一種擴散式增亮反射膜及背光裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擴散式增亮反射膜及背光裝置，它具有反射基材層，在反射基材層的一個表面設(shè)有有增亮擴散涂層，在反射基材層的另一表面設(shè)有防粘結(jié)涂層,其中增亮擴散涂層含有以下粒徑及質(zhì)量百分比的有機粒子：15～25μm：80～90%；0.5～6μm：10～20%；增亮擴散涂層的厚度為擴散粒子最大直徑的5/10～6/10。本發(fā)明可減少對擴散膜的使用，增加背光裝置的亮度，當(dāng)將其應(yīng)用于LCD顯示器時，能夠減少膜片使用數(shù)量，達到節(jié)能效果。
【專利說明】-種擴散式增亮反射膜及背光裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，特別是一種背光模組所用擴散式增亮反射膜及背光裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著液晶顯示化CD,Liquid化ystalDisplay)的不斷發(fā)展，帶動了各種新技術(shù)蓬 勃發(fā)展，液晶顯示產(chǎn)品是目前最流行的顯示技術(shù)產(chǎn)品，從各式家電、汽車、火車、飛機、通信 及工業(yè)產(chǎn)品等等，只要是需要顯示的地方，LCD產(chǎn)品是主流。
[0003] 由于LCD是被動發(fā)光裝置，背光源是LCD不可或缺的光源供給單元。背光源的主 要構(gòu)件包括；光源(必須)、導(dǎo)光板或擴散板(二選一)、反射膜(必須)、擴散膜(可選)、增光膜 (可選)、復(fù)合膜(可選)、棱鏡膜(可選)等。目前光源主要是發(fā)光二極管（LE化Li曲t-血itting Diode),根據(jù)光源分布位置的不同，可分為直下式和側(cè)光式背光源。隨著LCD向節(jié)能、輕薄 化、降低成本等方向發(fā)展，背光模組里面的光學(xué)膜片向多功能方向發(fā)展的趨勢不可避免。目 前大量使用的復(fù)合膜就是同時具有棱鏡膜和擴散膜的效果，在一些機種中復(fù)合膜可W代替 棱鏡膜和擴散膜，使得背光模組構(gòu)件減少，變的輕薄化，同時材料成本和加工成本都會降 低，很好的促進了產(chǎn)品的發(fā)展。但是復(fù)合膜還不能完全替代擴散膜的遮蔽效果，在側(cè)光式背 光源和直下式背光源中，還存在L邸燈影、亮暗不均（冊TSPOT)等問題。目前解決的辦法 主要是通過增加一片高霧度的擴散膜來遮蓋燈影和亮暗不均，該會帶來材料成本和組裝成 本的增加和亮度的損失。
[0004] 如果讓反射膜也具有擴散功能，不但可W減少擴散膜的使用，降低成本，還可W改 善背光的亮度?，F(xiàn)在不斷有各個廠家提出在反射膜上涂布擴散層來改善反射膜的擴散功 能，但是由于涂布的擴散層涂層沒有考慮亮度問題，使得使用該產(chǎn)品的背光源亮度偏低等 問題。也有廠家通過雙向拉伸工藝，采用H層共擠在表層添加無機擴散粒子，達到對光進行 擴散的功能，但是由于此種設(shè)計僅僅考慮到光擴散功能和反射功能，沒有考慮擴散層也可 W進行增亮設(shè)計，使得使用該產(chǎn)品的背光源亮度也不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種擴散式增 亮反射膜及其背光裝置。
[0006] 本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種使用上述擴散膜的背光裝置。
[0007] 解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為： 一種擴散式增亮反射膜，具有反射基材層，在反射基材層的一個表面設(shè)有增亮擴散涂 層，在反射基材層的另一表面設(shè)有防粘結(jié)涂層，其中，增亮擴散涂層含有W下粒徑及質(zhì)量百 分比的有機粒子；15?25ym;80?90% ;0. 5?6ym;10?20% ;增亮擴散涂層的厚度為擴 散粒子最大直徑的5/10?6/10。
[0008] 所述增亮擴散涂層的折射率為1. 4?1. 7,有機粒子折射率為1. 4?1. 7。
[0009] 所述增亮擴散涂層中的有機粒子隨機排列，涂布密度為每平方毫米0.5?3萬個。
[0010] 所述有機粒子可以選用PBMA、PMMA或尼龍的一種或兩種以上組成。
[0011] 所述增亮擴散涂層所用材料為丙烯酸樹脂類、聚氨酯類以及丙烯多元醇類的一種 或兩種以上。
[0012] 所述增亮擴散涂層中添加有抗靜電劑。
[0013] 所述反射基材層采用聚對苯二甲酸乙二醇酯，其中添加二氧化鈦粒子、三氧化二 鋁、二氧化硅粒子，反射基材層的反射率為97%以上。
