Led高散熱一體化陶瓷燈杯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及燈具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種陶瓷燈杯。LED高散熱一體化陶瓷燈杯，包括燈杯主體，其內(nèi)部中空、上下端開口，下端開口處設(shè)有用于固定LED光源基板且將下端開口封閉的擋板，燈杯主體上部為電源腔、下部的熱部最外圈設(shè)有散熱曲面，兩者之間設(shè)有板狀凸起于熱部的導(dǎo)熱筋，導(dǎo)熱筋自燈杯主體底部延伸至熱部與電源腔的分界處，其凸起高度隨之逐漸降低，LED光源基板正面設(shè)有LED光源、背面貼合固定于擋板，導(dǎo)熱筋底部與LED光源基板背面貼合。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型外表美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造；導(dǎo)熱吸熱腔的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了產(chǎn)品的散熱性能，使產(chǎn)品具有比傳統(tǒng)燈具更長(zhǎng)的使用壽命，質(zhì)地更輕，使用安全可靠。
【專利說明】LED高散熱一體化陶瓷燈杯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燈具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種陶瓷燈杯。

【背景技術(shù)】
[0002]LED光源是利用LED燈珠集成在一塊電路基板上構(gòu)成的一種組合光源，其具有能耗低，發(fā)熱低，體積小，光效高等特點(diǎn)，如果散熱條件良好，其使用壽命將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)家用光源，由于LED光源是一種冷光源，因此它的出現(xiàn)緊扣了環(huán)保和節(jié)能的主題，是一種綠色能源，適合替代傳統(tǒng)的白熾燈和熒光燈等光源。
[0003]雖然LED燈珠的發(fā)熱極低，但是它的熱量全都由引腳傳遞給了電路基板，數(shù)量較多的LED燈珠在上電持續(xù)一段時(shí)間后，還是會(huì)產(chǎn)生可觀的熱量，如果這部分熱量無法得到有效散發(fā)，仍然會(huì)對(duì)電路基板和電源電路造成威脅。甚至嚴(yán)重的情況下，積聚的高溫會(huì)擊穿電路板造成燈具損毀；而且，間隔較近的燈具會(huì)由于散熱而相互影響，LED燈具本身的結(jié)構(gòu)尺寸較小，如果吸收了大量的外界熱量，也會(huì)對(duì)燈具產(chǎn)生較大的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種LED高散熱一體化陶瓷燈杯，解決以上技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]LED高散熱一體化陶瓷燈杯，其特征在于，包括一燈杯主體，所述燈杯主體為上下端開口的中空柱體，所述燈杯主體的上部為電源腔、下部為熱部，所述熱部的最外圈設(shè)有一散熱曲面，所述熱部與所述散熱曲面間設(shè)有導(dǎo)熱筋，所述導(dǎo)熱筋為凸出于所述熱部的板狀凸起，所述導(dǎo)熱筋自所述燈杯主體的底部延伸至所述熱部與所述電源腔的分界處，且其凸起高度隨之逐漸降低；
[0007]所述燈杯主體的下端開口處設(shè)有一用于固定LED光源基板的擋板，所述擋板將所述下端開口封閉，所述LED光源基板的正面設(shè)有LED光源、背面貼合并固定于所述擋板，所述導(dǎo)熱筋的底部與所述LED光源基板的背面貼合。
[0008]本實(shí)用新型通過設(shè)置擋板，使得LED光源基板在工作時(shí)釋放的熱量通過擋板傳遞給燈杯主體后得以迅速釋放。由于LED光源基板和擋板大面積接觸，因此相比較傳統(tǒng)的燈杯結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品具有更好的熱擴(kuò)散性能。
