一種膠框、背光模組、顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種膠框、背光模組、顯示裝置，屬于顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，其可解決現(xiàn)有的設(shè)計中膠框、背光模組、顯示裝置所嵌合的顯示面板的拐角處容易與硬質(zhì)膠框產(chǎn)生應(yīng)力的問題。本發(fā)明的膠框、背光模組、顯示裝置包括硬質(zhì)材料制作框架和軟質(zhì)材料制作的擋墻；框架對各種背光源組件起到支撐、定位、保護作用；同時，嵌合顯示面板，避免不當碰撞、擠壓等對各功能層的損害；擋墻與顯示面板的角部相對應(yīng)，可重點保護液晶顯示面板的邊角部分，避免其在受到外力時與硬膠部分接觸發(fā)生損傷。
【專利說明】—種膠框、背光模組、顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種膠框、背光模組、顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置具有輕、薄、耗電小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化信息設(shè)備中，由于液晶顯示器(Liquid Crystal Display Device,簡稱LCD)本身不具發(fā)光特性,需依賴背光源供應(yīng)充足與分布均勻的光源來達到顯示的功能，因此背光模組性能的好壞直接影響到LCD的品質(zhì)。在液晶顯示裝置朝向窄邊框發(fā)展的趨勢下，背光模組在提供光源的同時，既要滿足窄邊框的外觀要求，又要有效的對LCD起到保護作用，LCD的四個角部最易在外力作用下發(fā)生破損，所以對IXD角部的保護則尤為重要。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的背光模組結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有背光模組的設(shè)計中，膠框I為硬膠材質(zhì)，如圖2所示膠框一體成型。
[0004]為了保護顯示面板2的四個角部，在背光模組的膠框I的對應(yīng)部分設(shè)計成逃角5，如圖3所示，這種逃角5可避免液晶顯示裝置受到外力時顯示面板2的角部與硬膠材質(zhì)制作的膠框I直接接觸產(chǎn)生應(yīng)力而發(fā)生破損。
[0005]隨著顯示裝置窄邊框的發(fā)展，對應(yīng)的背光模組也要求邊框越來越窄，當膠框I的擋墻3的料厚太薄(沿平行于顯示面板2方向的厚度)時則無法在角部做出逃角5設(shè)計，因為逃角5部分由于膠框I的料厚太薄無法注塑成型。在這種情況下，只能適當?shù)脑黾幽z框I壁厚(沿平行于顯示面板2方向的厚度)來保證逃角5部分的成型設(shè)計，這樣與窄邊框設(shè)計矛盾；或者取消部分逃角5，但這樣會使顯示面板2角部破損的風險增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中膠框所嵌合的顯示面板拐角處容易與硬質(zhì)膠框產(chǎn)生應(yīng)力的問題，提供一種能發(fā)生彈性形變的膠框。
[0007]解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種膠框，所述的膠框包括用于固定顯示面板的框架和位于框架相鄰兩邊連接處的可發(fā)生彈性形變的擋墻。
[0008]優(yōu)選的是，所述膠框包括矩形框架和位于矩形框架四個角處的擋墻。
[0009]優(yōu)選的是，所述擋墻包括相互垂直的與所述框架相鄰兩邊連接的兩個邊，所述擋墻的兩個邊的連接處為圓弧形。
[0010]優(yōu)選的是，所述擋墻采用熱塑性彈性體材料制作。
[0011]進一步優(yōu)選的是，所述熱塑性彈性體為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物、熱塑性反式天然橡膠、熱塑性聚氨酯橡膠中的任意一種。
[0012]優(yōu)選的是，所述框架采用硬質(zhì)材料制作。
[0013]進一步優(yōu)選的是，所述硬質(zhì)材料為聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯中的任意一種。
[0014]優(yōu)選的是，所述框架和所述擋墻通過雙色模注塑工藝一體形成。
[0015]優(yōu)選的是，所述擋墻在框架的一條邊的方向上具有第一長度，和在另一條邊的方向上具有第二長度；所述第一長度和第二長度與顯示面板的相應(yīng)邊的尺寸相對應(yīng)。
[0016]優(yōu)選的是，所述膠框具有用于嵌合顯示面板的凹部，所述擋墻的沿與所述膠框所在平面垂直的方向的高度與所述凹部的深度相等。
[0017]優(yōu)選的是，所述擋墻和所述框架在沿顯示面板平面方向上的寬度相等。
