一種g9led燈泡及其制造方法
【專利摘要】一種G9LED燈泡，包括有燈體、AC?LED光源1和燈罩，燈體內(nèi)設(shè)置有PCB電路板，AC?LED光源安裝于該P(yáng)CB電路板上，其特征在于：燈體包括有G9燈頭和散熱基座，PCB電路板和G9燈頭的電極相連并形成電流回路，散熱基座的外周形成有一圈散熱片，散熱基座的本體還開設(shè)有一條貫穿該散熱基座的軸截面設(shè)置的通風(fēng)槽。本發(fā)明的優(yōu)點在于：整體體積小，整燈重量可以控制在12克以內(nèi)；散熱基座和燈頭的一體成型設(shè)計大大增加了散熱面積，提高LED光源的散熱效率；散熱基座開設(shè)的豎直通風(fēng)槽具有煙囪效應(yīng)，使得LED燈泡的底部熱源可以通過該通風(fēng)槽及時向外散發(fā)，從而保證LED光源的散熱更加均勻、散熱更快，解決了G9LED燈因受到12克重量限制而散熱不夠的問題，保證LED的使用壽命和質(zhì)量。
【專利說明】一種G9 LED燈泡及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燈具，特別是一種G9LED燈泡及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]G9型燈泡是一種針腳型燈泡，這種燈泡常用在現(xiàn)代歐式水晶吊燈上。傳統(tǒng)的G9燈都是采用鹵素為發(fā)光源，這種鹵素光源的G9燈耗能大、光效低,使用壽命短。隨著LED技術(shù)的不斷發(fā)展，新型LED燈以其綠色環(huán)保和超長使用壽命成為了燈具節(jié)能的最好替代品，很多傳統(tǒng)的燈具都更換LED燈泡作為新的發(fā)光源。
[0003]但是，對于G9燈泡來說，由于其主要用在水晶吊燈上，吊燈的整體承重受到一定限制，因此，根據(jù)燈具行業(yè)的國際標(biāo)準(zhǔn)BS EN60061-1-1993+A46-2011的規(guī)定，對于G9燈的重量有特別的要求，一般來說，G9燈泡的重量不能超過12克。目前，市場替代G9鹵素?zé)舻腖ED光源多采用直流LED光源，需要安裝專門的驅(qū)動電源，這使得G9燈的整體體積大、發(fā)光角度小、重量超標(biāo)，而且制造裝配復(fù)雜，成本高昂；另外，當(dāng)傳統(tǒng)的鹵素?zé)籼鎿Q為LED光源后，LED芯片的散熱問題成為燈具質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，如果散熱不佳會大幅縮短壽命。
[0004]因此，G9LED燈一方面要考慮到LED的散熱性要求，另一方面又受限制于12克的重量要求，不能將散熱結(jié)構(gòu)的體積做到太大，現(xiàn)有技術(shù)往往無法做出能適合G9LED燈泡散熱所需求的散熱結(jié)構(gòu)，會導(dǎo)致G9LED燈發(fā)光角度小、使用壽命短等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單且體積更為緊湊小巧的G9LED燈泡。
[0006]本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種上述G9LED燈泡的制造方法。
[0007]本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種G9LED燈泡，包括有燈體、AC LED光源和燈罩，所述的燈體內(nèi)設(shè)置有PCB電路板，所述AC LED光源安裝于該P(yáng)CB電路板上，其特征在于:所述燈體包括有G9燈頭和散熱基座，所述PCB電路板和所述G9燈頭的電極相連并形成電流回路，所述散熱基座與G9燈頭一體成型，所述散熱基座的外周形成有一圈散熱片，所述散熱基座的本體還開設(shè)有一條貫穿該散熱基座的軸截面設(shè)置的通風(fēng)槽。
