專利名稱：一種led射燈的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及LED照明領域，具體涉及一種LED射燈。
背景技術：
LED光源被公認為是21世紀最具發(fā)展前景的照明光源，其綠色環(huán)保、壽命長、節(jié)能、可靠性高、光效好、體積小等優(yōu)點，使LED光源相對傳統(tǒng)的白熾燈、熒光燈、節(jié)能燈等具有更大的應用前景。隨著LED技術的發(fā)展，LED的高光效化、超高亮度化、全色化不斷發(fā)展創(chuàng)新，其對燈具設計、應用的技術要求越來越高。如何改進燈具構造、延長燈具壽命、提高節(jié)能水平，解決散熱問題、優(yōu)化光學設計、節(jié)約生產成本等，是業(yè)界一直重點研發(fā)突破的領域。特別是現(xiàn)今LED照明技術已相對成熟，LED照明進入推廣應用階段，如何改進燈具構造、延長燈具壽命，如何使之更利于市場推廣應用，使LED燈具應用進入社會的各個角落，取代傳統(tǒng)光源，更是業(yè)界研發(fā)的主流方向。現(xiàn)有的LED射燈，主要應用于室內環(huán)境，如天花板等。LED芯片的壽命雖然較高，但由于燈具的壽命不僅決定于LED芯片的壽命，其燈具結構的設計，以及電源的壽命等，都會影響到燈具整體的壽命。在燈具結構的設計中，散熱結構一直是業(yè)內研究的重點。燈具的散熱效果較差，則不僅會影響光衰，還會影響燈具壽命，嚴重的甚至會短期內即會造成燈具“死燈”。傳統(tǒng)的散熱方式大多為通過將LED產生的熱量傳導到散熱器上，由散熱器與空氣的自然接觸熱交換達到散熱效果。但這種散熱方式散熱效率較低，用于功率較小的燈具燈具尚可，一旦用于功率較大的燈具，其散熱效果就顯得抓襟見肘了。后來有人為達到較好的散熱效果，將散熱器的體積增大，雖然起到了一定的作用，但這種方式提高了成本，而且增大了空間占用的體積，顯然不是最理想的方案。在實際照明應用中，LED射燈是用來取代以鹵鎢燈為光源的MR16射燈(MR16是照明行業(yè)內一種燈具的規(guī)格，為公知常識)，由于鹵鎢燈光效低，一般只有121m/W，能耗高，是屬于首批要被LED取代的傳統(tǒng)高能耗照明光源。然而，盡管LED射燈的光效可以高達65-80lm/ff,但是要完全取代應用最多的50W的鹵鎢燈MR16射燈，LED射燈的功率也要高達
8-10W。但是事實上因為MR16射燈的體積有限，LED MR16射燈無法做到5W以上的功率，否則因為整體散熱能力不夠而引起燈殼溫度過高，最后造成LED嚴重光衰甚至死燈。當然，如果外殼溫度超過90°C也不安全，通不過安全規(guī)定。如何在有限的體積下，加強燈具外殼的散熱效率，使得LED MR16射燈的功率能安全提升到8-10W，全面取代50W鹵鎢燈射燈，是照明行業(yè)一大緊迫任務。中國專利ZL 201020530297. X，公開了一種LED射燈的結構，包括燈杯、透鏡，其燈杯與透鏡的接觸面設有透氣孔，燈杯外表面設有連通燈杯內表面的透氣孔，燈杯與透鏡接觸面的透氣孔與燈杯外表面透氣孔形成連通的氣道。該專利設計了一種具有透氣孔的LED射燈，但其透氣孔設計較簡單，散熱效果并不夠理想。