[0009]所述散熱曲面為一表面光滑的散熱曲面，所述散熱曲面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)表面光滑的凹陷或者表面光滑的凸起，以此來增加散熱曲面的表面積。本實(shí)用新型通過在散熱曲面上增加表面三維立面來增加散熱面積，達(dá)到增強(qiáng)散熱效果的目的，同時(shí)，散熱面積還可以通過改變散熱曲面的曲度來增加。
[0010]所述導(dǎo)熱筋設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)熱筋對(duì)稱分布于所述熱部外壁的對(duì)向位置上，任一所述導(dǎo)熱筋的一端設(shè)置于所述熱部外壁，另一端連接所述散熱曲面內(nèi)壁。
[0011 ] 所述導(dǎo)熱筋至少設(shè)有三個(gè)，至少三個(gè)所述導(dǎo)熱筋呈輻射狀分布于所述熱部與散熱曲面之間；
[0012]任一所述導(dǎo)熱筋的下端面與所述擋板連接，且與所述擋板處于同一水平面內(nèi)，便于在LED光源基板與導(dǎo)熱筋和擋板固定的情況下形成最充分的導(dǎo)熱通道，同時(shí)又使基板與整個(gè)散熱體之間有最大面積的接觸，任一所述導(dǎo)熱筋的上端面連接并沒入所述熱部與所述電源腔的分界處；
[0013]任一所述導(dǎo)熱筋的一側(cè)面設(shè)置于所述熱部的外壁，另一側(cè)面連接所述散熱曲面的內(nèi)壁，所述散熱曲面圍繞所述熱部的外部一周后閉合，導(dǎo)熱筋的截面積總和決定了導(dǎo)熱的面積，導(dǎo)熱筋越寬越多導(dǎo)熱效果越快，所述散熱曲面的上端面隨著所述導(dǎo)熱筋的凸起高度的降低而延伸，最終與所述導(dǎo)熱筋的上端面一起連接并沒入所述熱部與所述電源腔的分界處，相鄰的所述導(dǎo)熱筋、所述散熱曲面和所述燈杯主體外壁互相連接后構(gòu)成一導(dǎo)熱吸熱腔，LED光源基板的部分熱量直接通過擋板和燈杯主體與導(dǎo)熱吸熱腔內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，繼而由導(dǎo)熱筋傳遞給散熱曲面進(jìn)行釋放，由于散熱曲面的面積較大，因此可以迅速完成與外界的熱交換，提聞散熱效率，加強(qiáng)了廣品的散熱性能。
[0014]相鄰所述導(dǎo)熱筋之間的最小距離為0-lmm，相鄰所述導(dǎo)熱筋之間的夾角大于O。
[0015]所述燈杯主體采用氧化鋁陶瓷、氧化鎂陶瓷或者鋁鎂尖晶石陶瓷制成的燈杯主體，所述擋板采用氧化鋁陶瓷、氧化鎂陶瓷或者鋁鎂尖晶石陶瓷制成的擋板，所述導(dǎo)熱筋采用氧化鋁陶瓷、氧化鎂陶瓷或者鋁鎂尖晶石陶瓷制成的導(dǎo)熱筋，所述散熱曲面采用氧化鋁陶瓷、氧化鎂陶瓷或者鋁鎂尖晶石陶瓷制成的散熱曲面，優(yōu)選采用氧化鋁陶瓷制成的所述燈杯主體、所述擋板、所述導(dǎo)熱筋和所述散熱曲面；
[0016]所述燈杯主體、所述擋板、所述導(dǎo)熱筋和所述散熱曲面在制造時(shí)一體成型。
[0017]本實(shí)用新型選用氧化鋁陶瓷制作燈杯主體、擋板、散熱曲面和導(dǎo)熱筋時(shí)，產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)熱性能和超越金屬的散熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)為21W/K.m，傳統(tǒng)制備燈具常使用金屬鋁為制備材料，其熱輻射系數(shù)僅為0.35-0.45，而氧化鋁陶瓷達(dá)到0.9，使得LED光源基板上的熱量不會(huì)長(zhǎng)久滯留，氧化鋁陶瓷抗電性能達(dá)到20萬伏/毫米，使燈具不管使用何種內(nèi)部電源方案，使用時(shí)都絕對(duì)安全，洛式硬度為HRA80-HRA90，僅次于金剛石，密度為3.5g/cm3-3.9g/cm3,僅為鋼鐵的一半，耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易腐蝕、老化，因此，利用氧化鋁陶瓷制成的產(chǎn)品不僅具有優(yōu)秀的絕緣性能和導(dǎo)熱、散熱性能，而且兼具機(jī)械強(qiáng)度高、重量輕、耐久等優(yōu)點(diǎn)，杜絕了傳統(tǒng)金屬燈具的漏電、散熱慢等問題，具有傳統(tǒng)燈具難以比擬的優(yōu)勢(shì)。由于氧化鋁陶瓷的白度在85%-100%，可以將分散的光線最大程度反射出去，增加了光源的光效，當(dāng)復(fù)數(shù)個(gè)產(chǎn)品成組裝備在應(yīng)用場(chǎng)合時(shí)，可以使光源的效率被最大化；而且光線的反射降低了產(chǎn)品表面的熱量停留，對(duì)光源也有一定保護(hù)，間接提高了產(chǎn)品的散熱性能。
