專利名稱：一種背光勻光透鏡模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及照明技術(shù)，更具體地，涉及一種能夠節(jié)約電量的背光勻光透鏡模組。
背景技術(shù)：
LED發(fā)光字是采用發(fā)光二級管為光源制作的發(fā)光字體。LED發(fā)光字以它白天美觀，夜晚亮麗，省電節(jié)能，經(jīng)久耐用的諸多優(yōu)點得到了人們的青睞。目前常用的發(fā)光字為小點密集型排列的LED模組，一般使用的LED功率在
0.06-0.3W之間，使用恒壓驅(qū)動，LEPU勻光模組使用的是單顆IW LED，而且是恒流驅(qū)動，恒壓驅(qū)動的效率會比恒流驅(qū)動的效率低20%左右，并且恒流驅(qū)動的LED工作更穩(wěn)定，因而其節(jié)能效果并不是很好，在能源日益緊張的現(xiàn)代社會，需要研制出一種能夠更能節(jié)能的用于發(fā)光字制作的模組。
實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種發(fā)光效果好，并可比傳統(tǒng)恒壓LED模組進一步節(jié)能(節(jié)能效果為20%)的用于發(fā)光字制作和燈箱等的背光勻光透鏡模組。本實用新型的背光勻光透鏡模組，包括依次連接的多個勻光透鏡發(fā)光單元，每個勻光透鏡發(fā)光單元包括:電路板，其上表面具有導電線路，且其下表面為絕緣體；LED模塊，其固定于所述電路板中心，與電路連接；大發(fā)光角度勻光凸透鏡，覆蓋所述LED模塊；夕卜殼，用以容納所述大發(fā)光角度勻光凸透鏡，接合于所述電路板；導線，焊接于所述電路板兩端，用于連接多個勻光透鏡發(fā)光單元。優(yōu)選，所述勻光透鏡模組還包括驅(qū)動所述勻光透鏡發(fā)光單元的直流適配器。優(yōu)選，所述直流適配器驅(qū)動的同一組的勻光透鏡發(fā)光單元的連接方式為正極-正極、負極-負極。優(yōu)選，所述電路板由鋁制成，其為長條形，且其具有螺絲孔，用以將所述背光勻光透鏡模組固定在電路板上，以及在其中間區(qū)域具有多個通孔，用以定位所述大發(fā)光角度勻光凸透鏡。優(yōu)選，所述通孔的直徑為3.2mm，通孔之間沿所述電路板長邊的距離為28mm，沿電路板短邊的距離為19mm。優(yōu)選，所述螺絲孔為4個，所述通孔為3個。優(yōu)選，所述電路板的下表面具有高粘接度導熱雙面膠。優(yōu)選，所述外殼為半透明的PP材料，其與所述電路板通過螺釘連接，且具有與所述電路板相對應(yīng)的形狀。本實用新型背光勻光透鏡模組由于采用了導線間隔串接勻光發(fā)光單元并使用了凸透鏡，結(jié)構(gòu)具有設(shè)計合理、低能耗、均勻亮度、安裝方便、防水密封，并可自由調(diào)節(jié)模組間間距達到不同的亮度及功耗要求的優(yōu)點，并能有效節(jié)能，節(jié)能約20%。
圖1是本實用新型的背光勻光透鏡模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的實用新型的背光勻光透鏡模組的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的勻光透鏡模組進行詳細說明。圖1是本實用新型的勻光透鏡模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的實用新型的勻光透鏡模組的側(cè)視圖。如圖1和2所示，本實用新型的勻光透鏡模組，包括依次連接的多個勻光透鏡發(fā)光單元I，每個勻光透鏡發(fā)光單元I包括:電路板6，其上表面具有導電線路，且其下表面為絕緣體；LED模塊(未圖示)，其固定于所述電路板6的中心，與電路連接，透明外殼I，螺紋接合于所述電路板6 ;大發(fā)光角度勻光凸透鏡鏡2, —體形成于所述電路板,覆蓋所述LED模塊，在本實用新型中，采用160°的大發(fā)光角度的勻光凸透鏡；導線3，焊接于所述電路板，用于連接多個勻光發(fā)光單元I。上述電路板6由鋁制成，為長條形形狀，且其具有螺絲孔5，用以將所述背光勻光透鏡模組固定在電路板上，以及在其中間區(qū)域具有多個通孔(未圖示)，用以定位所述大發(fā)光角度勻光凸透鏡鏡。在本實用新型的一個實施例中，所述電路板6的規(guī)格尺寸為46.4X30.5X6.8 (mm)。其中螺絲孔5的直徑優(yōu)選為3.2mm,螺絲孔5之間沿所述電路板長邊的距離優(yōu)選為28mm，沿電路板短邊的距離優(yōu)選為19mm。優(yōu)選，上述螺絲孔為4個，通孔為3個。