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種LED射燈，具有散熱效果好、成本低和利于拆裝的特為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術方案一種LED射燈，包括匹配連接的燈頭、散熱燈杯、LED發(fā)光模塊和透鏡模塊，所述散熱燈杯中心為腔體，散熱燈杯形成為散熱燈杯外殼外表面和腔體的外表面，其中散熱燈杯外殼外表面的斜度小于腔體外表面的斜度，腔體內部設有將腔體由下至上分隔為下腔和上腔的基板；所述LED發(fā)光模塊安裝在基板上位于下腔的底面上，所述透鏡模塊覆蓋于LED發(fā)光模塊上；所述燈頭安裝于散熱燈杯上端；腔體的外表面與外殼之間的環(huán)形帶隙，被間隔為若干由散熱燈杯底面端向上穿過散熱燈杯外殼外表面的旋轉通路；所述環(huán)形帶隙內設有若干連接腔體外表面和外殼的螺旋狀加強筋，環(huán)形帶隙被該螺旋狀加強筋間隔形成為所述旋轉通路。本發(fā)明的LED射燈，燈頭、散熱燈杯、LED發(fā)光模塊和透鏡模塊之間相互可拆卸連接，方便了更換和維修；而且將散熱燈杯設置成有旋轉通路的內外殼體，LED發(fā)光模塊產生的熱量通過基板依次傳導到內殼體、加強筋、外殼體，熱量在旋轉通路的周壁上進行熱交換時，上升的熱空氣順著螺旋空間上升，最終在旋轉通路出口處形成螺旋氣流。這種熱交換的方式節(jié)約了成本、散熱器的體積，而且其散熱效率更高。旋轉通路的表面積比直上直下通道的表面積大，旋轉通路的設計增大了散熱燈杯的表面積，因而也具有更好的散熱效果。本優(yōu)選方案設計通過利用內外殼體之間的連接元件，即加強筋巧妙形成了旋轉通路。此外，散熱燈杯外殼外表面的斜度小于腔體外表面的斜度，使得燈杯整體、環(huán)形帶隙整體呈上小下大趨勢，旋轉通路亦上小下大，形成類似煙 的結構；通過利用煙 效應，以及旋轉通路的空間限制，可使熱上升的空氣快速形成螺旋氣流。優(yōu)選的，所述旋轉通路的切線與旋轉通路的軸線的夾角為15度 45度。旋轉通路的旋轉程度，關系到散熱效果的好壞；旋轉過度，則阻礙上升氣流的運動，旋轉不夠，則起不到加速上升氣流的效果；發(fā)明人經(jīng)過實踐證明及理論研究，設計了本優(yōu)選方案。優(yōu)選的，所述旋轉通路的進風口設于散熱燈杯的底面端，旋轉通路的出風口設于外殼的外表面；其出風口邊緣的最低處低于散熱燈杯二分之一的位置，其出風口邊緣的最高處高于散熱燈杯三分之二的位置。旋轉通道的設置講究順暢，通過將進風口的位置設置，以及出風口獨特的敞口設計，做到盡量減小上升氣流的阻力。優(yōu)選的，所述加強筋沿環(huán)形帶隙周向的長度大于環(huán)形環(huán)形帶隙的徑向寬度；所述旋轉通道的數(shù)量為4至8個。使加強筋的周向長度盡量加長，有利于熱量傳導至外殼體，以減小熱阻；但又不能過長，否則影響通道的設置及數(shù)量。通道的數(shù)量也并非愈多愈好，太多容易形成亂氣流，但是也不能太少，少則不能形成螺旋風。發(fā)明人經(jīng)過實踐證明及理論研究，設計了本優(yōu)選方案。優(yōu)選的，包括若干散熱柱，設于上腔內，散熱柱一端與基板連接；部分散熱柱與上腔的內壁連接。上腔內設置散熱柱，加強散熱效果。散熱柱與上腔的內壁連接，使LED發(fā)光模塊的熱量更利于向散熱燈杯傳導。大大提高了散熱效果，從而為設計更高功率的LED發(fā)光模塊，提供支持。 優(yōu)選的，所述加強筋、基板和散熱柱為一體成型于散熱燈杯的結構。通過一體成型的方式，使LED發(fā)光模塊和散熱燈杯的導熱效果、散熱效果更佳。優(yōu)選的，所述旋轉通路的內周壁為光滑的面。由于LED射燈的燈具體積不大，其散熱燈杯內外殼體之間的環(huán)形帶隙較小，這種情況下將旋轉通路的內周壁設置為光滑的壁面，可減小上升氣流的阻力，旋轉通路內的熱空氣上升速度更快，所形成的螺旋氣流更強，從而散熱效果更佳。優(yōu)選的，所述基板上設有若干螺絲孔，所述燈頭設有若干螺絲孔柱，所述螺絲孔柱插入上腔內與螺絲孔匹配連接；所述LED發(fā)光模塊上設有若干定位孔，所述透鏡模塊上設有若干定位柱，所述定位柱與定位孔匹配連接。