防爆平臺燈套件的制作方法
【專利摘要】一種防爆平臺燈套件，包括壓圈、殼體、透明件和頂蓋；壓圈的外側(cè)設(shè)外螺紋，殼體包括相對設(shè)置的第一開口端和第二開口端，第一開口端內(nèi)側(cè)壁設(shè)與壓圈的外螺紋相螺合的內(nèi)螺紋，壓圈抵壓透明件于殼體的第一開口端上，透明件與壓圈及殼體的第一開口端共同構(gòu)成一封閉光源腔，頂蓋與殼體的第二開口端固定連接，頂蓋與殼體的第二開口端共同構(gòu)成一封閉電氣腔；該防爆平臺燈套件還包括旋轉(zhuǎn)件和固定件，壓圈的一端面設(shè)安裝凸臺，旋轉(zhuǎn)件開設(shè)與安裝凸臺相卡合的第一凹槽，旋轉(zhuǎn)件用于旋轉(zhuǎn)拆裝壓圈，殼體的第二開口端外側(cè)壁表面設(shè)凸柱，固定件開設(shè)與凸柱相卡合的第二凹槽，固定件用于相對固定殼體。該旋轉(zhuǎn)件和固定件的質(zhì)量小，方便攜帶且生產(chǎn)及使用方法簡單。
【專利說明】防爆平臺燈套件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及照明領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆平臺燈套件。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的防爆平臺燈主要包括壓圈、透明件、密封圈、殼體和頂蓋。其安裝過程大致為:密封圈套設(shè)于壓圈的外側(cè)；透明件裝入殼體上；將裝好密封圈的壓圈置于透明件上，并且旋入壓圈于殼體內(nèi)；螺釘固定頂蓋和殼體。
[0003]當防爆平臺燈故障維護，需拆卸該防爆平臺燈時，傳統(tǒng)的拆卸方法為:一人用雙手抱住殼體，以相對固定該殼體。另一人用扳手擰壓圈，以旋出該壓圈。該拆卸方法存在以下問題:防爆平臺燈一般體型較大，而人為施力固定殼體，當人力氣有限時，該防爆平臺燈易摔落，存在安全隱患。另外，扳手擰壓圈時，易觸碰透明件，嚴重時還可能損壞透明件，帶來不必要的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種防爆平臺燈套件，可以簡易的拆卸或安裝所述防爆平臺燈。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供了一種防爆平臺燈套件，包括壓圈、殼體、透明件和頂蓋；所述壓圈的外側(cè)設(shè)外螺紋，所述殼體包括相對設(shè)置的第一開口端和第二開口端，所述第一開口端內(nèi)側(cè)壁設(shè)與所述壓圈的外螺紋相螺合的內(nèi)螺紋，所述壓圈抵壓所述透明件于所述殼體的第一開口端上，所述透明件與所述壓圈及所述殼體的第一開口端共同構(gòu)成一封閉光源腔，所述頂蓋與所述殼體的第二開口端固定連接，所述頂蓋與所述殼體的第二開口端共同構(gòu)成一封閉電氣腔；所述防爆平臺燈套件還包括旋轉(zhuǎn)件和固定件，所述壓圈的一端面設(shè)有安裝凸臺，所述旋轉(zhuǎn)件開設(shè)與所述安裝凸臺相卡合的第一凹槽，所述旋轉(zhuǎn)件用于旋轉(zhuǎn)拆裝所述壓圈，所述殼體的第二開口端外側(cè)壁表面設(shè)凸柱，所述固定件開設(shè)與所述凸柱相卡合的第二凹槽，所述固定件用于相對固定所述殼體。
[0006]其中，所述壓圈呈圓環(huán)形，且包括相對的第一端面和第二端面，所述壓圈的第一端面設(shè)對稱的所述安裝凸臺，所述壓圈的第二端面抵壓所述透明件于所述第一開口端上。
[0007]其中，所述旋轉(zhuǎn)件的主體部形狀與所述壓圈的第一端面相匹配且呈圓環(huán)形，所述旋轉(zhuǎn)件還設(shè)沿徑向向外延伸的旋轉(zhuǎn)件手柄。
[0008]其中，所述透明件包括一端封閉、另一端開口的筒體及設(shè)于所述筒體的開口端外側(cè)的凸緣，所述凸緣沿徑向向外延伸，所述壓圈的第二端面設(shè)有臺階形安裝槽，所述安裝槽從所述壓圈的第二端面延伸至所述壓圈內(nèi)側(cè)，且所述安裝槽環(huán)繞所述壓圈一周，所述安裝槽與所述凸緣的外周匹配卡合，以抵壓所述透明件于所述殼體的第一開口端。
