一種可實現(xiàn)自動化裝配的led球泡燈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，包括殼體和設置在殼體上端的透光罩，殼體內設置有光源安裝基座，光源安裝基座與透光罩之間形成第一空腔，第一空腔內設置有發(fā)光組件，光源安裝基座與殼體之間形成第二空腔，第二空腔內設置有與發(fā)光組件電連通的控制電路板，特點是殼體上設置有限位識別缺口，殼體內設置有用于固定控制電路板的第一限位機構和用于安裝光源安裝基座的第二限位機構。優(yōu)點是通過殼體上的限位識別缺口以及設置在殼體內的用于固定控制電路板的第一限位機構和用于安裝光源安裝基座的第二限位機構，使得整個燈泡的裝配有定位基準，可實現(xiàn)自動上料和自動裝配，有效減少了人工參與，降低了生產成本，提高了生產質量。
【專利說明】—種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LED球泡燈，尤其是涉及一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈。【背景技術】
[0002]目前公知的LED球泡燈一般由標準燈頭(螺口或卡口)、控制電路板、起支撐、絕緣和散熱作用的殼體、帶LED發(fā)光燈珠的光源板、透光罩，以及將燈頭、控制電路板和光源板進行電氣連接的電源導線和內部導線組成。傳統(tǒng)的LED球泡燈的殼體，其內部沒有任何限位或導向機構，因此無法實現(xiàn)自動供料，整個LED球泡燈的裝配只能采用人工流水線裝配方式，無法實現(xiàn)自動化裝配，生產效率低，且生產成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種有效減少人工參與、提高生產效率和降低生產成本的可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，包括殼體和設置在殼體上端的透光罩，所述的殼體內設置有光源安裝基座，所述的光源安裝基座與所述的透光罩之間形成第一空腔，所述的第一空腔內設置有發(fā)光組件，所述的光源安裝基座與所述的殼體之間形成第二空腔，所述的第二空腔內設置有與所述的發(fā)光組件電連通的控制電路板，所述的殼體上設置有限位識別缺口，所述的殼體內設置有用于固定所述的控制電路板的第一限位機構和用于安裝所述的光源安裝基座的第二限位機構。
[0005]所述的第二限位機構包括設置在殼體內的限位壁，所述的限位壁上設置有限位卡槽，所述的光源安裝基座為一個上大下小的圓臺狀殼體，所述的圓臺狀殼體的底端開口且內部中空，所述的圓臺狀殼體的內壁上設置有與所述的限位卡槽相配合的凸筋，裝配完成后，所述的圓臺狀殼體的下端設置在所述的限位壁的外壁與所述的殼體的內壁之間，所述的凸筋嵌入所述的限位卡槽內，將所述的光源安裝基座整體安裝固定住。光源安裝基座分別通過限位壁和設置在限位壁上的限位卡槽進行雙重限位固定安裝，保證光源安裝基座穩(wěn)定安裝固定在殼體內，提高了燈泡的安全使用性能。
[0006]所述的第一限位機構包括用于固定控制電路板側邊的卡槽和限位塊，所述的卡槽設置在所述的限位壁的內側，所述的限位塊設置在所述的殼體的下端內壁上與所述的卡槽的位置上下相對應，所述的殼體的下端內壁設置有一段直徑上大下小的圓弧壁，所述的控制電路板的下端設置有與所述的圓弧壁相配合的斜側壁，裝配時，機械手帶動控制電路板正對所述的限位識別缺口后，將所述的控制電路板的側壁插入到卡槽中，當所述的斜側壁進入到所述的圓弧壁后，所述的控制電路板裝配完成，此時所述的控制電路板的下端的前端面緊貼所述的限位塊。通過限位識別缺口給機械手一個基本的定位，卡槽和限位塊將控制電路板兩側的位置限位固定，通過殼體下端設置有的圓弧壁與控制電路板下端的斜側壁兩者的配合，將控制電路板下端的位置限位固定住，且直徑上大下小的圓弧壁使得控制電路板的下端可順利卡入，裝配簡單方便。
