專利名稱：雙主絲主輔式棒式燈絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燈絲，具體是涉及一種雙主絲主輔式棒式燈絲。
背景技術(shù)：
熒光燈因其節(jié)能和發(fā)光效率高，使用非常普遍。熒光燈的發(fā)光機制一般為熒光燈燈絲上涂有電子粉，在交流電壓作用下，燈絲交替地作為陰極和陽極，燈管內(nèi)壁上涂有熒光粉，管內(nèi)充有一定壓力的氬氣和少量的汞；通電后，汞蒸發(fā)為汞蒸氣，在電場作用下，陰極材料所發(fā)射的熱電子使汞原子不斷從原始狀態(tài)激發(fā)成激發(fā)態(tài)，繼而自發(fā)躍遷到基態(tài)，并輻射出一定波長的紫外線，熒光粉吸收紫外線的輻射能后發(fā)出可見光。從熒光燈發(fā)光機制可知，提高燈絲升溫效能和增加電子粉含量是提高熒光燈壽命的關(guān)鍵。目前，節(jié)能熒光燈主要采用單主絲單輔絲三螺旋結(jié)構(gòu)燈絲，即由一根主鎢絲和一跟輔鎢絲經(jīng)三次螺旋纏繞形成主輔式三螺旋結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的燈絲雖然抗轟擊性能較好，但由于輔鎢絲容易斷，影響燈管的壽命及可靠性。為解決目前存在的技術(shù)問題，申請?zhí)枮镃N201020508937. 7的專利文獻(xiàn)公開了一種雙主絲三螺旋燈絲，包括由一次纏繞體經(jīng)兩次螺旋纏繞形成的燈絲主體和燈絲主體兩端的燈絲絲腳，一次纏繞體由兩根平行緊靠的主鎢絲以及單向均勻緊密螺旋纏繞在兩根主鎢絲上的輔鎢絲組成。該結(jié)構(gòu)的雙主絲三螺旋燈絲，采用將輔鎢絲呈梨形形狀或橢圓形狀螺旋環(huán)繞在兩根主鎢絲上的結(jié)構(gòu)，增強了主鎢絲的機械強度和韌性，提高了產(chǎn)品成品率，同時使鎢絲與電子粉粘連牢固不易掉落，燈絲中鎢絲分布廣泛均勻、電熱轉(zhuǎn)化效能提高、燈絲熱輻射面積增大使電子粉受熱均勻、陰極電子粉分解激活效果得到有效提升。但是該燈絲結(jié)構(gòu)的電子粉儲量仍然較低，且加工工序繁瑣，加工成本高。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種雙主絲主輔式棒式燈絲，該結(jié)構(gòu)的燈絲內(nèi)電子粉的儲量大大增加，提高了熒光燈的使用壽命，且加工簡單，制作成本的低。一種雙主絲主輔式棒式燈絲,包括燈絲主體,所述燈絲主體由一次纏繞體經(jīng)一次或多次單向螺旋纏繞形成，所述一次纏繞體由兩根主鎢絲以及纏繞在這兩根主鎢絲上的一根或多根輔鎢絲組成，在燈絲主體的橫截面上燈絲主體的中心孔為長圓形孔或橢圓形孔。燈絲主體的中心孔為長圓形孔或橢圓形孔，使得在燈絲加工過程，不需要另外加工燈絲絲腳。繃絲時，直接夾在燈絲主體的兩端即可。本實用新型中所述長圓形孔為由兩直邊以及將這兩直邊的兩端分別連接的弧線組成的非圓形孔，兩直邊可相互平行，也可不平行?；蛘?，根據(jù)需要，上述兩直邊少許彎曲，但曲度小于兩弧線的曲度。為降低加工溫度，降低加工成本，作為優(yōu)選，所述燈絲主體在沿自身長度方向延伸的同時連續(xù)扭曲。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述燈絲主體繞一固定軸線朝同一方向連續(xù)扭曲。實際加工過程中，所述固定軸線與燈絲主體長度方向重合。為自動上絲方便，且成品率高，作為優(yōu)選，所述燈絲主體的兩端帶有封頭。[0010]為增加燈絲強度以及電子粉的含量，作為優(yōu)選，所述燈絲主體由一次纏繞體經(jīng)一次或兩次單向螺旋纏繞形成。加工時，可采用將一次纏繞體繞一根、兩根或多根直徑相等或不等的鑰芯線或鋼芯線等單向均勻螺旋纏繞形成。為提高一次纏 繞體的整體強度，作為優(yōu)選，所述輔鎢絲的數(shù)量為1-4根。實際纏繞過程中，一般將兩根主鎢絲相互貼緊且平行布置。兩根主鎢絲的直徑可以相等，也可以不相等，一般情況下，所述兩根主鎢絲的截面積之比為1:1 9。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在本實用新型采用將燈絲主體的中心孔加工成長圓形孔或橢圓形孔，大大提高了燈絲主體的可調(diào)性，方便了燈管的繃絲工序，提高繃絲效率，且該結(jié)構(gòu)的燈絲采用雙主絲提高了陰極的耐轟擊性能，陰極升溫快有效提高了燈管壽命。

