背光模塊組裝系統(tǒng)以及背光模塊組裝方法
【專利摘要】一種背光模塊組裝系統(tǒng)，其包括：承載裝置、壓印單元、水平軸、驅動裝置、影像擷取系統(tǒng)、載臺與控制單元；該承載裝置包括用來承載組裝后的背光模塊的容置槽，該承載裝置還包括相對設置的與該容置槽相通的第一凹陷部與第二凹陷部；該驅動裝置能沿該水平軸移動，該驅動裝置包括第一懸臂以及第二懸臂；該壓印單元與該第一懸臂固定，該第一懸臂伸縮可調(diào)；該影像擷取系統(tǒng)用于拍攝壓印過程中的圖像并發(fā)出控制信號；及該控制單元與該影像擷取系統(tǒng)電性連接，該控制單元能接收該影像識別單元發(fā)出的控制信號并根據(jù)該控制信號控制該驅動裝置的運動。
【專利說明】背光模塊組裝系統(tǒng)以及背光模塊組裝方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種背光模塊組裝系統(tǒng)以及一種背光模塊組裝方法。
【背景技術】
[0002] 隨著液晶顯示器在現(xiàn)代社會中各個領域的廣泛應用，人們對液晶顯示器的尺寸及 厚度提出了更高的要求，即要求液晶顯示器的尺寸盡可能大、厚度盡可能薄。因此為了能滿 足薄型化的要求，在背光模塊的組裝過程中，一般采用雙面膠將背光模塊、液晶單元與框架 固定在一起，從而可省去設計卡榫、螺絲孔等的厚度。組裝時要使零件緊密貼合必須對雙面 膠施加壓力，使雙面膠能確實緊緊粘貼背光模塊的零件。但也由于產(chǎn)品的輕、薄，導致組裝 時人工施力過大會導致零部件變形報廢，從而容易因人為因素而損壞背光模塊，降低了組 裝良率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 有鑒于此，有必要提供一種能提商組裝良率的背光|旲塊組裝系統(tǒng)。
[0004] 有鑒于此，還有必要提供一種能提高組裝良率的背光模塊組裝方法。
[0005] -種背光模塊組裝系統(tǒng)，其包括：承載裝置、壓印單元、水平軸、驅動裝置、影像擷 取系統(tǒng)、載臺與控制單元；該承載裝置開設有用來承載背光模塊的容置槽及相對設置且與 該容置槽相通的第一凹陷部與第二凹陷部；該載臺具有放置該承載裝置的承載面，該承載 面在該承載裝置的相背兩側設置有第一影像識別點與第二影像識別點，該第一影像識別點 與該第二影像識別點之間的距離大于該第一凹陷部與該第二凹陷部之間的距離從而使該 第一凹陷部與該第二凹陷部位于該第一影像識別點與該第二影像識別點之間；該驅動裝置 能夠移動地設置于該水平軸上，該驅動裝置包括平行設置且均與該水平軸垂直的第一懸臂 以及第二懸臂，該第一懸臂伸縮可調(diào)；該壓印單元固定在該第一懸臂上，該影像擷取系統(tǒng)固 定在該第二懸臂上；該影像擷取模塊用于拍攝該壓印單元及該載臺的多個圖像，每個圖像 包含有壓印單元圖像、第一影像識別點圖像以及該第二影像識別點的圖像，該影像辨識單 元用于辨識該壓印單元圖像相對于該第一影像識別點圖像或第二影像識別點圖像的位置 進而判斷出該壓印單元在該載臺的實際位置并根據(jù)該實際位置產(chǎn)生相應的控制信號；及該 控制單元與該影像擷取系統(tǒng)電性連接，該控制單元能接收該影像識別單元發(fā)出的該控制信 號并根據(jù)該控制信號控制該驅動裝置驅動該壓印單元的運動。
[0006] -種背光模塊組裝方法，其包括以下步驟：提供如上所述的背光模塊組裝系統(tǒng)； 提供框架、導光板、光學膜片層、光源條與雙面膠；將該導光板、該光源條與該光學膜片層依 次組入該框架中，將該雙面膠覆蓋在光學膜片層表面從而將該導光板、該光學膜片層、該光 源條固定在該框架內(nèi)形成待壓合背光模塊；該待壓合背光模塊包括一滾壓部；將該待壓合 背光模塊置入該承載裝置，使該滾壓部位于該第一凹陷部與該第二凹陷部之間，將該承載 裝置放置在該載臺并使該滾壓部位于該第一影像識別點與該第二影像識別之間，并使該滾 壓部位于該壓印單元正下方；開啟該驅動裝置，使該驅動裝置帶動該壓印單元以該第一凹 陷部為起點對該滾壓部進行滾壓，即完成該待壓合背光模塊的組裝與固定。
