專利名稱:散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于發(fā)光二極管燈具等熱源的一種散熱裝置。
背景技術(shù):
發(fā)光二極管(LED, Light Emitting Diode)由于其省電等優(yōu)點(diǎn)逐漸被廣泛使用,然而高功率的發(fā)光二極管發(fā)光時(shí)會產(chǎn)生大量的廢熱,若無法有效將廢熱排除,將會使得發(fā)光二極管中的芯片溫度過高,而大幅降低發(fā)光二極管的發(fā)光效率,甚至縮短其使用壽命,尤其集中式發(fā)光二極管燈具需要將數(shù)量眾多的高功率發(fā)光二極管密集配置于基板上,導(dǎo)致累積于其中的廢熱更加難以排除,更是影響發(fā)光二極管整體的照明性能。目前發(fā)光二極管的散熱主要分為主動式散熱與被動式散熱。其中,主動式散熱為利用風(fēng)扇的運(yùn)作來強(qiáng)制帶走發(fā)光二極管所產(chǎn)生的廢熱,此種散熱方式雖然具有一定的散熱效能,但使用上仍需考慮風(fēng)扇噪音與風(fēng)扇使用壽命的問題,若一旦風(fēng)扇故障停止運(yùn)轉(zhuǎn),將導(dǎo)致發(fā)光二極管過熱而迅速燒壞;再者,被動式散熱為利用自然對流散熱的機(jī)制,此種散熱方式雖然無噪音問題與使用壽命限制,但須搭配大面積的散熱鰭片才足以針對大量廢熱進(jìn)行散熱,使得外界的冷空氣不易進(jìn)入散熱鰭片的中間區(qū)域,亦即冷空氣無法確實(shí)進(jìn)入各鰭片之間來進(jìn)行熱交換而帶走廢熱,使得目前以自然對流的方式仍無法有效地進(jìn)行散熱。因此,如何創(chuàng)作出一種散熱裝置,以提高如發(fā)光二極管燈具等熱源的散熱效率,將是本實(shí)用新型所欲積極公開的地方。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的在于提供一種散熱裝置,能同時(shí)提升空氣自然對流與鰭片導(dǎo)熱性能,以期使發(fā)光二 極管燈具等熱源安裝于該散熱裝置上時(shí),能達(dá)到提升散熱效率的功效。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種散熱裝置,其包含有板本體及多個鰭片。其中,該板本體包含有熱源設(shè)置區(qū)、多個貫孔、第一面與相對于該第一面的第二面,該熱源設(shè)置區(qū)位于該第一面的中央,且該等貫孔設(shè)于該熱源設(shè)置區(qū)以外的板本體;以及該等鰭片間隔設(shè)置于該板本體的第二面。在一實(shí)施例中,該等鰭片為板狀鰭片、針狀鰭片或其組合。在一實(shí)施例中,該等鰭片還間隔設(shè)置于該板本體的第一面與第二面,且該等鰭片位于該熱源設(shè)置區(qū)以外的板本體上。在一實(shí)施例中,該等貫孔包含多個第一貫孔,平行該等鰭片并位于任二相鄰鰭片之間。在一實(shí)施例中,該等貫孔包含多個第二貫孔,與該等鰭片相互垂直。在一實(shí)施例中,該板本體與該等鰭片為一體成型或組合式。在一實(shí)施例中,該等貫孔的形狀為長條形、矩形、梯形、圓形、橢圓等幾何形狀。[0013]在一實(shí)施例中,該板本體的形狀為矩形、梯形、圓形、橢圓等幾何形狀。因此,本實(shí)用新型的散熱裝置,可供例如發(fā)光二極管燈具等熱源設(shè)置于散熱裝置的熱源設(shè)置區(qū),并利用該板本體未設(shè)有貫孔的區(qū)域?qū)⒃摕嵩此a(chǎn)生的廢熱傳導(dǎo)至多個鰭片,再通過設(shè)于該板本體的多個貫孔對流,使得冷空氣得以進(jìn)入該等鰭片之間的間隙,達(dá)到提升散熱效率的功效。
圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的散熱裝置的背面立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的散熱裝置的正面立體示意圖。圖3為本實(shí)用新型另一具體實(shí)施例 的散熱裝置的立體示意圖。主要組件符號說明10板本體12熱源設(shè)置區(qū)14貫孔142第一貫孔144第二貫孔16第一面18第二面20鰭片22間隙100, 100’ 散熱裝置
