一種大功率紫外led燈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種LED燈，特別是一種帶有冷卻結(jié)構(gòu)的大功率紫外LED燈。包括基板、多個紫外LED芯片，所述多個紫外LED芯片均勻固定在基板的正面上，其特征在于：所述基板的背面上蓋有蓋板，所述蓋板與基板的背面之間形成有密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述蓋板上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭和出口管接頭，所述進口管接頭、冷卻液容腔及出口管接頭構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。由于在基板和蓋板之間設(shè)置了冷卻介質(zhì)流道，因此可以從進口管接頭進入、從出口管接頭流出，在冷卻介質(zhì)流道中持續(xù)循環(huán)通入冷卻介質(zhì)對大功率紫外LED燈進行強制冷卻，并且由于冷卻介質(zhì)流道是直接設(shè)置在基板的背面，不會出現(xiàn)外置式冷卻裝置由于接觸不良而導(dǎo)致冷卻效率降低的情況，冷卻效果更好。
【專利說明】一種大功率紫外LED燈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種LED燈，特別是一種帶有冷卻結(jié)構(gòu)的大功率紫外LED燈。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的大功率紫外線光源都是采用紫外線燈管，目前紫外線固化光源主要包括汞蒸氣燈、金屬齒化物燈、無極燈和氙燈等類型，但是這幾類燈存在有價格較高、不夠環(huán)保等不足。隨著LED技術(shù)的發(fā)展，由于LED燈具有節(jié)能環(huán)保、使用壽命長等特點，紫外LED燈也逐漸進入紫外線應(yīng)用領(lǐng)域。目前LED燈的結(jié)構(gòu)通常是將LED芯片固定在基座或基板上后用硅膠或樹脂封固。但是如果想要將紫外LED燈應(yīng)用于涂料固化，顏料固化等領(lǐng)域，則需要較大的功率，但是由于大功率紫外LED燈在工作過程中會產(chǎn)生較大的熱量，如果不將其散發(fā)，將會導(dǎo)致大功率紫外LED燈的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶有冷卻結(jié)構(gòu)的大功率紫外LED燈。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是:一種帶有冷卻結(jié)構(gòu)的大功率紫外LED燈，包括基板、多個紫外LED芯片，所述多個紫外LED芯片均勻固定在基板的正面上，其特征在于:所述基板的背面上蓋有蓋板，所述蓋板與基板的背面之間形成有密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述蓋板上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭和出口管接頭，所述進口管接頭、冷卻液容腔及出口管接頭構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本實用新型由于在進口管接頭、型腔及出口管接頭構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道，因此可以從進口管接頭進入、從出口管接頭流出，在冷卻介質(zhì)流道中持續(xù)循環(huán)通入冷卻介質(zhì)對大功率紫外LED燈進行強制冷卻，并且由于冷卻介質(zhì)流道是直接設(shè)置在基板的背面，不會出現(xiàn)外置式冷卻裝置由于接觸不良而導(dǎo)致冷卻效率降低的情況，冷卻效果更好。
[0006]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本實用新型具體實施例1外形結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0008]附圖2為本實用新型具體實施例1外形結(jié)構(gòu)仰視示意圖；
[0009]附圖3為本實用新型具體實施例1分解結(jié)構(gòu)仰視示意圖；
[0010]附圖4為本實用新型具體實施例1分解結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0011]附圖5為本實用新型具體實施例2分解結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0012]附圖6為本實用新型具體實施例2另一方案分解結(jié)構(gòu)俯視意圖；
[0013]附圖7為本實用新型具體實施例3分解結(jié)構(gòu)仰視示意圖；
[0014]附圖8為本實用新型具體實施例4分解結(jié)構(gòu)仰視示意圖；[0015]附圖9為本實用新型具體實施例4分解結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0016]附圖10為本實用新型具體實施例5分解結(jié)構(gòu)仰視示意圖；
[0017]附圖11為本實用新型具體實施例5分解結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]大功率紫外LED燈包括基板1、多個紫外LED芯片2，所述多個紫外LED芯片2均勻固定在基板I的正面上，所述基板I的背面上蓋有蓋板3，所述蓋板3與基板I的背面之間形成有密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述蓋板3上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭7和出口管接頭8，所述進口管接頭7、冷卻液容腔及出口管接頭8構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。所述基板I背面上設(shè)有凹腔102或凹槽101，所述蓋板3密閉蓋在凹腔102或凹槽101上形成所述冷卻液容腔。具體結(jié)構(gòu)參見以下具體實施例:
[0019]具體實施例1:如圖1-4所示，大功率紫外LED燈包括基板1、多個紫外LED芯片2和蓋板3，所述多個紫外LED芯片2均勻固定在基板I正面上，紫外LED芯片2兩側(cè)設(shè)有接線極板10，并由石英玻璃4封閉?；錓以良導(dǎo)熱體金屬材料如紫銅制成，形狀可以根據(jù)需要確定，本具體實施例中基板I為矩形，基板I的背面設(shè)置凹槽101，凹槽101可以是沿基板I背面來回彎折成S形設(shè)置，以加強冷卻效果，凹槽101的外圍設(shè)有環(huán)形槽5，環(huán)形槽5中設(shè)有O型密封圈6，蓋板3形狀與基板I相配，所述蓋板3與基板I背面相對的面為平面，所述蓋板3緊壓在基板I的背面上并用螺釘固定，使凹槽101在所述蓋板3與基板I的背面之間形成密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述蓋板3上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭7和出口管接頭8，所述進口管接頭7、冷卻液容腔及出口管接頭8構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。冷卻液容腔的密封方式也不排除采用密封膠或相互密閉銜接等其它形式。
