本發(fā)明屬于照明燈具領(lǐng)域，尤其涉及一種LED面板燈及其邊框。

背景技術(shù)：
發(fā)光二極管作為發(fā)光器件，在照明燈具領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。LED具有耗電功率低，發(fā)光強(qiáng)度大，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，相比白熾燈和日光燈等傳統(tǒng)燈具而言，越來越受到用戶的偏愛。在家庭照明領(lǐng)域，LED吸頂燈已經(jīng)越來越普及?，F(xiàn)有技術(shù)中采用導(dǎo)光板的LED面板燈，在導(dǎo)光板的一面布設(shè)紋理，如帶絲印紋理、磨砂紋理或者凹凸?fàn)罴y理，在導(dǎo)光板的帶紋理面覆蓋一層反光層，然后在導(dǎo)光板的不帶紋理面覆蓋一層散光層，采用四邊鋁合金擠壓型材拼接形成邊框，導(dǎo)光板組件放置在邊框內(nèi)并且導(dǎo)光板側(cè)面放置LED燈條。但是，目前的LED面板燈結(jié)構(gòu)，組裝調(diào)試?yán)щy，生產(chǎn)效率低，面發(fā)光不夠均勻，易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，良品率低，產(chǎn)品一致性較差，使用壽命低。公開號(hào)為CN203162774U的專利文獻(xiàn)公開了一種超薄型LED平面燈具，包括由鋁合金擠壓型材拼接而成的具有臺(tái)階的燈具邊框，和在臺(tái)階上依次設(shè)置的擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反光膜、彈性緩沖板和背板，以及設(shè)置在導(dǎo)光板側(cè)邊的LED燈條，所述鋁合金擠壓型材截面中具有矩形通孔，各型材端面為45°切面，通過設(shè)置在矩形通孔中的L形連接件拼接成矩形燈具邊框；所述L形連接件通過鋁合金擠壓型材背面臺(tái)階上螺孔用螺絲緊固。導(dǎo)光板的四個(gè)角上均有階梯型缺口，與邊框角落形成的空間各放置四個(gè)與之形狀相匹配定位塊，通過定位塊使得導(dǎo)光板側(cè)入光面與LED燈條上的LED之間的間隙保持不變，定位塊頂部有一凹槽，其與背板形成的空間用于壓住LED燈條上伸出的輸出線。上述結(jié)構(gòu)中，邊框是由型材通過L形連接件先拼接形成，L形連接件與型材通過螺絲緊固，然后再將擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反光膜、彈性緩沖板從上往下一一放入在邊框框體內(nèi)并由背板壓緊，這樣組裝調(diào)試?yán)щy，生產(chǎn)效率低。并且在實(shí)際生產(chǎn)條件下，這種邊框拼接方式普遍存在拼接誤差，而LED燈條與邊框凹槽的配合也必須留有裝配間隙，否則會(huì)導(dǎo)致無法裝配或燈條損壞，這裝配間隙會(huì)導(dǎo)致較大的發(fā)光效果差異和質(zhì)量問題；彈性定位塊也只能對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行簡單限位，而無法對(duì)導(dǎo)光板和LED燈條進(jìn)行準(zhǔn)確定位，即無法確保導(dǎo)光板側(cè)入光面與LED燈條上的LED之間的間隙，也無法確保LED燈條上LED的中心高度與導(dǎo)光板的側(cè)入光面的中心高度一致。因此仍舊無法徹底解決發(fā)光面發(fā)光不夠均勻，易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，良品率低，產(chǎn)品一致性較差等問題。公開號(hào)為CN2916343Y的專利文獻(xiàn)公開了一種LED照明燈具，把涂好導(dǎo)熱膠的鋁基板插入到邊框的凹槽內(nèi)，將邊框套上電路板后，再套在散光層、導(dǎo)光板和反光層上，使電路板處在邊框的凹槽內(nèi)，與鋁基板不帶導(dǎo)熱膠的一面相貼，而散光層、導(dǎo)光板和反光層被邊框夾緊；電路板與邊框間還有兩塊彈片，使邊框內(nèi)的組件不會(huì)在凹槽內(nèi)滑動(dòng)；再將扣片放在邊框的卡槽內(nèi)，將另一個(gè)邊框放在扣片上，使扣片置于這個(gè)邊框上與之對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)，將其它兩個(gè)邊框也用同樣的方法安裝好，最后將鋁底板用螺釘安裝在邊框的底部。