[0018]本發(fā)明的另一個目的是提供一種背光模組，所述的背光模組
[0019]包括上述的膠框。
[0020]本發(fā)明的另一個目的是提供一種顯示裝置，包括顯示面板，還包括上述的背光模組，所述顯示面板組裝于所述背光模組的膠框中。
[0021]優(yōu)選的是，所述膠框的擋墻與所述的顯示面板之間的距離為0.1-0.15_。
[0022]本發(fā)明的膠框、背光模組、顯示裝置中的膠框包括硬質(zhì)材料制作框架和軟質(zhì)材料制作的擋墻；框架對各種背光源組件起到支撐、定位、保護作用；同時，嵌合顯示面板，避免不當碰撞、擠壓等對各功能層的損害；擋墻與顯示面板的角部相對應(yīng)，可重點保護液晶顯示面板的邊角部分，避免其在受到外力時與硬膠部分接觸發(fā)生損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中背光模組的膠框的側(cè)視示意圖。
[0025]圖3為圖1中A部的放大示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明實施例1的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為本發(fā)明實施例1背光模組的膠框的側(cè)視示意圖。
[0028]圖6為圖4中B部的放大示意圖。
[0029]圖7為本發(fā)明實施例2的顯示裝置的背光模組嵌入顯示面板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8為圖7中C部放大示意圖。
[0031]其中:
[0032]1.膠框；2.顯示面板；3.擋墻；4.框架；5.逃角；6.凹部。
【具體實施方式】
[0033]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0034]實施例1
[0035]如圖4-8所示，本實施例提供一種膠框和包括該膠框的背光組件，其中，膠框I包括用于固定顯示面板的框架4和位于框架4相鄰兩邊連接處的可發(fā)生彈性形變的擋墻3。
[0036]應(yīng)當理解的是，根據(jù)背光源在LCD中分布位置的不同，可以將背光源分為側(cè)光式背光源和直下式背光源兩種，其中，側(cè)光式背光源置于LCD顯示面板的側(cè)方，直下式背光源置于IXD顯不面板的下方。本實施例1以側(cè)光式背光源的背光模組為例進行介紹，背光模組通常還包括各層膜材、膠帶、導光板和光源等背光源組件等組件，在此不做贅述。
[0037]膠框I的框架4可為硬膠材質(zhì)制作，對各種背光源組件起到支撐、定位、保護作用；同時，可嵌合顯示面板，避免不當碰撞、擠壓等對顯示面板中各功能層的損害。
[0038]當膠框I內(nèi)嵌入顯示面板后顯示面板2的角部與可發(fā)生彈性形變的擋墻3相對應(yīng)。所述的擋墻3可采用軟膠材料制作，可重點保護顯示面板2的邊角部分，避免其在受到外力時與硬膠部分接觸發(fā)生損傷。
[0039]優(yōu)選的，擋墻3采用熱塑性彈性體材料制作。應(yīng)當理解的是，其它彈性材料也是可以的，只要能與制作框架4的硬質(zhì)材料通過雙色模塑工藝一體形成即可。
[0040]優(yōu)選的，所述的熱塑性彈性體為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物、熱塑性反式天然橡膠、熱塑性聚氨酯橡膠中的任意一種。應(yīng)當理解的是，其它熱塑性彈性體材料也是可以的，只要能與制作框架4的硬質(zhì)材料通過雙色模塑工藝一體形成即可。
[0041]優(yōu)選的，所述的硬質(zhì)材料為聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯中的任意一種。應(yīng)當理解的是，其它硬質(zhì)材料也是可以的，只要能與制作擋墻3的熱塑性彈性體材料通過雙色模塑工藝一體形成即可，所謂雙色模塑工藝是一種注塑工藝，其原理為第一種物料經(jīng)過主射臺注射入模腔內(nèi)，在冷卻時，模腔空間擴大，由副射臺注射第二種物料，以完成整個注塑成型過程。而擴大模腔的方法，包括利用滑板、閘門等活動內(nèi)件而造出的“縮芯”技術(shù)；或是利用旋轉(zhuǎn)盤、或旋轉(zhuǎn)模芯等把產(chǎn)品轉(zhuǎn)往第二模腔而成型。本實施例中的膠框的框架和擋墻為兩種不同的物料，可通過雙色模注塑工藝一體形成。雙色模工藝具有注塑周期短、效率高，重復性高、品質(zhì)穩(wěn)定,廢品率低等特點,這些特點可滿足本實施例中膠框的生產(chǎn)需求。
[0042]如圖4所示，膠框I包括矩形框架4和位于矩形框架4四個角處的擋墻3。
[0043]優(yōu)選的，框架4為矩形框架4，擋墻3位于矩形框架4四個角處。通常顯示面板為矩形，矩形框架4的形狀與顯示面板相對應(yīng)，同時，擋墻3位于矩形框架4的四個角處更有利于保護矩形面板的角部。
