一種便于裝配的led球泡燈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于裝配的LED球泡燈，包括燈頭部分、LED發(fā)光模組和電路板，該燈頭部分具有兩分別能電接電源兩極的電接部分及一連接兩電接部分且絕緣兩電接部分的絕緣座，該LED發(fā)光模組裝接在燈頭部分，該LED發(fā)光模組的基板電接一電接部分，該另一電接部分電接電路板，該LED發(fā)光模組之兩極分別電接電路板和基板。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：LED發(fā)光模組的基板電接一電接部分，該另一電接部分電接電路板，該LED發(fā)光模組之兩極分別電接電路板和基板，可以減少、省略焊線，方便裝配，裝配效率高，適合批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種便于裝配的LED球泡燈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種便于裝配的LED球泡燈。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的LED球泡燈，包括燈泡外殼、燈頭部分、LED芯片板及電路板，該LED芯片板上設(shè)LED光源顆粒，該電路板和LED芯片板平行且通過粘結(jié)劑固接，它們都固接在燈頭部分內(nèi)，該電路板通過一第一電線電接燈頭部分的正電接部分，通過一第二電線電接燈頭部分的負(fù)電接部分；該LED芯片板設(shè)一通孔，該電路板的輸出端電接引線，引線穿過通孔電接LED芯片板。在安裝和使用中存在以下問題:1、從電路板引線焊接至燈頭的正負(fù)電接部分，操作不便，且電路板離燈頭負(fù)電接部分較近，需要在殼體內(nèi)表面添加絕緣層；2、焊接時(shí)需把弓丨線從下面電路板弓I出，操作不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種便于裝配的LED球泡燈，其克服了【背景技術(shù)】中LED球泡燈所存在的不足。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種便于裝配的LED球泡燈，包括燈頭部分、LED發(fā)光模組和電路板，該燈頭部分具有兩分別能電接電源兩極的電接部分及一連接兩電接部分且絕緣兩電接部分的絕緣座，該LED發(fā)光模組裝接在燈頭部分，其特征在于:該LED發(fā)光模組的基板電接一電接部分，該另一電接部分電接電路板，該LED發(fā)光模組之兩極分別電接電路板和基板。
[0006]一實(shí)施例之中:該LED發(fā)光模組包括基板、LED芯片和熒光膠層，該LED芯片固設(shè)在基板上表面，通過邦定工藝電接該些LED芯片以組成LED芯片電路，該熒光膠層涂覆LED芯片；該基板上還通過絕緣層設(shè)一電連接端，該LED芯片電路一端電接在電連接端，另一端直接電接基板，該電路板和電連接端電接。
[0007]一實(shí)施例之中:該電路板包括線路板、整流電路、保險(xiǎn)電路和變壓電路，該整流電路和保險(xiǎn)電路設(shè)在線路板上表面，該變壓電路設(shè)在線路板下表面，該整流電路、保險(xiǎn)電路和變壓電路電接。
[0008]一實(shí)施例之中:該整流電路和保險(xiǎn)電路設(shè)在線路板上表面且通過邦定工藝邦定電接。
[0009]一實(shí)施例之中:該變壓電路包括電接的電容和電阻，且該電容的管腳直接作為引線與一電接部分電接。
[0010]一實(shí)施例之中:該基板直接沖壓成型。
[0011]—實(shí)施例之中:該LED發(fā)光模組的基板至少包括一主板部分和一固接主板部分邊緣的折彎部分，該折彎部分連接在燈頭部分，通過折彎部分抬高主板部分和燈頭部分的間距，該折彎部分和燈頭部分的一電接部分電接。
[0012]一實(shí)施例之中:該基板選用鋁板，該鋁板具有一高反射率的反光面，該LED芯片固設(shè)在反光面。
[0013]一實(shí)施例之中:該基板凹設(shè)凹槽，該LED芯片設(shè)在凹槽內(nèi)，該熒光膠層固定于凹槽內(nèi)。
[0014]一實(shí)施例之中:還包括一燈泡外殼，該燈泡外殼裝接在燈頭部分且罩接LED發(fā)光模組和電路板。
[0015]一實(shí)施例之中:該LED發(fā)光模組中間設(shè)貫穿的安裝孔，該電路板固設(shè)在LED發(fā)光模組的安裝孔內(nèi)。
[0016]一實(shí)施例之中:該電路板和電連接端通過綁定工藝電接。
[0017]一實(shí)施例之中:該LED發(fā)光模組的基板設(shè)上述的安裝孔，該基板具有至少三個伸入安裝孔內(nèi)的凸臺；該電路板設(shè)有與凸臺等數(shù)的裝配孔，該電路板適配位于安裝孔內(nèi)，通過凸臺穿過裝配孔并反折鉚接將電路板固設(shè)在基板的安裝孔內(nèi)。