[0009]其中，所述防爆平臺燈套件還包括密封圈，所述密封圈套設(shè)于所述壓圈的外側(cè)，所述密封圈相對遠離所述壓圈的第二端面，所述外螺紋相對靠近所述壓圈的第二端面。
[0010]其中，所述殼體的第二開口端外側(cè)壁表面設(shè)有對稱的所述凸柱，所述固定件的主體部形狀與所述殼體的第二開口端的外側(cè)壁表面匹配卡合，所述固定件還設(shè)沿所述固定件的主體部的徑向向外延伸的固定件手柄。
[0011]其中，所述凸柱的端面開設(shè)沉孔，所述頂蓋的邊緣設(shè)對位凸臺，所述對位凸臺開設(shè)螺孔，螺釘經(jīng)所述螺孔固定于所述沉孔內(nèi)，以使得所述頂蓋與所述殼體的第二開口端構(gòu)成封閉電氣腔。
[0012]其中，所述頂蓋開設(shè)導線防爆引入口，以在所述導線防爆引入口處引入連接外界電纜導線。
[0013]其中，所述壓圈、殼體、和頂蓋均為鋁合金鑄成型，所述透明件的材質(zhì)為鋼化玻璃。
[0014]其中，所述旋轉(zhuǎn)件和所述固定件均為1006鋁型材沖壓成型。
[0015]綜上，本發(fā)明實施例提供的所述防爆平臺燈套件，在拆卸或安裝所述防爆平臺燈時，采用所述固定件與所述凸柱卡合，相對固定所述殼體。采用所述旋轉(zhuǎn)件與所述安裝凸臺卡合，并經(jīng)所述旋轉(zhuǎn)件手柄旋轉(zhuǎn)所述壓圈，從而達到了拆卸或是安裝所述防爆平臺燈的目的。
[0016]所述防爆平臺燈套件的生產(chǎn)及使用方法簡單，避免了安全隱患，減小了損壞所述防爆平臺燈的各部件的概率。且所述旋轉(zhuǎn)件和所述固定件的質(zhì)量小，方便攜帶，提高了維護效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明實施例提供的防爆平臺燈套件的爆炸圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實施例提供的防爆平臺燈套件第一視角的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3是基于圖2的防爆平臺燈套件的A-A方向的剖視圖；
[0021]圖4是基于圖2的防爆平臺燈套件的B-B方向的剖視圖；
[0022]圖5是本發(fā)明實施例提供的殼體和頂蓋的第二視角的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖6是本發(fā)明實施例提供的頂蓋的第三視角的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]下面參考附圖對本發(fā)明的實施例進行描述。參見圖1，為本發(fā)明實施例中防爆平臺燈套件100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述防爆平臺燈套件100包括壓圈10、密封圈20、殼體30、透明件40、頂蓋50、旋轉(zhuǎn)件60和固定件70。其中，所述防爆平臺燈包括所述壓圈10、所述密封圈20、所述殼體30、所述透明件40和所述頂蓋50。
[0026]參見圖2，所述壓圈10呈圓環(huán)形，且包括相對的第一端面11和第二端面12。所述壓圈10的第一端面11設(shè)對稱的所述安裝凸臺13，所述壓圈10的第二端面12設(shè)有臺階形安裝槽(圖中未標示)，用于抵壓所述壓圈10的第二端面12于所述透明件40上。所述安裝槽從所述壓圈10的第二端面12延伸至所述壓圈10內(nèi)側(cè)，且所述安裝槽環(huán)繞所述壓圈10一周。所述壓圈10的外側(cè)還設(shè)外螺紋14。所述壓圈10為鋁合金壓鑄成型。
[0027]所述密封圈20套設(shè)于所述壓圈10的外側(cè)，其中，所述密封圈20相對遠離所述壓圈10的第二端面12，所述外螺紋14相對靠近所述壓圈10的第二端面12。所述密封圈20用于密封壓緊所述壓圈10于所述透明件40上，防止外界空氣進入所述透明件40內(nèi)部。所述密封圈20為標準型的密封圈。
[0028]參見圖3和圖4，所述透明件40包括一端封閉、另一端開口的筒體41及設(shè)于所述筒體41的開口端外側(cè)的凸緣42，所述凸緣42沿徑向向外延伸。所述壓圈10的所述安裝槽抵壓于所述凸緣42，且與所述凸緣42的外周匹配卡合，以固定所述透明件40于所述殼體30上。所述透明件40的材質(zhì)為鋼化玻璃。本實施方式中，所述透明件40呈半球體。