[0007]所述的卡槽由設置在所述的限位壁上的長限位板和短限位板之間的間隙形成，所述的長限位板與短限位板之間的間隙寬度大于所述的控制電路板的側邊的寬度，所述的限位塊到所述的長限位板的橫向間距與所述的控制電路板的側邊寬度相配合。通過長限位板和短限位板之間的間隙形成卡槽，可先將控制電路板進行定位，長限位板與短限位板之間的間隙寬度大于控制電路板的側邊的寬度，使得控制電路板可順利進入到卡槽中，裝配簡單方便，限位塊到長限位板的橫向間距與控制電路板的側邊寬度相配合，使得控制電路板在得到定位后，通過配合的間隙固定住。
[0008]所述的殼體內壁上設置有多個倒鉤型卡扣，所述的光源安裝基座的上端外壁上設置有與所述的倒鉤型卡扣相配合的卡扣槽，所述的倒鉤型卡扣與所述的卡扣槽相配合將所述的光源安裝基座的上端固定住。通過倒鉤型卡扣和卡扣槽的配合使用，將光源安裝基座的上端固定住，保證光源安裝基座穩(wěn)定安裝固定在殼體內，提高了燈泡的安全使用性能。
[0009]所述的倒鉤型卡扣的上端面設置有一個向下的第一斜面，所述的卡扣槽的上端內壁上設置有與所述的第一斜面相配合的第二斜面，裝配完成后，所述的第一斜面與所述的第二斜面緊貼。第一斜面和第二斜面的配合使用使得倒鉤型卡扣可順利進入到卡扣槽中，裝配簡單方便。
[0010]所述的發(fā)光組件固定設置在所述的光源安裝基座的上端面上，所述的發(fā)光組件包括與所述的光源安裝基座的上端面相配合的光源板，所述的光源板的側邊設置有多個凹陷部，所述的光源安裝基座上設置有多個向上延伸的與所述的凹陷部相配合的彈性限位擠壓板，當所述的凹陷部扣壓到所述的彈性限位擠壓板的內壁上時，所述的彈性限位擠壓板發(fā)生彈性變形，所述的凹陷部使得所述的彈性限位擠壓板向外彎曲，當所述的凹陷部完全扣壓到所述的彈性限位擠壓板的內壁上時，所述的凹陷部的內底面與所述的彈性限位擠壓板的內側壁緊貼，所述的彈性限位擠壓板將所述的光源板的側邊壓緊固定。通過光源板上設置的凹陷部與光源安裝基座上設置的彈性限位擠壓板的相互配合，無需依靠其他輔助固定零件，便可將光源板固定安裝在光源安裝基座上，結構簡單，易于裝配，同時降低了生產成本，提聞了生廣效率。
[0011]所述的凹陷部的兩側設置有可供機械手夾持的夾持凹槽，裝配時，通過機械手設置在所述的夾持凹槽中將所述的光源板夾住，運送到光源安裝基座的上方，將光源板扣壓在光源安裝基座上。結構簡單，可實現(xiàn)自動化裝配。
[0012]所述的發(fā)光組件還包括設置在光源板上的電源輸入板和多個LED燈珠，所述的電源輸入板與控制電路板電連接，所述的多個LED燈珠與所述的電源輸入板電連接。
[0013]所述的控制電路板的上端設置有與所述的電源輸入板電連接的電源輸出板，所述的光源安裝基座上設置有第一通孔，所述的光源板上設置有第二通孔，所述的第一通孔與所述的第二通孔重合，所述的電源輸入板部分遮蓋住所述的第二通孔，所述的電源輸出板依次穿過所述的第一通孔和第二通孔，所述的電源輸出板的端頭伸出所述的第二通孔，所述的電源輸出板的一個側壁與所述的電源輸入板的內壁緊貼。電源輸出板伸出在外，同時其一個側壁與電源輸入板的內壁緊貼，只需要通過簡單焊接便可將電源接通，避免了裝配時正負極接錯或者導線接觸不良而使得裝配完成的產品無法正常使用等問題。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過設置在殼體上的限位識別缺口以及設置在殼體內的用于固定控制電路板的第一限位機構和用于安裝光源安裝基座的第二限位機構，使得整個燈泡的裝配有定位基準，可實現(xiàn)自動上料和自動裝配，有效減少了人工參與，降低了生產成本，提高了生產質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的爆炸結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的第一剖視結構示意圖；
圖3為圖2中A處的放大結構示意圖；
圖4為圖2中B處的放大結構示意圖；
圖5為本發(fā)明的第二剖視結構示意圖；
圖6為本發(fā)明中殼體的第一立體結構示意圖；
圖7為本發(fā)明中殼體的俯視結構示意圖；
圖8為本發(fā)明中殼體的剖視結構示意圖；
圖9為圖3拆去殼體的結構示意圖；
圖10為本發(fā)明中光源安裝基座的立體結構示意圖；
圖11為本發(fā)明中光源板的主視結構示意圖；
圖12為圖11的后視圖；