本優(yōu)選方案設計了一種使燈頭與散熱燈杯通過螺絲連接的方案，實現(xiàn)了方便拆卸的目的。還設計了一種使LED發(fā)光模塊與透鏡模塊連接的方案，實現(xiàn)了方便拆卸的目的。優(yōu)選的，所述下腔內壁上設有用于承托透鏡模塊的平臺，該平臺從基板向下腔底端的方向呈階梯狀布置；包括用于固定透鏡模塊的固定環(huán)，所述固定環(huán)固定于內腔底端；還包括連接燈頭和LED發(fā)光模塊的電源模塊，所述電源模塊設于上腔內。將透鏡模塊周邊緊貼于平臺上，不但可以較好地固定透鏡模塊，還有利于組裝。通過固定環(huán)固定的方式，使本發(fā)明的LED設定更具模塊化，更方便拆裝，以及各燈具各模塊的兼容設計。所述電源模塊用于將市電轉換成LED發(fā)光模塊所述的直流電，以及適合的電壓范圍。優(yōu)選的，所述加強筋下端與下腔底端齊平，部分加強筋的下端設有安裝位；所述固定環(huán)外周邊設有若干向外凸出的螺絲耳，螺絲耳上設有與安裝位匹配連接的安裝孔；所述透鏡模塊背向LED模塊的一側為平面，該平面的周邊設有凹環(huán)；該平面與外殼體的下端齊平，所述凹環(huán)與下腔底端齊平；所述固定環(huán)背向內腔底端的一面與外殼體的下端齊平。本優(yōu)選方案設計了一種使LED發(fā)光模塊、透鏡模塊固定于散熱燈杯上的方案，實現(xiàn)了方便拆卸、緊密貼合的目的。通過本優(yōu)選方案的設置，本發(fā)明的LED射燈的出光面近似為平面的結構，因為更加有利于安裝使用。優(yōu)選的，所述下腔為直筒狀或向內殼體下端方向敞開的開口結構，所述開口結構包括有利于聚光的喇叭狀或弧面狀的結構。本發(fā)明的LED射燈，將LED發(fā)光模塊工作時所產生的熱量傳導到散熱燈杯的內外殼體上時，內外殼體的表面與空氣進行熱交換，并將溫度較低的空氣加熱，空氣被加熱后上升。在環(huán)形帶隙內，熱空氣向上升的過程中，順著旋轉通路向上作螺旋運動，最終在散熱燈杯的上端出口處形成旋風。旋風帶動周圍的空氣，使散熱燈杯和空氣的熱交換效率更高。一些國際大公司，如飛利浦，三星等采用了強制對流的技術。但是強制對流采用風扇，會產生噪聲，市場無法接受。本發(fā)明采用加強自然對流的方式成倍地提高了燈具外殼的散熱效率，使得LED MR16射燈能在IOW的總功率下，溫升低于50°C，即該射燈工作時，即使在40°C的環(huán)境下，外殼溫度不會超過90°C。所以，本發(fā)明解決了 LED照明領域的一大難題。


圖1為本發(fā)明實施例LED射燈的拆卸圖
圖2為本發(fā)明實施例LED射燈的側視圖
圖3為本發(fā)明實施例LED射燈的底面視圖
圖4為本發(fā)明實施例LED射燈的俯視圖
圖5為圖4的A-A剖面視圖
圖6為本發(fā)明實施例LED射燈的透鏡模塊的結構示意圖
圖7為本發(fā)明實施例LED射燈的散熱燈杯的立體示意圖
圖8為本發(fā)明實施例LED射燈的散熱燈杯的側視圖
圖9為本發(fā)明實施例LED射燈的散熱燈杯的底面視圖
圖10為本發(fā)明實施例LED射燈的散熱燈杯的底面視圖
圖11為本發(fā)明實施例LED射燈的散熱燈杯的俯視圖
圖12為圖10的B-B剖面視圖
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明具體實施例作進一步說明如圖1至圖12所示，一種LED射燈，包括匹配連接的燈頭1、電源模塊、散熱燈杯
