專利名稱：顯示設(shè)備、背光模組及其場(chǎng)發(fā)射光源裝置和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種場(chǎng)發(fā)射光源裝置，還涉及一種該場(chǎng)發(fā)射光源裝置的制造方法，另外還涉及一種采用該場(chǎng)發(fā)射光源裝置的背光模組以及采用該背光模組的顯不設(shè)備。
背景技術(shù)：
液晶等顯示設(shè)備，由于其畫(huà)質(zhì)清晰、輕薄便攜、低功耗和長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)而成為顯示器技術(shù)的主流。通常情況下，液晶顯示需要背光源，目前背光源主要采用CCFL (Cold CathodeFluorescent Lamp,冷陰極突光燈)和 LED (Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)。其中，CCFL是線光源，而LED是點(diǎn)光源，這兩種背光源均需要用到導(dǎo)光板、反射片和擴(kuò)散板等器材以將光線均勻分散處理，因此成本較高。目前部分顯示設(shè)備采用到場(chǎng)發(fā)射等照明裝置，而現(xiàn)有的場(chǎng)發(fā)射照明裝置一般是采用電子束轟擊熒光粉進(jìn)行發(fā)光，但是氧化物、氮化物和硅酸鹽等系列的熒光粉導(dǎo)電性能欠佳，發(fā)光性能低下。另外，現(xiàn)有技術(shù)的熒光粉隨著使用時(shí)間的增加，容易積累電荷而引起壓降，進(jìn)一步影響了發(fā)光性能。換而言之，由于熒光粉等性能不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致采用熒光粉的場(chǎng)發(fā)射照明裝置制造的顯示設(shè)備顯示性能不穩(wěn)定，無(wú)法滿足顯示設(shè)備的性能要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種顯示設(shè)備、背光模組及其場(chǎng)發(fā)射光源裝置和制造方法，能夠有效地提高場(chǎng)發(fā)射光源裝置的發(fā)光性能、提高顯示設(shè)備的顯示性能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于背光模組的場(chǎng)發(fā)射光源裝置，該場(chǎng)發(fā)射光源裝置包括第一基板、第二基板、第一電極層、發(fā)光材料層和第二電極層。該第一基板和第二基板相對(duì)設(shè)置；該第一電極層形成于該第一基板的內(nèi)側(cè)；該第二電極層形成于該第二基板的內(nèi)側(cè)；該發(fā)光材料層設(shè)于該第一電極層和該第二電極層之間并形成于該第一電極層上，該發(fā)光材料層包括量子點(diǎn)材料。其中，該第二電極層用于發(fā)射帶電粒子轟擊該發(fā)光材料層而發(fā)光，進(jìn)而形成用于背光模組的背光源。其中，該第一電極層為第一透明導(dǎo)電膜，該發(fā)光材料層通過(guò)印刷或噴涂的方式形成于該第一透明導(dǎo)電膜上。其中，該第二電極層包括形成于該第二基板上的第二透明導(dǎo)電膜以及形成于該第二透明導(dǎo)電膜上的帶電粒子發(fā)射體，該帶電粒子發(fā)射體的材料包括碳納米管和/或氧化鋅納米管。其中，該帶電粒子發(fā)射體通過(guò)印刷或噴涂的方式形成于該第二透明導(dǎo)電膜上。其中，該場(chǎng)發(fā)射光源裝置還包括密封間隔層，該密封間隔層設(shè)于該第一基板和該第二基板之間使得該第一基板和該第二基板之間形成真空區(qū)域，該發(fā)光材料層和該帶電粒子發(fā)射體部分或全部容置于該真空區(qū)域內(nèi)。
其中，該第一基板和/或該第二基板為白玻璃，該密封間隔層的材料包括低熔點(diǎn)玻璃粉。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種背光模組，該背光模組包括上述的場(chǎng)發(fā)射光源裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種顯示設(shè)備，該顯示設(shè)備包括上述的背光模組。