環(huán)列固設(shè)于所述凸臺(tái)的頂端，所述陰極支撐盤(pán)固定連接于該多個(gè)陰極支柱的頂端，所述陰極托盤(pán)的周側(cè)壁固定連接于所述陰極支撐盤(pán)的內(nèi)周側(cè)壁上，且所述陰極的底端固定連接于所述陰極托盤(pán)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陰極熱屏部件固定套設(shè)于所述陰極發(fā)射體的外側(cè)的結(jié)構(gòu)為所述陰極熱屏部件包括陰極熱屏、內(nèi)熱屏、外熱屏和多個(gè)熱屏翼片，其中，所述陰極熱屏固定設(shè)置于所述陰極的頂端，所述內(nèi)熱屏套設(shè)于所述陰極發(fā)射體的外側(cè)，所述外熱屏套設(shè)于所述內(nèi)熱屏的外側(cè)，且其底端固定連接于所述凸臺(tái)的頂端，所述多個(gè)熱屏翼片皆固設(shè)在所述內(nèi)熱屏網(wǎng)和外熱屏網(wǎng)之間，并圍繞所述陰極支撐筒的中心軸對(duì)稱(chēng)分布。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該多個(gè)連接帶皆固定跨設(shè)在所述陰極發(fā)射體和陰極熱屏部件上的結(jié)構(gòu)為在所述陰極的頂端上還固設(shè)有四個(gè)呈軸對(duì)稱(chēng)布置的銷(xiāo)柱；所述連接帶有三個(gè)，每個(gè)連接帶各分別固定連接在一銷(xiāo)柱和所述外熱屏頂端的內(nèi)側(cè)壁之間，且與余下銷(xiāo)柱位于同一徑向平面上連接帶朝向該余下銷(xiāo)柱延伸，并固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是該用于閘流管的電子發(fā)射組合體經(jīng)真空系統(tǒng)的電、熱處理后，再經(jīng)短脈沖強(qiáng)電場(chǎng)和高溫?zé)峒せ罹途哂辛俗銐虻臒犭娮影l(fā)射能力；該電子發(fā)射組合體不僅滿(mǎn)足高功率閘流管向外電路提供大脈沖電流的要求，而且能抵御正離子轟擊，同時(shí)具有超強(qiáng)抗過(guò)載能力。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種用于閘流管的電子發(fā)射組合體的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的一種用于閘流管的電子發(fā)射組合體，包括陰極支撐筒I、陰極發(fā)射體2和陰極熱屏部件3，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述陰極發(fā)射體2固定置于所述陰極支撐筒I的頂端，所述陰極熱屏部件3固定套設(shè)于所述陰極發(fā)射體2的外側(cè)。在本實(shí)施例中，還設(shè)有多個(gè)連接帶7，該多個(gè)連接帶皆固定跨設(shè)在所述陰極發(fā)射體2和陰極熱屏部件3上。在本實(shí)施例中，所述陰極支撐筒I包括支撐筒本體10和與其一體成型并凸出于其頂端上表面的凸臺(tái)11，所述支撐筒本體與所述凸臺(tái)均為中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu)，且同軸心。所述陰極發(fā)射體2包括陰極20和陰極熱子21，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述陰極定位置于所述凸臺(tái)11的頂端，所述陰極熱子內(nèi)置于所述陰極中，且所述陰極熱子的頂端穿設(shè)過(guò)所述陰極并固定連接于一連接帶7，所述陰極熱子的底端穿設(shè)過(guò)所述凸臺(tái)并固定連接于外部電極。本例中，所述陰極20為具有一定孔度的鎢海綿體，在其孔內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫浸潰陰極發(fā)射物質(zhì)鋁酸鹽，然后通過(guò)無(wú)油精加工成所需要的形狀。在本實(shí)施例中，所述陰極定位置于所述凸臺(tái)11的頂端的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有多個(gè)陰極支柱4、一環(huán)形陰極支撐盤(pán)5和一陰極托盤(pán)6，所述多個(gè)陰極支柱環(huán)列固設(shè)于所述凸臺(tái)11的頂端，所述陰極支撐盤(pán)5固定連接于該多個(gè)陰極支柱的頂端，所述陰極托盤(pán)6的周側(cè)壁固定連接于所述陰極支撐盤(pán)5的內(nèi)周側(cè)壁上，且所述陰極20的底端固定連接于所述陰極托盤(pán)6。在本實(shí)施例中，所述陰極熱屏部件3固定套設(shè)于所述陰極發(fā)射體2的外側(cè)的結(jié)構(gòu)為所述陰極熱屏部件3包括陰極熱屏30、內(nèi)熱屏31、外熱屏32和多個(gè)熱屏翼片33，其中，所述陰極熱屏30固定設(shè)置于所述陰極20的頂端，所述內(nèi)熱屏31套設(shè)于所述陰極發(fā)射體的外側(cè)，所述外熱屏32套設(shè)于所述內(nèi)熱屏的外側(cè)，且其底端固定連接于所述凸臺(tái)的頂端，所述多個(gè)熱屏翼片33皆固設(shè)在所述內(nèi)熱屏網(wǎng)和外熱屏網(wǎng)之間，并圍繞所述陰極支撐筒的中心軸對(duì)稱(chēng)分布。在本例中，所述內(nèi)熱屏網(wǎng)采用耐高溫的鑰網(wǎng)材料，所述熱屏翼片有25個(gè)。[0020]另在本實(shí)施例中，該多個(gè)連接帶皆固定跨設(shè)在所述陰極發(fā)射體2和陰極熱屏部件3上的結(jié)構(gòu)為在所述陰極20的頂端上還固設(shè)有四個(gè)呈軸對(duì)稱(chēng)布置的銷(xiāo)柱8 ;所述連接帶 有三個(gè)，每個(gè)連接帶各分別固定連接在一銷(xiāo)柱和所述外熱屏頂端的內(nèi)側(cè)壁之間，且與余下銷(xiāo)柱位于同一徑向平面上連接帶朝向該余下銷(xiāo)柱延伸，并固定連接。