[0007] 本發(fā)明提供的背光模塊組裝系統(tǒng)與組裝方法利用滾輪對雙面膠粘合固定的位置 進行滾壓，可以控制滾壓的力度，提高了背光模塊的組裝良率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明第一實施例提供的一種背光模塊組裝系統(tǒng)示意圖。
[0009] 圖2為圖1提供的背光模塊組裝系統(tǒng)的承載裝置與壓印單元的立體示意圖。
[0010]圖3為圖1提供的背光模塊組裝系統(tǒng)的功能模塊示意圖。
[0011] 圖4為本發(fā)明提供的背光模塊組裝前結構示意圖。
[0012] 圖5為圖4提供的背光模塊組裝前的另一個方向的示意圖。
[0013] 圖6為本發(fā)明提供的背光模塊結構示意圖。
[0014] 圖7為圖6的背光模塊沿V-V方向的剖面圖。
[0015] 圖8為本發(fā)明第二實施例提供的背光組裝方法示意圖。
[0016] 主要元件符號說明 ?1光模塊組裝系統(tǒng) |ι〇〇 _裝置 10 容置槽_η_ 第一凹陷部_12_ 黃二凹陷部 13 藤板 14 第一側棱_15_ 第二側棱_16_ 溝槽_17_ 壓印單元_20_ 滾輪 21 1持部 22 水平軸 30 - ￥動裝置 40 蛋二懸臂 41 - 蛋Ξ懸臂 43 - 影像擷取系統(tǒng)_50_ 載臺_60_ 承載面_601_ 蛋=影像識別點 61 ~ 第二影像識別點_63_ 控制單元_70_ 刼面膠 75 葆護膜 76 第一粘膠部_77_ 第二粘膠部_78_ 滾壓部_79_ 導光板 80 久光面 81 入光部 82 ?膜片層 90 - 光源條_101_ 基板 102 光源 103 框架 |l〇4 如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
【具體實施方式】
[0017] 下面將結合附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0018] 請參閱圖1至3,本發(fā)明第一實施例提供的一種背光模塊組裝系統(tǒng)100包括：承載 裝置10、壓印單元20、水平軸30、驅動裝置40、影像擷取系統(tǒng)50、載臺60與控制單元70。
[0019] 請參閱圖2,該承載裝置10開設有用來承載背光模塊的容置槽11，該容置槽11由 底板14、與該底板14垂直連接的兩個第一側棱15以及兩個第二側棱16圍合形成；其中， 兩個該第一側棱15平行相對，兩個該第二側棱16平行相對。
[0020] 該承載裝置10還開設有相對設置的第一凹陷部12與第二凹陷部13,該第一凹陷 部12與該第二凹陷部13分別設置在兩個該第一側棱15上且靠近其中一個該第二側棱16 的位置處，該第一凹陷部12與該第二凹陷部13均與該容置槽11相通。
[0021] 該承載裝置10還包括多個溝槽17,該溝槽17開設于該第一側棱15與該第二側 棱16結合處。在本實施方式中，該溝槽17的數(shù)量為4個，該溝槽17用于后續(xù)方便取出組 裝后的背光模塊。
[0022] 該載臺60具有放置該承載裝置10的承載面601，該承載面601在該承載裝置10 的相背兩側設置有第一影像識別點61與第二影像識別點63。該第一影像識別點61與該第 二影像識別點63之間的距離大于該第一凹陷部12與該第二凹陷部13之間的距離，該承載 裝置10的第一凹陷部12與該第二凹陷部13位于該第一影像識別點61與該第二影像識別 點63之間。
