專(zhuān)利名稱(chēng)：Led高散熱分體式陶瓷燈杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷燈具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷燈杯。
背景技術(shù)：
LED作為一種新型光源開(kāi)始逐步占領(lǐng)市場(chǎng)主導(dǎo)位置，隨著科技進(jìn)步，LED技術(shù)也越來(lái)越成熟，大有替代傳統(tǒng)白熾燈和熒光燈的趨勢(shì)。LED光源與傳統(tǒng)的熒光燈和白熾燈比較，具有體積小、能耗低、光效高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是未來(lái)綠色環(huán)保照明光源的首選。然而即便如此，LED光源要實(shí)現(xiàn)普通照明用途，一般采用將數(shù)量眾多的LED燈珠集成在一片電路基板上的方式組成一個(gè)比較大的發(fā)光源來(lái)使用，由此帶來(lái)的問(wèn)題是電路基板會(huì)集聚大量的熱量來(lái)不及散發(fā)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電路基板被擊穿。傳統(tǒng)的LED燈具多采用一體式設(shè)計(jì)，在金屬燈罩里將LED電路基板，驅(qū)動(dòng)電路板，電極等都設(shè)置在一起，不利于散熱，同時(shí)也帶來(lái)短路等安全隱患。由于燈座接駁端和燈罩一體化的結(jié)構(gòu)，使得制備工藝復(fù)雜，模具也不易制造和維護(hù)，發(fā)生燈具意外損壞時(shí)也只能一起報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種LED高散熱分體式陶瓷燈杯，解決以上技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):LED高散熱分體式陶瓷燈杯,包括一燈杯主體,所述燈杯主體采用一陶瓷材料制成的燈杯主體，所述燈杯主體設(shè)有一上開(kāi)口和一下開(kāi)口，內(nèi)部設(shè)有一腔體，所述腔體用于安裝LED光源的驅(qū)動(dòng)電路等電源器件，所述上開(kāi)口的開(kāi)口尺寸面積小于所述下開(kāi)口的開(kāi)口尺寸面積，其特征在于，所述燈杯主體的下開(kāi)口處設(shè)有一擱板，所述擱板的邊沿與所述燈杯主體的內(nèi)壁密閉連接，使得所述腔體與外部分隔開(kāi)；所述擱板的內(nèi)表面朝向所述腔體，夕卜表面用于安裝LED光源。本實(shí)用新型通過(guò)在燈杯主體的下開(kāi)口處設(shè)置擱板，使得LED光源的電路基板和驅(qū)動(dòng)電路等電源器件分隔開(kāi)，避免了電氣干擾和短路等隱患，由于LED光源與擱板充分接觸，增加了導(dǎo)熱面積，提高導(dǎo)熱效率。所述擱板上設(shè)有至少一個(gè)用于安裝緊固件的固定孔。所述擱板中心位置設(shè)有一用于導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)的導(dǎo)線(xiàn)通孔，所述LED光源的導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)所述導(dǎo)線(xiàn)通孔與設(shè)置于所述腔體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電路連接。所述燈杯主體采用一氧化鋁陶瓷制成的燈杯主體，所述擱板采用與所述燈杯主體同樣的材料制成，所述固定孔、所述導(dǎo)線(xiàn)通孔、所述擱板和所述燈杯主體采用模具燒紙一體化制備而成。本實(shí)用新型采用氧化鋁陶瓷來(lái)制作燈杯主體，使得產(chǎn)品的使用壽命更為長(zhǎng)久。氧化鋁陶瓷的洛式硬度為HRA85-90，僅次于金剛石，密度為3.5-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，使得其具有機(jī)械強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、耐磨等特點(diǎn)，同時(shí)陶瓷本身的耐高溫和絕緣特性也使得產(chǎn)品具有更好的安全性能，杜絕了傳統(tǒng)金屬燈具的漏電等安全隱患。利用氧化鋁陶瓷制成的燈具具有金屬或者工程塑料材質(zhì)制成的產(chǎn)品所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。所述燈杯主體的壁厚為2.5mnT3.0mm。所述燈杯主體的外表面設(shè)有復(fù)數(shù)條散熱筋，所述復(fù)數(shù)條散熱筋為規(guī)則分布于所述燈杯主體外表面的凸起，所述凸起自所述燈杯主體的上開(kāi)口邊緣處逐漸延伸至下開(kāi)口邊緣處，其高度逐漸增加；所述凸起的厚度從上開(kāi)口往下的延伸過(guò)程中逐漸增加。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置散熱筋，使得散熱的效率得到有效提高，同時(shí)散熱筋的由上而下增高增厚的傾斜式延伸結(jié)構(gòu)，降低了制備過(guò)程中的脫模難度，使得成品率得到提高，同時(shí)也使熱輻射方向略有偏轉(zhuǎn)向上，造成加速上升的效果，若散熱筋的厚度相同可能造成熱輻射對(duì)沖，影響散熱效果。所述復(fù)數(shù)條散熱筋之間的最短間隔距離不小于4mm。