[0008]考慮到LED燈泡的散熱效果，以及G9燈的整體尺寸和限重要求，作為優(yōu)選，所述通風(fēng)槽的開槽間隙范圍以O(shè)?3mm為宜。若通風(fēng)槽的開槽過寬，不僅會降低G9燈頭的強(qiáng)度，破壞連接可靠性，也會相應(yīng)減少散熱片數(shù)量和散熱面積，會降低燈具的整體散熱效果。
[0009]為了使得熱量能夠進(jìn)一步快速向外散發(fā)，作為優(yōu)選，所述G9燈頭呈扁平狀，該G9燈頭的兩側(cè)扁平面上具有插接用的卡槽，所述G9燈頭在所述卡槽上方還開設(shè)有一條沿豎直方向設(shè)置的狹槽，并且，所述狹槽和散熱基座的中心軸線相重合。因此，LED燈除了可以從散熱基座的通風(fēng)槽進(jìn)行散熱外，還可以通過G9燈頭的狹槽縫隙向外散熱，在增加散熱效率的同時也保證G9燈的重量限制在規(guī)定范圍之內(nèi)。[0010]上述的狹槽和通風(fēng)槽可以設(shè)計成相互貫通，也可以設(shè)計成中間隔斷即相互不貫通，作為優(yōu)選，所述通風(fēng)槽和狹槽相互貫通，所述通風(fēng)槽所在的軸截面和所述G9燈頭的扁平面垂直相交，并且，所述通風(fēng)槽的軸截面投影和所述G9燈頭的扁平面投影呈正十字形。于是，通風(fēng)槽和狹槽連通后會形成一個細(xì)長縫隙，通風(fēng)槽底部由狹槽連通到G9燈頭上，有如垂直設(shè)置的煙?，LED燈發(fā)光后集中在底座的熱量能夠通過該細(xì)長縫隙迅速向兩側(cè)排出，充分實現(xiàn)煙?效應(yīng)，能夠達(dá)到最佳的散熱效果。
[0011]為了裝配方便，同時減輕整體重量，所述散熱基座的本體內(nèi)部在通風(fēng)槽的兩側(cè)還開設(shè)有沿軸向設(shè)置且可供G9燈頭的電極引腳穿過的孔腔，所述G9燈頭內(nèi)開設(shè)有可與所述孔腔貫通且供所述G9燈頭的電極引腳穿出的通孔。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述PCB電路板上還設(shè)置有熱敏電阻，該熱敏電阻和所述ACLED光源串聯(lián)。熱敏電阻可以對AC LED起到過溫過流的保護(hù)作用，在溫度升高或電流過大時，熱敏電阻會啟動，從而使得電流控制或降低到合理的數(shù)值，最大限度對LED光源起到保護(hù)作用。
[0013]本發(fā)明解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種G9LED燈泡的制造方法，其特征在于，該制造方法包括以下步驟:
[0014](I)、將AC LED光源和熱敏電阻焊接在厚度為0.4?1.2mm的PCB電路板上，所述AC LED光源和熱敏電阻為串聯(lián)連接并和所述PCB電路板形成電流回路；
[0015](2)、將限流電阻插入燈體的散熱基座孔腔內(nèi)，所述限流電阻的其中一端引線作為G9燈頭的電極引腳再穿過該G9燈頭的通孔至G9燈頭的下部；
[0016](3)、將所述PCB電路板的背面涂上導(dǎo)熱系數(shù)為1.5-5.0w/m.k的導(dǎo)熱硅膠或者導(dǎo)熱硅脂，并將所述PCB電路板貼于所述散熱基座的頂端，所述限流電阻的另一端引線電連接于所述PCB電路板上，所述限流電阻、所述AC LED光源與所述熱敏電阻串聯(lián)在所述電流回路中；
[0017](4)、將燈罩蓋于所述PCB電路板之上，對所述限流電阻穿出于所述G9燈頭的引線進(jìn)行彎曲，并形成符合IEC60061-1規(guī)范的G9燈針腳。
[0018]該G9LED燈泡的制造方法工藝簡單，制造良率高，成本低廉；而且該制造方法獲得LED燈亮度提升，光效能夠提高到60LM/W以上。
[0019]作為優(yōu)選，所述AC LED光源為尺寸是長3.5?7.0_、寬3.5?7.0mm范圍的SMD型發(fā)光二極管；所述熱敏電阻為電阻值為33?680歐姆且尺寸是0402-0603-0805的SMD型熱敏電阻。
[0020]作為優(yōu)選，所述限流電阻可以為一個或兩個，每個限流電阻的電阻值為150?5600歐姆。