[0023] 請參閱圖2,該壓印單元20包括滾輪21以及固持部22,該固持部22的一端固定 在該滾輪21的相背兩個端面并暴露該滾輪21的圓周面。該滾輪21為橡膠、泡沫等軟性材 質制成。該壓印單元20能穿過該第一凹陷部12與該第二凹陷部13對背光模塊進行滾壓 從而利用雙面膠將背光模塊的零組件固定在框架內(nèi)部。
[0024] 該驅動裝置40能夠移動地設置于該水平軸30上，該驅動裝置40包括平行設置且 均與該水平軸30垂直的第一懸臂41以及第二懸臂43。該壓印單元20通過該固持部22的 另一端與該第一懸臂41固定，該第一懸臂41伸縮可調(diào)，從而后續(xù)可以根據(jù)實際情況控制該 滾輪21對背光模塊的力度。
[0025] 該影像擷取系統(tǒng)50與該第二懸臂43固定。具體地，該影像擷取系統(tǒng)50包括影像 擷取模塊51與影像辨識單元53。
[0026] 該影像擷取模塊51用于拍攝該壓印單元20及該載臺60的多個圖像，每個圖像包 含有壓印單元圖像、第一影像識別點圖像以及該第二影像識別點圖像。該壓印單元圖像對 應于壓印單元20的成像，第一影像識別點圖像對應于第一影像識別點61的成像，該第二影 像識別點圖像對應于第二影像識別點63的成像。
[0027] 該影像辨識單元用于辨識該壓印單元圖像相對于該第一影像識別點圖像或第二 影像識別點位置圖像進而判斷出該壓印單元20在該載臺60上的實際位置并根據(jù)該實際位 置產(chǎn)生相應的控制信號。具體地，該影像辨識單元中預存有當該壓印單元20處于該第一凹 陷部12時，該影像擷取模塊拍攝的該壓印單元20相對于該第一影像識別點61的第一位置 圖像以及當該壓印單元20處于該第二凹陷部13時，該影像擷取模塊51拍攝的該壓印單元 20相對于該第二影像識別點63的第二位置圖像。
[0028] 該控制單元70與該影像擷取系統(tǒng)50電性連接，該影像辨識單元53能將控制信號 傳輸給該控制單元70,該控制單元70根據(jù)接收到的控制信號控制該驅動裝置40驅動該壓 印單元20的運動。
[0029] 請參閱圖4-8,本發(fā)明還涉及一種背光模塊組裝方法，其包括以下步驟： 51 :提供如上所述的背光模塊組裝系統(tǒng)100 ; 52 :提供框架104、導光板80、光學膜片層90、光源條101與雙面膠75。其中，該導光板 80包括一入光面81，該入光面81包括間隔設置的多個入光部82 ;該光源條101包括基板 102以及在該基板102上間隔設置的多個光源103 ;該雙面膠75包括保護膜76以及設置在 該保護膜76相鄰三個邊邊緣的第一粘膠部77以及設置在保護膜另外一個邊邊緣的第二粘 膠部78,該第二粘膠部78的面積大于該基板102的面積從而后續(xù)可以方便的將該光源條 101與光學膜片層90固定在一起；該光學膜片層90包括層迭的擴散片與增亮膜（圖未示)。
[0030] S3 :將該導光板80、光源條101、光學膜片層90依次組入該框架104,并利用該雙 面膠75與該框架104粘合從而將導光板80、光源條101、光學膜片層90固定在該框架104 之內(nèi)形成待壓合背光模塊200。
[0031] 具體地，請參見圖6-7,將該基板102設置于該導光板80之上并且使該光源103面 向該入光部82。將該光學膜片層90設置于該導光板80之上并使該光學膜片層90的側面 與該基板102的側面承靠，該光學膜片層90與該基板102具有共同的平面；將該雙面膠75 覆蓋在該基板102與該光學膜片層90之上并暴露該第一粘膠部77,該第一粘膠部77與該 框架104的棱邊粘合固定，該第二粘膠部78將該基板102與該光學膜片層90粘合固定。該 滾壓部79對應于該第二粘膠部78覆蓋的區(qū)域。
