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一種節(jié)能燈的裝配方法

文檔序號:2855754閱讀:176來源:國知局
一種節(jié)能燈的裝配方法
【專利摘要】一種節(jié)能燈的裝配方法,首先對節(jié)能燈燈管進行定位,并進行預(yù)裝配,然后利用裝配端的機械手定位燈管組件下蓋的軸向以及徑向位置,在預(yù)裝配的燈管的末端將導(dǎo)線以及電源輸出先進行扭綁連接,然后對準燈管組件套裝,并在套裝后利用緊固件定型。利用本發(fā)明的工藝制備節(jié)能燈時,其生產(chǎn)效率高,同時能有效降低人工誤差,適合于工廠化推廣使用。
【專利說明】一種節(jié)能燈的裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)能燈的裝配技術(shù),具體為一種利用快速裝備節(jié)能燈燈管的方法來提 高節(jié)能燈裝配效率的節(jié)能燈的裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在人們的日常生活中,燈座體作為一種日常用品既可以實現(xiàn)照明作用,也可以作 為裝飾用,但是,現(xiàn)在市面上的傳統(tǒng)的燈座體大都為白熾燈,其光效低、使用期限短,熱損耗 高,應(yīng)對全球氣候變化,促進節(jié)能減排,各國國家已經(jīng)從法律層面上制定了白熾燈的退市計 劃,而節(jié)能燈替代白熾燈已經(jīng)成為世界各個國家的應(yīng)對照明方面的共識。
[0003]而在節(jié)能燈的結(jié)構(gòu)中,通常都包括有燈管和燈座體主體部分,燈座體主體部分包 括塑料或者陶瓷殼體,以及安裝在殼體內(nèi)的電子器件等,燈管是用來連接于可接入電源信 號的燈座上,燈管內(nèi)通常設(shè)有燈絲或者其他發(fā)光件,發(fā)光件下部連接到燈座的電子器件上, 因而,將燈管裝配到燈座體主體部分上是燈座體裝配過程的一個重要工序,直接影響到節(jié) 能燈的生產(chǎn)質(zhì)量。然而,面對如此大量的節(jié)能燈生產(chǎn),目前的節(jié)能燈的生產(chǎn)裝配過程還是采 用人工的勞動力密集型的生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式具有工人效率低、勞動強度大的弊端,同 時產(chǎn)品穩(wěn)定性也容易產(chǎn)生影響,因而,需要一種新型裝配工藝來解決節(jié)能燈裝配生產(chǎn)的機 械化和自動化的工藝技術(shù)和裝備問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種節(jié)能燈的裝配方法,以解決上述【背景技術(shù)】 中的缺點。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種節(jié)能燈的裝配方法,首先對節(jié)能燈燈管進行定位,并進行預(yù)裝配,然后利用裝配端 的機械手定位燈管組件下蓋的軸向以及徑向位置,在預(yù)裝配的燈管的末端將導(dǎo)線以及電源 輸出先進行扭綁連接,然后對準燈管組件套裝,并在套裝后利用緊固件定型,其具體操作步 驟表述如下:
1、預(yù)設(shè)一個燈座體定位支座,此支座上連接有一個帶滑槽的燈管支架,在此燈管支架 上設(shè)置有一個與燈管口徑一致的卡槽,在此卡槽內(nèi)壁墊有一層橡膠墊層,其中,燈座體定位 支座用于固定燈管組件下蓋,而燈管支架用于固定燈管。
[0006]2、在燈管支架上安裝夾具,并通過夾具夾住燈座體的燈管部分,并將燈管固定在 卡槽內(nèi),此時,燈管的位置處于燈座體定位支座的正上方,在燈管內(nèi)表面利用涂膜機涂覆 一層納米氧化鎂或者氧化鋁保護膜,然后將熒光粉懸浮在含有粘膠劑的光學(xué)透明有機溶劑 中,攪拌均勻后得到熒光粉槳,并將熒光粉槳涂覆在燈管殼體內(nèi)表面得到發(fā)光涂層。
[0007]3、取燈絲,將燈絲按臥式要求插入指定的燈管孔位中,并進行封口,并在燈絲末端 接出接腳,用四根導(dǎo)線分別對應(yīng)固定并插裝在所述定位夾具裝置中的燈管組件下蓋內(nèi)接腳 上。[0008]4、向下移動燈管支架,使燈管支架內(nèi)的橡膠墊層握緊燈管,旋轉(zhuǎn)燈管支架,使燈管旋緊在燈座體主體部分的塑料或者陶瓷殼體上,并利用橡膠墊層促使燈管位置調(diào)整,形成燈管內(nèi)螺紋與燈座體主體部分的塑料件的外螺紋相配合的狀態(tài)。
[0009]5、將燈管置于圓式烤管機中,把骨架磁環(huán)套在燈管外環(huán)上,從尾管開口的端部注入低溫汞齊,燈管排氣完成后將排氣過程中已注入低溫汞齊的尾管外側(cè)進行真空融封切害I],切割完成后對放置低溫汞齊的尾管內(nèi)側(cè)進行火焰軟化成型。