[0021]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述燈罩為塑料燈罩或者遠(yuǎn)程熒光粉燈罩。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:整體體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，整燈重量可以控制在12克以內(nèi)；散熱基座和燈頭的一體成型設(shè)計大大增加了散熱面積，提高LED光源的散熱效率；散熱基座開設(shè)的豎直通風(fēng)槽具有煙?效應(yīng)，該通風(fēng)槽正好位于散熱基座的軸截面上，考慮到LED燈泡發(fā)熱時，熱源集中在底部位置，通風(fēng)槽的設(shè)置使得LED燈泡的底部熱源可以通過該通風(fēng)槽及時向外散發(fā)，從而保證LED光源的散熱更加均勻、散熱更快，解決了 G9LED燈因受到12克重量限制而散熱不夠的問題，進(jìn)而大大地提高了 LED光源的散熱效率，保證LED的使用壽命和質(zhì)量；熱敏電阻的設(shè)置保證LED光源的正常工作，能夠在溫度過高或者電流過大時起到控制電流的作用，對LED光源實現(xiàn)有效的過溫過流保護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實施例的燈泡整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為圖1所示的立體剖視圖。
[0025]圖3為本發(fā)明實施例的燈泡立體分解圖。
[0026]圖4為本發(fā)明實施例的散熱基座立體剖視圖(通風(fēng)槽和狹槽連通)。
[0027]圖5為本發(fā)明實施例的散熱基座正面示意圖。
[0028]圖6為本發(fā)明實施例的散熱基座另一立體剖視圖(通風(fēng)槽和狹槽隔斷)。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0030]如圖1?圖6所示，本實施例公開了 一種G9LED燈泡結(jié)構(gòu)，該G9LED燈泡包括有燈體、AC LED光源I和燈罩2，其中，燈罩2為塑料燈罩或者遠(yuǎn)程熒光粉燈罩，燈體由G9燈頭3和散熱基座4 一體成型，燈體在散熱基座4的頂部設(shè)置有厚度為0.4?1.2mm的PCB電路板5，尺寸為長3.5?7.0mm、寬3.5?7.0mm范圍內(nèi)的SMD型AC LED光源I安裝于該P(yáng)CB電路板5上，PCB電路板5上還設(shè)置有尺寸為0402-0603-0805(代表不同型號的英制尺寸)、電阻值為33?680歐姆的SMD型熱敏電阻6，PCB電路板5和G9燈頭3的電極相連并形成電流回路，熱敏電阻6和AC LED光源I串聯(lián)在該P(yáng)CB電路板5的電流回路中。
[0031]本實施例的散熱基座4呈圓筒狀，散熱基座4采用氧化鋁或者氮化鋁陶瓷材料與G9燈頭3做成整體結(jié)構(gòu)，散熱基座4的外周一圈成型有散熱片41，散熱片41呈鰭片式結(jié)構(gòu)，這種鰭片式散熱片41結(jié)構(gòu)使得散熱面積大大增加(散熱面積增加了 1.7倍)，提高了散熱效率。
[0032]散熱基座4的本體還開設(shè)有一條貫穿該散熱基座4的軸截面設(shè)置的通風(fēng)槽42，為了保證散熱面積，并確保整體美觀、易加工，通風(fēng)槽42的開槽間隙范圍以O(shè)?3mm為宜，若開槽間隙過大則整體散熱面積又要減小，并且,通風(fēng)槽42位于散熱基座4的軸線延長線上。
[0033]G9燈頭3呈扁平狀，G9燈頭3的兩側(cè)扁平面上具有插接用的卡槽31，卡槽31由下而上相互平行間隔設(shè)置的四個凸條311組成，卡槽31的尺寸為G9燈型號規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。G9燈頭3在卡槽31上方(即自下而上的第四根凸條311的上方)和散熱基座4的下端面之間還開設(shè)有一條沿豎直方向設(shè)置的狹槽32，狹槽32和散熱基座4的中心軸線相重合；通風(fēng)槽42和狹槽32之間可以隔斷，參見圖6，也可以相互貫通；為了達(dá)到最佳散熱效果，本實施例的通風(fēng)槽42和狹槽32相互貫通形成一個細(xì)長縫隙，參見圖4，猶如垂直的煙園，通風(fēng)槽42底部由狹槽32 —直連通到G9燈頭3上，并且，通風(fēng)槽42所在的軸截面和G9燈頭3的扁平面垂直相交，通風(fēng)槽42的軸截面投影和G9燈頭3的扁平面投影呈正十字形。