圖13為本發(fā)明拆去殼體和透光罩的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0017]如圖1至13所示，一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，包括殼體I和設置在殼體I上端的透光罩2，殼體I內設置有光源安裝基座3，光源安裝基座3與透光罩2之間形成第一空腔6,第一空腔6內設置有發(fā)光組件,光源安裝基座3與殼體I之間形成第二空腔7，第二空腔7內設置有與發(fā)光組件電連通的控制電路板4，殼體I上設置有限位識別缺口12，殼體I內設置有用于固定控制電路板4的第一限位機構和用于安裝光源安裝基座3的第二限位機構。
[0018]在此具體實施例中，第二限位機構包括設置在殼體I內的限位壁15，限位壁15上設置有限位卡槽151，光源安裝基座3為一個上大下小的圓臺狀殼體，圓臺狀殼體的底端開口且內部中空，圓臺狀殼體的內壁上設置有與限位卡槽151相配合的凸筋31，裝配完成后，圓臺狀殼體的下端設置在限位壁15的外壁與殼體I的內壁之間，凸筋31嵌入限位卡槽151內，將光源安裝基座3整體安裝固定住。光源安裝基座3分別通過限位壁15和設置在限位壁15上的限位卡槽151進行雙重限位固定安裝,保證光源安裝基座3穩(wěn)定安裝固定在殼體I內，提高了燈泡的安全使用性能。
[0019]在此具體實施例中，限位卡槽151的上端為V型缺口 1511。V型缺口 1511使得光源安裝基座3內的凸筋31能夠順暢地安裝到限位卡槽151內，裝配簡單方便，凸筋31只需順著V型缺口 1511慢慢進入到限位卡槽151中，即可完成安裝，避免了凸筋31直接卡入限位卡槽151時可能產生的卡死的風險。
[0020]在此具體實施例中，第一限位機構包括設置在殼體I上用于固定控制電路板4側邊的卡槽131和限位塊132，卡槽131設置在限位壁15的內側，限位塊132設置在殼體I的下端內壁上與卡槽131的位置上下相對應，殼體I的下端內壁設置有一段直徑上大下小的圓弧壁16，控制電路板4的下端設置有與圓弧壁16相配合的斜側壁41，裝配時，機械手帶動控制電路板4正對限位識別缺口 12后，將控制電路板4的側壁插入到卡槽131中，當斜側壁41進入到圓弧壁16后，控制電路板4裝配完成，此時控制電路板4的下端的前端面緊貼限位塊132。通過限位識別缺口 12給機械手一個基本的定位，卡槽131和限位塊132將控制電路板兩側的位置限位固定，通過殼體I下端設置有的圓弧壁16與控制電路板4下端的斜側壁41兩者的配合，將控制電路板4下端的位置限位固定住，且直徑上大下小的圓弧壁16使得控制電路板4的下端可順利卡入，裝配簡單方便。
[0021]在此具體實施例中，卡槽131由設置在限位壁15上的長限位板1311和短限位板1312之間的間隙形成，長限位板1311與短限位板1312之間的間隙寬度大于控制電路板4的側邊的寬度，限位塊132到短限位板1312的橫向間距與控制電路板4的側邊寬度相配合。通過長限位板1311和短限位板1312之間的間隙形成卡槽131，可先將控制電路板4進行定位，長限位板1311與短限位板1312之間的間隙寬度大于控制電路板4的側邊的寬度，使得控制電路板4可順利進入到卡槽131中，裝配簡單方便，限位塊132到短限位板1312的橫向間距與控制電路板4的側邊寬度相配合，使得控制電路板4在得到定位后，通過配合的間隙固定住。
[0022]在此具體實施例中，限位識別缺口 12與限位卡槽151相對而設，卡槽131和限位塊132均為2個，2個卡槽131對稱設置在限位卡槽151的兩邊，2個限位塊132的位置與卡槽131的位置相對應。對稱設置2個卡槽131和2個限位塊132，使得控制電路板4的安裝固定更加穩(wěn)定，提高了燈泡的安全使用性能。
[0023]在此具體實施例中，殼體I內壁上設置有多個倒鉤型卡扣17，光源安裝基座3的上端外壁上設置有與倒鉤型卡扣17相配合的卡扣槽32，倒鉤型卡扣17與卡扣槽32相配合將光源安裝基座3的上端固定住。通過倒鉤型卡扣17和卡扣槽32的配合使用，將光源安裝基座3的上端固定住，保證光源安裝基座3穩(wěn)定安裝固定在殼體內，提高了燈泡的安全使用性能。