[0020]具體實施例2:如圖5所示，冷卻液容腔也可以是一個設(shè)置在基板I背面上的面積較大的凹腔102，為了加強冷卻效果，還可以在冷卻液容腔中設(shè)置多條突起的條狀凸筋103，如圖6所示，條狀凸筋103與基板I 一體，所述條狀凸筋103將冷卻液容腔內(nèi)部分隔成若干條相互連通的流道，以增加換熱表面積。采用不同形式的凸筋103，可以得到不同形式的流道和換熱面積，換熱面積越大對于冷卻效果越好，如流道可以是縱橫相互交叉設(shè)置，也可以是回字形結(jié)構(gòu)，相互平行設(shè)置；對于圓形基板I和蓋板3，流道可以是同心圓與放射線交叉的形式，但是這類結(jié)構(gòu)制作較為復(fù)雜，成本較高。
[0021]冷卻液容腔的結(jié)構(gòu)也可以是如下方式，即所述蓋板3與基板I背面相對的面上設(shè)有凹腔102或凹槽101，所述基板I背面密閉蓋在凹腔102或凹槽101上形成所述冷卻液容腔。具體結(jié)構(gòu)參見以下具體實施例:
[0022]具體實施例3:如圖7所示，多個紫外LED芯片2均勻固定在基板I正面上，紫外LED芯片2兩側(cè)設(shè)有接線極板10，并由石英玻璃4封閉。所述蓋板3與基板I背面相對的面上設(shè)有的面積較大的凹腔102，基板I背面為平面，凹腔102的外圍設(shè)有環(huán)形槽5，環(huán)形槽5中設(shè)有O型密封圈6，所述蓋板3緊壓在基板I的背面上并用螺釘固定在凹腔102上，使凹腔102在所述蓋板3與基板I的背面之間形成密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述蓋板3上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭7和出口管接頭8，所述進口管接頭7、冷卻液容腔及出口管接頭8構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。
[0023]具體實施例4:如圖8、9所示，多個紫外LED芯片2均勻固定在基板I正面上，紫外LED芯片2兩側(cè)設(shè)有接線極板10，并由石英玻璃4封閉。所述蓋板3與基板I背面相對的面上設(shè)有凹槽101，凹槽101可以是沿基板I背面來回彎折成S形設(shè)置，以加強冷卻效果，基板I背面為平面，凹槽101的外圍設(shè)有環(huán)形槽5，環(huán)形槽5中設(shè)有O型密封圈6，所述蓋板3緊壓在基板I的背面上并用螺釘固定在凹腔102上，使凹槽101在所述蓋板3與基板I的背面之間形成密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述蓋板3上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭7和出口管接頭8，所述進口管接頭7、冷卻液容腔及出口管接頭8構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。
[0024]具體實施例5:如圖10、11所示，多個紫外LED芯片2均勻固定在基板I正面上，紫外LED芯片2兩側(cè)設(shè)有接線極板10，并由石英玻璃4封閉。所述蓋板3與基板I背面相對的面上設(shè)有凹腔102，基板I背面為平面，基板I背面與蓋板3上凹腔102相對應(yīng)的位置間隔設(shè)有多片直立的換熱片9，換熱片9與基板I 一體，凹腔102的外圍設(shè)有環(huán)形槽5，環(huán)形槽5中設(shè)有O型密封圈6，所述蓋板3緊壓在基板I的背面上并用螺釘固定在凹腔102上，使凹腔102在所述蓋板3與基板I的背面之間形成密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述換熱片將冷卻液容腔內(nèi)部分隔成若干條相互連通的流道。所述蓋板3上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭7和出口管接頭8，所述進口管接頭7、冷卻液容腔及出口管接頭8構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。
【權(quán)利要求】
1.一種大功率紫外LED燈，包括基板、多個紫外LED芯片，所述多個紫外LED芯片均勻固定在基板的正面上，其特征在于:所述基板的背面上蓋有蓋板，所述蓋板與基板的背面之間形成有密閉的型腔構(gòu)成冷卻液容腔，所述蓋板上設(shè)有與所述冷卻液容腔聯(lián)通的進口管接頭和出口管接頭，所述進口管接頭、冷卻液容腔及出口管接頭構(gòu)成冷卻介質(zhì)流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率紫外LED燈，其特征在于:所述基板背面上設(shè)有凹腔或凹槽，所述蓋板密閉蓋在凹腔或凹槽上形成所述冷卻液容腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率紫外LED燈，其特征在于:所述凹腔底部設(shè)有多條與基板一體的突起的條狀凸筋，所述條狀凸筋將冷卻液容腔內(nèi)部分隔成若干條相互連通的流道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大功率紫外LED燈，其特征在于:所述冷卻液容腔內(nèi)部的流道成相互平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大功率紫外LED燈，其特征在于:所述冷卻液容腔內(nèi)部的流道成縱橫相互交叉設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率紫外LED燈，其特征在于:所述蓋板與基板背面相對的面上設(shè)有凹腔或凹槽，所述基板背面密閉蓋在凹腔或凹槽上形成所述冷卻液容腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大功率紫外LED燈，其特征在于:所述基板背面設(shè)有多片與基板一體的突起的換熱片，所述換熱片將冷卻液容腔內(nèi)部分隔成若干條相互連通的流道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大功率紫外LED燈，其特征在于:所述冷卻液容腔內(nèi)部的流道成相互平行設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大功率紫外LED燈，其特征在于:所述冷卻液容腔內(nèi)部的流道成縱橫相互交叉設(shè)置。
【文檔編號】F21V29/02GK203628307SQ201320198052
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】葉雪瑤 申請人:葉雪瑤