一種用于射燈的壓鑄散熱主體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于射燈的壓鑄散熱主體，壓鑄散熱主體的底部設(shè)置有凸臺(tái)，外圓周面上均勻開設(shè)有第一長槽，第一長槽穿過凸緣并貫穿凸臺(tái)，第一長槽底部的弧面上設(shè)置有第一臺(tái)階，第一臺(tái)階的臺(tái)階面上設(shè)置有第一長孔，長孔貫穿所述凸臺(tái)，凸臺(tái)頂部的軸心處設(shè)置有用于放置燈板組件的第一凹槽，凹槽的頂部設(shè)置有第二臺(tái)階，第二臺(tái)階的臺(tái)階面上設(shè)置有用于緊固燈罩的第二凹槽，第二凹槽內(nèi)均布有若干個(gè)定位筋，外圓周面上設(shè)置的第一長槽貫穿所述凸臺(tái)，形成第一風(fēng)道，第一臺(tái)階上設(shè)置的貫穿所述凸臺(tái)的第一長孔，形成第二風(fēng)道，此設(shè)計(jì)使得散熱面積達(dá)到最大化，且極大的提高了散熱效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，散熱面積大，散熱效果好。
【專利說明】一種用于射燈的壓鑄散熱主體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于射燈的壓鑄散熱主體。
【背景技術(shù)】
[0002]燈具的散熱作為其設(shè)計(jì)的一個(gè)核心環(huán)節(jié)，一直都受到極大的重視，現(xiàn)有技術(shù)下，由于散熱體的尺寸受制于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，因此很難隨意更改產(chǎn)品尺寸，因此如何在有限的產(chǎn)品尺寸范圍內(nèi)，盡可能大的增加產(chǎn)品散熱面積成為一個(gè)要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，散熱面積大，散熱效果好的壓鑄散熱主體。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于射燈的壓鑄散熱主體，壓鑄散熱主體的外圓周面呈向外凸起的圓弧狀，且所述壓鑄散熱主體的底部設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述外圓周面的底部之間設(shè)置與凸緣，所述外圓周面上均勻開設(shè)有第一長槽，所述第一長槽穿過所述凸緣并貫穿所述凸臺(tái)，所述第一長槽底部的弧面上設(shè)置有第一臺(tái)階，所述第一臺(tái)階的臺(tái)階面上設(shè)置有第一長孔，所述第一長孔貫穿所述凸臺(tái)，所述凸臺(tái)頂部的軸心處設(shè)置有用于放置燈板組件的第一凹槽，所述第一凹槽的頂部設(shè)置有第二臺(tái)階，所述第二臺(tái)階的臺(tái)階面上設(shè)置有用于緊固燈罩的第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)均布有若干個(gè)定位筋，所述定位筋與所述第二臺(tái)階的臺(tái)階面平齊。
[0006]其中，所述第一長槽呈楔形，且所述第一長槽一端的寬度大于另一端的寬度。
[0007]其中，所述第一長孔的端面呈梯形，且所述第一長孔一端的寬度大于另一端的寬度。
[0008]其中，所述第一長槽和所述第一長孔之間的壁面厚度均勻且與所述外圓周面的弧
度一致。
[0009]其中，所述第二臺(tái)階的直壁上設(shè)置有用于卡接燈罩的環(huán)形凹槽。
[0010]其中，所述第一凹槽的底部設(shè)置有安裝孔和過線孔。
[0011]其中，所述過線孔為腰形孔，且所述過線孔的寬度大于等于20mm。
[0012]其中，所述第一凹槽的側(cè)壁與底面之間的夾角大于等于100度，且所述側(cè)壁上設(shè)置有反光層。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明壓鑄散熱主體的外圓周面呈向外凸起的圓弧狀，且所述壓鑄散熱主體的底部設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述外圓周面的底部之間設(shè)置與凸緣，所述外圓周面上均勻開設(shè)有第一長槽，所述第一長槽穿過所述凸緣并貫穿所述凸臺(tái)，所述第一長槽底部的弧面上設(shè)置有第一臺(tái)階，所述第一臺(tái)階的臺(tái)階面上設(shè)置有第一長孔，所述第一長孔貫穿所述凸臺(tái)，所述凸臺(tái)頂部的軸心處設(shè)置有用于放置燈板組件的第一凹槽，所述第一凹槽的頂部設(shè)置有第二臺(tái)階，所述第二臺(tái)階的臺(tái)階面上設(shè)置有用于緊固燈罩的第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)均布有若干個(gè)定位筋，所述定位筋與所述第二臺(tái)階的臺(tái)階面平齊。外圓周面上設(shè)置的第一長槽貫穿所述凸臺(tái)，形成第一風(fēng)道，第一臺(tái)階上設(shè)置的貫穿所述凸臺(tái)的第一長孔，形成第二風(fēng)道，此設(shè)計(jì)使得散熱面積達(dá)到最大化，且極大的提高了散熱效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，散熱面積大，散熱效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種用于射燈的壓鑄散熱主體的軸測圖。
[0015]圖2是本發(fā)明一種用于射燈的壓鑄散熱主體的主視圖。
[0016]圖3是圖2中AA剖面的剖面圖。
[0017]圖4是圖3中BB剖面的剖面圖。