[0024]在此具體實施例中，倒鉤型卡扣17的上端面設置有一個向下的第一斜面171，卡扣槽32的上端內壁上設置有與第一斜面171相配合的第二斜面321，裝配完成后，第一斜面171與第二斜面321緊貼。第一斜面171和第二斜面321的配合使用使得倒鉤型卡扣17可順利進入到卡扣槽32中，裝配簡單方便。
[0025]在此具體實施例中，倒鉤型卡扣17為3個，3個倒鉤型卡扣17均布設置在殼體I內壁上。3個均布設置的倒鉤型卡扣17使得光源安裝基座3的固定更加穩(wěn)定牢靠。
[0026]在此具體實施例中，發(fā)光組件固定設置在光源安裝基座3的上端面上，發(fā)光組件包括與光源安裝基座3的上端面相配合的光源板5，光源板5側邊設置有多個凹陷部51，光源安裝基座3上設置有多個向上延伸的與凹陷部51相配合的彈性限位擠壓板33，當凹陷部51扣壓到彈性限位擠壓板33的內壁上時，彈性限位擠壓板33發(fā)生彈性變形，凹陷部51使得彈性限位擠壓板33向外彎曲，當凹陷部51完全扣壓到彈性限位擠壓板33的內壁上時，凹陷部51的內底面與彈性限位擠壓板33的內側壁緊貼，彈性限位擠壓板33將光源板5的側邊壓緊固定。[0027]在此具體實施例中，凹陷部51的兩側設置有可供機械手夾持的夾持凹槽55，裝配時，通過機械手設置在夾持凹槽55中將光源板5夾住，運送到光源安裝基座3的上方，將光源板5扣壓在光源安裝基座3上。結構簡單，可實現(xiàn)自動化裝配。
[0028]在此具體實施例中，夾持凹槽55為V型凹槽，機械手夾持在V型凹槽的底端。V型凹槽易于機械手進行夾持，同時使得凹陷部51的兩個外壁開口漸大，便于凹陷部51的順利裝配。
[0029]在此具體實施例中，彈性限位擠壓板33的上部設置有使凹陷部51順利扣壓到光源安裝基座上的弧形倒圓角331?；⌒蔚箞A角331使得光源板5在扣壓時的摩擦力減小，便于光源板5的安裝。
[0030]在此具體實施例中，凹陷部51為4個，4個凹陷部51均布設置在光源板5的側邊。4個凹陷部51使得光源板5的安裝更加穩(wěn)定。
[0031]在此具體實施例中，發(fā)光組件還包括設置在光源板5上的電源輸入板52和多個LED燈珠53，電源輸入板52與控制電路板4電連接，多個LED燈珠53與電源輸入板52電連接。
[0032]在此具體實施例中，控制電路板4的上端設置有與電源輸入板52電連接的電源輸出板42，光源安裝基座3上設置有第一通孔34，光源板5上設置有第二通孔54，第一通孔34與第二通孔54重合，電源輸入板52部分遮蓋住第二通孔54，電源輸出板42依次穿過第一通孔34和第二通孔54，電源輸出板42的端頭伸出第二通孔54，電源輸出板42的一個側壁與電源輸入板52的內壁緊貼。電源輸出板42伸出在外，同時其一個側壁與電源輸入板52的內壁緊貼，只需要通過簡單焊接便可將電源接通，避免了裝配時正負極接錯或者導線接觸不良而使得裝配完成的產品無法正常使用等問題。
【權利要求】
1.一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，包括殼體和設置在殼體上端的透光罩，所述的殼體內設置有光源安裝基座，所述的光源安裝基座與所述的透光罩之間形成第一空腔，所述的第一空腔內設置有發(fā)光組件，所述的光源安裝基座與所述的殼體之間形成第二空腔，所述的第二空腔內設置有與所述的發(fā)光組件電連通的控制電路板，其特征在于所述的殼體上設置有限位識別缺口，所述的殼體內設置有用于固定所述的控制電路板的第一限位機構和用于安裝所述的光源安裝基座的第二限位機構。
2.如權利要求1所述的一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，其特征在于所述的第二限位機構包括設置在殼體內的限位壁，所述的限位壁上設置有限位卡槽，所述的光源安裝基座為一個上大下小的圓臺狀殼體，所述的圓臺狀殼體的底端開口且內部中空，所述的圓臺狀殼體的內壁上設置有與所述的限位卡槽相配合的凸筋，裝配完成后，所述的圓臺狀殼體的下端設置在所述的限位壁的外壁與所述的殼體的內壁之間，所述的凸筋嵌入所述的限位卡槽內，將所述的光源安裝基座整體安裝固定住。