2、LED發(fā)光模塊3、透鏡模塊4和固定環(huán)5。所述燈頭I用于與接有市電、低壓電等電源的燈座接合，其用于連接燈座的一端設有電極引針11，連接散熱燈杯2的一側設有螺絲孔柱12，所述燈頭上還設有若干透氣孔13。所述散熱燈杯2包括外殼體21和內殼體22，所述外殼體21為環(huán)狀、圓筒狀或圓錐狀的殼體，其套設于內殼體22外周，內外殼體之間具有用于通風熱交換的環(huán)形帶隙26，內外殼體之間通過若干加強筋212連接。所述外殼體21下端設有帽檐狀的凸緣211。所述散熱燈杯2的內殼體22為具有內腔的類似圓筒狀的結構，內殼體22的內腔設有一體成型的基板23，基板23將內殼體的內腔分隔為下腔221和上腔222，基板23上設有供電線穿過的穿線孔24以及用于供螺絲孔柱12匹配連接的螺絲孔25，通過螺絲可將燈頭螺絲孔柱12固定在螺絲孔25處，從而將燈頭I與散熱燈杯2固定連接。所述燈頭I設于散熱燈杯2的上端，所述燈頭I的螺絲孔柱12插入散熱燈杯2的上腔222，與設于基板23上的螺絲孔25連接。所述電源模塊設于散熱燈杯2的上腔222內，電源模塊根據(jù)LED發(fā)光模塊3所需，用于將市電轉換成符合要求的直流電，以供給LED發(fā)光模塊3。電源模塊豎直設置于上腔222內，電源模塊工作時產生的熱量將周圍空氣加熱后，熱空氣上升，通過設于燈頭的透氣孔13，與外界較冷的空氣熱交換。所述LED發(fā)光模塊3包括若干LED發(fā)光元件32，LED發(fā)光模塊3上設有定位孔31。所述透鏡模塊4上設有定位柱41，透鏡模塊4與LED發(fā)光模塊3通過定位孔31和定位柱41連接定位。LED發(fā)光模塊3設于下腔221內，并緊貼于基板23上，LED發(fā)光模塊3工作時產生的熱量傳給基板23，再通過基板23傳導給內殼體22，再通過加強筋212傳導給外殼體21。為達到更好的導熱效果，LED發(fā)光模塊3與基板23之間可以直接緊密貼合，還可以在LED發(fā)光模塊3與基板23之間加設導熱膠墊、硅膠、硅膠墊等。所述散熱燈杯2的下腔222為直筒狀或向下端出口方向敞開的有利于聚光的喇叭狀、弧面狀的結構，下腔內壁上設有用于承托透鏡模塊4的平臺27，該平臺27從基板23向下端出口的方向呈階梯狀布置。當所述LED發(fā)光模塊3緊貼于基板23上時，透鏡模塊4周邊恰好緊貼于平臺27上。透鏡模塊4的直徑等于平臺27的直徑，使透鏡模塊4恰好落入平臺27上。透鏡模塊4緊貼于平臺27部分的高度等于平臺27至內殼體22下端29處的深度，使透鏡模塊4的邊緣42高度與內殼體下端29齊平。為達到更好的配光效果，所述透鏡模塊4上設有一體成型的透鏡單元43陣列，每個透鏡單元43對應LED發(fā)光模塊3上的一個LED發(fā)光單元32，所述透鏡單元43陣列設于透鏡模塊4上對應LED發(fā)光模塊3的一側，透鏡單元43的另一側為光滑的平面或具有紋路的平面。該平面的周邊42 (即，透鏡模塊的邊緣，凹環(huán)42)凹陷，當透鏡模塊4緊貼于平臺27上時，平面的高度與外殼體21的下端齊平，平面的凹環(huán)42與內殼體22下端29齊平。所述加強筋212下端與內殼體下端29齊平，部分加強筋212的下端處設有安裝位28。所述固定環(huán)5外周邊設有若干向外凸出的螺絲耳51，螺絲耳51上設有與上述安裝位28匹配的安裝孔，通過安裝孔和安裝位28的連接使固定環(huán)5固定于散熱燈杯2上，從而固定透鏡模塊4和LED發(fā)光模塊3。由于內外殼體之間的環(huán)形帶隙較小，而安裝位28通常較大，所以將設有安裝位28的加強筋212的下端部分嵌入外殼體21的下端，其嵌入部分的形狀對應螺絲耳51的形狀；當固定環(huán)5固定與內殼體22下端29時，其螺絲耳51恰好對應于設有安裝位28的加強筋212以及外殼體21下端的嵌入部分。