[0029]參見圖1和圖5,所述殼體30包括相對設(shè)置的第一開口端31和第二開口端32。所述殼體30為鋁合金壓鑄成型。所述第一開口端31內(nèi)側(cè)壁設(shè)與所述壓圈10的外螺紋14相螺合的內(nèi)螺紋33。所述壓圈10經(jīng)所述外螺紋14和內(nèi)螺紋33，抵壓所述透明件40于所述殼體30的第一開口端31上，且所述透明件40與所述壓圈10及所述殼體30的第一開口端31共同構(gòu)成一封閉光源腔。所述封閉光源腔內(nèi)設(shè)置有LED光源。所述殼體30為鋁合金壓鑄成型。
[0030]所述殼體30的第二開口端32外側(cè)壁表面設(shè)有對稱的凸柱34，所述凸柱34的端面開設(shè)沉孔(圖中未標示)。
[0031]參見圖1和圖6，所述頂蓋50的邊緣設(shè)對位凸臺51，所述對位凸臺51開設(shè)螺孔52，螺釘經(jīng)所述螺孔52固定于所述沉孔內(nèi)，以使得所述頂蓋50與所述殼體30的第二開口端32固定連接，從而構(gòu)成一封閉電氣腔。所述電氣腔用于容置電路板和電纜線。所述頂蓋50開設(shè)導線防爆引入口 53，以在所述導線防爆引入口處引入連接外界電纜導線。外界電壓經(jīng)所述電纜導線給所述防爆平臺燈提供電壓，驅(qū)動所述防爆平臺燈發(fā)光。所述頂蓋50為鋁合金壓鑄成型。
[0032]再次參見圖1，所述旋轉(zhuǎn)件60用于旋轉(zhuǎn)拆裝所述壓圈10。所述旋轉(zhuǎn)件60為1006鋁型材沖壓成型，所述旋轉(zhuǎn)件60的主體部形狀與所述壓圈10的第一端面11相匹配且呈圓環(huán)形。所述旋轉(zhuǎn)件60開設(shè)與所述安裝凸臺13相卡合的第一凹槽61。所述旋轉(zhuǎn)件60還設(shè)沿徑向向外延伸的旋轉(zhuǎn)件手柄62。所述旋轉(zhuǎn)件手柄62開設(shè)第一通孔63，以便于攜帶。當旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)件手柄62時，所述第一凹槽61與所述安裝凸臺13相互卡合，使得所述壓圈10也隨著所述旋轉(zhuǎn)件手柄62的轉(zhuǎn)動而相應的轉(zhuǎn)動，從而達到拆卸或安裝所述壓圈10的目的。
[0033]所述固定件70用于相對固定所述殼體30，以利于所述旋轉(zhuǎn)件60旋轉(zhuǎn)拆裝所述壓圈10。所述固定件70的主體部形狀與所述殼體30的第二開口端32的外側(cè)壁表面匹配卡合。具體的，所述固定件70開設(shè)與所述凸柱34相卡合的第二凹槽71，還設(shè)有沿所述固定件70主體部的徑向向外延伸的固定件手柄72。所述固定件手柄72上還開設(shè)第二通孔73，以與所述旋轉(zhuǎn)件60的所述第一通孔63串連，便于維護人員攜帶。當施力于所述固定件手柄72,使得所述固定件70與所述旋轉(zhuǎn)件60有向相反方向轉(zhuǎn)動的趨勢，從而便于拆卸或安裝所述壓圈10，從而拆卸或安裝所述透明件40。
[0034]本實施方式中，所述安裝凸臺13為四個，且對稱排布。相應的，所述旋轉(zhuǎn)件60上開設(shè)四個所述第一凹槽61，以卡合所述安裝凸臺13。所述殼體30的第二開口端32的外側(cè)壁表面設(shè)四個對稱的所述凸柱34。相應的，所述固定件70開設(shè)四個所述第二凹槽71，以卡合所述凸柱34。
[0035]在其他實施方式中，所述旋轉(zhuǎn)件60可根據(jù)所述壓圈10的所述安裝凸臺13的形狀，個數(shù)的具體情況，設(shè)置所述第一凹槽61 ;所述固定件70可根據(jù)所述殼體30的第二開口端32的所述凸柱34的形狀，個數(shù)的具體情況，設(shè)置所述第二凹槽71。
[0036]綜上，本發(fā)明實施例提供的所述防爆平臺燈套件100，在拆卸或安裝所述防爆平臺燈時，采用所述固定件70與所述凸柱34卡合，相對固定所述殼體30。采用所述旋轉(zhuǎn)件60與所述安裝凸臺13卡合，并經(jīng)所述旋轉(zhuǎn)件手柄62旋轉(zhuǎn)所述壓圈10，從而達到了拆卸或是安裝所述防爆平臺燈的目的。
