專利名稱：Led筒燈安裝組件和使用其的led筒燈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種LED筒燈組件，特別是LED筒燈安裝組件。本實用新型還涉及一種使用這種LED筒燈安裝組件的LED筒燈。
背景技術：
LED筒燈是一種通過二極管發(fā)光方式實現照明的燈具。LED筒燈是屬于定向式照明燈具，只有它的對立面才能受光。在使用中，通常將LED筒燈嵌入到天花板內，這樣光線較為集中，明暗對比強烈。更能突出被照物體，流明度較高，更襯托出優(yōu)雅的環(huán)境氣氛。與傳統(tǒng)筒燈相比，LED筒燈具有節(jié)能、費用低、長壽、顯色性好、響應速度快等優(yōu)點，因此應用廣泛。目前，在安裝LED筒燈時，需要將燈具的電氣組件與底座精確對準才能保證電路連通，導致安裝過程非常麻煩，安裝人員也會非常疲勞，甚至會出現安裝事故。另外，目前的LED筒燈散熱不良，導致不能將燈具的功率做得較高，這限制LED筒燈的應用范圍。因此，急需一種安裝方便，并且功率較高的LED筒燈。

實用新型內容針對現有技術中所存在的上述技術問題，本實用新型提出了一種LED筒燈安裝組件。該LED筒燈安裝組件使得筒燈的安裝簡單、方便，并且大幅改善LED筒燈的散熱狀況。本實用新型還提出了一種使用這種LED筒燈安裝組件的LED筒燈。根據本實用新型的第一方面，提出了一種LED筒燈安裝組件，包括，電氣組件，其第一部分連接于發(fā)光組件，在其第二部分設置有連接結構，能容納該連接結構的筒狀底座，在筒狀底座的內側壁上設置有徑向向里凸出并且與連接結構相匹配的凸塊，其中，該電氣組件的第二部分相對于第一部分徑向向里凹陷，該連接結構包括形成在電氣組件第二部分的周向外表面上的多個軸向肋和在每個軸向肋的下端設置的沿周方向同向延伸的卡臂，卡臂的長度小于相鄰兩個軸向肋之間的距離而形成與該凸塊尺寸相匹配的缺口，軸向肋和卡臂的周向外表面相對于電氣組件第二部分的周向外表面徑向向外凸出而形成凸塊能卡入的卡接槽。通過使用本實用新型的LED筒燈安裝組件，可通過簡單地推入、轉動LED筒燈燈具即可使凸塊通過軸向肋和卡臂之間的缺口而卡入卡接槽內，從而大幅簡化了 LED筒燈的安裝，降低了安裝人員的勞動強度。在一個實施例中，軸向肋和卡臂的周向外表面與電氣組件第一部分的周向外表面處于相同的周向面。這意味著，軸向肋、卡臂和電氣組件的第一部分為一個整體，大大簡化了軸向肋和卡臂的制造工藝，降低了成本。在一個實施例中，在底座上，在凸塊位置處還設置有徑向向里凸出的伸出件，在伸出件和凸塊之間形成卡臂能進入的間隙。通過設置伸出件，從而卡臂能夠插入到伸出件和凸塊之間，使得LED筒燈在安裝后更加穩(wěn)固。在一個實施例中，在電氣組件第二部分的端部還設置有散熱裝置。通過該散熱裝置可改善發(fā)光組件和/或電氣組件的熱量散發(fā)狀況，從而提高LED筒燈的功率。在一個優(yōu)選的實施例中，在伸出件和凸塊之間還連接有彈性件。彈性件可以將伸出件和凸塊拉近，給散熱裝置施加拉力使散熱裝置與在電氣組件第二部分的端部貼合得更加緊密，使得LED筒燈的散熱性能更好。在一個具體的實施例中，彈性件為彈簧。在一個實施例中，在卡臂的端部構造有引導斜面。弓I導斜面能夠便于卡臂插入伸出件和凸塊之間，使得安裝操作更加方便。在一個實施例中，在卡臂的與相應的軸向肋相連接的部分設置有限位結構。在凸塊卡入卡接槽并與限位結構接合之后，能夠避免凸塊容易地從卡接槽內出來，從而確保LED筒燈的安全使用。另外，在安裝LED筒燈時，安裝人員能根據凸塊是否與限位結構接合而判斷是否燈具已經安裝到位，簡化了安裝人員的操作。在一個優(yōu)選的實施例中，限位結構為形成在卡臂上端表面上的臺階，該臺階到相應的軸向肋之間的距離與凸塊的尺寸相匹配。在一個實施例中，在電氣組件第二部分的卡接槽內設置有徑向向外凸出的電極，該電極徑向向外凸出的長度小于電氣組件的第二部分徑向向里凹陷的深度，在底座的內側壁上設置有徑向向里延伸的與該電極配合使用的電接頭。