一種新型散熱結構的led燈泡的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種LED燈泡，1是LED燈泡，該燈泡1包括：絕緣樹脂外殼13、安裝在該絕緣樹脂外殼13一側大徑邊緣（LED燈泡1的燈軸的一側邊緣）的LED模組11、安裝在該殼體另一側小徑邊緣具有絕緣性的樹脂燈頭14、安裝在該絕緣樹脂外殼燈頭14的內部中空處的燈腳173（MR16/GU10）、覆蓋LED模組11的并安裝在殼體13一側邊緣的具有光出射角度功能的透鏡15、安裝在透鏡15及殼體13之間的樹脂蓋12、以及在LED模組11與燈頭14之間收納于絕緣樹脂外殼13內的驅動電源17。
【專利說明】一種新型散熱結構的LED燈泡
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燈泡型的LED照明燈，尤其是一種帶有發(fā)光元件的，具有通用燈泡燈頭的燈。
【背景技術】
[0002]近年來，以高亮發(fā)光半導體的實用化為契機，進行了利用以LED為光源的燈來替代鹵素燈的嘗試。一般的鹵素燈具備:碗狀的反射體；發(fā)光管，通過在位于反射面的光軸上的突出部來固定；及燈頭(MR16/GU10)，和在該發(fā)光管的內部具有的燈絲線圈電連接并設置在突出部中。
[0003]替代這種鹵素燈的LED燈具有同樣的結構:碗狀的反射體，及燈頭(MR16/GU10), LED光源安裝在碗狀的反射體上半部的線路板上，在其下部及燈頭的上部內置有點亮LED光源的電路。
[0004]因此，傳統(tǒng)的齒素燈照明燈具，同樣可以使用LED燈。
[0005]一般的鹵素燈功率都較大，因使用的環(huán)境對于照明亮度要求高，對于替代它的LED燈同樣需要高亮度，這就需要增大LED燈的功率同時導致驅動電路的大型化，不能在同等大小的燈杯內存儲驅動電路，若要裝小該電路必將導致外形尺寸加大而無法在通用燈具中使用LED燈。
【發(fā)明內容】
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型散熱結構的LED燈泡。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]一種LED燈泡(I)，其特征在于，包括:發(fā)光模組(11)，具有在基板(111)的一側面上均勻圓周分布多個LED發(fā)光元件(112)的發(fā)光部件，且貼裝有部分驅動元器件；散熱銅片(16)，具有基體部，所述基體部的一側邊緣與所述基板(111)上的LED(112)可導熱接觸，設置在該基體部的一側有2個圓柱狀的凸臺，一側邊緣設置為扁平、有錐度的薄壁；透鏡(15)，是由耐高溫，高光潔度的樹脂射出成型而成，具有圓錐狀，其大徑側端部位于絕緣樹脂外殼的開口側，其小徑側端部覆蓋在LED器件。
[0009]優(yōu)選的，驅動電源(17)呈梯形狀分布。
[0010]優(yōu)選的，所述基板(111)是具有雙面覆銅的環(huán)氧樹脂板，一面貼裝LED發(fā)光元件(112)及部分驅動元器件(172)，在LED發(fā)光元件(112)及焊盤引腳的正下方基板(111)的另一面安插散熱銅片(16)。
[0011]本實用新型的優(yōu)點
[0012]1.通過所述散熱銅片的設置，有效地將LED的熱量直接導出。
[0013]2.驅動電路的分開配置，有效地將點燈電路小型化并能保持原鹵素燈的外形尺寸。
[0014]3.所述殼體是由樹脂射出成型，具有絕緣性及表面溫度不高，不會在更換燈體時灼傷人體，且內部中空與外部空氣形成對流，合理有效地散發(fā)LED的熱量。
[0015]4.外觀簡潔，結構簡單，安裝方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的主視圖。
[0018]圖2是本實用新型的爆炸構造圖。
[0019]圖3是從圖1的一側俯視殼體及發(fā)光模組的俯視圖。
[0020]圖4是本實用新型的發(fā)光模組及散熱片側視圖。
[0021]圖5是本實用新型的發(fā)光模組及散熱片爆炸圖。
[0022]圖6是本實用新型散熱及驅動電路的構造圖。
[0023]1.LED 燈泡
[0024]11.LED 模組
[0025]12.樹脂蓋
[0026]13.絕緣樹脂外殼
[0027]14.燈頭
[0028]15.透鏡(樹脂或玻璃)
[0029]16.散熱銅片
[0030]17.驅動電源
[0031]111.LED 基板
[0032]112.LED 發(fā)光元件
[0033]131.殼體通風槽
[0034]161.散熱銅片孔
[0035]171.驅動基板
[0036]172.驅動元器件
[0037]173.燈腳
【具體實施方式】