[0018]圖中:1.凸臺(tái)、2.凸緣、3.第一長槽、4.第一臺(tái)階，5.第一長孔、6.第二臺(tái)階，7.安裝孔、8.過線孔，9.環(huán)形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖1至附圖4并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]一種用于射燈的壓鑄散熱主體，壓鑄散熱主體的外圓周面呈向外凸起的圓弧狀，且所述壓鑄散熱主體的底部設(shè)置有凸臺(tái)1，所述凸臺(tái)I與所述外圓周面的底部之間設(shè)置與凸緣2，所述外圓周面上均勻開設(shè)有第一長槽3，所述第一長槽3穿過所述凸緣2并貫穿所述凸臺(tái)1，所述第一長槽3底部的弧面上設(shè)置有第一臺(tái)階4，所述第一臺(tái)階4的臺(tái)階面上設(shè)置有第一長孔5，所述第一長孔貫穿所述凸臺(tái)1，所述凸臺(tái)I頂部的軸心處設(shè)置有用于放置燈板組件的第一凹槽，所述第一凹槽的頂部設(shè)置有第二臺(tái)階6，所述第二臺(tái)階6的臺(tái)階面上設(shè)置有用于緊固燈罩的第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)均布有若干個(gè)定位筋，所述定位筋與所述第二臺(tái)階6的臺(tái)階面平齊。外圓周面上設(shè)置的第一長槽貫穿所述凸臺(tái)，形成第一風(fēng)道，第一臺(tái)階上設(shè)置的貫穿所述凸臺(tái)的第一長孔，形成第二風(fēng)道，第一風(fēng)道和第二風(fēng)道通過兩者之間的弧形壁面隔開，從而使兩者都具有一定的“煙?散熱效應(yīng)”，此設(shè)計(jì)使得散熱面積達(dá)到最大化，且極大的提高了散熱效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，散熱面積大，散熱效果好。
[0021]所述第一長槽3呈楔形，且所述第一長槽3 —端的寬度大于另一端的寬度。
[0022]所述第一長孔5的端面呈梯形，且所述第一長孔5 —端的寬度大于另一端的寬度。
[0023]所述第一長槽3和所述第一長孔5之間的壁面厚度均勻且與所述外圓周面的弧度一致。壁面厚度均勻利于壓鑄散熱體的成型，同時(shí)，壁厚均勻的設(shè)計(jì)，使得熱量傳遞更均勻，散熱效果會(huì)更好。
[0024]所述第二臺(tái)階6的直壁上設(shè)置有用于卡接燈罩的環(huán)形凹槽9。環(huán)形凹槽的設(shè)計(jì)增加了散熱體的散熱總面積，同時(shí)，也有利于燈罩的安裝。
[0025]所述第一凹槽的底部設(shè)置有安裝孔7和過線孔8。
[0026]所述過線孔8為腰形孔，且所述過線孔8的寬度大于等于20mm。腰形孔的設(shè)置利于電源線的穿入。
[0027]所述第一凹槽的側(cè)壁與底面之間的夾角大于等于100度，且所述側(cè)壁上設(shè)置有反光層。反光層的設(shè)置能夠充分提高射燈的發(fā)光效率，降低功耗，進(jìn)而提升散熱效率。
[0028]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于射燈的壓鑄散熱主體，壓鑄散熱主體的外圓周面呈向外凸起的圓弧狀，且所述壓鑄散熱主體的底部設(shè)置有凸臺(tái)(1)，所述凸臺(tái)(I)與所述外圓周面的底部之間設(shè)置與凸緣(2)，其特征在于，所述外圓周面上均勻開設(shè)有第一長槽(3)，所述第一長槽(3)穿過所述凸緣(2)并貫穿所述凸臺(tái)(1)，所述第一長槽(3)底部的弧面上設(shè)置有第一臺(tái)階(4)，所述第一臺(tái)階(4)的臺(tái)階面上設(shè)置有第一長孔(5)，所述第一長孔(5)貫穿所述凸臺(tái)(1)，所述凸臺(tái)(I)頂部的軸心處設(shè)置有用于放置燈板組件的第一凹槽，所述第一凹槽的頂部設(shè)置有第二臺(tái)階(6)，所述第二臺(tái)階(6)的臺(tái)階面上設(shè)置有用于緊固燈罩的第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)均布有若干個(gè)定位筋，所述定位筋與所述第二臺(tái)階(6 )的臺(tái)階面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于射燈的壓鑄散熱主體，其特征在于，所述第一長槽(3)呈楔形，且所述第一長槽(3)—端的寬度大于另一端的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于射燈的壓鑄散熱主體，其特征在于，所述第一長孔(5)的端面呈梯形，且所述第一長孔(5)—端的寬度大于另一端的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于射燈的壓鑄散熱主體，其特征在于，所述第一長槽(3)和所述第一長孔(5)之間的壁面厚度均勻且與所述外圓周面的弧度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于射燈的壓鑄散熱主體，其特征在于，所述第二臺(tái)階(6)的直壁上設(shè)置有用于卡接燈罩的環(huán)形凹槽(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于射燈的壓鑄散熱主體，其特征在于，所述第一凹槽的底部設(shè)置有安裝孔(7)和過線孔(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于射燈的壓鑄散熱主體，其特征在于，所述過線孔(8)為腰形孔，且所述過線孔(8)的寬度大于等于20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于射燈的壓鑄散熱主體，其特征在于，所述第一凹槽的側(cè)壁與底面之間的夾角大于等于100度，且所述側(cè)壁上設(shè)置有反光層。
【文檔編號(hào)】F21V29/00GK103672818SQ201310739602
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】金春花 申請(qǐng)人:無錫佳龍換熱器制造有限公司