[0018]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]LED發(fā)光模組的基板電接一電接部分,該另一電接部分電接電路板,該LED發(fā)光模組之兩極分別電接電路板和基板，可以減少、省略焊線，適合批量生產(chǎn)，方便裝配，裝配效率聞。
[0020]整流電路和保險(xiǎn)電路設(shè)在線路板上表面，變壓電路設(shè)在線路板下表面，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，散熱效果好，且改進(jìn)后的線路板適合批量生產(chǎn)，且能通過邦定工藝電連接，省略了現(xiàn)有技術(shù)中人工焊線的步驟以及對絕緣的要求，同時(shí)有效利用元件本身結(jié)構(gòu)，簡化電路設(shè)計(jì)，降低成本，有利于LED燈的普及。
[0021]LED發(fā)光模組的基板包括主板部分和折彎部分，折彎部分連接在燈頭部分，通過折彎抬高LED發(fā)光模組，形成立體散熱結(jié)構(gòu)，散熱效果好，且減少暗影，擴(kuò)大發(fā)光角度。
[0022]LED發(fā)光模組包括基板、LED芯片和熒光膠層，LED芯片固設(shè)在基板上表面，通過邦定工藝電接該些LED芯片，熒光膠層涂覆LED芯片，基板具有高反光率，同時(shí)為熱的良導(dǎo)體，LED裸晶片直接固定在其上表面，省略了傳統(tǒng)的光杯設(shè)計(jì)及電路。
[0023]LED芯片與電路板直接用邦定機(jī)直接邦定，利于自動化生產(chǎn)。
[0024]基板上沖壓凹槽，由于熒光膠具備一定粘度，當(dāng)其進(jìn)入凹槽，由于膠本身張力，可以自然形成圓弧狀外形，使光源形成接近180度的出光角度，且能形成光杯，節(jié)省【背景技術(shù)】中的光杯設(shè)計(jì)。
[0025]基板直接沖壓成型，加工效率快，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0027]圖1繪示了一較佳實(shí)施例之中的一種便于裝配的LED球泡燈的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2繪示了邦定后的線路板的示意圖。
[0029]圖3繪示了 LED發(fā)光模組的示意圖。
[0030]圖4繪示了套合線路板的LED發(fā)光模組的示意圖。
[0031]圖5繪示了折彎成型后的LED發(fā)光模組的示意圖。
[0032]圖6繪示了燈頭部分、LED發(fā)光模組裝配的示意圖。
[0033]圖7繪示了一種便于裝配的LED球泡燈的電路原理圖。[0034]圖8繪示了另一較佳實(shí)施例之中的一種便于裝配的LED球泡燈的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]請查閱圖1至圖7，一種一種便于裝配的LED球泡燈，包括燈頭部分10、LED發(fā)光模組20、電路板30和燈泡外殼40。
[0036]該燈頭部分10具有兩分別能電接電源兩極的電接部分11、12和一固接兩電接部分11、12且絕緣兩電接部分11、12的絕緣座13。本實(shí)施例之中，該一電接部分11為金屬燈座11，該金屬燈座11例如為金屬螺紋殼11 ;該絕緣座13固接在金屬螺紋殼11的下端口內(nèi)且設(shè)通孔；該另一電接部分12為金屬帽12，該金屬帽12固接在絕緣座13的通孔內(nèi)，該固接例如為螺接；但該燈頭部分10的結(jié)構(gòu)并不以上述實(shí)施例為限，根據(jù)需要也可采用其它結(jié)構(gòu)。
[0037]該電路板30包括線路板31、整流電路32、保險(xiǎn)電路33和變壓電路34，該整流電路32和保險(xiǎn)電路33設(shè)在線路板31上表面，該變壓電路34設(shè)在線路板31下表面。本實(shí)施例之中，該整流電路32包括四個二極管，該四個二極管橋式連接構(gòu)成整流電路32 ;該保險(xiǎn)電路33例如為保險(xiǎn)絲；該變壓電路34包括并聯(lián)電容341和電阻342，該整流電路32、保險(xiǎn)電路33和變壓電路34串聯(lián)。該整流電路32和保險(xiǎn)電路33設(shè)在線路板31上表面，再通過邦定工藝邦定實(shí)現(xiàn)電連接；該電容的管腳直接作為引線與一電接部分12電接，例如電容的管腳作為引線與金屬帽12的接頭直接鉚接以固定且電接。