上述結(jié)構(gòu)中，LED電路板(燈條)和鋁基板只能從邊框型材一端的邊框凹槽內(nèi)插入至另一端，插裝困難，必須留有較大的裝配間隙，否則會(huì)導(dǎo)致無法裝配或燈條損壞，較大的裝配間隙會(huì)導(dǎo)致較大的發(fā)光效果差異和質(zhì)量問題，而采用彈片僅能將電路板固定在邊框凹槽內(nèi)，電路板仍舊依靠人工對(duì)準(zhǔn)定位，無法確保導(dǎo)光板側(cè)入光面與LED燈條上的LED之間的間隙，也無法確保LED燈條上LED的中心高度與導(dǎo)光板的側(cè)入光面的中心高度一致。邊框型材采用扣片拼接，不僅需要在邊框型材上開設(shè)卡槽，操作難度大、準(zhǔn)確性差，而且這種扣片與卡槽的配合不夠緊密，容易松動(dòng)。因此也無法徹底解決組裝調(diào)試?yán)щy，生產(chǎn)效率低，面發(fā)光不夠均勻，易產(chǎn)生漏光、光斑和暗影，良品率低，產(chǎn)品一致性較差，使用壽命低等問題。公開號(hào)為CN202868589U的專利文獻(xiàn)公開了一種LED平板燈座的鋁擠型結(jié)構(gòu)，它包含有燈座主體，該燈座主體為一次成型的鋁擠型結(jié)構(gòu)，該鋁擠型結(jié)構(gòu)包括扣合部、支撐部和散熱部；扣合部設(shè)有定位擴(kuò)散板的第一抵制區(qū)和定位導(dǎo)光板的第二抵制區(qū)；支撐部設(shè)有肋條以支撐擴(kuò)散板及導(dǎo)光板的重量，同時(shí)與扣合部結(jié)合形成夾持?jǐn)U散板及導(dǎo)光板的凹槽，凹槽的底部是容置LED晶元及電路板的LED光源嵌合部。上述結(jié)構(gòu)中，LED電路板(燈條)同樣只能從邊框型材一端的邊框凹槽內(nèi)插入至另一端，插裝困難，必須留有較大的裝配間隙，否則會(huì)導(dǎo)致無法裝配或燈條損壞，較大的裝配間隙會(huì)導(dǎo)致較大的發(fā)光效果差異和質(zhì)量問題，同樣無法確保導(dǎo)光板側(cè)入光面與LED燈條上的LED之間的間隙，也無法確保LED燈條上LED的中心高度與導(dǎo)光板的側(cè)入光面的中心高度一致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種LED面板燈及其邊框，結(jié)構(gòu)簡單合理，組裝調(diào)試方便，良品率高，生產(chǎn)效率高。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：邊框，由兩個(gè)第一邊框型材條和兩個(gè)第二邊框型材條通過四個(gè)角連接件拼接形成，兩個(gè)第二邊框型材條相對(duì)設(shè)置，其特征在于，所述第一邊框型材條形成有第一插孔，所述第二邊框型材條形成有第二插孔；所述角連接件具有第一插接臂和第二插接臂：第一插接臂的根部與第二插接臂連接，第一插接臂的頭部插入第一邊框型材條的第一插孔，并且，第一插接臂的頂部與第一插孔的頂部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)，第一插接臂的底部與第一插孔的底部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)；第二插接臂的根部與第一插接臂連接，第二插接臂的頭部插入第二邊框型材條的第二插孔，并且，第二插接臂的頂部與第二插孔的頂部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)，第二插接臂的底部與第二插孔的底部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)；其中，第一插接臂的根部比頭部大，第二插接臂的根部比頭部大。作為優(yōu)選，所述角連接件的第一插接臂和第二插接臂相互垂直。作為優(yōu)選，所述第一插接臂根部的寬度與第一邊框型材條的第一插孔的寬度相匹配；第二插接臂的根部的寬度與第二邊框型材條的第二插孔的寬度相匹配。作為優(yōu)選，所述角連接件為板材沖裁件；第一插接臂的中間向上拱起，第一插接臂拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面，第一插接臂的頭部設(shè)有向下翹凸的第一凸出部，第一凸出部的翹凸方向與第一插接臂的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂的根部和第一凸出部分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂的第一接觸面與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂的中間向上拱起，第二插接臂拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面，第二插接臂的頭部設(shè)有向下翹凸的第二凸出部，第二凸出部的翹凸方向與第二插接臂的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂從第二插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄迦氲诙吙蛐筒臈l的第二插孔時(shí)，第二插接臂的根部和第二凸出部分別與第二插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂的第二接觸面與第二插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵?；蛘邇?yōu)選，所述角連接件為板材沖裁件；第一插接臂的中間向上拱起，第一插接臂拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂的根部和頭部分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂的第一接觸面與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂的中間向上拱起，第二插接臂拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄迦氲诙吙蛐筒臈l的第二插孔時(shí)，第二插接臂的根部和頭部分別與第二插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂的第二接觸面與第二插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵?；蛘邇?yōu)選，所述角連接件為板材沖裁件；第一插接臂的上表面設(shè)有不在同一直線上的至少三個(gè)向上翹凸的第一凸出部，第一凸出部的翹凸方向與第一插接臂的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖鄄迦氲谝贿吙蛐筒臈l的第一插孔時(shí)，第一插接臂下表面與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂的第一凸出部與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂的上表面設(shè)有不在同一直線上的至少三個(gè)向上翹凸的第二凸出部，第二凸出部的翹凸方向與第二插接臂的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂從第二插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖鄄迦氲诙吙蛐筒臈l的第二插孔時(shí)，第二插接臂的下表面與第二插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂的第二凸出部與第二插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。作為優(yōu)選，所述第二邊框型材條包括型材主體，型材主體內(nèi)形成有第二插孔，型材主體的上部和下部分別向邊框內(nèi)側(cè)延伸形成第一延伸邊和第二延伸邊，第一延伸邊的底部形成有第一上臺(tái)階面、第二上臺(tái)階面和第三上臺(tái)階面，第一上臺(tái)階面低于第二上臺(tái)階面，第二上臺(tái)階面低于第三上臺(tái)階面，第二延伸邊的頂部形成有第一下臺(tái)階面、第二下臺(tái)階面和第三下臺(tái)階面，第一下臺(tái)階面高于第二下臺(tái)階面，第二下臺(tái)階面高于第三下臺(tái)階面，第一下臺(tái)階面和第一上臺(tái)階面上下對(duì)應(yīng)從而兩者之間形成夾持空間，第二下臺(tái)階面和第二上臺(tái)階面上下對(duì)應(yīng)從而兩者之間形成定位空間，第三下臺(tái)階面和第三上臺(tái)階面上下對(duì)應(yīng)從而兩者之間形成燈條槽，夾持空間、定位空間和燈條槽從邊框內(nèi)側(cè)向外依次設(shè)置。進(jìn)一步優(yōu)選，所述第二邊框型材條的型材主體的下部向下延伸形成有第三延伸邊，兩個(gè)第二邊框型材條的第三延伸邊上固定安裝支架。進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一邊框型材條與所述第二邊框型材條結(jié)構(gòu)相同。一種LED面板燈，包括邊框、LED燈條、擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板，所述邊框?yàn)樯纤龅倪吙?，所述擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板的左右兩側(cè)分別被兩個(gè)第二邊框型材條夾持，所述擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射層和背板的前后兩側(cè)分別被兩個(gè)第一邊框型材條夾持。