通過這種設計，電極縮在電氣組件第二部分的凹陷內而沒有凸出來，在包裝這種LED筒燈時，不必再特殊考慮電極的安全性。而且在運輸和安裝這種LED筒燈時，電極也不會被碰傷，提高了 LED筒燈的成品率。根據本實用新型的第二方面，提出了一種使用上文所述的LED筒燈安裝組件的LED筒燈，其中在發(fā)光組件的腔內設置有反光罩。反光罩能夠大大提高燈具的光利用率，提高燈具效率，還能夠混光、混色。在一個優(yōu)選的實施例中，反光罩為凸面鏡或凹面鏡。凸面鏡、凹面鏡不但能實現混光、混色的功能，而且由于凸面鏡或凹面鏡能夠改變光線的方向而能夠調節(jié)LED筒燈光斑的形狀以達到特定的應用效果。在一個實施例中，在底座的上端端部還設置有導熱沉底。導熱沉底用于LED筒燈的散熱。在一個優(yōu)選的實施例中，導熱沉底為中空結構，在其內部充有冷卻流體。這種導熱沉底的散熱效果更好，以便于制造功率較大的LED筒燈。在一個實施例中，LED筒燈的發(fā)光二極管為陣列布置或COB封裝結構。在一個實施例中，LED筒燈的驅動為外置式。外置式驅動能夠避免驅動受到LED筒燈發(fā)熱的影響，從而可延長其使用壽命。在一個實施例中，在發(fā)光組件的周向外表面上設置有防滑結構。在安裝過程中，這種防滑結構會防止安裝人員的手打滑，便于人手旋轉安裝。在本申請中，用語“上端”規(guī)定為在LED筒燈的安裝狀態(tài)中背向發(fā)光組件的端部。用語“下端”則是與上端相對一側的端部。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于，通過在LED筒燈電氣組件的第二部分設置包括軸向肋和卡臂，并且在LED筒燈的底座上設置凸塊，可通過簡單地將凸塊卡入卡接槽內即可實現LED筒燈的安裝，大幅簡化了 LED筒燈的安裝，降低了安裝人員的勞動強度。在底座上設置伸出件，并且在伸出件和凸塊之間設置彈性件以將伸出件和凸塊拉近，可使設置在電氣組件第二部分的端部的散熱裝置與在電氣組件貼合得更加緊密，使得LED筒燈的散熱性能更好。另外，LED筒燈的電極設置在電氣組件第二部分的卡接槽內，并且沒有凸出到電氣組件的周向外表面之外，大大提高了電極的安全性，提高了 LED筒燈的成品率。
在下文中將基于實施例并參考附圖來對本實用新型進行更詳細的描述。其中:圖1是根據本實用新型的LED筒燈安裝組件的示意圖；圖2是根據本實用新型的電氣組件的示意圖；圖3是根據本實用新型的底座的示意圖；圖4是圖3中A部分的放大視圖；圖5是根據本實用新型的LED筒燈的結構示意圖。在圖中，相同的構件由相同的附圖標記標示。附圖并未按照實際的比例繪制。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型做進一步說明。圖1示意性地顯示了根據本實用新型的LED筒燈安裝組件10。LED筒燈安裝組件10包括電氣組件20和筒狀底座30，其中筒狀底座30用于容納電氣組件20以實現LED筒燈的安裝。電氣組件20的第一部分21連接于發(fā)光組件(未示出)，而在其第二部分22構造有連接結構。圖2顯示了電氣組件20的連接結構的詳細結構，電氣組件20的第二部分22相對于第一部分21徑向向里凹陷。在電氣組件20的第二部分22的周向外表面上設置有多個軸向肋23，并且在每個軸向肋23的下端均設置有沿周方向同向延伸的卡臂24。軸向肋23和卡臂24的周向外表面相對于電氣組件20的第二部分22的周向外表面徑向向外凸出使得軸向肋23、卡臂24和電氣組件20的第二部分22共同構成卡接槽26。卡臂24的長度小于相鄰兩個軸向肋之間的距離而形成缺口 25，在下文所述凸塊31能穿過缺口 25而卡入卡接槽26內，這構成了上文所述的連接結構。圖3示意性地顯示了底座30。在底座30的內側壁上設置有徑向向里凸出的凸塊31。如上文所述，凸塊31能卡入卡接槽26內從而完成LED筒燈的安裝。這種安裝結構提供了高引導性、低精度要求的定位對接方式。在安裝燈具時，缺口25和凸塊31會引導安裝人員將LED筒燈的電氣組件20安裝到底座30內，大幅簡化了 LED筒燈的安裝，降低了安裝人員的勞動強度。