[0038]該LED發(fā)光模組20包括基板21、LED芯片22和熒光膠層23。該LED發(fā)光模組20的基板21設(shè)貫穿的安裝孔213。該LED芯片22為LED裸晶片，且通過點(diǎn)膠直接固接在基板21上表面，且通過邦定將LED芯片22電接在一起，該些LED芯片22例如為串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián)連接，該邦定線電接LED芯片22的電極以組成LED芯片電路，該電極和基板絕緣。根據(jù)需要，該基板21通過絕緣膠設(shè)一電接端，該LED芯片電路一端電接在電接端，另一端直接電接基板。該熒光膠層23涂覆LED芯片22。本實(shí)施例之中，該基板選用的高反射率材料的鋁板，該鋁板的上表面為高反射率的反光面，該LED芯片22固接在反光面。一優(yōu)選方案中，該基板21的反光面凹設(shè)一個環(huán)形的凹槽24，該些LED芯片22固設(shè)在環(huán)形的凹槽24內(nèi)，該熒光膠層23固定于凹槽內(nèi)且涂覆該些LED芯片22。由于熒光膠具備一定粘度，當(dāng)其進(jìn)入凹槽，由于膠本身張力，可以自然形成圓弧狀外形，使光源形成接近180度的出光角度，且能形成光杯，節(jié)省【背景技術(shù)】中的光杯設(shè)計(jì)。
[0039]一優(yōu)選方案中，該基板21周部折彎，通過折彎將基板21分為主板部分211和折彎部分212，該折彎部分212為環(huán)形，且最好，該折彎部分212呈下大上小的園錐形結(jié)構(gòu)，該主板部分211位于折彎部分頂部。LED發(fā)光模組的基板包括主板部分和折彎部分，折彎部分連接在燈頭部分，通過折彎抬高LED發(fā)光模組，形成立體散熱結(jié)構(gòu)，散熱效果好，且減少暗影，擴(kuò)大發(fā)光角度。同時(shí)基板材料本身彈性模量高，使折彎形成一定斜度，保證基板與金屬燈座彈性接觸，利用焊接及電連接的穩(wěn)定性提高裝配成品率。本實(shí)施例之中，該基板能直接沖壓成型為所需的形狀。
[0040]該LED發(fā)光模組20裝接在燈頭部分10，例如折彎部分212裝接在燈頭部分的金屬螺紋殼11，且通過激光焊接，該激光焊接不但能使二者實(shí)現(xiàn)固接且還能實(shí)現(xiàn)電接。[0041]該電路板30固設(shè)在LED發(fā)光模組20的安裝孔213內(nèi)，例如，該基板21具有至少三個伸入安裝孔213內(nèi)的凸臺214 ;該電路板30設(shè)與凸臺214等數(shù)的裝配孔35，該電路板30適配位于安裝孔213內(nèi)，通過凸臺214穿過裝配孔35并反折鉚接將電路板30固設(shè)在基板21的安裝孔213內(nèi)。
[0042]該電接部分11、12、LED發(fā)光模組20和電路板30電接，例如，該LED發(fā)光模組20的基板21的折彎部分212電接金屬螺紋殼11，該金屬帽12電接電路板30的電容，電容電接整流電路和保險(xiǎn)電路，LED發(fā)光模組之兩極分別電接電路板和基板，其中，該電路板30電接LED發(fā)光模組20的電接端，本實(shí)施例之中，能通過邦定工藝電接電路板30和電接端。
[0043]該燈泡外殼40裝接在燈頭部分10的金屬螺紋殼11且罩接LED發(fā)光模組和電路板。
[0044]一種一種便于裝配的LED球泡燈制造方法，其特征在于:包括:
[0045]步驟1，制作線路板31并在線路板31上表面設(shè)整流電路32和保險(xiǎn)電路33，通過邦定工藝電接整流電路32和保險(xiǎn)電路33 ;沖壓基板21，基板21中間形成有安裝孔213，在基板21上表面固定LED芯片22，邦定LED芯片22，使LED芯片22電連接；該線路板和基板的制作的順序不限；本實(shí)施例之中，該基板21的上表面為高反射率的反光面，該反光面還沖壓一個環(huán)形的凹槽24，將該多個LED芯片22固設(shè)在該環(huán)形凹槽24內(nèi)；
[0046]步驟2，線路板31置放在基板21的安裝孔213內(nèi)，凸臺214穿過裝配孔35并反折再鉚接，以將線路板31固設(shè)在基板21的安裝孔213內(nèi)；邦定線路板和LED發(fā)光模組；
[0047]步驟3，在LED芯片22上涂熒光膠層23，再烘烤；本實(shí)施例之中，涂刷涂熒光膠至凹槽24內(nèi)，涂熒光膠固化成型為涂熒光膠層23 ；
[0048]步驟4，在線路板31的下表面安裝變壓電路34 ；
[0049]步驟41，朝下折彎LED發(fā)光模組的基板21的周部，將基板21分為主板部分211和折彎部分212 ；
[0050]步驟5，安裝LED發(fā)光模組的基板21至燈頭部分10的金屬螺紋殼11，折彎部分212和金屬螺紋殼11固接，例如通過激光焊接基板21的折彎部分212和金屬螺紋殼11，且實(shí)現(xiàn)電接；壓卯金屬帽12和變壓電路34的電容的管腳；
[0051]步驟6，將燈泡外殼40安裝在燈頭部分10。
