專利名稱：一種背光顯示設(shè)備的光擴(kuò)散板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于背光顯示設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種背光顯示設(shè)備的光擴(kuò)散板。
背景技術(shù)：
背光顯示是指當(dāng)使用者使用電子設(shè)備時(shí)，機(jī)身上的顯示屏能發(fā)出背光，以便更清晰地顯示內(nèi)容。由于顯示裝置本身是不發(fā)光的，除反射式的應(yīng)用方式之外，需要配置背光源方可實(shí)現(xiàn)其顯示的功能，大部分的電子設(shè)備只要有顯示屏，就有背光顯示。在采用直下式設(shè)計(jì)的大尺寸液晶顯示裝置中，液晶屏的背面設(shè)置多個(gè)光源，光源主要有冷陰極管(CCFL)、發(fā)光二極管(LED)和電致發(fā)光器件(ELD)。無論是哪一種光源，目前的成熟技術(shù)所能提供的都是點(diǎn)光源或線光源，需要多個(gè)共同使用才能實(shí)現(xiàn)液晶屏照明。背光顯示設(shè)備使用的背光模組對其顯示效果起著重要的作用，現(xiàn)有背光顯示設(shè)備的背光模組使用各種光學(xué)膜片來使背光模組出來的光能夠達(dá)到高亮度、高均勻一致性的特性，通常背光模組依次包括如下遮光片、擴(kuò)散片、增量膜、集光片、擴(kuò)散片、擴(kuò)散板、框架、CCFL、反射片、后背板。多種光學(xué)膜片的搭配使用決定著背光模組性能的好壞、成本的高低以及厚度等很多關(guān)鍵因素。使用較多的光學(xué)膜片，使得背光模組的厚度增加，光源利用率降低，輝度不夠，成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有背光顯示設(shè)備的背光模組所存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種背光顯示設(shè)備的光擴(kuò)散板，將集光、光擴(kuò)散及光反射的功能集成在同一光擴(kuò)散板上，具有較高的光擴(kuò)散性以及出射光均勻性，結(jié)構(gòu)簡單，光源利用率高，可使背光顯示設(shè)備在保證高性能的基礎(chǔ)上輕薄化，生產(chǎn)工藝簡單，同時(shí)能降低材料成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型將通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種背光顯示設(shè)備的光擴(kuò)散板，所述光擴(kuò)散板為一體結(jié)構(gòu)，包括集光層、光擴(kuò)散層及透光層，集光層和透光層分別位于光擴(kuò)散層的兩個(gè)相對表面上，所述集光層為網(wǎng)點(diǎn)面結(jié)構(gòu)，所述透光層設(shè)置有若干用于反射光線的細(xì)微凸起結(jié)構(gòu)。將用于聚集光源光線的集光層和用于反射光線的透光層與光擴(kuò)散層一體注塑成型，可減少原背光模組中擴(kuò)散片、集光片、反射片等光學(xué)膜片的使用，可提高光源利用率，采用一體結(jié)構(gòu)具有較高的光擴(kuò)散性以及出射光均勻性，結(jié)構(gòu)簡單，可使背光顯示設(shè)備在保證高性能的基礎(chǔ)上輕薄化，有利于背光顯示設(shè)備的組裝加工，生產(chǎn)工藝簡單，降低材料成本。進(jìn)一步地，所述網(wǎng)點(diǎn)面結(jié)構(gòu)設(shè)置有若干用于聚集光源光線的導(dǎo)光點(diǎn)，導(dǎo)光點(diǎn)通過模具熱壓成型或射出成型與集光層一體成型。所述導(dǎo)光點(diǎn)的形狀為半球形或圓形柱臺(tái)或正方體柱臺(tái)，所述導(dǎo)光點(diǎn)的高度范圍為0. Olmm 0. 08mm。進(jìn)一步地，所述細(xì)微凸起結(jié)構(gòu)為凸條，凸條通過壓輥熱壓與透光層一體成型。所述凸條的截面形狀是三角形或半圓形，所述凸條的高度范圍為0.02mm 0. 1mm，相鄰?fù)箺l頂端的間距范圍為0. 05mm 0. 6mm。進(jìn)一步地，所述光擴(kuò)散板是添加有光擴(kuò)散劑的聚苯乙烯(PS)板或聚甲基丙烯酸酯(PMMA)板或聚碳酸樹酯(PC)板或聚丙烯(PP)板。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型通過將集光、光擴(kuò)散及光反射的功能集成在同一光擴(kuò)散板上，具有較高的光擴(kuò)散性以及出射光均勻性，結(jié)構(gòu)簡單，可減少背光顯示設(shè)備的背光模組中光學(xué)膜片的使用數(shù)量，光源利用率高，可使背光顯示設(shè)備在保證高性能的基礎(chǔ)上輕薄化，有利于背光顯示設(shè)備的組裝加工，生產(chǎn)工藝簡單，降低材料成本。