[0044]優(yōu)選的，所述擋墻3包括相互垂直的與所述框架4相鄰兩邊連接的兩個邊，所述擋墻3的兩個邊的連接處為圓弧形。
[0045]優(yōu)選的，所述的擋墻3與所述框架4通過雙色模注塑工藝一體形成。
[0046]圖5為膠框I的側(cè)視圖，如圖5所示，膠框I具有用于嵌合顯示面板的凹部6，擋墻3的沿與所述膠框I所在平面垂直的方向的高度(圖中的h)與所述凹部6的深度相等。這樣使顯示面板角部的整個厚度方向上得到擋墻3的保護。
[0047]圖6為圖4中B部的放大示意圖，如圖6所示，所述的擋墻3具有在框架4的一條邊方向的第一長度a，和在另一條邊方向的第二長度b，所述的第一長度a和第二長度b與所述的顯示面板的尺寸相對應(yīng)。即可以根據(jù)待嵌入的顯示面板的具體型號和應(yīng)用環(huán)境進行延長或縮短。
[0048]如圖6所示，擋墻3的料厚t與所述的框架4的料厚相等。這樣方便注塑和模具設(shè)計。
[0049]本發(fā)明的顯示模組的四周受到外力作用時，膠框I四周的框架4可對顯示面板的四邊進行保護，而膠框I四角部分的可發(fā)生彈性形變擋墻3則可以吸收外界應(yīng)力，重點保護顯示面板的四個角部，避免其在受到外力時發(fā)生損傷。
[0050]實施例2
[0051]本實施例提供一種顯示裝置，包括顯示面板，還包括上述的背光模組，所述顯示面板組裝于所述背光模組的膠框中。
[0052]圖7為顯示裝置的背光模組嵌入顯示面板后的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，顯示面板2在四個角處被擋墻3所保護。圖8為圖7中C部的放大示意圖，擋墻3與所述的顯示面板2之間的距離d為0.1-0.15_，這樣在擋墻3與所述的顯示面板2之間設(shè)定一個適當緩沖距離，更有利于擋墻3發(fā)揮保護功能。
[0053]優(yōu)選的，所述膠框I的擋墻3與所述的顯示面板之間的距離為0.1-0.15mm。
[0054]本發(fā)明的顯示裝置的四周受到外力作用時，膠框I四周的框架4可對顯示裝置的顯示面板的四邊進行保護，而膠框I四角部分的可發(fā)生彈性形變擋墻3則可以吸收外界應(yīng)力，重點保護顯示面板的四個角部，避免其在受到外力時發(fā)生損傷。
[0055]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠框，其特征在于，所述的膠框包括用于固定顯示面板的框架和位于框架相鄰兩邊連接處的可發(fā)生彈性形變的擋墻。
2.如權(quán)利要求1所述的膠框，其特征在于，所述膠框包括矩形框架和位于矩形框架四個角處的擋墻。
3.如權(quán)利要求2所述的膠框，其特征在于，所述擋墻包括相互垂直的與所述框架相鄰兩邊連接的兩個邊，所述擋墻的兩個邊的連接處為圓弧形。
4.如權(quán)利要求1所述的膠框，其特征在于，所述擋墻采用熱塑性彈性體材料制作。
5.如權(quán)利要求4所述的膠框，其特征在于，所述熱塑性彈性體為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物、熱塑性反式天然橡膠、熱塑性聚氨酯橡膠中的任意一種。
6.如權(quán)利要求4所述的膠框，其特征在于，所述框架采用硬質(zhì)材料制作。
7.如權(quán)利要求6述的膠框，其特征在于，所述硬質(zhì)材料為聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯中的任意一種。
8.如權(quán)利要求6所述的膠框，其特征在于，所述框架和所述擋墻通過雙色模注塑工藝一體形成。
9.如權(quán)利要求1-8任一所述的膠框，其特征在于，所述擋墻在框架的一條邊的方向上具有第一長度，和在另一條邊的方向上具有第二長度；所述第一長度和第二長度與顯示面板的相應(yīng)邊的尺寸相對應(yīng)。
10.如權(quán)利要求1-8任一所述的膠框，其特征在于，所述膠框具有用于嵌合顯示面板的凹部，所述擋墻的沿與所述膠框所在平面垂直的方向的高度與所述凹部的深度相等。
11.如權(quán)利要求1-8任一所述的膠框，其特征在于，所述擋墻和所述框架在沿顯示面板平面方向上的寬度相等。
12.—種背光模組,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-11任一所述的膠框。
13.—種顯示裝置，包括顯示面板，其特征在于，還包括權(quán)利要求12所述的背光模組，所述顯示面板組裝于所述背光模組的膠框中。
14.如權(quán)利要求13所述的顯示裝置，其特征在于，所述膠框的擋墻與所述的顯示面板之間的距離為0.1-0.15mm。
【文檔編號】F21V21/00GK103791467SQ201410036000
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】陳佳 申請人:成都京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司