[0052]本實(shí)施例的一種便于裝配的LED球泡燈及其制造方法，它能產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
1、有效利用材料特性，減少人工焊線，利于自動化生產(chǎn)，并降低成本。2、整體設(shè)計(jì)不需人工焊線，利于批量生產(chǎn)，降低勞動強(qiáng)度，并降低成本。3、以上過程都可以利用現(xiàn)有設(shè)備形成自動化批量生產(chǎn)，降低產(chǎn)品成本及工人勞動強(qiáng)度。
[0053]另一較佳實(shí)施例，它與上一較佳實(shí)施例不同之處在于:請查閱圖8，該折彎部分周緣翻折成翻折周部214,該翻折周部和金屬燈座沖鉚連接,該連接實(shí)現(xiàn)固接和電接。
[0054]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種便于裝配的LED球泡燈，包括燈頭部分、LED發(fā)光模組和電路板，該燈頭部分具有兩分別能電接電源兩極的電接部分及一連接兩電接部分且絕緣兩電接部分的絕緣座，該LED發(fā)光模組裝接在燈頭部分，其特征在于:該LED發(fā)光模組的基板電接一電接部分，該另一電接部分電接電路板，該LED發(fā)光模組之兩極分別電接電路板和基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該LED發(fā)光模組包括基板、LED芯片和熒光膠層，該LED芯片固設(shè)在基板上表面，通過邦定工藝電接該些LED芯片以組成LED芯片電路，該熒光膠層涂覆LED芯片；該基板上還通過絕緣層設(shè)一電連接端，該LED芯片電路一端電接在電連接端，另一端直接電接基板，該電路板和電連接端電接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該電路板包括線路板、整流電路、保險(xiǎn)電路和變壓電路，該整流電路和保險(xiǎn)電路設(shè)在線路板上表面，該變壓電路設(shè)在線路板下表面，該整流電路、保險(xiǎn)電路和變壓電路電接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該整流電路和保險(xiǎn)電路設(shè)在線路板上表面且通過邦定工藝邦定電接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該變壓電路包括電接的電容和電阻，且該電容的管腳直接作為引線與一電接部分電接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該基板直接沖壓成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該LED發(fā)光模組的基板至少包括一主板部分和一固接主板部分邊緣的折彎部分，該折彎部分連接在燈頭部分，通過折彎部分抬高主板部分和燈頭部分的間距，該折彎部分和燈頭部分的一電接部分電接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該基板選用鋁板，該鋁板具有一高反射率的反光面，該LED芯片固設(shè)在反光面。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該基板凹設(shè)凹槽，該LED芯片設(shè)在凹槽內(nèi)，該熒光膠層固定于凹槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:還包括一燈泡外殼，該燈泡外殼裝接在燈頭部分且罩接LED發(fā)光模組和電路板。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該LED發(fā)光模組中間設(shè)貫穿的安裝孔，該電路板固設(shè)在LED發(fā)光模組的安裝孔內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該電路板和電連接端通過綁定工藝電接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種便于裝配的LED球泡燈，其特征在于:該LED發(fā)光模組的基板設(shè)上述的安裝孔，該基板具有至少三個伸入安裝孔內(nèi)的凸臺；該電路板設(shè)有與凸臺等數(shù)的裝配孔，該電路板適配位于安裝孔內(nèi)，通過凸臺穿過裝配孔并反折鉚接將電路板固設(shè)在基板的安裝孔內(nèi)。
【文檔編號】F21V23/00GK203757406SQ201320893124
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】吳鼎鼎 申請人:福建省萬邦光電科技有限公司