在一個實施例中，軸向肋23、卡臂24以及缺口25的數量為多個，并且在圓周方向上均勻分布。凸塊31的數量、布置與軸向肋23、卡臂24以及缺口 25相匹配。如圖1和2所不，軸向肋23和卡臂24的周向外表面可與電氣組件20的第一部分21的周向外表面處于相同的周向面。這大大簡化了軸向肋23和卡臂24的制造工藝，降低生產成本。為了將電氣組件20更穩(wěn)定地安裝在底座30內，可在底座30上，凸塊31位置處設置與凸塊31相匹配的徑向向里的伸出件32，如圖1和3所示。在凸塊31和伸出件32之間形成卡臂24能進入的間隙。這樣，在安裝燈具時需要將卡臂24插入凸塊31和伸出件32之間的間隙中。由于凸塊31和伸出件32對卡臂24的夾持作用，可確保LED筒燈的穩(wěn)固。為了容易地將卡臂24插入凸塊31和伸出件32之間的間隙中，可在卡臂24的端部構造引導斜面28，如圖2所示。這樣，LED筒燈的安裝會更加方便。另外，還可以在卡臂24上設置限位結構29，以避免凸塊31容易地從卡接槽26內出來，造成LED燈具脫落。如圖2所示，限位結構29由卡臂24上端表面上的臺階40形成，并且限位結構29的尺寸與凸塊31的尺寸相匹配。另外，臺階40還可以幫助安裝人員判斷燈具是否安裝到位，簡化了安裝人員的操作。盡管在圖2中顯示了限位結構29由卡臂24上端表面上的臺階40形成，但是限位結構29不限于這種形式，而是所有能實現這種功能的結構都可以使用。為了提高LED筒燈的散熱性能，提高LED筒燈的功率，擴大其使用范圍，可在電氣組件20的第二部分22的端部設置散熱裝置27。在一個實施例中，散熱裝置27可為金屬基底，如圖1所示。另外，還可在伸出件32和凸塊31之間設置彈性件33。在一個具體的實施例中，彈性件33為彈簧，如圖4所示。在安裝狀態(tài)中，由于卡臂24插入到伸出件32和凸塊31之間，因而導致彈性件33被拉伸。由此彈性件33會給伸出件32施加拉力，將散熱裝置27壓緊于電氣組件20的第二部分22的端部，使得LED筒燈的散熱性能更好。如圖2所示，在電氣組件20第二部分22的卡接槽26內還設置有電極41。電極41徑向向外凸出的長度小于電氣組件20的第二部分22徑向向里凹陷的深度。而在底座30的內側壁上設置有徑向向里延伸的與電極41配合使用的電接頭34。在這種設計中，電極41縮在電氣組件20第二部分22的凹陷內，在包裝時不必再特殊考慮電極41的安全性。而且在運輸和安裝時，電極41也不會被碰傷，提高了 LED筒燈的成品率。圖5示意性地顯示了根據LED筒燈安裝組件10的LED筒燈50。為了便于LED筒燈50的安裝，可在LED筒燈50的光源腔52的周向外表面上設置有防滑結構(未示出)。在LED筒燈50的光源腔52的腔內設置有反光罩51。反光罩51能夠大大提高燈具的光利用率，還能夠起到混光混色的作用。在一個實施例中，反光罩為凸面鏡或凹面鏡。由于凸面鏡或凹面鏡能夠改變光線的方向而能夠調節(jié)LED筒燈光斑的形狀以達到特定的應用效果。為了提高LED筒燈50的散熱能力，在底座30的上端端部還設置有導熱沉底53，如圖5所示。在一個未示出的實施例中，導熱沉底53為中空結構，在其內部充有冷卻流體。LED筒燈50的發(fā)光二極管的布置方式也可選擇為陣列布置或COB封裝結構，即單顆大功率發(fā)光二極管。在一個實施例中，LED筒燈50的驅動為外置式。這避免了驅動受到LED筒燈50發(fā)熱的影響，從而可延長其使用壽命。根據本實用新型的LED筒燈安裝組件10不限于用在LED筒燈50中，而是可用在任何所需要的結構中。雖然已經參考優(yōu)選實施例對本實用新型進行了描述，但在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結構沖突，各個實施例中所提到的各項技術特征均可以任意方式組合起來。本實用新型并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權利要求的范圍內的所有技術方案。