[0010]在本發(fā)明中,所述燈座體定位支座的上還設(shè)置有若干導(dǎo)線定位槽。
[0011]在本發(fā)明中,所述納米氧化鎂或者氧化鋁保護膜的厚度為15(r200i!m。
[0012]有益效果:本發(fā)明利用滑槽結(jié)構(gòu)實現(xiàn)燈管和燈座的預(yù)裝,既保證了燈管的工作參數(shù)符合設(shè)計指標(biāo),又能有效提高工作效率,其生產(chǎn)出來的節(jié)能燈整體結(jié)構(gòu)簡單、合理緊湊、 拆裝方便,非常適合于工廠化加工。
【具體實施方式】
[0013]下面舉實例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0014]1、預(yù)設(shè)一個燈座體定位支座,此支座上連接有一個帶滑槽的燈管支架,在此燈管支架上設(shè)置有一個與燈管口徑一致的卡槽,在此卡槽內(nèi)壁墊有一層橡膠墊層,其中,燈座體定位支座用于固定燈管組件下蓋,而燈管支架用于固定燈管。
[0015]2、在燈管支架上安裝夾具,并通過夾具夾住燈座體的燈管部分,并將燈管固定在卡槽內(nèi),此時,燈管的位置處于燈座體定位支座的正上方,在燈管內(nèi)表面利用涂膜機涂覆一層納米氧化鎂或者氧化鋁保護膜,然后將熒光粉懸浮在含有粘膠劑的光學(xué)透明有機溶劑中, 攪拌均勻后得到熒光粉槳,并將熒光粉槳涂覆在燈管殼體內(nèi)表面得到發(fā)光涂層。
[0016]3、取燈絲,將燈絲按臥式要求插入指定的燈管孔位中,并進行封口,并在燈絲末端接出接腳,用四根導(dǎo)線分別對應(yīng)固定并插裝在所述定位夾具裝置中的燈管組件下蓋內(nèi)接腳上。
[0017]4、向下移動燈管支架,使燈管支架內(nèi)的橡膠墊層握緊燈管,旋轉(zhuǎn)燈管支架,使燈管旋緊在燈座體主體部分的塑料或者陶瓷殼體上,并利用橡膠墊層促使燈管位置調(diào)整,形成燈管內(nèi)螺紋與燈座體主體部分的塑料件的外螺紋相配合的狀態(tài)。
[0018]5、將燈管置于圓式烤管機中,把骨架磁環(huán)套在燈管外環(huán)上,從尾管開口的端部注入低溫汞齊,燈管排氣完成后將排氣過程中已注入低溫汞齊的尾管外側(cè)進行真空融封切害I],切割完成后對放置低溫汞齊的尾管內(nèi)側(cè)進行火焰軟化成型。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能燈的裝配方法,其特征在于,首先對節(jié)能燈燈管進行定位,并進行預(yù)裝配, 然后利用裝配端的機械手定位燈管組件下蓋的軸向以及徑向位置,在預(yù)裝配的燈管的末端 將導(dǎo)線以及電源輸出先進行扭綁連接,然后對準燈管組件套裝,并在套裝后利用緊固件定 型,其具體操作步驟表述如下:①預(yù)設(shè)一個燈座體定位支座,此支座上連接有一個帶滑槽的燈管支架,在此燈管支 架上設(shè)置有一個與燈管口徑一致的卡槽,在此卡槽內(nèi)壁墊有一層橡膠墊層;②在燈管支架上安裝夾具,并通過夾具夾住燈座體的燈管部分,并將燈管固定在卡 槽內(nèi),在燈管內(nèi)表面利用涂膜機涂覆一層納米氧化鎂或者氧化鋁保護膜,然后將熒光粉懸 浮在含有粘膠劑的光學(xué)透明有機溶劑中,攪拌均勻后得到熒光粉槳,并將熒光粉槳涂覆在 燈管殼體內(nèi)表面;③取燈絲,將燈絲按臥式要求插入指定的燈管孔位中,并進行封口,并在燈絲末端 接出接腳,用四根導(dǎo)線分別對應(yīng)固定并插裝在所述定位夾具裝置中的燈管組件下蓋內(nèi)接腳 上;④向下移動燈管支架,使燈管支架內(nèi)的橡膠墊層握緊燈管,旋轉(zhuǎn)燈管支架,使燈管旋 緊在燈座體主體部分的塑料或者陶瓷殼體上,并利用橡膠墊層促使燈管位置調(diào)整,形成燈 管內(nèi)螺紋與燈座體主體部分的塑料件的外螺紋相配合的狀態(tài);將燈管置于圓式烤管機中,把骨架磁環(huán)套在燈管外環(huán)上,從尾管開口的端部注入低溫 汞齊,燈管排氣完成后將排氣過程中已注入低溫汞齊的尾管外側(cè)進行真空融封切割,切割 完成后對放置低溫汞齊的尾管內(nèi)側(cè)進行火焰軟化成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能燈的裝配方法,其特征在于,所述燈座體定位支座 的上還設(shè)置有若干導(dǎo)線定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能燈的裝配方法,其特征在于,所述納米氧化鎂或者 氧化鋁保護膜的厚度為15(T200iim。
【文檔編號】H01J9/00GK103578887SQ201310490159
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】段維維 申請人:武寧華陽實業(yè)有限公司
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