[0038]為進一步闡述本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段和功效，以下結合附圖，對依據本實用新型提出的燈泡型LED燈，其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，作如下詳細說明。
[0039]如圖1至圖6所示，I是LED燈泡，該LED燈泡I包括:絕緣樹脂外殼13、安裝在該絕緣樹脂外殼13 —側大徑邊緣(LED燈泡I的燈軸的一側邊緣)的LED模組11、安裝在該殼體另一側小徑邊緣具有絕緣性的樹脂燈頭14、安裝在該絕緣樹脂外殼燈頭14的內部中空處的燈腳173 (MR16/⑶10)、覆蓋LED模組11的并安裝在殼體13 —側邊緣的具有光出射角度功能的透鏡15、安裝在透鏡15及殼體13之間的樹脂蓋12、以及在LED模組11與燈頭14之間收納于絕緣樹脂外殼13內的驅動電源17。
[0040]絕緣樹脂外殼13是由耐熱性能極佳的樹脂材料射出成型，中央部分是安裝LED模組11，在其四周均勻分布若干通風槽131，同時將LED模組11的熱量傳導至散熱銅片16上，而外部空氣經蓋12通過外殼13形成的中空部分流出通風槽131，使LED燈泡I內部形成煙囪式的空氣對流。
[0041]透鏡15是由耐高溫，高光潔度的樹脂射出成型而成，具有圓錐狀，其大徑側端部位于所述殼體的開口側，其小徑側端部覆蓋在LED器件。
[0042]在LED模組11，基板IllLED安裝面反側，LED及焊盤引腳的正下方分別陣列安插散熱銅片16。
[0043]散熱銅片16，是由4-6mm寬，厚0.5-lmm的銅板沖壓而成，銅的導熱系數為380左右。
[0044]LED模組11，其具有鋁等金屬材料、陶瓷或環(huán)氧樹脂等材料形成的圓形基板111，作為該基板111的一側配置有線路圖案并圓形陣列表面貼裝若干個LED發(fā)光元件112。若干個LED元件112通過配線圖案形成串并聯(lián)，并通過焊盤與驅動電源17電連接。
[0045]燈頭14，可以連接于MR16或⑶10形等的一般照明用燈座，它同絕緣樹脂外殼13是一體注射成型，并與驅動電源17電連接。
[0046]驅動電源17，具有為LED發(fā)光模組11的LED發(fā)光元件112提供恒定電流的電源，且具有安裝著構成電路的多個電子元器件的線路基板，該基板收納在絕緣樹脂外殼13中，燈頭14通過連接線而電性連接于驅動電源17的輸入端，驅動電源的輸出端于LED基板111電性連接。
[0047]在點亮LED模組11的LED發(fā)光元件112后所產生的熱從安插在LED基板111背面的散熱銅片16，然后經由殼體13上的通風槽131傳導至空氣中。
[0048]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施案列而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭示，但并非用于限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本技術方案內，當可利用上述揭示的內容作些許更改或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改，等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案范圍內。
【權利要求】
1.一種LED燈泡(I)，其特征在于，包括: 發(fā)光模組(11)，具有在基板(111)的一側面上均勻圓周分布多個LED發(fā)光元件(112)的發(fā)光部件，且貼裝有部分驅動元器件； 散熱銅片(16)，具有基體部，所述基體部的一側邊緣與所述基板(111)上的LED (112)可導熱接觸，設置在該基體部的一側有2個圓柱狀的凸臺，一側邊緣設置為扁平、有錐度的薄壁； 透鏡(15)，是由耐高溫，高光潔度的樹脂射出成型而成，具有圓錐狀，其大徑側端部位于絕緣樹脂外殼的開口側，其小徑側端部覆蓋在LED器件。
2.根據權利要求1所述的LED燈泡(I)，其特征是: 驅動電源(17)呈梯形狀分布。
3.根據權利要求1所述的LED燈泡(I)，其特征是: 所述基板(111)是具有雙面覆銅的環(huán)氧樹脂板，一面貼裝LED發(fā)光元件(112)及部分驅動元器件(172)，在LED發(fā)光元件(112)及焊盤引腳的正下方基板(111)的另一面安插散熱銅片(16)。
【文檔編號】F21Y101/02GK203718410SQ201320541374
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權日:2013年9月3日
【發(fā)明者】楊華, 樓永偉 申請人:浙江光匯照明電子有限公司