具體實(shí)施方式
為充分了解本實(shí)用新型的目的、特征及功效,現(xiàn)借由下述具體的實(shí)施例,并配合所附的圖式,對本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明,說明如后:請參照圖1與圖2,為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的散熱裝置的背面與正面立體示意圖。散熱裝置100包含一板本體10及多個鰭片20。該板本體10包含有熱源設(shè)置區(qū)12、多個貫孔14、第一面16與相對于該第一面16的第二面18,該熱源設(shè)置區(qū)12位于該第一面16的中央,且該等貫孔14設(shè)于該熱源設(shè)置區(qū)12以外的板本體10 ;以及該等鰭片20間隔設(shè)置于該板本體10的第二面18,使任二相鄰鰭片20之間具有間隙22。其中,該熱源設(shè)置區(qū)12提供一熱源(圖未示)與該散熱裝置100相互結(jié)合,該熱源可為例如發(fā)光時(shí)會產(chǎn)生熱的發(fā)光二極管燈具,通過將該熱源安裝于該熱源設(shè)置區(qū)12,進(jìn)而將該熱源所產(chǎn)生的廢熱以熱傳導(dǎo)的方式傳導(dǎo)至該散熱裝置100的鰭片20進(jìn)行散熱。在本實(shí)施例中,該等鰭片20皆為板狀鰭片,由該板本體10的第二面18延伸并垂直于該板本體10。其中,該等鰭片20的形狀不限于本實(shí)施例與圖式,可為針狀鰭片、板狀鰭片與針狀鰭片的組合或其他形式。在本實(shí)施例中,該等貫孔14包含多個第一貫孔142,其平行該等鰭片20并位于任二相鄰鰭片20之間,也即任二相鄰鰭片20所夾的板本體10上設(shè)有該等第一貫孔142,且該等第一貫孔142為長條形。其中,該等第一貫孔142使得與該熱源設(shè)置區(qū)12同側(cè)的冷空氣可通過該等第一貫孔142進(jìn)入該等鰭片20之間的間隙22中,以加強(qiáng)冷空氣與該等鰭片20的接觸達(dá)成熱交換,并借助流動的冷空氣帶走廢熱,進(jìn)而提升自然對流的散熱效能。其中,與該等鰭片20連接的板本體10則作為一熱傳導(dǎo)路徑,將由該熱源所產(chǎn)生的廢熱經(jīng)由該板本體10的第一面16傳導(dǎo)至位于該第二面18的鰭片20,接著借助進(jìn)入該等鰭片20之間的冷空氣將廢熱帶離該散熱裝置100,達(dá)到提升效率散熱的功效。在本實(shí)施例中,該等貫孔14還包含多個第二貫孔144,與該等鰭片20相互垂直,也用以增加進(jìn)入該等間隙22的冷空氣量來提升散熱效率。其中,該等第一貫孔142與該等第二貫孔144以該板本體10的熱源設(shè)置區(qū)12為對稱中心而排列,但該等第一貫孔142與該等第二貫孔144的設(shè)置方向與位置不限于本實(shí)施例與圖式,唯必須于該等鰭片20之間設(shè)置該等貫孔14,以達(dá)到使冷空氣進(jìn)入該等間隙22的目的。再者,該等第一貫孔142所占面積、該等第二貫孔144所占面積與未設(shè)有該等第一貫孔142、該等第二貫孔144的板本體10所占面積不限于本實(shí)施例與圖式所示,可依據(jù)使用需求來進(jìn)行優(yōu)化的配置,例如根據(jù)該熱源所產(chǎn)生的熱量多寡,從而提升整體散熱效率。此外,在本實(shí)施例中,該板本體10與該等鰭片20為一體成型的態(tài)樣,但該板本體10與該等鰭片20也可為組合式的形式,且該板本體10與該等鰭片20的材料為具導(dǎo)熱性質(zhì)的金屬、合金或復(fù)合材料。又,該等貫孔14的形狀也可為矩形、梯形、圓形、橢圓或其他幾何形狀,而該板本體10的截面形狀可為矩形、梯形、圓形、橢圓等幾何形狀,可依據(jù)實(shí)際需求變更。請參照圖3,為本實(shí)用新型另一具體實(shí)施例的散熱裝置的立體示意圖。如圖所示,該散熱裝置100’包含該板本體10及多個鰭片20。