[0014] 所述防粘結(jié)層中分散設(shè)置有互不接觸的防粘結(jié)粒子，防粘接涂層的厚度為防粘接 粒子最大尺寸的1/2?2/3。
[0015] 所述防粘接粒子的直徑為3?7 ii m，涂布密度為每平方毫米50?500個。
[0016] 所述防粘接涂層材料為丙烯酸樹脂類、聚氨酯類以及丙烯多元醇類的一種或兩種 以上。
[0017] 所述防粘接涂層中添加有抗靜電劑。
[0018] 一種背光裝置，包括用于發(fā)光的光源、反射膜、導(dǎo)光板或擴散板及邊框、復(fù)合膜或 棱鏡片，所述反射膜為上述擴散式增亮反射膜。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點： 1.本發(fā)明通過在普通反射膜上涂布增亮擴散層，使得普通反射膜不但具有反射光線的 作用，通過光線在增亮擴散層中的二次折射，可以達到分散光線的作用，在同樣條件下比普 通反射膜提高了背光裝置的光學(xué)亮度均勻性。
[0020] 2.本發(fā)明通過在普通反射膜上涂布增亮擴散層，通過有機粒子的粒徑和組分的 選擇，以及和該層的厚度與有機粒子粒徑的搭配，使得絕大多數(shù)擴散粒子凸出于涂層之上， 光線經(jīng)過增量擴散層到達反射層再反射出去，增亮擴散層對于入射光相當(dāng)于凹透鏡，對于 反射光相當(dāng)于凸透鏡。光線入射時可以發(fā)散光線，光線反射時可以聚集光線，達到增亮效 果。比使用添加無機擴散粒子的反射膜具有更高的亮度。
[0021] 3.本發(fā)明通過在反射基材層上涂布增亮擴散層和防粘結(jié)層，以及各層所用樹脂的 選擇，可使增亮擴散層和防粘結(jié)層表面鉛筆硬度在IH至3H之間，使得膜片在沖壓加工過程 中不易被劃傷，從而可減少摩擦劃傷不良情況發(fā)生，滿足了高精細化的液晶顯示器的要求。
[0022] 4.背光裝置使用本發(fā)明的擴散式增亮反射膜后，不用另設(shè)擴散膜就可達到相應(yīng)的 遮蓋效果。對于遮蓋要求比較高的背光裝置亦可減少擴散膜的使用數(shù)量或改善遮蓋效果。 同時由于本發(fā)明的擴散膜還具有增亮效果，相比具有擴散效果的其他類型反射膜還可增加 背光裝置的亮度。當(dāng)將其應(yīng)用于LCD顯示器時，能夠減少膜片使用數(shù)量，達到節(jié)能效果。

【具體實施方式】
[0023] 本發(fā)明的擴散式增亮反射膜由增亮擴散層、反射基材層和防粘結(jié)層組成。
[0024] 增亮擴散層由含有圓形光擴散粒子和樹脂的涂布液涂布固著在反射基材層表面 而形成，其中，樹脂可以選用公知的丙烯酸樹脂類、聚氨酯類、丙烯多元醇類中的一種或兩 種以上組成，有機粒子可以選用PBM (聚甲基丙烯酸正丁酯)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)或 尼龍的一種或兩種以上組成。
[0025] 為了使擴散層既具有好的擴散效果又具有好的增亮效果，采用兩種粒徑擴散粒子 按以下質(zhì)量百分比組成，15?25 ii m :80?90% ;0. 5?6 ii m :10?20%，其中小粒徑擴散粒 子可增強擴散層對光線的擴散效果，大粒徑擴散粒子，凸出涂層之外可起到對光線的增亮 效果。
[0026] 為了使擴散式增亮反射膜具有好的反射效果，選用光反射率在97%以上的反射基 材層，反射基材層采用三層共擠雙向拉伸方式生產(chǎn)，其芯層添加有二氧化鈦粒子、三氧化二 鋁、二氧化硅粒子等反射材料，其中聚對苯二甲酸乙二醇酯質(zhì)量百分含量為80%?90%，反 射材料粒子粒徑為〇. 1?3 y m，其質(zhì)量百分含量為5%?15%，輔助樹脂及助劑包括分散劑、 穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、MBS樹脂等，其質(zhì)量百分含量為5-10%。反射基材層的厚度為100 ii m 至 300 u m。
[0027] 為了使擴散式增亮反射膜在裁切、組裝過程中減少制程不良，涂布防粘結(jié)層。其中 防粘結(jié)層由于采用防靜電處理，在裁切和組裝過程中可減少對環(huán)境灰塵、異物等的吸附，避 免在疊加時對擴散層的污染和轉(zhuǎn)移。凸出的防粘結(jié)粒子還可避免擴散式增亮反射膜在和背 光裝置中的鋁板產(chǎn)生局部吸附引發(fā)由于熱力學(xué)方面因素不同導(dǎo)致的膜拱變形，進而影響背 光源的品質(zhì)。
[0028] 本發(fā)明的增亮擴散層和防粘結(jié)層中可以加入助劑：包括流平劑、可以促使涂布液 在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂層；抗靜電劑、可以降低涂層表面的表面 阻抗，減少對環(huán)境中灰塵的吸附力。