[0034]為了進(jìn)一步提高散熱效果，散熱基座4的下端面43還開設(shè)有多個散熱孔431;本實施例的散熱孔431有四個，且兩個一組分別位于所述G9燈頭3的扁平面兩側(cè)。
[0035]散熱基座4的本體內(nèi)部在通風(fēng)槽42的兩側(cè)還開設(shè)有沿軸向設(shè)置且可供G9燈頭3的電極引腳穿過的孔腔44，G9燈頭3內(nèi)開設(shè)有可與孔腔44貫通且供G9燈頭3的電極引腳穿出的通孔33 ;將一個或者二個電阻值為150?5600歐姆的限流電阻7插入散熱基座4的孔腔44中，限流電阻7的其中一端引線和PCB電路板5上焊接固定，限流電阻7的另一端引線透過G9燈頭3的通孔33穿出至G9燈頭3下部，并彎曲形成符合IEC60061-1規(guī)范的G9燈針腳71。
[0036]通常LED燈工作時，PCB板底部的熱量較高又很難散發(fā)，本實施例的通風(fēng)槽42和狹槽32設(shè)置有效地解決LED燈底部熱量較高的問題，能夠產(chǎn)生很好的空氣對流，形成散熱“煙囪效應(yīng)”，使得LED光源底部的熱量能夠從通風(fēng)槽42和狹槽32形成的細(xì)長縫隙向兩側(cè)散發(fā)，可以做到整燈的全方位散熱，提高散熱效率；另一方面，通風(fēng)槽42和狹槽32的開設(shè)也減輕了 G9燈的整體重量，可以將G9LED燈泡重量整體可以控制在12克以內(nèi)，解決了 G9LED燈在12克重量限制內(nèi)散熱不夠的問題，保證G9LED燈泡的光通量和使用壽命。
[0037]本實施例的G9LED燈泡的制造方法包括以下步驟:
[0038](I)、將尺寸是3535-7070的SMD型的AC LED光源I和電阻值為33?680歐姆且尺寸是0402-0805的SMD型熱敏電阻6焊接在厚度為0.4?1.2mm的PCB電路板5上，ACLED光源I和熱敏電阻6為串聯(lián)連接并和PCB電路板5形成電流回路；
[0039](2)、將電阻值為150?5600歐姆的一個或兩個限流電阻7插入燈體的散熱基座4孔腔44內(nèi)，限流電阻7的其中一端引線作為G9燈頭3的電極引腳再穿過該G9燈頭3的通孔33至G9燈頭3的下部；
[0040](3)、將PCB電路板5的背面涂上導(dǎo)熱系數(shù)為1.5-5.0w/m.k的導(dǎo)熱硅膠或者導(dǎo)熱硅脂，并將PCB電路板5貼于散熱基座4的頂端，限流電阻7的另一端引線電連接于PCB電路板5上，限流電阻7、AC LED光源I與熱敏電阻6串聯(lián)在電流回路中；
[0041](4)、將燈罩2蓋于PCB電路板5之上，燈罩2可以為塑料燈罩或者遠(yuǎn)程熒光粉燈罩，對限流電阻7穿出于G9燈頭3的引線進(jìn)行彎曲，并形成符合IEC60061-1規(guī)范的G9燈針腳71。
[0042]本實施例的熱敏電阻6能對AC LED光源I進(jìn)行過溫過流保護(hù)，當(dāng)溫度升高的時候，熱敏電阻6會啟動，電阻值成倍上升，線路電流會下降到合理的位置，從而對AC LED光源I起到保護(hù)作用；當(dāng)線路電壓升高的時候，線路電流加大，會引起過流，此時熱敏電阻6也會啟動，將電流控制在一個最大值以內(nèi)，超過該最大值就會關(guān)斷電路，等電壓從高點下降的時候，熱敏電阻6又會自動恢復(fù)，重新點亮AC LED，可以最大限度的對AC LED起到過流保護(hù)作用。本實施例的G9LED燈工藝簡單、制造優(yōu)良率高且成本低廉，不僅發(fā)光角度大，光效可以提高到60LM/W以上，而且體積小，整燈重量不超過12克，能夠在G9燈12克重量限制內(nèi)保證LED光源的良好散熱和正常穩(wěn)定的工作。
【權(quán)利要求】