與前述具體實(shí)施例不同的是,該等鰭片20更間隔設(shè)置于該板本體10的第一面16與第二面18,且該等鰭片20位于該熱源設(shè)置區(qū)12以外的板本體10上,使該熱源(圖未示)所產(chǎn)生的廢熱可經(jīng)由該板本體10的第一面16傳導(dǎo)至位于該第一面16的鰭片20,與經(jīng)由該板本體10的第二面18傳導(dǎo)至位于該第二面18的鰭片20,并借助通過該等貫孔14進(jìn)入該等鰭片20之間的冷空氣將廢熱帶離該散熱裝置100’,進(jìn)一步提升散熱效率。再者,該熱源設(shè)置區(qū)12的大小、形狀不限于本實(shí)施例與圖式所示,可根據(jù)實(shí)際熱源的大小、形狀做變更,以供將該熱源結(jié)合于該散熱裝置100’。綜上所述,本實(shí)用新型的散熱裝置,可供例如發(fā)光二極管燈具等熱源設(shè)置于散熱裝置的熱源設(shè)置區(qū),并利用該板本體未設(shè)有貫孔的區(qū)域?qū)⒃摕嵩此a(chǎn)生的廢熱傳導(dǎo)至多個鰭片,再通過設(shè)于該板本體的多個貫孔對流,使得冷空氣得以進(jìn)入該等鰭片之間的間隙,達(dá)到提升散熱效率的功效。本實(shí)用新型在上文中已以較佳實(shí)施例公開,然熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解的是,該實(shí)施例僅用于描繪本實(shí)用新型,而不應(yīng)解讀為限制本實(shí)用新型的范圍,所有與該實(shí)施例等效的變化與置換,均應(yīng)設(shè)為涵蓋于本實(shí)用新型的范疇內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置,其特征在于,其包含有: 板本體,包含熱源設(shè)置區(qū)、多個貫孔、第一面與相對于所述第一面的第二面,所述熱源設(shè)置區(qū)位于所述第一面的中央,且所述貫孔設(shè)于所述熱源設(shè)置區(qū)以外的板本體;以及多個鰭片,間隔設(shè)置于該板本體的第二面。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于,所述鰭片為板狀鰭片、針狀鰭片或其組口 ο
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于,所述貫孔包含多個第一貫孔,其平行于該等鰭片并位于任二相鄰鰭片之間。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置,其特征在于,所述貫孔包含多個第二貫孔,其與所述鰭片相互垂直。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的散熱裝置,其特征在于,所述鰭片更間隔設(shè)置于所述板本體的第一面與第二面,且所述鰭片位于所述熱源設(shè)置區(qū)以外的板本體上。
6.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的散熱裝置,其特征在于,所述板本體與所述鰭片為一體成型或組合式。
7.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的散熱裝置,其特征在于,所述貫孔的形狀為長條形、矩形、梯形、圓形、橢圓。
8.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的散熱裝置,其特征在于,所述板本體的形狀為矩形、梯形、圓形、橢圓?!?br>
專利摘要本實(shí)用新型提供一種散熱裝置,其包含有板本體及多個鰭片。其中,該板本體包含有熱源設(shè)置區(qū)、多個貫孔、第一面與相對于該第一面的第二面,該熱源設(shè)置區(qū)位于該第一面的中央,且該等貫孔設(shè)于該熱源設(shè)置區(qū)以外的板本體;以及該等鰭片間隔設(shè)置于該板本體的第二面與第一面。因此,本實(shí)用新型的散熱裝置,可供發(fā)光二極管燈具等熱源設(shè)置于散熱裝置的熱源設(shè)置區(qū),該板本體未設(shè)有貫孔的區(qū)域?qū)⒃摕嵩此a(chǎn)生的廢熱傳導(dǎo)至多個鰭片,并通過設(shè)于該板本體的多個貫孔對流,使得冷空氣得以進(jìn)入該等鰭片之間,而達(dá)到提升散熱效率的功效。
文檔編號F21Y101/02GK203131758SQ20122070716
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者謝棟杰 申請人:軒豊股份有限公司