圖1為本實用新型的一次纏繞體的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示ー次纏繞體的側(cè)視圖。圖3為本實用新型的ー次纏繞體的另ー種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示ー次纏繞體的側(cè)視圖。圖5為利用圖1所示ー次纏繞體繞制而成的燈絲主體預(yù)制體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5所示燈絲主體預(yù)制體的側(cè)視圖。圖7為利用圖3所示ー次纏繞體繞制而成的燈絲主體預(yù)制體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7所示燈絲主體預(yù)制體的側(cè)視圖。圖9為本實用新型的雙主絲主輔式棒式燈絲的ー種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖(麻花 型棒式)。圖10為圖9所示雙主絲主輔式棒式燈絲兩端設(shè)置封頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為利用圖1所示ー次纏繞體繞制而成的ニ次纏繞體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為圖11所示ニ次纏繞體的側(cè)視圖。圖13為圖利用圖3所示ー次纏繞體繞制而成的ニ次纏繞體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為圖13所示ニ次纏繞體的側(cè)視圖。圖15為圖9所示雙主絲主輔式棒式燈絲分別在燈絲主體的A-A截面B-B截面和 C-C截面上中心孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本實用新型的雙主絲主輔式棒式燈絲的另ー種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖 (直線型棒式)。圖17為圖16所示雙主絲主輔式棒式燈絲在D-D截面上中心孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1-圖10所示，ー種雙主絲主輔式棒式燈絲，包括燈絲主體1，燈絲主體1由ー 次纏繞體經(jīng)ー次單向螺旋纏繞形成。如圖1-2所示，ー次纏繞體6由兩根主鎢絲以及纏繞在這兩根主鎢絲上的ー根輔 鎢絲組成。圖1和圖2中，兩根主鎢絲的直徑不等，其中主鎢絲2的直徑大于主鎢絲3的直徑，兩根主鎢絲的橫截面面積之比可根據(jù)實際需要確定，一般為I 9 I。輔鎢絲5的數(shù)
量為一根。如圖5、圖6和圖9、圖10所示，首先由一次纏繞體6繞兩根芯線7單向螺旋纏繞形成燈絲主體預(yù)制體12。兩根芯線7的直徑相等，具體數(shù)值可根據(jù)實際需要確定。繞制完成后，利用現(xiàn)有的成型工藝去除芯線7，得到如圖9中所示的麻花狀燈絲主體I。燈絲主體I的中心孔為橢圓形。當(dāng)定型溫度較低，無法將一次纏繞體完全定型時，去除芯線后，燈絲主體I將繞一固定軸線朝同一方向連續(xù)扭曲形成麻花型棒式燈絲，該固定軸線與燈絲主體長度方向重合，實際扭曲方向與一次纏繞體繞制的方向相反，其個位置的橫截面結(jié)構(gòu)參見圖15。可根據(jù)需要對麻花燈絲兩端進(jìn)行設(shè)置封頭8，結(jié)構(gòu)如圖10所示。本實施例中，一次纏繞體6也可選擇如圖3和圖4的結(jié)構(gòu)，其中兩根主鎢絲4的直徑相等。利用該方法繞制而成的一次纏繞體6繞制成燈絲主體預(yù)制體的結(jié)構(gòu)如圖7和圖8所示，兩根芯線7直徑相等。另外，當(dāng)本實施例中最終成型溫度較高時，去除芯線7后一次纏繞體6的完全定型，則可得到?jīng)]有發(fā)生任何扭曲的直線型棒式燈絲主體，該燈絲主體的中心孔為橢圓形，結(jié)構(gòu)如圖16和圖17。