[0032] S4 :將上述待壓合背光模塊200置入該承載裝置10,使該滾壓部79位于該第一凹 陷部12與該第二凹陷部13之間，并將該承載裝置10放置在該載臺60上使該滾壓部79位 于該第一影像辨識點61與該第二影像辨識點63之間，并且該壓印單元20位于該滾壓部79 正上方。
[0033] S5 :開啟該驅動裝置40,使該驅動裝置40帶動該滾輪21以該第一凹陷部12為起 點對該滾壓部79進行壓印。
[0034] 具體地，當該影像識別單元53從該多個圖像中辨識出與該第一位置圖像相同的 第一辨識圖像時，則產(chǎn)生第一控制信號為使該驅動裝置40驅動該壓印單元20向該第二影 像識別點63方向移動，當該影像識別單元53從該多個圖像中辨識出與該第二位置圖像相 同的第二辨識圖像時，則產(chǎn)生第二控制信號為使該驅動裝置40停止驅動該該壓印單元20 向該第二影像識別點方向移動。一般根據(jù)實際情況來決定滾壓的次數(shù)，如在完成一次滾壓 后，則驅動裝置40可驅動該壓印單元20向第一影像識別點61方向移動以回到初始的位置 后再次驅動壓印單元20進行第二次的壓印。在本實施方式中，該滾輪21從該第一凹陷部 12向該滾壓部79滾壓一次即完成該背光模塊的組裝。后續(xù)在組裝液晶單元時，只要撕掉該 保護膜76,將液晶單元壓合在該第一粘膠部77與該第二粘膠部78之上，就完成了液晶模塊 的組裝。
[0035] 綜上所述，本發(fā)明提供的背光模塊組裝系統(tǒng)與組裝方法利用滾輪對雙面膠粘合固 定的位置進行滾壓，可以控制滾壓的力度，提高了背光模塊的組裝良率。
[0036] 總之，本【技術領域】的普通技術人員應當認識到，以上的實施方式僅是用來說明本 發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質精神范圍之內(nèi)，對以上實施例所 作的適當改變和變化都落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種背光模塊組裝系統(tǒng)，其包括：承載裝置、壓印單元、水平軸、驅動裝置、影像擷取 系統(tǒng)、載臺與控制單元； 該承載裝置開設有用來承載背光模塊的容置槽及相對設置且與該容置槽相通的第一 凹陷部與第二凹陷部； 該載臺具有放置該承載裝置的承載面，該承載面在該承載裝置的相背兩側設置有第一 影像識別點與第二影像識別點，該第一影像識別點與該第二影像識別點之間的距離大于該 第一凹陷部與該第二凹陷部之間的距離從而使該第一凹陷部與該第二凹陷部位于該第一 影像識別點與該第二影像識別點之間； 該驅動裝置能夠移動地設置于該水平軸上，該驅動裝置包括平行設置且均與該水平軸 垂直的第一懸臂以及第二懸臂，該第一懸臂伸縮可調(diào)；該壓印單元固定在該第一懸臂上，該 影像擷取系統(tǒng)固定在該第二懸臂上；該影像擷取系統(tǒng)包括影像擷取模塊與影像辨識單元； 該影像擷取模塊用于拍攝該壓印單元及該載臺的多個圖像，每個圖像包含有壓印單元 圖像、第一影像識別點圖像以及第二影像識別點圖像，該影像辨識單元用于辨識該壓印單 元圖像相對于該第一影像識別點圖像或第二影像識別點圖像的位置進而判斷出該壓印單 元在該載臺的實際位置并根據(jù)該實際位置產(chǎn)生相應的控制信號；及 該控制單元與該影像擷取系統(tǒng)電性連接，該控制單元能接收該影像識別單元發(fā)出的該 控制信號并根據(jù)該控制信號控制該驅動裝置驅動該壓印單元的運動。
2. 如權利要求1所述的背光模塊組裝系統(tǒng)，其特征在于，該壓印單元包括滾輪以及固 持部，該固持部的一端固定在該滾輪的相背兩個端面并暴露該滾輪的圓周面，該固持部的 另一端固定在該第一懸臂上。
3. 如權利要求1所述的背光模塊組裝系統(tǒng)，其特征在于，該容置槽由底板、與該底板垂 直連接的兩個第一側棱以及兩個第二側棱圍合形成；該兩個第一側棱平行相對，該兩個第 二側棱平行相對，該第一凹陷部與該第二凹陷部分別設置在該兩個第一側棱上且靠近其中 一個該第二側棱。