本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案，四個(gè)邊框型材條之間采用多點(diǎn)摩擦接觸扣緊的角連接件進(jìn)行拼接形成邊框，拼接結(jié)構(gòu)簡單合理，方便組裝調(diào)試，確保了產(chǎn)品光學(xué)效果和一致性，良品率高，生產(chǎn)效率高。避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用角碼和螺釘連接形成邊框存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、配合尺寸精度低、不方便調(diào)整、生產(chǎn)效率低等問題。附圖說明圖1是本發(fā)明LED面板燈的爆炸圖；圖2是定位塊與LED燈條的配合示意圖之一；圖3是定位塊與LED燈條的配合示意圖之二；圖4是本發(fā)明LED面板燈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是LED燈條安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6是第二邊框型材條的截面示意圖；圖7是角連接件的第一個(gè)實(shí)施例；圖8是角連接件的第二個(gè)實(shí)施例；圖9是角連接件的第三個(gè)實(shí)施例。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。如圖1、圖4所示的一種LED面板燈，包括邊框、LED燈條7、擴(kuò)散板3、導(dǎo)光板4、反射層5和背板8，所述邊框由兩個(gè)第一邊框型材條11和兩個(gè)第二邊框型材條12通過四個(gè)角連接件2拼接形成，兩個(gè)第二邊框型材條12相對(duì)設(shè)置；所述第一邊框型材條11形成有第一插孔；如圖6所示的第二邊框型材條12，包括型材主體121，型材主體121內(nèi)形成有第二插孔1210，型材主體121的上部和下部分別向邊框內(nèi)側(cè)延伸形成第一延伸邊123和第二延伸邊124，第一延伸邊123的底部形成有第一上臺(tái)階面1231、第二上臺(tái)階面1232和第三上臺(tái)階面1233，第一上臺(tái)階面1231低于第二上臺(tái)階面1232，第二上臺(tái)階面1232低于第三上臺(tái)階面1233，第二延伸邊124的頂部形成有第一下臺(tái)階面1241、第二下臺(tái)階面1242和第三下臺(tái)階面1243，第一下臺(tái)階面1241高于第二下臺(tái)階面1242，第二下臺(tái)階面1242高于第三下臺(tái)階面1243，第一下臺(tái)階面1241和第一上臺(tái)階面1231上下對(duì)應(yīng)從而兩者之間形成夾持空間，第二下臺(tái)階面1242和第二上臺(tái)階面1232上下對(duì)應(yīng)從而兩者之間形成定位空間，第三下臺(tái)階面1243和第三上臺(tái)階面1233上下對(duì)應(yīng)從而兩者之間形成燈條槽，夾持空間、定位空間和燈條槽從邊框內(nèi)側(cè)向外依次設(shè)置；第一延伸邊123的左側(cè)形成有第一夾持凸邊1234，第二延伸邊124的左側(cè)形成有第二夾持凸邊1244，第一夾持凸邊1234和第二夾持凸邊1244上下錯(cuò)開設(shè)置從而與夾持空間配合一起可靠夾持定位導(dǎo)光板組件；所述第二邊框型材條12的型材主體121的下部向下延伸形成有第三延伸邊122，兩個(gè)第二邊框型材條12的第三延伸邊122上固定安裝支架10，電源盒9安裝在相鄰的第一邊框型材條11與第二邊框型材條12上。所述第一邊框型材條11與所述第二邊框型材條12結(jié)構(gòu)相同，兩者皆為鋁型材，上述結(jié)構(gòu)皆為型材直接成型結(jié)構(gòu)，不需要再行加工，不僅方便加工組裝，而且位置精度也更加準(zhǔn)確。如圖5所示的LED燈條安裝結(jié)構(gòu)，所述LED燈條7插設(shè)在所述燈條槽內(nèi)，LED燈條7的背面貼著型材主體121，LED燈條7的正面固定LED燈71，如圖2、圖3所示，LED燈條7正面的兩頭各連有一定位塊6，定位塊6的背面設(shè)有兩個(gè)定位凸起63，兩個(gè)定位凸起63與設(shè)在LED燈條7正面的兩個(gè)定位孔72插接定位，定位塊6緊配合固定在所述定位空間中；所述定位塊6的正面設(shè)有凹槽62，導(dǎo)光板4側(cè)邊插入至定位塊6的凹槽62內(nèi)。所述定位塊6為塑料件，具有較高的配合尺寸精度和一定可變形程度，能夠保證較高的定位精度和緊配合程度。