實施例2與實施例1不同之處僅在于，輔鎢絲5的數(shù)量為兩根或者三根。實施例3與實施例1不同之處僅在于燈絲主體I由二次纏繞體10單向螺旋纏繞形成，二次纏繞體10由一次纏繞 體6單向螺旋纏繞形成。二次纏繞體10的結(jié)構(gòu)如圖11-圖14，主要有兩種實施方式。其中，一種實施方式如圖11和圖12所示，一次纏繞體6的結(jié)構(gòu)同實施例1中圖1和圖2所示。二次纏繞體10由一次纏繞體6沿芯線11單向螺旋纏繞形成。另一種實施方式如圖13和圖14所示，一次纏繞體6的結(jié)構(gòu)同實施例1中圖3和圖4所示。二次纏繞體10由一次纏繞體6沿芯線11單向螺旋纏繞形成。實施例4與實施例3不同之處在于，輔鎢絲5的數(shù)量為兩根或者三根。由實施例3和實施例4制備得到的燈絲主體的結(jié)構(gòu)同實施例1和實施例2，參見圖9和圖10。實施例1-實施例4制備得到的燈絲主體I實際安裝時，直接使用燈絲主體I繃絲即可，無需額外加工燈絲絲腳。上述實施例僅為本實用新型中技術(shù)效果較好的實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍不限于此。在本實用新型的基礎(chǔ)上延展出的燈管也屬于本實用新型的保護(hù)范圍?；蛘撸诒緦嵱眯滦偷幕A(chǔ)上，燈絲主體的中心孔采用其他形狀，或者對主鎢絲或輔鎢絲數(shù)量的調(diào)整，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙主絲主輔式棒式燈絲，包括燈絲主體,其特征在于,所述燈絲主體由一次纏繞體經(jīng)一次或多次單向螺旋纏繞形成，所述一次纏繞體由兩根主鎢絲以及纏繞在這兩根主鎢絲上的一根或多根輔鎢絲組成，在燈絲主體的橫截面上燈絲主體的中心孔為長圓形孔或橢圓形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主絲主輔式棒式燈絲,其特征在于,所述燈絲主體在沿自身長度方向延伸的同時連續(xù)扭曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙主絲主輔式棒式燈絲，其特征在于，所述燈絲主體繞一固定軸線朝同一方向連續(xù)扭曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主絲主輔式棒式燈絲,其特征在于,所述燈絲主體的兩端帶有封頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的雙主絲主輔式棒式燈絲，其特征在于，所述燈絲主體由一次纏繞體經(jīng)一次或兩次單向螺旋纏繞形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的雙主絲主輔式棒式燈絲，其特征在于，所述輔鎢絲的數(shù)量為1-4根。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的雙主絲主輔式棒式燈絲，其特征在于，所述兩根主鎢絲相互貼緊且平行布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙主絲主輔式棒式燈絲，其特征在于，所述兩根主鎢絲的截面積之比為1:1 9。
專利摘要本實用新型公開了一種雙主絲主輔式棒式燈絲，包括燈絲主體，所述燈絲主體由一次纏繞體經(jīng)一次或多次單向螺旋纏繞形成，所述一次纏繞體由兩根主鎢絲以及纏繞在這兩根主鎢絲上的一根或多根輔鎢絲組成，在燈絲主體的橫截面上燈絲主體的中心孔為長圓形孔或橢圓形孔。本實用新型采用將燈絲主體的中心孔加工成長圓形孔或橢圓形孔，大大提高了燈絲主體的可調(diào)性，方便了燈管的繃絲工序，提高繃絲效率，且該結(jié)構(gòu)的燈絲采用雙主絲提高了陰極的耐轟擊性能，陰極升溫快有效提高了燈管壽命。
文檔編號H01J61/067GK202888123SQ20122056408
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者葛立東, 杜孟沙, 郭偉 申請人:紹興安格照明有限公司