圖1為本實(shí)用新型一種背光顯示設(shè)備的光擴(kuò)散板的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖1所不,一種背光顯不設(shè)備的光擴(kuò)散板,所述光擴(kuò)散板I為一體結(jié)構(gòu)，包括集光層11、光擴(kuò)散層12及透光層13,集光層11和透光層13分別位于光擴(kuò)散層12的兩個(gè)相對表面上，所述集光層11為網(wǎng)點(diǎn)面結(jié)構(gòu)，所述透光層13設(shè)置有若干用于反射光線的細(xì)微凸起結(jié)構(gòu)131。所述網(wǎng)點(diǎn)面結(jié)構(gòu)設(shè)置有若干用于聚集光源光線的導(dǎo)光點(diǎn)111，導(dǎo)光點(diǎn)111通過模具熱壓成型或射出成型與集光層11 一體成型。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)光點(diǎn)111的形狀為半球形，所述導(dǎo)光點(diǎn)111的高度為0. 04_。所述細(xì)微凸起結(jié)構(gòu)131為凸條132，凸條132通過壓輥熱壓與透光層13 —體成型。作為優(yōu)選，所述凸條132的截面形狀是半圓形，所述凸條132的高度為0. 06_，相鄰?fù)箺l132頂端的間距為0. 3mm。優(yōu)選地，所述光擴(kuò)散板I是添加有光擴(kuò)散劑的聚苯乙烯(PS)板。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種背光顯示設(shè)備的光擴(kuò)散板，其特征在干，所述光擴(kuò)散板為一體結(jié)構(gòu)，包括集光層、光擴(kuò)散層及透光層，集光層和透光層分別位于光擴(kuò)散層的兩個(gè)相對表面上，所述集光層為網(wǎng)點(diǎn)面結(jié)構(gòu)，所述透光層設(shè)置有若干用于反射光線的細(xì)微凸起結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種背光顯示設(shè)備的光擴(kuò)散板，其特征在于所述網(wǎng)點(diǎn)面結(jié)構(gòu)設(shè)置有若干用于聚集光源光線的導(dǎo)光點(diǎn)，導(dǎo)光點(diǎn)通過模具熱壓成型或射出成型與集光層一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種背光顯不設(shè)備的光擴(kuò)散板,其特征在于所述導(dǎo)光點(diǎn)的形狀為半球形或圓形柱臺(tái)或正方體柱臺(tái)，所述導(dǎo)光點(diǎn)的高度范圍為0. Olmm 0. 08mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種背光顯示設(shè)備的光擴(kuò)散板，其特征在于所述細(xì)微凸起結(jié)構(gòu)為凸條，凸條通過壓輥熱壓與透光層一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種背光顯不設(shè)備的光擴(kuò)散板,其特征在于所述凸條的截面形狀是三角形或半圓形，所述凸條的高度范圍為0. 02mm 0. 1mm，相鄰?fù)箺l頂端的間距范圍為0. 05mm 0. 6謹(jǐn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種背光顯示設(shè)備的光擴(kuò)散板，其特征在于，所述光擴(kuò)散板為一體結(jié)構(gòu)，包括集光層、光擴(kuò)散層及透光層，集光層和透光層分別位于光擴(kuò)散層的兩個(gè)相對表面上，所述集光層為網(wǎng)點(diǎn)面結(jié)構(gòu)，所述透光層設(shè)置有若干用于反射光線的細(xì)微凸起結(jié)構(gòu)。通過將集光、光擴(kuò)散及光反射的功能集成在同一光擴(kuò)散板上，具有較高的光擴(kuò)散性以及出射光均勻性，結(jié)構(gòu)簡單，可減少背光顯示設(shè)備的背光模組中光學(xué)膜片的使用數(shù)量，光源利用率高，可使背光顯示設(shè)備在保證高性能的基礎(chǔ)上輕薄化，有利于背光顯示設(shè)備的組裝加工，生產(chǎn)工藝簡單，降低材料成本。
文檔編號(hào)F21V8/00GK202886632SQ20122048864
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者莊興潮 申請人:惠州市粵泰翔科技有限公司