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于背光模組的場(chǎng)發(fā)射光源裝置制造方法，該制造方法包括步驟:在第一基板的內(nèi)側(cè)形成第一電極層，并在該第一電極層上形成包括量子點(diǎn)材料的發(fā)光材料層，其中，第一電極層為第一透明導(dǎo)電膜；在與該第一基板相對(duì)設(shè)置的第二基板的內(nèi)側(cè)形成第二電極層，該第二電極層包括形成于該第二基板上的第二透明導(dǎo)電膜以及形成于該第二透明導(dǎo)電膜上的帶電粒子發(fā)射體，該發(fā)光材料層設(shè)于該第一電極層和該第二電極層之間；在該第一基板和該第二基板之間形成密封間隔層；在形成該間隔層后進(jìn)行封裝處理，并通過(guò)該第一基板或該第二基板上預(yù)設(shè)置的安裝孔進(jìn)行抽真空處理，使得該第一基板和該第二基板之間形成真空區(qū)域，且該發(fā)光材料層和該帶電粒子發(fā)射體部分或全部容置于該真空區(qū)域內(nèi)；在完成抽真空處理后，密封該安裝孔。其中，該第一基板和/或該第二基板為白玻璃，該帶電粒子發(fā)射體包括碳納米管和/或氧化鋅納米管，該密封間隔層的材料包括低熔點(diǎn)玻璃粉。該并在該第一電極層上形成包括量子點(diǎn)材料的發(fā)光材料層的步驟具體包括:通過(guò)印刷或噴涂的方式將該發(fā)光材料層形成于該第一透明導(dǎo)電膜上。該在第二基板上形成第二電極層的步驟具體包括:在該第二基板上形成該第二透明導(dǎo)電膜，通過(guò)印刷或噴涂的方式將該帶電粒子發(fā)射體形成于該第二透明導(dǎo)電膜上。該在形成該密封間隔層后進(jìn)行封裝處理的步驟具體包括:在形成該間隔層后，在300°C 600°C之間進(jìn)行封裝處理。本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射光源裝置采用量子點(diǎn)材料作為發(fā)光材料層，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)采用熒光粉為材料而言，本發(fā)明充分利用量子點(diǎn)材料的良好導(dǎo)電性能，提高場(chǎng)發(fā)射光源裝置的發(fā)光性能和得到廣色域。且即使隨著使用時(shí)間的增加，亦可將積累的電荷導(dǎo)出去，從而維持較高的發(fā)光性能。此外，本發(fā)明采用場(chǎng)發(fā)射光源裝置作為背光源，可以減少導(dǎo)光板、反射片和擴(kuò)散板等光學(xué)部材，因此有效地降低背光模組和顯示設(shè)備的生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明場(chǎng)發(fā)射光源裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示場(chǎng)發(fā)射光源裝置沿A-A’方向的剖視圖；圖3是采用圖1所示場(chǎng)發(fā)射光源裝置的背光模組一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，場(chǎng)發(fā)射光源裝置為多個(gè)；以及圖4是本發(fā)明場(chǎng)發(fā)射光源裝置制造方法一實(shí)施例的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1是本發(fā)明場(chǎng)發(fā)射光源裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示場(chǎng)發(fā)射光源裝置沿A-A’方向的剖視圖。在本實(shí)施例中，場(chǎng)發(fā)射光源裝置可以用于背光模組或其他需要光源的設(shè)備中，在此不作限定。場(chǎng)發(fā)射光源裝置包括但不限于第一基板11、第二基板12、第二電極層22、發(fā)光材料層23和密封間隔層24等。第一基板11可以采用普通玻璃、白玻璃、超白玻璃或者其他硬質(zhì)材料制得，在本實(shí)施例中可以采用成本較低的白玻璃，本實(shí)施例采用白玻璃可以滿足對(duì)可見(jiàn)光吸收較少、穿透率較高(可達(dá)到90%以上)的要求。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以采用成本較高的超白玻璃，其具體可以應(yīng)用到對(duì)性能要求級(jí)別更高的場(chǎng)發(fā)射光源裝置上。此外，第一基板11的厚度可以在5微米到15微米之間，其可以根據(jù)場(chǎng)發(fā)射光源裝置的具體應(yīng)用而進(jìn)行設(shè)定，在此不作限定。