[0037]所述防爆平臺燈套件100的生產(chǎn)及使用方法簡單，避免了安全隱患，減小了損壞所述防爆平臺燈的各部件的概率。且所述旋轉(zhuǎn)件60和所述固定件70的質(zhì)量小，方便攜帶，提高了維護效率。
[0038]以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆平臺燈套件，包括壓圈、殼體、透明件和頂蓋；所述壓圈的外側(cè)設(shè)外螺紋，所述殼體包括相對設(shè)置的第一開口端和第二開口端，所述第一開口端內(nèi)側(cè)壁設(shè)與所述壓圈的外螺紋相螺合的內(nèi)螺紋，所述壓圈抵壓所述透明件于所述殼體的第一開口端上，所述透明件與所述壓圈及所述殼體的第一開口端共同構(gòu)成一封閉光源腔，所述頂蓋與所述殼體的第二開口端固定連接，所述頂蓋與所述殼體的第二開口端共同構(gòu)成一封閉電氣腔；其特征在于，所述防爆平臺燈套件還包括旋轉(zhuǎn)件和固定件，所述壓圈的一端面設(shè)有安裝凸臺，所述旋轉(zhuǎn)件開設(shè)與所述安裝凸臺相卡合的第一凹槽，所述旋轉(zhuǎn)件用于旋轉(zhuǎn)拆裝所述壓圈，所述殼體的第二開口端外側(cè)壁表面設(shè)凸柱，所述固定件開設(shè)與所述凸柱相卡合的第二凹槽，所述固定件用于相對固定所述殼體。
2.如權(quán)利要求1所述的防爆平臺燈套件，其特征在于，所述壓圈呈圓環(huán)形，且包括相對的第一端面和第二端面，所述壓圈的第一端面設(shè)對稱的所述安裝凸臺，所述壓圈的第二端面抵壓所述透明件于所述第一開口端上。
3.如權(quán)利要求2所述的防爆平臺燈套件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)件的主體部形狀與所述壓圈的第一端面相匹配且呈圓環(huán)形，所述旋轉(zhuǎn)件還設(shè)沿徑向向外延伸的旋轉(zhuǎn)件手柄。
4.如權(quán)利要求2所述的防爆平臺燈套件，其特征在于，所述透明件包括一端封閉、另一端開口的筒體及設(shè)于所述筒體的開口端外側(cè)的凸緣，所述凸緣沿徑向向外延伸，所述壓圈的第二端面設(shè)有臺階形安裝槽，所述安裝槽從所述壓圈的第二端面延伸至所述壓圈內(nèi)側(cè)，且所述安裝槽環(huán)繞所述壓圈一周，所述安裝槽與所述凸緣的外周匹配卡合，以抵壓所述透明件于所述殼體的第一開口端。
5.如權(quán)利要求2所述的防爆平臺燈套件，其特征在于，所述防爆平臺燈套件還包括密封圈，所述密封圈套設(shè)于所述壓圈的外側(cè)，所述密封圈相對遠離所述壓圈的第二端面，所述外螺紋相對靠近所述壓圈的第二端面。
6.如權(quán)利要求1所述的防爆平臺燈套件，其特征在于，所述殼體的第二開口端外側(cè)壁表面設(shè)有對稱的所述凸柱，所述固定件的主體部形狀與所述殼體的第二開口端的外側(cè)壁表面匹配卡合，所述固定件還設(shè)沿所述固定件的主體部的徑向向外延伸的固定件手柄。
7.如權(quán)利要求6所述的防爆平臺燈套件，其特征在于，所述凸柱的端面開設(shè)沉孔，所述頂蓋的邊緣設(shè)對位凸臺，所述對位凸臺開設(shè)螺孔，螺釘經(jīng)所述螺孔固定于所述沉孔內(nèi)，以使得所述頂蓋與所述殼體的第二開口端構(gòu)成封閉電氣腔。
8.如權(quán)利要求1所述的防爆平臺燈套件，其特征在于，所述頂蓋開設(shè)導線防爆引入口，以在所述導線防爆引入口處引入連接外界電纜導線。
9.如權(quán)利要求1所述的防爆平臺燈套件，其特征在于，所述壓圈、殼體、和頂蓋均為鋁合金鑄成型，所述透明件的材質(zhì)為鋼化玻璃。
10.如權(quán)利要求1所述的防爆平臺燈套件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)件和所述固定件均為1006鋁型材沖壓成型。
【文檔編號】F21Y101/02GK104180203SQ201310195195
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】周明杰, 曾偉鋒 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司