權利要求1.一種LED筒燈安裝組件，包括， 電氣組件，其第一部分連接于發(fā)光組件，在其第二部分設置有連接結構， 能容納所述連接結構的筒狀底座，在所述筒狀底座的內側壁上設置有徑向向里凸出并且與所述連接結構相匹配的凸塊， 其特征在于，所述電氣組件的第二部分相對于所述第一部分徑向向里凹陷，所述連接結構包括形成在所述電氣組件第二部分的周向外表面上的多個軸向肋和在每個軸向肋的下端設置的沿周方向同向延伸的卡臂，所述卡臂的長度小于相鄰兩個軸向肋之間的距離而形成與所述凸塊尺寸相匹配的缺口，所述軸向肋和卡臂的周向外表面相對于所述電氣組件第二部分的周向外表面徑向向外凸出而形成所述凸塊能卡入的卡接槽。
2.根據權利要求1所述的LED筒燈安裝組件，其特征在于，在所述底座上，在所述凸塊位置處還設置有徑向向里凸出的伸出件，在所述伸出件和凸塊之間形成所述卡臂能進入的間隙。
3.根據權利要求2所述的LED筒燈安裝組件，其特征在于，在所述電氣組件第二部分的端部還設置有散熱裝置。
4.根據權利要求3所述的LED筒燈安裝組件，其特征在于，在所述伸出件和所述凸塊之間還連接有彈性件。
5.根據權利要求4所述的LED筒燈安裝組件，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
6.根據權利要求2所述的LED筒燈安裝組件，其特征在于，在所述卡臂的端部構造有引導斜面。
7.根據權利要求6所述的LED筒燈安裝組件，其特征在于，在所述卡臂的與相應的軸向肋相連接的部分設置有限位結構。
8.根據權利要求7所述的LED筒燈安裝組件，其特征在于，所述限位結構為形成在所述卡臂上端表面上的臺階，所述臺階到相應的軸向肋之間的距離與所述凸塊的尺寸相匹配。
9.根據權利要求1到8中任一項所述的LED筒燈安裝組件，其特征在于，所述軸向肋和所述卡臂的周向外表面與所述電氣組件第一部分的周向外表面處于相同的周向面。
10.根據權利要求1或2所述的LED筒燈安裝組件，其特征在于，在所述電氣組件第二部分的卡接槽內設置有徑向向外凸出的電極，所述電極徑向向外凸出的長度小于所述電氣組件的第二部分徑向向里凹陷的深度，在所述底座的內側壁上設置有徑向向里延伸的與所述電極配合使用的電接頭。
11.一種使用根據權利要求1到10中任一項所述的LED筒燈安裝組件的LED筒燈，其特征在于，在所述發(fā)光組件的腔內設置有反光罩。
12.根據權利要求11所述的LED筒燈，其特征在于，在所述底座的上端端部還設置有導熱沉底。
13.根據權利要求12所述的LED筒燈，其特征在于，所述導熱沉底為中空結構，在其內部充有冷卻流體。
14.根據權利要求13所述的LED筒燈，其特征在于，所述LED筒燈的驅動為外置式。
15.根據權利要求14所述的LED筒燈，其特征在于，所述LED筒燈的發(fā)光二極管為陣列布置或COB封裝結構。
16.根據權利要求15所述的LED筒燈，其特征在于，所述反光罩為凸面鏡或凹面鏡。
17.根據權利要求16所述的LED筒燈，其特征在于，在所述發(fā)光組件的周向外表面上設置有防滑結構。
專利摘要本實用新型涉及一種LED筒燈安裝組件，包括，在一個端部設置有連接結構的電氣組件，在內側壁上設置有與連接結構相匹配的凸塊的連接結構。該連接結構包括設置在電氣組件的端部處的軸向肋和在每個軸向肋的下端設置的沿周方向同向延伸的卡臂，卡臂的長度小于相鄰兩個軸向肋之間的距離而形成與所述凸塊尺寸相匹配的缺口，電氣組件的該端部相對于軸向肋和卡臂的周向外表面徑向向里凹陷而形成凸塊能卡入的卡接槽。通過這種安裝結構可大幅簡化了LED筒燈的安裝，降低了安裝人員的勞動強度。本實用新型還涉及使用這種LED筒燈安裝組件的LED筒燈。
文檔編號F21V21/00GK203082818SQ201220748528
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者于勇, 周詳, 阮軍, 湯海洪, 劉遠舟, 高偉, 許敏, 王偉霞, 劉心滿 申請人:北京半導體照明科技促進中心