第二基板12與第一基板11相對(duì)設(shè)置，其中，第一基板11和第二基板12之間相鄰靠近的一側(cè)定義為內(nèi)側(cè)，而相對(duì)設(shè)置可以理解為平行間隔設(shè)置，也可以理解為呈一預(yù)定角度傾斜設(shè)置的方式。舉例而言，如果在場(chǎng)發(fā)射光源裝置內(nèi)采用到反射片等器件，則第二基板12與第一基板11之間可以呈一預(yù)定角度傾斜設(shè)置，只需保證形成的背光源均勻即可，在此不作限定。同理，第二基板12也可以采用普通玻璃、白玻璃、超白玻璃或者其他透明材料制得，在本實(shí)施例中可以采用成本較低的白玻璃，本實(shí)施例采用白玻璃可以滿足對(duì)可見(jiàn)光吸收較少、穿透率較高(可達(dá)到90%以上)的要求。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以采用成本較高的超白玻璃，其具體可以應(yīng)用到對(duì)性能要求級(jí)別更高的場(chǎng)發(fā)射光源裝置上。需要說(shuō)明的是，第二基板12的厚度可以在5微米到15微米之間，其可以根據(jù)場(chǎng)發(fā)射光源裝置的具體應(yīng)用而進(jìn)行設(shè)定(如需要較硬的結(jié)構(gòu)，則對(duì)應(yīng)增加厚度即可)。本實(shí)施例在第一基板11的一側(cè)發(fā)光以向液晶面板等提供光源，在其他實(shí)施例中也可以在第二基板12的一側(cè)發(fā)光，其只需對(duì)應(yīng)增加反射片等即可，在此不作限定。值得注意的是，本實(shí)施例可以在第一基板11和/或第二基板12的兩個(gè)表面上形成擴(kuò)散結(jié)構(gòu)，通過(guò)擴(kuò)散結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提高出射光的均勻性，其具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際需要而進(jìn)行設(shè)定，在本技術(shù)領(lǐng)域人員理解的范圍內(nèi)，不作細(xì)述。第一電極層21形成于第一基板11的內(nèi)側(cè)(即上述第一基板11和第二基板12之間相鄰靠近的一側(cè)，下同)。具體而言，第一電極層21可以為采用PVD (物理氣相沉積工藝)形成的第一透明導(dǎo)電膜，該第一透明導(dǎo)電膜具體可以為ITCKlndium Tin Oxide，氧化銦錫)涂層。當(dāng)然，為了實(shí)現(xiàn)通電進(jìn)行工作，還需要對(duì)應(yīng)設(shè)置金屬導(dǎo)線(圖未示)等，在此不作細(xì)述。第二電極層22相應(yīng)形成于第二基板12的內(nèi)側(cè)。第二電極層22具體可以包括形成于第二基板12上的第二透明導(dǎo)電膜222以及形成于第二透明導(dǎo)電膜222上的帶電粒子發(fā)射體221。帶電粒子發(fā)射體221的材料可以包括碳納米管或氧化鋅納米管，也可以為碳納米管和氧化鋅納米管按一定比例的組合。在制造的過(guò)程中，帶電粒子發(fā)射體221可以通過(guò)黏貼、印刷或噴涂的方式形成于第二透明導(dǎo)電膜222上。在其他實(shí)施例中，帶電粒子發(fā)射體221除了碳納米管和/或氧化鋅納米管等，還可以包括導(dǎo)電金屬微粒(如氧化銦錫或銀)、低熔點(diǎn)玻璃及有機(jī)載體(松油醇、鄰位苯二甲酸二丁酯和乙基纖維素)等，其具體的比例可以根據(jù)實(shí)際需要而進(jìn)行配備。譬如，5 15%的碳納米管(或氧化鋅納米管)、10 20%的導(dǎo)電金屬微粒、5%的低熔點(diǎn)玻璃及60 80%的有機(jī)載體，通過(guò)這種方式制得的帶電粒子發(fā)射體221能夠更加均勻地分散在第二透明導(dǎo)電膜222上，進(jìn)而得到更加均勻的發(fā)光。發(fā)光材料層23與第二電極層22相對(duì)設(shè)置即發(fā)光材料層23設(shè)于第一電極層21和第二電極層22之間并形成于第一電極層21上，具體而言，發(fā)光材料層23可以通過(guò)印刷或噴涂等方式形成于該第一透明導(dǎo)電膜上。在本實(shí)施例中，發(fā)光材料層23包括量子點(diǎn)材料，本實(shí)施例利用量子點(diǎn)材料的良好導(dǎo)電性能，可以有效地提高場(chǎng)發(fā)射光源裝置的發(fā)光性能。同時(shí)，量子點(diǎn)材料具有更窄的發(fā)射峰，因此采用量子點(diǎn)材料作為發(fā)光材料層23能得到廣色域的效果。