如此設計，充分利用了燈具空間，節(jié)約燈具體積。固定環(huán)5的外周直徑等于內殼體下端29的外周直徑，內周直徑等于上述透鏡模塊4的平面的外周直徑，所述平面不包括其凹陷的邊緣部分(即，凹環(huán)42);當固定環(huán)5固定于散熱燈杯2上時，固定環(huán)5壓在透鏡模塊4的邊緣42和內殼體的下端29上，從而使透鏡模塊4緊貼于平臺27上。同時，固定環(huán)5固定于散熱燈杯2上時，其下端面與外殼體21的下端齊平。所述加強筋212與內外殼體21 —體成型,LED發(fā)光模塊3工作時所產生的熱量傳導到內外殼體上時，內外殼體的表面與空氣進行熱交換，并將溫度較低的空氣加熱，空氣被加熱后上升。在內外殼體的環(huán)形帶隙之間，將加強筋212設置成從下至上螺旋的結構，加強筋之間的環(huán)形帶隙相應的被分割成若干螺旋的空間，即旋轉通路，熱空氣向上升的過程中，順著旋轉通路向上作螺旋運動，最終在散熱燈杯的上端出口處形成旋風。旋風帶動周圍的空氣，使散熱燈杯和空氣的熱交換效率更高。所述旋轉通路的切線與旋轉通路的軸線的夾角設置為15度 45度之間，更優(yōu)為20度 30度之間。通常，旋轉通路的旋轉角度愈大，散熱燈杯的散熱表面積愈大；但同時，旋轉通路旋轉度愈大，由于阻擋了螺旋風上升的空間，其形成的類龍卷風的效果愈差。本方案經(jīng)實踐，設計了最優(yōu)的方案。如圖8所示，為旋轉通路的切線與螺旋通路軸線的夾角α的示意圖。為使上升的空氣更利于匯聚形成類龍卷風效 果，螺旋通路設置為從下至上逐漸收口的結構。具體可以是上口小于下口，上口所處的環(huán)形周徑小于下口所處的環(huán)形周徑(環(huán)形帶隙的底端處的周徑)，即螺旋通路從下至上逐漸向軸線收攏。所述旋轉通路的下口，即進風口設于散熱燈杯的下端，旋轉通路的上口，即出風口設于外殼的外表面，其出風口邊緣的最低處低于散熱燈杯二分之一的位置；如圖8所不,直線CC為散熱燈杯的二分之一高度線，即h2等于散熱燈杯的二分之一高度；hl為旋轉通路的出風口邊緣的最低處與散熱燈杯的底端的高度，等于散熱燈杯高度的四分之一，hi的最佳大小為散熱燈杯高度的1/4至1/3。旋轉通路的上口邊緣的最高處高于散熱燈杯三分之二的位置，優(yōu)選的范圍為五分之四至散熱燈杯的頂端。如圖8所示，最佳高度為與散熱燈杯的頂端齊平。本說明書還公布另一種實施方式如下旋轉通路上口邊緣的最低處位于散熱燈杯的三分之一高度處，最高處位于三分之二高度處；如此，旋轉通路的上口最高處和最低處的高度差為三分之一的散熱燈杯高度，恰好位于外殼外表面的中間位置。實用美觀，有利于制造成型。本方案將旋轉通路出風口盡量敞開、放大，更有利于通風散熱，如果出風口較小，會影響熱空氣上升的速度。如圖10所示，所述加強筋沿環(huán)形帶隙周向的長度L大于環(huán)形環(huán)形帶隙的徑向寬度d。之所以將加強筋的周向長度L設置的較大，有利于熱量傳導至外殼體，以減小熱阻。在本實施例中，旋轉通道的數(shù)量為6個，在其他實施例中，旋轉通道的優(yōu)選數(shù)量為4到8個。通道的數(shù)量并非愈多愈好，太多容易形成亂氣流，但是也不能太少，少則不能形成螺旋風。根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式