此外，為方便在使用時，使勻光透鏡模組牢靠固定于需要安裝的物體上，優(yōu)選，其下表面具有高粘接度導熱雙面膠，在使用時，可將雙面膠的表層膜撕掉，便可固定于物體上，從而能夠方便安裝，同時由于雙面膠的導熱作用，使得勻光透鏡模組由于發(fā)光產(chǎn)生的熱量能夠得到及時排出，從而增增加其使用壽命。所述透明外殼I可為半透明的PP材料，其與所述電路板6通過螺釘4連接，且具有與所述電路板6相對應(yīng)的形狀。同時，從圖1中可以看出，勻光透鏡發(fā)光單元I具有輸入端A和輸出端B，該背光勻光透鏡模組在使用時由直流恒流驅(qū)動，配有直流電源適配器，每只適配器的驅(qū)動數(shù)量是根據(jù)適配器的功率來確定的，適配器功率越大驅(qū)動的勻光模組數(shù)量就越多。但是值得注意的是，同一只適配器驅(qū)動的一組燈條的連接方式為正極-正極、負極-負極，即圖1中所示的A端-B端或B端-A端，適配器輸出端接A端或B端都可以。即在實際使用時，燈條的連接方式必須是A-B或B-A的形式，其他不正確的接線方式可能導致本組合燈具的損壞。本實用新型的背光勻光透鏡模組適用于發(fā)光字的制作，比如在廣告牌、LOGO上使用等。通過將多個勻光透鏡發(fā)光單元組成勻光透鏡模組，由于勻光透鏡能夠?qū)⒐饩€均勻擴散，同時每個勻光透鏡發(fā)光單元以一定的距離間隔連接，如此節(jié)約了透鏡的使用數(shù)目，在需要的時候開啟電源，各個發(fā)光單元同時發(fā)光，從而實現(xiàn)均勻和高亮度的照明光源，比現(xiàn)有的小點密集型排列的LED模組省電效果好，能夠大大地節(jié)約電量。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種背光勻光透鏡模組，其特征在于，包括依次連接的多個勻光透鏡發(fā)光單元，每個勻光透鏡發(fā)光單元包括: 電路板，其上表面具有導電線路，且其下表面為絕緣體；LED模塊，其固定于所述電路板中心，與電路連接；大發(fā)光角度勻光凸透鏡，覆蓋所述LED模塊；外殼，用以容納所述大發(fā)光角度勻光凸透鏡，接合于所述電路板；導線，焊接于所述電路板兩端，用于連接多個勻光透鏡發(fā)光單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光勻光透鏡模組，其特征在于，所述背光勻光透鏡模組還包括驅(qū)動所述勻光透鏡發(fā)光單元的直流適配器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光勻光透鏡模組，其特征在于，所述直流適配器驅(qū)動的同一組的勻光透鏡發(fā)光單元的連接方式為正極-正極、負極-負極。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光勻光透鏡模組，其特征在于，所述電路板由鋁制成，其為長條形，且其具有螺絲孔，用以將所述背光勻光透鏡模組固定在電路板上，以及在其中間區(qū)域具有多個通孔，用以定位所述大發(fā)光角度勻光凸透鏡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光勻光透鏡模組，其特征在于，所述通孔的直徑為3.2mm，通孔之間沿所述電路板長邊的距離為28mm，沿電路板短邊的距離為19mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光勻光透鏡模組，其特征在于，所述螺絲孔為4個，所述通孔為3個。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光勻光透鏡模組，其特征在于，所述電路板的下表面具有高粘接度導熱雙面膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光勻光透鏡模組，其特征在于，所述外殼為半透明的PP材料，其與所述電路板通過螺釘連接，且具有與所述電路板相對應(yīng)的形狀。
專利摘要本實用新型提供一種背光勻光透鏡模組，包括鋁基電路板，其上表面具有導電線路，且其下表面為絕緣體；LED模塊，其固定于所述電路板中心，與電路連接；大發(fā)光角度勻光凸透鏡，覆蓋所述LED模塊；外殼，具有容納所述勻光透鏡的通孔，接合于所述電路板；導線，焊接于所述電路板兩端，用于連接多個勻光發(fā)光單元。本實用新型背光勻光透鏡模組由于采用了導線間隔串接勻光發(fā)光單元并使用了凸透鏡，結(jié)構(gòu)具有設(shè)計合理、低能耗、均勻亮度、安裝方便、防水密封，并可自由調(diào)節(jié)模組間間距達到不同的亮度及功耗要求的優(yōu)點。
文檔編號F21S8/00GK203162722SQ20132002994
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者李成學, 劉沅庶 申請人:浙江樂普光電股份有限公司