4. 如權利要求3所述的背光模塊組裝系統(tǒng)，其特征在于，該承載裝置還包括多個溝槽， 該溝槽開設于該第一側棱與該第二側棱結合處。
5. 如權利要求2所述的背光模塊組裝系統(tǒng)，其特征在于，該滾輪的材質為橡膠或者泡 沫。
6. 如權利要求1所述的背光模塊組裝系統(tǒng)，其特征在于，該影像辨識單元中預存有當 該壓印單元處于第一凹陷部時，該影像擷取模塊拍攝的該壓印單元相對于該第一影像識別 點的第一位置圖像以及當該壓印單元處于該第二凹陷部時，該影像擷取模塊拍攝的該壓印 單元相對于該第二影像識別點的第二位置圖像，當該影像識別單元從該多個圖像中辨識出 與該第一位置圖像相同的第一辨識圖像時，則產(chǎn)生第一控制信號為使該驅動裝置驅動該壓 印單元向該第二影像識別點方向移動，當該影像識別單元從該多個圖像中辨識出與該第二 位置圖像相同的第二辨識圖像時，則產(chǎn)生第二控制信號為使該驅動裝置停止驅動該壓印單 元向該第二影像識別點方向移動。
7. -種背光模塊組裝方法，其包括以下步驟： 提供如權利要求1-6任意一項所述的背光模塊組裝系統(tǒng)； 提供框架、導光板、光學膜片層、光源條與雙面膠； 將該導光板、該光源條與該光學膜片層依次組入該框架中，將該雙面膠覆蓋在光學膜 片層表面從而將該導光板、該光學膜片層、該光源條固定在該框架內(nèi)形成待壓合背光模塊； 該待壓合背光模塊包括一滾壓部； 將該待壓合背光模塊置入該承載裝置，使該滾壓部位于該第一凹陷部與該第二凹陷部 之間，將該承載裝置放置在該載臺并使該滾壓部位于該第一影像識別點與該第二影像識別 之間，并使該滾壓部位于該壓印單元正下方； 開啟該驅動裝置，使該驅動裝置帶動該壓印單元以該第一凹陷部為起點對該滾壓部進 行滾壓，即完成該待壓合背光模塊的組裝與固定。
8. 如權利要求7所述的背光模塊組裝方法，其特征在于，該雙面膠包括保護膜與設置 在該保護膜相鄰三個邊邊緣的第一粘膠部以及設置在該保護膜另外一個邊邊緣的第二粘 膠部，該滾壓部對應該第二粘膠部覆蓋的區(qū)域。
9. 如權利要求7所述的背光模塊組裝方法，其特征在于，將該導光板、該光源條與該光 學膜片層依次組入該框架的方法為：該導光板包括一入光面，該入光面包括間隔設置的多 個入光部；該光源條包括基板以及在該基板上間隔設置的多個光源；將該基板設置于該導 光板之上并且使該光源面向該入光部；將該光學膜片層設置于該導光板之上并使該光學膜 片層的側面與該基板的側面承靠，該光學膜片層與該基板具有共同的平面。
10. 如權利要求7所述的背光模塊組裝方法，其特征在于，該驅動裝置對該滾壓部進 行壓印的方法為：該影像辨識單元中預存有當該壓印單元處于該第一凹陷部時，該影像擷 取模塊拍攝的該壓印單元相對于該第一影像識別點的第一位置圖像以及當該壓印單元處 于該第二凹陷部時，該影像擷取模塊拍攝的該壓印單元相對于該第二影像識別點的第二位 置圖像，當該影像識別單元從該多個圖像中辨識出與該第一位置圖像相同的第一辨識圖像 時，則產(chǎn)生第一控制信號為使該驅動裝置驅動該壓印單元向該第二影像識別點方向移動， 當該影像識別單元從該多個圖像中辨識出與該第二位置圖像相同的第二辨識圖像時，則產(chǎn) 生第二控制信號為使該驅動裝置停止驅動該壓印單元向該第二影像識別點方向移動。
【文檔編號】F21S8/00GK104110606SQ201310137497
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月19日 優(yōu)先權日:2013年4月19日
【發(fā)明者】曾永昌 申請人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司