如圖7、圖8、圖9所示的角連接件2，具有第一插接臂21和第二插接臂22：第一插接臂21的根部與第二插接臂22連接，第一插接臂21的頭部插入第一邊框型材條11的第一插孔，并且，第一插接臂21的頂部與第一插孔的頂部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)，第一插接臂21的底部與第一插孔的底部內(nèi)壁具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)；第二插接臂22的根部與第一插接臂21連接，第二插接臂22的頭部插入第二邊框型材條12的第二插孔1210，并且，第二插接臂22的頂部與第二插孔1210的頂部內(nèi)壁1211具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)，第二插接臂22的底部與第二插孔1210的底部內(nèi)壁1212具有至少三個(gè)不在同一直線上的接觸點(diǎn)；其中，第一插接臂21的根部比頭部大，第二插接臂22的根部比頭部大，頭部具有導(dǎo)向作用，更加方便插接配合和調(diào)整。所述角連接件2的第一插接臂21和第二插接臂22相互垂直，并且，第一插接臂21根部的寬度與第一邊框型材條11的第一插孔的寬度相匹配，即第一插接臂21根部的兩側(cè)邊與第一邊框型材條11的第一插孔的兩側(cè)內(nèi)壁配合定位，這樣第一插接臂21根部與第一插孔不僅在上下方向上具有定位固定，而且在左右方向上也同樣具有定位固定；同樣地，第二插接臂22的根部的寬度與第二邊框型材條12的第二插孔1210的寬度相匹配，這樣第二插接臂22的根部與第二插孔不僅在上下方向上具有定位固定，而且在左右方向上也同樣具有定位固定；從而實(shí)現(xiàn)了插接臂根部側(cè)向定位和直角拼接作用，進(jìn)一步確保了邊框拼接的直角形狀和牢固程度。所述角連接件2為板材沖裁件，加工方便并可以保證角連接件上的結(jié)構(gòu)精度。圖7所示的為本發(fā)明角連接件的第一個(gè)實(shí)施例：第一插接臂21的中間向上拱起，第一插接臂21拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面212，第一插接臂21的頭部兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)向下翹凸的第一凸出部211，第一凸出部211的翹凸方向與第一插接臂21的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂21從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖?1插入第一邊框型材條11的第一插孔時(shí)，第一插接臂21的根部213和第一凸出部211分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂21的第一接觸面212與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂22的中間向上拱起，第二插接臂22拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面222，第二插接臂22的頭部兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)向下翹凸的第二凸出部221，第二凸出部221的翹凸方向與第二插接臂22的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂22從第二插孔1210中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖?2插入第二邊框型材條12的第二插孔1210時(shí)，第二插接臂22的根部223和第二凸出部221分別與第二插孔1210的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂22的第二接觸面222與第二插孔1210的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。這樣，插接臂通過沖壓形成的拱形變形和向下翹凸的凸出部分別與插孔內(nèi)壁脹緊扣緊連接，沖壓形成的凸出部具有彈性和倒齒作用，使得插接臂易插入而不易脫開充分保證了連接牢固。為了進(jìn)一步保證連接可靠，凸出部與插孔內(nèi)壁優(yōu)選為面接觸；為了方便前期插接調(diào)整和后期固定牢固，插接臂的凸出部、拱起頂部接觸面和根部三者與插孔內(nèi)壁形成的脹緊力要遠(yuǎn)大于凸出部和拱起頂部接觸面兩者與插孔內(nèi)壁形成的脹緊力。