此外，即使隨著使用時(shí)間的增加，亦可將積累的電荷導(dǎo)出去，從而利于場(chǎng)發(fā)射光源裝置維持較高的發(fā)光性能。在具體的應(yīng)用中，本發(fā)明可以通過(guò)調(diào)節(jié)量子點(diǎn)材料中的紅綠藍(lán)黃等量子點(diǎn)的比例，可以得到相對(duì)光譜功率分布不同的豐富頻譜，接著可以與顯示設(shè)備的彩色濾光片相結(jié)合使用，可以得到更高NTSC (全國(guó)電視系統(tǒng)委員會(huì))制式/Adobe的顯示畫(huà)面。如圖2所示，在制造的過(guò)程中，需要進(jìn)行封裝處理，因此可以在第一基板11或第二基板12上預(yù)設(shè)置安裝孔110，通過(guò)安裝孔110進(jìn)行抽真空處理，密封間隔層24設(shè)于第一基板11和第二基板12之間使得第一基板11和第二基板12之間形成真空區(qū)域240，接著再密封安裝孔110。其中，密封間隔層24可以為環(huán)狀設(shè)置，當(dāng)然也可以為圓環(huán)狀、三角形狀或其他不規(guī)則狀設(shè)置，在此不作限定。進(jìn)一步而言，發(fā)光材料層23可以部分或全部容置于真空區(qū)域240內(nèi)，而帶電粒子發(fā)射體221也可以部分或全部容置于真空區(qū)域240內(nèi)。需要說(shuō)明的是，密封間隔層24的材料可以包括低熔點(diǎn)玻璃粉和強(qiáng)度較高的材料(如金屬或者陶瓷)等，其主要起到同時(shí)支撐第一基板11和第二基板12的作用，換而言之，在確保支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的條件下，可以采用金屬、陶瓷等制成，在此不作限定。本實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射光源裝置在工作的過(guò)程中，通過(guò)第一電極層21和第二電極層22進(jìn)行通電，接著第二電極層22發(fā)射帶電粒子轟擊發(fā)光材料層23而發(fā)光，進(jìn)而形成用于背光模組的背光源。本發(fā)明實(shí)施例的場(chǎng)發(fā)射光源裝置采用量子點(diǎn)材料作為發(fā)光材料層23，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)采用熒光粉為材料而言，本發(fā)明充分利用量子點(diǎn)材料的良好導(dǎo)電性能，提高場(chǎng)發(fā)射光源裝置的發(fā)光性能和得到廣色域。且即使隨著使用時(shí)間的增加，亦可將積累的電荷導(dǎo)出去，從而維持較高的發(fā)光性能。此外，本發(fā)明采用場(chǎng)發(fā)射光源裝置作為背光源，可以減少導(dǎo)光板、反射片和擴(kuò)散板等光學(xué)部材，因此有效地降低使用該場(chǎng)發(fā)射光源裝置的背光模組和顯示設(shè)備的生產(chǎn)成本。請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種背光模組，其可以采用前面實(shí)施例所述的場(chǎng)發(fā)射光源裝置。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，需要用到多個(gè)場(chǎng)發(fā)射光源裝置31、32、33、34、35、36等等，并對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于進(jìn)行通電導(dǎo)電的導(dǎo)線300、301等，其具體的數(shù)目需要根據(jù)顯示設(shè)備的分辨率或顯示面積的大小而決定。具體而言，其可以按一定的密度成陣列或不規(guī)則的方式進(jìn)行設(shè)置，譬如在顯示設(shè)備的中間位置設(shè)置密度密集一點(diǎn)，而在邊緣位置疏離一點(diǎn)等，為了達(dá)到更好的顯示效果，如均勻性等，其可以適當(dāng)增加密度，而如果分布密度過(guò)高則可能導(dǎo)致最終的均勻性降低，因此只要最終的出射光均勻性滿足要求即可，在此不作細(xì)述。此外，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示設(shè)備，該顯示設(shè)備可以包括顯示面板和前面實(shí)施例所述的背光模組、場(chǎng)發(fā)射光源裝置等。其中，該顯示設(shè)備為液晶顯示方式，且需要說(shuō)明的是，為了達(dá)到更好的顯示效果，可以在顯示面板和背光模組之間添加保護(hù)膜或增透膜等，在此不作限定。