3.如權利要求2所述的一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，其特征在于所述的第一限位機構包括用于固定控制電路板側邊的卡槽和限位塊，所述的卡槽設置在所述的限位壁的內側，所述的限位塊設置在所述的殼體的下端內壁上與所述的卡槽的位置上下相對應，所述的殼體的下端內壁設置有一段直徑上大下小的圓弧壁，所述的控制電路板的下端設置有與所述的圓弧壁相配合的斜側壁，裝配時，機械手帶動控制電路板正對所述的限位識別插口后，將所述的控制電路板的側壁插入到卡槽中，當所述的斜側壁進入到所述的圓弧壁后，所述的控制電路板裝配完成，此時所述的控制電路板的下端的前端面緊貼所述的限位塊。
4.如權利要求3所述的一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，其特征在于所述的卡槽由設置在所述的限位壁上的長限位板和短限位板之間的間隙形成，所述的長限位板與短限位板之間的間隙寬度大于所述 的控制電路板的側邊的寬度，所述的限位塊到所述的長限位板的橫向間距與所述的控制電路板的側邊寬度相配合。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，其特征在于所述的殼體內壁上設置有多個倒鉤型卡扣，所述的光源安裝基座的上端外壁上設置有與所述的倒鉤型卡扣相配合的卡扣槽，所述的倒鉤型卡扣與所述的卡扣槽相配合將所述的光源安裝基座的上端固定住。
6.如權利要求5所述的一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，其特征在于所述的倒鉤型卡扣的上端面設置有一個向下的第一斜面，所述的卡扣槽的上端內壁上設置有與所述的第一斜面相配合的第二斜面，裝配完成后，所述的第一斜面與所述的第二斜面緊貼。
7.如權利要求1或6所述的一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，其特征在于所述的發(fā)光組件固定設置在所述的光源安裝基座的上端面上，所述的發(fā)光組件包括與所述的光源安裝基座的上端面相配合的光源板，所述的光源板的側邊設置有多個凹陷部，所述的光源安裝基座上設置有多個向上延伸的與所述的凹陷部相配合的彈性限位擠壓板，當所述的凹陷部扣壓到所述的彈性限位擠壓板的內壁上時，所述的彈性限位擠壓板發(fā)生彈性變形，所述的凹陷部使得所述的彈性限位擠壓板向外彎曲，當所述的凹陷部完全扣壓到所述的彈性限位擠壓板的內壁上時，所述的凹陷部的內底面與所述的彈性限位擠壓板的內側壁緊貼，所述的彈性限位擠壓板將所述的光源板的側邊壓緊固定。
8.如權利要求7所述的一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，其特征在于所述的凹陷部的兩側設置有可供機械手夾持的夾持凹槽，裝配時，通過機械手設置在所述的夾持凹槽中將所述的光源板夾住，運送到光源安裝基座的上方，將光源板扣壓在光源安裝基座上。
9.如權利要求7所述的一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，其特征在于所述的發(fā)光組件還包括設置在光源板上的電源輸入板和多個LED燈珠，所述的電源輸入板與控制電路板電連接，所述的多個LED燈珠與所述的電源輸入板電連接。
10.如權利要求9所述的一種可實現(xiàn)自動化裝配的LED球泡燈，其特征在于所述的控制電路板的上端設置有與所述的電源輸入板電連接的電源輸出板，所述的光源安裝基座上設置有第一通孔，所述的光源板上設置有第二通孔，所述的第一通孔與所述的第二通孔重合，所述的電源輸入板部分遮蓋住所述的第二通孔，所述的電源輸出板依次穿過所述的第一通孔和第二通孔，所述的電源輸出板的端頭伸出所述的第二通孔，所述的電源輸出板的一個側壁與所述的電源 輸入板的內壁緊貼。
【文檔編號】F21Y101/02GK103899953SQ201410088387
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權日:2014年3月12日
【發(fā)明者】茅建龍 申請人:浙江陽光照明電器集團股份有限公司