權(quán)利要求1.一種用于閘流管的電子發(fā)射組合體，其特征在于包括陰極支撐筒(I)、陰極發(fā)射體(2)和陰極熱屏部件(3)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述陰極發(fā)射體(2)固定置于所述陰極支撐筒(I)的頂端，所述陰極熱屏部件(3)固定套設(shè)于所述陰極發(fā)射體(2)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于閘流管的電子發(fā)射組合體，其特征在于還設(shè)有多個(gè)連接帶(7)，該多個(gè)連接帶皆固定跨設(shè)在所述陰極發(fā)射體(2)和陰極熱屏部件(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于閘流管的電子發(fā)射組合體，其特征在于所述陰極支撐筒(I)包括支撐筒本體(10 )和與其一體成型并凸出于其頂端上表面的凸臺(tái)(11)，所述支撐筒本體與所述凸臺(tái)均為中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu)，且同軸心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于閘流管的電子發(fā)射組合體，其特征在干所述陰極發(fā)射體(2)包括陰極(20)和陰極熱子(21)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述陰極定位置于所述凸臺(tái) (11)的頂端，所述陰極熱子內(nèi)置于所述陰極中，且所述陰極熱子的頂端穿設(shè)過(guò)所述陰極并固定連接于一連接帶(7)，所述陰極熱子的底端穿設(shè)過(guò)所述凸臺(tái)并固定連接于外部電極。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于閘流管的電子發(fā)射組合體，其特征在于所述陰極定位置于所述凸臺(tái)(11)的頂端的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有多個(gè)陰極支柱(4)、ー環(huán)形陰極支撐盤(pán)(5)和一陰極托盤(pán)(6)，所述多個(gè)陰極支柱環(huán)列固設(shè)于所述凸臺(tái)(11)的頂端，所述陰極支撐盤(pán)(5)固定連接于該多個(gè)陰極支柱的頂端，所述陰極托盤(pán)(6)的周側(cè)壁固定連接于所述陰極支撐盤(pán)(5)的內(nèi)周側(cè)壁上，且所述陰極(20)的底端固定連接于所述陰極托盤(pán)(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于閘流管的電子發(fā)射組合體，其特征在于所述陰極熱屏部件(3)固定套設(shè)于所述陰極發(fā)射體(2)的外側(cè)的結(jié)構(gòu)為所述陰極熱屏部件(3)包括陰極熱屏(30)、內(nèi)熱屏(31)、外熱屏(32)和多個(gè)熱屏翼片(33)，其中，所述陰極熱屏(30)固定設(shè)置于所述陰極(20)的頂端，所述內(nèi)熱屏(31)套設(shè)于所述陰極發(fā)射體的外側(cè)，所述外熱屏(32)套設(shè)于所述內(nèi)熱屏的外側(cè)，且其底端固定連接于所述凸臺(tái)的頂端，所述多個(gè)熱屏翼片(33)皆固設(shè)在所述內(nèi)熱屏網(wǎng)和外熱屏網(wǎng)之間，并圍繞所述陰極支撐筒的中心軸對(duì)稱(chēng)分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于閘流管的電子發(fā)射組合體，其特征在于該多個(gè)連接帶皆固定跨設(shè)在所述陰極發(fā)射體(2)和陰極熱屏部件(3)上的結(jié)構(gòu)為在所述陰極(20)的頂端上還固設(shè)有四個(gè)呈軸對(duì)稱(chēng)布置的銷(xiāo)柱(8);所述連接帶有三個(gè)，每個(gè)連接帶各分別固定連接在一銷(xiāo)柱和所述外熱屏頂端的內(nèi)側(cè)壁之間，且與余下銷(xiāo)柱位于同一徑向平面上連接帶朝向該余下銷(xiāo)柱延伸，并固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于閘流管的電子發(fā)射組合體，包括陰極支撐筒、陰極發(fā)射體和陰極熱屏部件，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，所述陰極發(fā)射體固定置于所述陰極支撐筒的頂端，所述陰極熱屏部件固定套設(shè)于所述陰極發(fā)射體的外側(cè)。該用于閘流管的電子發(fā)射組合體經(jīng)真空系統(tǒng)的電、熱處理后，再經(jīng)短脈沖強(qiáng)電場(chǎng)和高溫?zé)峒せ罹途哂辛俗銐虻臒犭娮影l(fā)射能力；該電子發(fā)射組合體不僅滿(mǎn)足高功率閘流管向外電路提供大脈沖電流的要求，而且能抵御正離子轟擊，同時(shí)具有超強(qiáng)抗過(guò)載能力。
文檔編號(hào)H01J17/06GK202758841SQ201220459198
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者黃浩, 黃俊杰, 曹鳴坤, 張金貴 申請(qǐng)人:昆山國(guó)力真空電器有限公司