請(qǐng)參閱圖4，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種用于背光模組的場(chǎng)發(fā)射光源裝置制造方法，該制造方法包括但不限于以下步驟。步驟S400，在第一基板的內(nèi)側(cè)形成第一電極層，并在第一電極層上形成包括量子點(diǎn)材料的發(fā)光材料層，其中，第一電極層為第一透明導(dǎo)電膜。在步驟S400中，第一電極層可以為采用PVD (物理氣相沉積工藝)形成的第一透明導(dǎo)電膜，該第一透明導(dǎo)電膜具體可以為ITO (Indium Tin Oxide,氧化銦錫)涂層。當(dāng)然，為了實(shí)現(xiàn)通電進(jìn)行工作，還需要對(duì)應(yīng)設(shè)置金屬導(dǎo)線等，在此不作細(xì)述。本實(shí)施例可以通過(guò)印刷或噴涂的方式將發(fā)光材料層形成于第一透明導(dǎo)電膜上。在本實(shí)施例中，發(fā)光材料層包括量子點(diǎn)材料，本實(shí)施例利用量子點(diǎn)材料的良好導(dǎo)電性能，可以有效地提高場(chǎng)發(fā)射光源裝置的發(fā)光性能。同時(shí)，量子點(diǎn)材料具有更窄的發(fā)射峰，因此采用量子點(diǎn)材料作為發(fā)光材料層能得到廣色域的效果。此外，即使隨著使用時(shí)間的增加，亦可將積累的電荷導(dǎo)出去，從而利于場(chǎng)發(fā)射光源裝置維持較高的發(fā)光性能。在具體的應(yīng)用中，本發(fā)明可以通過(guò)調(diào)節(jié)量子點(diǎn)材料中的紅綠藍(lán)黃等量子點(diǎn)的比例，可以得到相對(duì)光譜功率分布不同的豐富頻譜，接著可以與顯示設(shè)備的彩色濾光片相結(jié)合使用，可以得到更高NTSC (全國(guó)電視系統(tǒng)委員會(huì))制式/Adobe的顯示畫(huà)面。 步驟S401，在與第一基板相對(duì)設(shè)置的第二基板的內(nèi)側(cè)形成第二電極層，第二電極層包括形成于第二基板上的第二透明導(dǎo)電膜以及形成于第二透明導(dǎo)電膜上的帶電粒子發(fā)射體，發(fā)光材料層設(shè)于第一電極層和第二電極層之間。在步驟S401中，具體可以通過(guò)印刷或噴涂的方式將帶電粒子發(fā)射體形成于第二透明導(dǎo)電膜上。步驟S402，在第一基板和第二基板之間形成密封間隔層。步驟S403，在形成間隔層后進(jìn)行封裝處理，并通過(guò)第一基板或第二基板上預(yù)設(shè)置的安裝孔進(jìn)行抽真空處理，使得第一基板和第二基板之間形成真空區(qū)域，且發(fā)光材料層和帶電粒子發(fā)射體部分或全部容置于真空區(qū)域內(nèi)。在步驟S403中，在形成間隔層后可以在300°C飛00°C之間進(jìn)行封裝處理，進(jìn)一步而言，可以在400°C飛00°C之間進(jìn)行封裝，在本技術(shù)領(lǐng)域人員理解的范圍內(nèi)，不作限定。本實(shí)施例采用300°C飛00°C的環(huán)境問(wèn)題條件下進(jìn)行封裝，可以得到均勻性、發(fā)光性能更好的場(chǎng)發(fā)射光源裝置。步驟S404，在完成抽真空處理后，密封安裝孔。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，第一基板可以采用普通玻璃、白玻璃、超白玻璃或者其他硬質(zhì)材料制得，在本實(shí)施例中可以采用成本較低的白玻璃，本實(shí)施例采用白玻璃可以滿足對(duì)可見(jiàn)光吸收較少、穿透率較高(可達(dá)到90%以上)的要求。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以采用成本較高的超白玻璃，其具體可以應(yīng)用到對(duì)性能要求級(jí)別更高的場(chǎng)發(fā)射光源裝置上。此外，第一基板的厚度可以在5微米到15微米之間，其可以根據(jù)場(chǎng)發(fā)射光源裝置的具體應(yīng)用而進(jìn)行設(shè)定，在此不作限定。而第二基板與第一基板相對(duì)設(shè)置，其中，相對(duì)設(shè)置可以理解為平行間隔設(shè)置，也可以理解為呈一預(yù)定角度傾斜設(shè)置的方式。舉例而言，如果在場(chǎng)發(fā)射光源裝置內(nèi)采用到反射片等器件，則第二基板與第一基板之間可以呈一預(yù)定角度傾斜設(shè)置，只需保證形成的背光源均勻即可，在此不作限定。