[0029] 本發(fā)明的增亮擴散層和防粘結(jié)層是通過將樹脂、粒子、助劑以及適當(dāng)?shù)娜軇┱{(diào)配 成涂布液，通過棒涂法、刮刀涂布法、噴涂法、凹版涂布法、微凹版涂布法等涂布于基材的表 面，經(jīng)過干燥，固化而形成。防粘結(jié)層可采用紫外光固化方式。
[0030] 本發(fā)明的背光裝置，由一片本發(fā)明的擴散式增亮反射膜、導(dǎo)光板(或擴散板)、光源 等組成，同時，為了提升背光源的亮度一般包括棱鏡片或復(fù)合膜。本發(fā)明的背光裝置因使用 了本發(fā)明的擴散式增亮反射膜，相較普通的反射膜具有更好的消影效果，相較具有擴散效 果的反射膜，由于經(jīng)過特殊設(shè)計具有更高的亮度，用到IXD顯示器中可以得到良好的畫面 質(zhì)量和亮度。
[0031] 以下通過實施對本發(fā)明進行更詳細的說明，但本發(fā)明的實施方式并不限于以下幾 個實施例。
[0032] 實施例1 分別按照表1和表2中物料配比，通過攪拌分別得到增亮擴散層涂布液和防粘結(jié)層涂 布液。將以上涂布液分別涂覆在厚度為188 iim，反射率為98%的反射基材層的兩面并固 化成型，通過計量控制涂層中擴散粒子數(shù)量為每平方毫米10000個左右，分別形成厚度為 13 y m的增亮擴散層、厚度為3 y m的防粘結(jié)層，和反射基材層一起形成擴散式增亮反射膜。
[0033] 表1增亮擴散涂層涂布液組成表

【權(quán)利要求】
1. 一種擴散式增亮反射膜，具有反射基材層，其特征在于，在反射基材層的一個表面設(shè) 有有增亮擴散涂層，在反射基材層的另一表面設(shè)有防粘結(jié)涂層，其中，增亮擴散涂層含有以 下粒徑及質(zhì)量百分比的有機粒子：15?25 ii m :80?90% ;0. 5?6 ii m :10?20% ;增亮擴散 涂層的厚度為擴散粒子最大直徑的5/10?6/10。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述擴散式增亮反射膜，其特征在于，所述增亮擴散涂層的折射率 為1. 4?1. 7,有機粒子折射率為1. 4?1. 7。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述擴散式增亮反射膜，其特征在于，所述增亮擴散涂層中的有機 粒子隨機排列，涂布密度為每平方毫米〇. 5?3萬個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述擴散式增亮反射膜，其特征在于，所述有機粒子選用PBMA、PMMA 或尼龍的一種或兩種以上組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述擴散式增亮反射膜，其特征在于，所述增亮擴散涂層所用材料 為丙烯酸樹脂類、聚氨酯類以及丙烯多元醇類的一種或兩種以上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述擴散式增亮反射膜，其特征在于，所述反射基材層，采用聚對苯 二甲酸乙二醇酯，其中添加二氧化鈦粒子、三氧化二鋁、二氧化硅粒子，反射基材層的反射 率為97%以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述擴散式增亮反射膜，其特征在于，所述防粘結(jié)層中分散設(shè)置有 互不接觸的防粘結(jié)粒子，防粘接涂層的厚度為防粘接粒子最大尺寸的1/2?2/3。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述擴散式增亮反射膜，其特征在于，所述防粘接粒子的直徑為3? 7 ii m，涂布密度為每平方毫米50?500個。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述擴散式增亮反射膜，其特征在于，所述防粘接涂層材料為丙烯 酸樹脂類、聚氨酯類以及丙烯多元醇類的一種或兩種以上；所述增亮擴散涂層與防粘接涂 層中添加有抗靜電劑。
10. -種背光裝置，包括用于發(fā)光的光源、反射膜、導(dǎo)光板或擴散板及邊框、復(fù)合膜或棱 鏡片，其特征在于，所述反射膜為權(quán)利要求所述擴散式增亮反射膜。
【文檔編號】F21V7/22GK104375226SQ201410624696
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】朱業(yè)建, 王輝, 許麗麗, 霍新莉 申請人:合肥樂凱科技產(chǎn)業(yè)有限公司