圖8所示的為本發(fā)明角連接件的第二個(gè)實(shí)施例：第一插接臂21的上表面設(shè)有不在同一直線上的四個(gè)向上翹凸的第一凸出部211，第一凸出部211的翹凸方向與第一插接臂21的插入方向相反從而能夠增加第一插接臂21從第一插孔中脫出的阻力；當(dāng)?shù)谝徊褰颖?1插入第一邊框型材條11的第一插孔時(shí)，第一插接臂21下表面與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂21的第一凸出部211與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂22的上表面設(shè)有不在同一直線上的四個(gè)向上翹凸的第二凸出部221，第二凸出部221的翹凸方向與第二插接臂22的插入方向相反從而能夠增加第二插接臂22從第二插孔1210中脫出的阻力；當(dāng)?shù)诙褰颖?2插入第二邊框型材條12的第二插孔1210時(shí)，第二插接臂22的下表面與第二插孔1210的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂22的第二凸出部221與第二插孔1210的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。這樣，插接臂通過沖壓形成的多個(gè)向下翹凸的凸出部分別與插孔內(nèi)壁脹緊扣緊連接，沖壓形成的凸出部具有彈性和倒齒作用，使得插接臂易插入而不易脫開充分保證了連接牢固。為了進(jìn)一步保證連接可靠，凸出部與插孔內(nèi)壁優(yōu)選為面接觸；為了方便前期插接調(diào)整和后期固定牢固，多個(gè)凸出部中靠近插接臂根部的凸出部的高度更高。圖9所示的為本發(fā)明角連接件的第三個(gè)實(shí)施例：第一插接臂21的中間向上拱起，第一插接臂21拱起的頂部形成能夠與第一插孔的內(nèi)壁相抵的第一接觸面212；當(dāng)?shù)谝徊褰颖?1插入第一邊框型材條11的第一插孔時(shí)，第一插接臂21的根部213和頭部214分別與第一插孔的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第一插接臂21的第一接觸面212與第一插孔的另一側(cè)內(nèi)壁相抵；所述第二插接臂22的中間向上拱起，第二插接臂22拱起的頂部形成能夠與第二插孔的內(nèi)壁相抵的第二接觸面222；當(dāng)?shù)诙褰颖?2插入第二邊框型材條12的第二插孔1210時(shí)，第二插接臂22的根部223和頭部224分別與第二插孔1210的一側(cè)內(nèi)壁相抵，第二插接臂22的第二接觸面222與第二插孔1210的另一側(cè)內(nèi)壁相抵。這樣，插接臂通過沖壓形成的拱形變形與插孔內(nèi)壁脹緊連接，易插入而不易脫開充分保證了連接牢固。為了方便前期插接調(diào)整和后期固定牢固，插接臂的頭部、拱起頂部接觸面和根部三者與插孔內(nèi)壁形成的脹緊力要遠(yuǎn)大于頭部和拱起頂部接觸面兩者與插孔內(nèi)壁形成的脹緊力。如圖1、圖4所示，所述擴(kuò)散板3、導(dǎo)光板4、反射層5和背板8的左右兩側(cè)分別被兩個(gè)第二邊框型材條12的第一延伸邊123和第二延伸邊124夾持，導(dǎo)光板4側(cè)邊插入夾持空間并被定位塊6限位，所述擴(kuò)散板3、導(dǎo)光板4、反射層5和背板8的前后兩側(cè)分別被兩個(gè)第一邊框型材條11夾持。上述LED面板燈的制作方法，包括如下步驟：1)在LED燈條7的兩頭裝上定位塊6，將LED燈條7插入第二邊框型材條12的燈條槽內(nèi)，LED燈條7上的定位塊6與邊框型材條12上的定位空間配合定位；將擴(kuò)散板3、導(dǎo)光板4、反射層5和背板8組合成導(dǎo)光板組件；在第一邊框型材條11的兩端分別插接一個(gè)角連接件2；2)兩個(gè)帶有LED燈條7的第二邊框型材條12分別套在導(dǎo)光板組件的左右兩側(cè)并靠緊，此時(shí)，導(dǎo)光板組件的側(cè)邊被第二邊框型材條12的第一延伸邊123和第二延伸邊124夾緊并被定位塊6限位從而與LED燈條7上的LED燈71保持間隙；3)兩個(gè)帶有角連接件2的第一邊框型材條11分別套在導(dǎo)光板組件的前后兩側(cè)，角連接件2的第二插接臂22插入第二邊框型材條12的第二插孔1210，在兩個(gè)第二邊框型材條12保持靠緊導(dǎo)光板組件的同時(shí)，縮小兩個(gè)第一邊框型材條11之間的間距直至兩個(gè)第一邊框型材條11和兩個(gè)第二邊框型材條12拼合固定形成邊框。4)再在兩個(gè)第二邊框型材條12的第三延伸邊122上固定安裝支架10，電源盒9安裝在相鄰的第一邊框型材條11與第二邊框型材條12上。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。