同理，第二基板也可以采用普通玻璃、白玻璃、超白玻璃或者其他透明材料制得，在本實(shí)施例中可以采用成本較低的白玻璃，本實(shí)施例采用白玻璃可以滿足對(duì)可見(jiàn)光吸收較少、穿透率較高(可達(dá)到90%以上)的要求。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以采用成本較高的超白玻璃，其具體可以應(yīng)用到對(duì)性能要求級(jí)別更高的場(chǎng)發(fā)射光源裝置上。需要說(shuō)明的是，第二基板的厚度可以在5微米到15微米之間，其可以根據(jù)場(chǎng)發(fā)射光源裝置的具體應(yīng)用而進(jìn)行設(shè)定(如需要較硬的結(jié)構(gòu)，則對(duì)應(yīng)增加厚度即可)。本實(shí)施例在第一基板的一側(cè)發(fā)光以向液晶面板等提供光源，在其他實(shí)施例中也可以在第二基板的一側(cè)發(fā)光，其只需對(duì)應(yīng)增加反射片等即可，在此不作限定。帶電粒子發(fā)射體可以包括碳納米管或氧化鋅納米管、或碳納米管和氧化鋅納米管按比例的組合等，而密封間隔層的材料可以包括低熔點(diǎn)玻璃粉。值得注意的是，本實(shí)施例還可以在第一基板和/或第二基板的兩個(gè)表面上形成擴(kuò)散結(jié)構(gòu)，通過(guò)擴(kuò)散結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提高出射光的均勻性，其具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際需要而進(jìn)行設(shè)定，在本技術(shù)領(lǐng)域人員理解的范圍內(nèi)，不作細(xì)述。本發(fā)明實(shí)施例制得的場(chǎng)發(fā)射光源裝置的其他結(jié)構(gòu)成分組成等方式可以參閱前面一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的相關(guān)描述，在本技術(shù)領(lǐng)域人員理解的范圍內(nèi)，不再贅述。采用本發(fā)明實(shí)施例制得的場(chǎng)發(fā)射光源裝置由于使用量子點(diǎn)材料作為發(fā)光材料層，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)采用熒光粉為材料而言，能充分利用量子點(diǎn)材料的良好導(dǎo)電性能，提高場(chǎng)發(fā)射光源裝置的發(fā)光性能和得到廣色域。且即使隨著使用時(shí)間的增加，亦可將積累的電荷導(dǎo)出去，從而維持較高的發(fā)光性能。此外，采用本發(fā)明實(shí)施例制得的場(chǎng)發(fā)射光源裝置作為背光源，可以減少導(dǎo)光板、反射片和擴(kuò)散板等光學(xué)部材，因此有效地降低使用該場(chǎng)發(fā)射光源裝置的背光模組和顯示設(shè)備的生產(chǎn)成本。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于背光模組的場(chǎng)發(fā)射光源裝置，其特征在于，所述場(chǎng)發(fā)射光源裝置包括: 相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板； 第一電極層，形成于所述第一基板的內(nèi)側(cè)； 第二電極層，形成于所述第二基板的內(nèi)側(cè)； 發(fā)光材料層，設(shè)于所述第一電極層和所述第二電極層之間并形成于所述第一電極層上，所述發(fā)光材料層包括量子點(diǎn)材料； 其中，所述第二電極層用于發(fā)射帶電粒子轟擊所述發(fā)光材料層而發(fā)光，進(jìn)而形成用于背光模組的背光源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的場(chǎng)發(fā)射光源裝置，其特征在于，所述第一電極層為第一透明導(dǎo)電膜，所述發(fā)光材料層通過(guò)印刷或噴涂的方式形成于所述第一透明導(dǎo)電膜上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的場(chǎng)發(fā)射光源裝置，其特征在于，所述第二電極層包括形成于所述第二基板上的第二透明導(dǎo)電膜以及形成于所述第二透明導(dǎo)電膜上的帶電粒子發(fā)射體，所述帶電粒子發(fā)射體的材料包括碳納