1.一種G9LED燈泡，包括有燈體、AC LED光源I和燈罩，所述的燈體內(nèi)設(shè)置有PCB電路板，所述AC LED光源安裝于該P(yáng)CB電路板上，其特征在于:所述燈體包括有G9燈頭和散熱基座，所述PCB電路板和所述G9燈頭的電極相連并形成電流回路，所述散熱基座與G9燈頭一體成型，所述散熱基座的外周形成有一圈散熱片，所述散熱基座的本體還開設(shè)有一條貫穿該散熱基座的軸截面設(shè)置的通風(fēng)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的G9LED燈泡，其特征在于:所述通風(fēng)槽的開槽間隙范圍為O?3mm ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的G9LED燈泡，其特征在于:所述G9燈頭呈扁平狀，該G9燈頭的兩側(cè)扁平面上具有插接用的卡槽，所述G9燈頭在所述卡槽上方還開設(shè)有一條沿豎直方向設(shè)置的狹槽，并且，所述狹槽和散熱基座的中心軸線相重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的G9LED燈泡，其特征在于:所述通風(fēng)槽和狹槽相互貫通，所述通風(fēng)槽所在的軸截面和所述G9燈頭的扁平面垂直相交，并且，所述通風(fēng)槽的軸截面投影和所述G9燈頭的扁平面投影呈正十字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的G9LED燈泡，其特征在于:所述散熱基座的本體內(nèi)部在通風(fēng)槽的兩側(cè)還開設(shè)有沿軸向設(shè)置且可供G9燈頭的電極引腳穿過的孔腔，所述G9燈頭內(nèi)開設(shè)有可與所述孔腔貫通且供所述G9燈頭的電極引腳穿出的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的G9LED燈泡，其特征在于:所述PCB電路板上還設(shè)置有熱敏電阻，該熱敏電阻和所述AC LED光源串聯(lián)。
7.一種G9LED燈泡的制造方法，其特征在于，該制造方法包括以下步驟: (1)JfAC LED光源和熱敏電阻焊接在厚度為0.4?1.2mm的PCB電路板上，所述ACLED光源和熱敏電阻為串聯(lián)連接并和所述PCB電路板形成電流回路； (2)、將限流電阻插入燈體的散熱基座孔腔內(nèi)，所述限流電阻的其中一端引線作為G9燈頭的電極引腳再穿過該G9燈頭的通孔至G9燈頭的下部； (3)、將所述PCB電路板的背面涂上導(dǎo)熱系數(shù)為1.5-5.0w/m.k的導(dǎo)熱硅膠或者導(dǎo)熱硅月旨，并將所述PCB電路板貼于所述散熱基座的頂端，所述限流電阻的另一端引線電連接于所述PCB電路板上，所述限流電阻、所述AC LED光源與所述熱敏電阻串聯(lián)在所述電流回路中； (4)、將燈罩蓋于所述PCB電路板之上，對所述限流電阻穿出于所述G9燈頭的引線進(jìn)行彎曲，并形成符合IEC60061-1規(guī)范的G9燈針腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的G9LED燈泡的制造方法，其特征在于:所述ACLED光源為尺寸是長3.5?7.0_、寬3.5?7.0mm范圍的SMD型發(fā)光二極管；所述熱敏電阻為電阻值為33?680歐姆且尺寸是0402-0603-0805的SMD型熱敏電阻。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的G9LED燈泡的制造方法，其特征在于:所述限流電阻的電阻值為150?5600歐姆。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的G9LED燈泡的制造方法，其特征在于:所述燈罩為塑料燈罩或者遠(yuǎn)程熒光粉燈罩。
【文檔編號】F21V29/00GK103968289SQ201410216547
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】李見吾 申請人:寧波福希光電有限公司