一種背光模組結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種背光模組結(jié)構(gòu),包括上下層疊的顯示面板、光學(xué)膜片、導(dǎo)光板和反射片,以及設(shè)置于所述顯示面板底側(cè)的遮光膠,所述導(dǎo)光板側(cè)部經(jīng)過所述光學(xué)膜片往上延伸并通過所述遮光膠與所述顯示面板連接;所述導(dǎo)光板底部設(shè)有用于裝配所述反射片的凹槽;還包括設(shè)有第一端部和第二端部的鐵框,所述第一端部通過所述遮光膠與所述顯示面板連接;所述第二端部伸入所述導(dǎo)光板中。本發(fā)明提供的背光模組結(jié)構(gòu),將鐵框與導(dǎo)光板融合為一體的方案,省略了背光模組中側(cè)部的膠框、底部鐵框的結(jié)構(gòu),以及通過導(dǎo)光板底部開槽來安裝反射膜,使得背光模組的結(jié)構(gòu)更窄、更薄。
【專利說明】一種背光模組結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種背光模組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的背光模組產(chǎn)品,其邊框設(shè)計(jì)越來越窄,厚度越來越小;但是這種窄邊框及超薄的背光模組其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度難以保證,容易導(dǎo)致器件的松動、破損等問題,使產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種背光模組結(jié)構(gòu),包括上下層疊的顯示面板、光學(xué)膜片、導(dǎo)光板和反射片,以及設(shè)置于所述顯示面板底側(cè)的遮光膠;
[0004]所述導(dǎo)光板側(cè)部經(jīng)過所述光學(xué)膜片往上延伸并通過所述遮光膠與所述顯示面板連接;所述導(dǎo)光板底部設(shè)有用于裝配所述反射片的凹槽;
[0005]還包括設(shè)有第一端部和第二端部的鐵框,所述第一端部通過所述遮光膠與所述顯示面板連接;所述第二端部伸入所述導(dǎo)光板中。
[0006]優(yōu)選地,所述鐵框的第一端部和第二端部之間還包括一彎折部,使得所述鐵框截面呈L型或鉤型。
[0007]優(yōu)選地,所述導(dǎo)光板的材質(zhì)為甲基丙烯酸甲脂。
[0008]優(yōu)選地,所述反射片粘接或扣接于所述凹槽中。
[0009]有益效果:
[0010]本發(fā)明提供的背光模組結(jié)構(gòu),將鐵框與導(dǎo)光板融合為一體的方案,省略了背光模組中側(cè)部的膠框、底部鐵框的結(jié)構(gòu),以及通過導(dǎo)光板底部開槽來安裝反射膜,使得背光模組的結(jié)構(gòu)更窄、更薄。同時(shí),通過鐵框結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量得以保證,大大提升產(chǎn)品的競爭力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的背光模組結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明提供一種改進(jìn)的背光模組結(jié)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)窄邊框、超薄設(shè)計(jì)的同時(shí),又能確保產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0013]本發(fā)明的背光模組結(jié)構(gòu),如圖1所示,包括上下層疊的顯示面板10、光學(xué)膜片20、導(dǎo)光板30和反射片40,以及設(shè)置于所述顯示面板底側(cè)的遮光膠50和鐵框60。其中,所述光學(xué)膜片由三片透光膜層疊而成。
[0014]其中,導(dǎo)光板30側(cè)部32經(jīng)過所述光學(xué)膜片20側(cè)壁往上延伸并通過所述遮光膠50與所述顯示面板10連接;所述導(dǎo)光板30底部設(shè)有用于裝配所述反射片40的凹槽31。在本實(shí)施例中,所述反射片40是通過粘膠粘接于所述凹槽31中的。當(dāng)然,在其他實(shí)施例中還可以將凹槽設(shè)計(jì)為與反射片過渡配合,使反射片扣接于所述凹槽當(dāng)中。
[0015]所述鐵框60設(shè)有第一端部61和第二端部62,所述第一端部61通過所述遮光膠50與所述顯示面板10連接;所述第二端部62伸入所述導(dǎo)光板30中,使得鐵框60與導(dǎo)光板30融為一體。
[0016]優(yōu)選地,為了使得鐵框與導(dǎo)光板穩(wěn)定連接,本實(shí)施例的鐵框60其第一端部61和第二端部62之間還包括一彎折部63,使得所述鐵框60截面呈L型或鉤型。制作時(shí),導(dǎo)光板采用的材質(zhì)可例如為甲基丙烯酸甲脂(簡稱PMMA,一種光學(xué)亞克力材質(zhì)),先將鐵框60的結(jié)構(gòu)先制作好,然后將鐵框插入至PMMA材質(zhì)中,經(jīng)過注塑、倒模等工藝,使PMMA材料與鐵框固化在一起形成。
[0017]當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,鐵框還可以有其他結(jié)構(gòu),只要是使鐵框與導(dǎo)光板穩(wěn)定的結(jié)合的技術(shù)方案均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組結(jié)構(gòu),包括上下層疊的顯示面板、光學(xué)膜片、導(dǎo)光板和反射片,以及設(shè)置于所述顯示面板底側(cè)的遮光膠,其特征在于, 所述導(dǎo)光板側(cè)部經(jīng)過所述光學(xué)膜片往上延伸并通過所述遮光膠與所述顯示面板連接;所述導(dǎo)光板底部設(shè)有用于裝配所述反射片的凹槽; 還包括設(shè)有第一端部和第二端部的鐵框,所述第一端部通過所述遮光膠與所述顯示面板連接;所述第二端部伸入所述導(dǎo)光板中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鐵框的第一端部和第二端部之間還包括一彎折部,使得所述鐵框截面呈L型或鉤型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)光板的材質(zhì)為甲基丙烯酸甲脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組結(jié)構(gòu),其特征在于,所述反射片粘接或扣接于所述凹槽中。
【文檔編號】F21S8/00GK104501047SQ201410837533
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】張彥學(xué) 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司