，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種LED射燈，包括匹配連接的燈頭、散熱燈杯、LED發(fā)光模塊和透鏡模塊，其特征在于所述散熱燈杯中心為腔體，散熱燈杯形成為散熱燈杯外殼外表面和腔體的外表面，其中散熱燈杯外殼外表面的斜度小于腔體外表面的斜度，腔體內部設有將腔體由下至上分隔為下腔和上腔的基板；所述LED發(fā)光模塊安裝在基板上位于下腔的底面上，所述透鏡模塊覆蓋于LED發(fā)光模塊上；所述燈頭安裝于散熱燈杯上端；腔體的外表面與外殼之間的環(huán)形帶隙，被間隔為若干由散熱燈杯底面端向上穿過散熱燈杯外殼外表面的旋轉通路；所述環(huán)形帶隙內設有若干連接腔體外表面和外殼的螺旋狀加強筋，環(huán)形帶隙被該螺旋狀加強筋間隔形成為所述旋轉通路。
2.按照權利要求1所述的LED射燈，其特征在于所述旋轉通路的切線與旋轉通路的軸線的夾角為15度 45度。
3.按照權利要求1所述的LED射燈，其特征在于所述旋轉通路的進風口設于散熱燈杯的底面端，旋轉通路的出風口設于外殼的外表面；其出風口邊緣的最低處低于散熱燈杯二分之一的位置，其出風口邊緣的最高處高于散熱燈杯三分之二的位置。
4.按照權利要求1所述的LED射燈，其特征在于所述加強筋沿環(huán)形帶隙周向的長度大于環(huán)形環(huán)形帶隙的徑向寬度；所述旋轉通道的數(shù)量為4至8個。
5.按照權利要求1所述的LED射燈，其特征在于包括若干散熱柱，設于上腔內，散熱柱一端與基板連接；部分散熱柱與上腔的內壁連接。
6.按照權利要求1或5所述的LED射燈，其特征在于所述加強筋、基板和散熱柱為一體成型于散熱燈杯的結構。
7.按照權利要求1所述的LED射燈，其特征在于所述旋轉通路的內周壁為光滑的面。
8.按照權利要求1所述的LED射燈，其特征在于所述基板上設有若干螺絲孔，所述燈頭設有若干螺絲孔柱，所述螺絲孔柱插入上腔內與螺絲孔匹配連接；所述LED發(fā)光模塊上設有若干定位孔，所述透鏡模塊上設有若干定位柱，所述定位柱與定位孔匹配連接。
9.按照權利要求1所述的LED射燈，其特征在于所述下腔內壁上設有用于承托透鏡模塊的平臺，該平臺從基板向下腔底端的方向呈階梯狀布置；包括用于固定透鏡模塊的固定環(huán)，所述固定環(huán)固定于內腔底端；還包括連接燈頭和LED發(fā)光模塊的電源模塊，所述電源模塊設于上腔內。
10.按照權利要求9所述的LED射燈，其特征在于所述加強筋下端與下腔底端齊平， 部分加強筋的下端設有安裝位；所述固定環(huán)外周邊設有若干向外凸出的螺絲耳，螺絲耳上設有與安裝位匹配連接的安裝孔；所述透鏡模塊背向LED模塊的一側為平面，該平面的周邊設有凹環(huán)；該平面與外殼體的下端齊平，所述凹環(huán)與下腔底端齊平；所述固定環(huán)背向內腔底端的一面與外殼體的下端齊平。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED射燈，包括匹配連接的燈頭、散熱燈杯、LED發(fā)光模塊和透鏡模塊，所述散熱燈杯中心為腔體,散熱燈杯形成為散熱燈杯外殼外表面和腔體的外表面,其中散熱燈杯外殼外表面的斜度小于腔體外表面的斜度,腔體內部設有將腔體由下至上分隔為下腔和上腔的基板；腔體的外表面與外殼之間的環(huán)形帶隙,被間隔為若干由散熱燈杯下端向上穿過散熱燈杯外殼外表面的旋轉通路；所述LED發(fā)光模塊安裝在基板上位于下腔的底面上，所述透鏡模塊覆蓋于LED發(fā)光模塊上；所述燈頭設于散熱燈杯上端。本發(fā)明的LED射燈具有散熱效果好、成本低和利于拆裝的特點。
文檔編號F21Y101/02GK102997138SQ20131000431
公開日2013年3月27日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權日2012年10月16日
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