米管和/或氧化鋅納米管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的場(chǎng)發(fā)射光源裝置，其特征在于，所述帶電粒子發(fā)射體通過(guò)印刷或噴涂的方式形成于所述第二透明導(dǎo)電膜上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的場(chǎng)發(fā)射光源裝置，其特征在于，所述場(chǎng)發(fā)射光源裝置還包括密封間隔層，所述密封間隔層設(shè)于所述第一基板和所述第二基板之間使得所述第一基板和所述第二基板之間形成真空區(qū)域，所述發(fā)光材料層和所述帶電粒子發(fā)射體部分或全部容置于所述真空區(qū)域內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的場(chǎng)發(fā)射光源裝置，其特征在于，所述第一基板和/或所述第二基板為白玻璃，所述密封間隔層的材料包括低熔點(diǎn)玻璃粉。
7.一種背光模組，其特征在于，所述背光模組包括權(quán)利要求1飛任一項(xiàng)所述的場(chǎng)發(fā)射光源裝置。
8.—種顯示設(shè)備，其特征在于，所述顯示設(shè)備包括權(quán)利要求7所述的背光模組。
9.一種用于背光模組的場(chǎng)發(fā)射光源裝置制造方法，其特征在于，所述制造方法包括: 在第一基板的內(nèi)側(cè)形成第一電極層，并在所述第一電極層上形成包括量子點(diǎn)材料的發(fā)光材料層，其中，所述第一電極層為第一透明導(dǎo)電膜； 在與所述第一基板相對(duì)設(shè)置的第二基板的內(nèi)側(cè)形成第二電極層，所述第二電極層包括形成于所述第二基板上的第二透明導(dǎo)電膜以及形成于所述第二透明導(dǎo)電膜上的帶電粒子發(fā)射體，所述發(fā)光材料層設(shè)于所述第一電極層和所述第二電極層之間； 在所述第一基板和所述第二基板之間形成密封間隔層； 在形成所述間隔層后進(jìn)行封裝處理，并通過(guò)所述第一基板或所述第二基板上預(yù)設(shè)置的安裝孔進(jìn)行抽真空處理，使得所述第一基板和所述第二基板之間形成真空區(qū)域，且所述發(fā)光材料層和所述帶電粒子發(fā)射體部分或全部容置于所述真空區(qū)域內(nèi)； 在完成抽真空處理后，密封所述安裝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所 述的場(chǎng)發(fā)射光源裝置制造方法，其特征在于，所述第一基板和/或所述第二基板為白玻璃，所述帶電粒子發(fā)射體包括碳納米管和/或氧化鋅納米管，所述密封間隔層的材料包括低熔點(diǎn)玻璃粉: 所述并在所述第一電極層上形成包括量子點(diǎn)材料的發(fā)光材料層的步驟具體包括:通過(guò)印刷或噴涂的方式將所述發(fā)光材料層形成于所述第一透明導(dǎo)電膜上； 所述在第二基板上形成第二電極層的步驟具體包括: 在所述第二基板上形成所述第二透明導(dǎo)電膜，通過(guò)印刷或噴涂的方式將所述帶電粒子發(fā)射體形成于所述第二透明導(dǎo)電膜上； 所述在形成所述密封間隔層后進(jìn)行封裝處理的步驟具體包括: 在形成所述間隔 層后，在300°C飛00°C之間進(jìn)行封裝處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種顯示設(shè)備、背光模組及其場(chǎng)發(fā)射光源裝置和制造方法。場(chǎng)發(fā)射光源裝置包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板；第一電極層形成于第一基板的內(nèi)側(cè)；第二電極層形成于第二基板的內(nèi)側(cè)；發(fā)光材料層設(shè)于第一電極層和第二電極層之間并形成于第一電極層上，發(fā)光材料層包括量子點(diǎn)材料；第二電極層用于發(fā)射帶電粒子轟擊發(fā)光材料層而發(fā)光，進(jìn)而形成用于背光模組的背光源。本發(fā)明采用量子點(diǎn)材料有效地提高場(chǎng)發(fā)射光源裝置的發(fā)光性能。
文檔編號(hào)H01J63/00GK103117205SQ201310036129
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者王燁文 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司