還包括一燈座接駁端，所述燈座接駁端的上部和下部均設(shè)有外螺紋，所述燈杯主體的上開(kāi)口內(nèi)設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述燈座接駁端螺紋連接所述燈杯主體。所述燈座接駁端采用一氧化鋁陶瓷制成的燈座接駁端。還包括一采用工程塑料制成的燈罩，所述燈罩連接所述燈杯主體的下開(kāi)口，使得燈杯主體和燈罩之間形成一光源空間，為L(zhǎng)ED光源提供保護(hù)。本實(shí)用新型通過(guò)將燈杯主體和燈座接駁端采用分體式設(shè)計(jì)制造，并通過(guò)設(shè)置于燈杯主體上開(kāi)口的內(nèi)螺紋和設(shè)置于燈座接駁端下部的外螺紋連接，使得燈杯主體和燈座接駁端在生產(chǎn)時(shí)，模具的制備可以簡(jiǎn)化，減少了陶瓷燒結(jié)的成本，制造過(guò)程中的成品率也得以提高；由于采用螺紋連接，連接處過(guò)渡自然美觀(guān)；由于燈杯主體和燈座接駁端分離，使得損壞時(shí)可以減少對(duì)應(yīng)部件的維護(hù)維修成本；分體式設(shè)計(jì)使得驅(qū)動(dòng)電路等電源部分的空間可以設(shè)計(jì)的充分大，對(duì)應(yīng)可以安裝不同尺寸和規(guī)格的電源，也便于電源部分故障或者損壞時(shí)的維修。有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相比較傳統(tǒng)的金屬或塑料材質(zhì)的燈杯，具有壽命長(zhǎng)、重量輕、環(huán)保、散熱效果好、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的燈杯主體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的燈杯主體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的燈杯主體的底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的燈座接駁端的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，LED高散熱分體式陶瓷燈杯，包括一氧化鋁陶瓷制成的燈杯主體，燈杯主體設(shè)有一上開(kāi)口 101和一下開(kāi)口 102，內(nèi)部設(shè)有一腔體103，腔體103用于安裝LED光源的驅(qū)動(dòng)電路等電源器件，上開(kāi)口 101的開(kāi)口尺寸面積小于下開(kāi)口 102的開(kāi)口尺寸面積，燈杯主體的壁厚為2.5mm。燈杯主體的外表面設(shè)有復(fù)數(shù)條散熱筋，復(fù)數(shù)條散熱筋為規(guī)則分布于燈杯主體外表面的凸起104，凸起104自燈杯主體的上開(kāi)口 101邊緣處逐漸延伸至下開(kāi)口 102邊緣處，其高度和厚度逐漸增加，復(fù)數(shù)條散熱筋之間的最短間隔距離為4_。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置散熱筋，使得散熱的效率得到有效提高，同時(shí)散熱筋的由上而下增高增厚的傾斜式延伸結(jié)構(gòu)，降低了制備過(guò)程中的脫模難度，使得成品率得到提高，同時(shí)也使熱輻射方向略有偏轉(zhuǎn)向上，造成加速上升的效果，若散熱筋的厚度相同可能造成熱輻射對(duì)沖，影響散熱效果。參照?qǐng)D2、圖3，燈杯主體的下開(kāi)口 102處設(shè)有一氧化鋁陶瓷制成的擱板201，擱板201的邊沿與燈杯主體的內(nèi)壁密閉連接，使得腔體103與外部分隔開(kāi)，擱板201的內(nèi)表面朝向腔體103，外表面用于安裝LED光源。擱板201上設(shè)有至少一個(gè)用于安裝緊固件的固定孔202。擱板201中心位置設(shè)有一用于導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)的導(dǎo)線(xiàn)通孔203，LED光源的導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)導(dǎo)線(xiàn)通孔203與設(shè)置于腔體103內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電路連接。本實(shí)用新型通過(guò)在燈杯主體的下開(kāi)口處設(shè)置擱板，使得LED光源的電路基板和驅(qū)動(dòng)電路等電源器件分隔開(kāi)，避免了電氣干擾和短路等隱患，由于LED光源與擱板充分接觸，增加了導(dǎo)熱面積，提高導(dǎo)熱效率。參照?qǐng)D4，還包括一氧化鋁陶瓷制成的燈座接駁端401，燈座接駁端401的上部和下部均設(shè)有外螺紋402，下部用于連接燈杯主體，上部用于連接外部燈座的對(duì)應(yīng)接口。在具體制作燈座接駁端401時(shí)，燈座接駁端401的外螺紋402在模具燒制時(shí)，與燈座接駁端401一體成形制成。傳統(tǒng)的制作工藝通常在燈座接駁端401制成后，在燈座接駁端401的上部和下部沖制出外螺紋，而本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的制作方式不同，本實(shí)用新型采用一體制成的方式，節(jié)省制作時(shí)間，且外螺紋402精度高。本實(shí)用新型采用氧化鋁陶瓷來(lái)制作燈杯主體和燈座接駁端，使得產(chǎn)品的使用壽命更為長(zhǎng)久。氧化鋁陶瓷的洛式硬度為HRA80-90，僅次于金剛石，密度為3.5-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，使得其具有機(jī)械強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、耐磨等特點(diǎn)，同時(shí)陶瓷本身的耐高溫和絕緣特性也使得產(chǎn)品具有更好的安全性能，杜絕了傳統(tǒng)金屬燈具的漏電等安全隱患。利用氧化鋁陶瓷制成的燈具具有金屬或者工程塑料材質(zhì)制成的產(chǎn)品所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型的陶瓷燈杯與金屬燈杯、工程塑料燈杯之間參數(shù)對(duì)比如下表格:
權(quán)利要求1.LED高散熱分體式陶瓷燈杯，包括一燈杯主體，所述燈杯主體采用一陶瓷材料制成的燈杯主體，所述燈杯主體設(shè)有一上開(kāi)口和一下開(kāi)口，內(nèi)部設(shè)有一腔體，所述上開(kāi)口的開(kāi)口尺寸面積小于所述下開(kāi)口的開(kāi)口尺寸面積，其特征在于，所述燈杯主體的下開(kāi)口處設(shè)有一擱板，所述擱板的邊沿與所述燈杯主體的內(nèi)壁密閉連接，使得所述腔體與外部分隔開(kāi)； 所述擱板的內(nèi)表面朝向所述腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED高散熱分體式陶瓷燈杯，其特征在于，所述擱板上設(shè)有至少一個(gè)用于安裝緊固件的固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED高散熱分體式陶瓷燈杯，其特征在于，所述擱板上還設(shè)有一用于導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)的導(dǎo)線(xiàn)通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED高散熱分體式陶瓷燈杯,其特征在于,所述燈杯主體采用一氧化鋁陶瓷制成的燈杯主體，所述擱板采用與所述燈杯主體同樣的材料制成，所述擱板、所述固定孔、所述導(dǎo)線(xiàn)通孔與所述燈杯主體采用模具燒制一體制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED高散熱分體式陶瓷燈杯，其特征在于，所述燈杯主體的壁厚為 2.5mm^3.0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED高散熱分體式陶瓷燈杯,其特征在于,所述燈杯主體的外表面設(shè)有復(fù)數(shù)條散熱筋，所述復(fù)數(shù)條散熱筋為規(guī)則分布于所述燈杯主體外表面的凸起，所述凸起自所述燈杯主體的上開(kāi)口邊緣處逐漸延伸至下開(kāi)口邊緣處，其高度逐漸增加； 所述凸起的厚度從上開(kāi)口往下的延伸過(guò)程中逐漸增加。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED高散熱分體式陶瓷燈杯，其特征在于，所述復(fù)數(shù)條散熱筋之間的最短間隔距離不小于4mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的LED高散熱分體式陶瓷燈杯，其特征在于，還包括一燈座接駁端，所述燈座接駁端的上部和下部均設(shè)有外螺紋，所述燈杯主體的上開(kāi)口內(nèi)設(shè)有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述燈座接駁端螺紋連接所述燈杯主體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED高散熱分體式陶瓷燈杯，其特征在于，所述燈座接駁端采用一氧化鋁陶瓷制成的燈座接駁端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED高散熱分體式陶瓷燈杯，其特征在于，還包括一采用工程塑料制成的燈罩，所述燈罩連接所述燈杯主體的下開(kāi)口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及陶瓷燈具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷燈杯。LED高散熱分體式陶瓷燈杯，包括一燈杯主體，燈杯主體采用一陶瓷材料制成的燈杯主體，燈杯主體設(shè)有一上開(kāi)口和一下開(kāi)口，內(nèi)部設(shè)有一腔體，上開(kāi)口的開(kāi)口尺寸面積小于下開(kāi)口的開(kāi)口尺寸面積，燈杯主體的下開(kāi)口處設(shè)有一擱板，擱板的邊沿與燈杯主體的內(nèi)壁密閉連接，使得腔體與外部分隔開(kāi)，擱板的內(nèi)表面朝向腔體，外表面用于安裝LED光源。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相比較傳統(tǒng)的金屬或塑料材質(zhì)的燈杯，具有壽命長(zhǎng)、重量輕、環(huán)保、散熱效果好、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F21V17/12GK203010520SQ20122067444
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者單喆愷 申請(qǐng)人:上海敬開(kāi)德精密陶瓷有限公司