[0018]所述導(dǎo)熱筋的數(shù)量與所述LED光源基板上的LED燈珠的數(shù)量匹配，所述LED光源基板安裝于所述擋板，所述導(dǎo)熱筋的下端面貼合于所述LED光源基板的背面，任一所述LED燈珠所在位置的所述LED光源基板的背面對(duì)應(yīng)設(shè)有一所述導(dǎo)熱筋，以便使導(dǎo)熱筋最接近光源，通常情況下LED燈珠在光源基板上為均勻分布，此時(shí)導(dǎo)熱筋也呈均布狀，這種結(jié)構(gòu)縮短了傳熱路徑，提高了熱部的散熱效率。
[0019]所述燈杯主體的壁厚為1.0mm-l0.0mm,當(dāng)壁厚小于Imm時(shí),燈杯主體的機(jī)械強(qiáng)度太低；當(dāng)壁厚大于10_則不利于產(chǎn)品制造，降低成品率；
[0020]所述擋板的厚度為擋板厚度設(shè)置較薄可以簡(jiǎn)化生產(chǎn),提高合格率；擋板厚度設(shè)置較厚時(shí)可增加吸熱量，增加內(nèi)部導(dǎo)熱面積，但大于8_時(shí)，熱平衡時(shí)的溫度降低不明顯，而且增加了制造難度。
[0021]所述擋板上設(shè)有螺栓固定孔，所述螺栓固定孔為沉孔或通孔，以便使用螺栓、膨脹銷、鉚接件等緊固件固定所述LED光源基板，以防止膠水失效時(shí)造成LED光源基板與擋板脫離；
[0022]所述擋板上設(shè)有用于導(dǎo)線通過的導(dǎo)線通孔。所述LED光源基板的導(dǎo)線穿過所述導(dǎo)線通孔后與設(shè)置于燈杯主體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電路連接。
[0023]所述電源腔的外壁光滑，其上設(shè)有螺紋，便于固定金屬螺口 E27，以及與外部螺紋式電源底座進(jìn)行接駁。
[0024]所述電源腔上設(shè)有卡槽，所述卡槽為一設(shè)置于所述電源腔外壁的凹陷，用于固定電源線的一頭，來防止上金屬螺口轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)電源線跟隨移動(dòng)。
[0025]所述電源腔的外壁上設(shè)有用于固定金屬螺口 E27的卡孔，所述卡孔采用一圓形或方形的孔。
[0026]所述卡孔的直徑為1.0mm-3.0mm,優(yōu)選直徑為1.2mm。
[0027]本實(shí)用新型采用圓形卡孔結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)品裝配時(shí)用卡頭卡接能使應(yīng)力更集中，使得卡接后產(chǎn)品不易滑脫，而且外觀上僅有左右的凹陷，更加美觀。
[0028]所述卡孔的數(shù)量為2-8個(gè)，優(yōu)選數(shù)量為2個(gè)。本實(shí)用新型采用較少的卡孔數(shù)量，便于提高陶瓷坯體制作時(shí)脫模速度，提高生產(chǎn)效率，且陶瓷屬不可形變物，數(shù)量較少的卡孔能減少誤操作造成的廢品率。
[0029]所述電源腔上設(shè)有一位置標(biāo)記，所述位置標(biāo)記設(shè)置于所述卡孔下方，用以向使用者標(biāo)識(shí)上方存在卡孔，使得產(chǎn)品在裝配金屬螺口后位置標(biāo)記仍然可見。
[0030]所述燈杯主體的中心軸線為Z軸，所述卡孔、所述燈杯主體的中心點(diǎn)、所述位置標(biāo)記在XY面上的投影的位置關(guān)系為:所述卡孔與所述中心點(diǎn)的連線和所述位置標(biāo)記與所述中心點(diǎn)的連線在XY面上的投影的夾角為0-90°，以適應(yīng)各種卡接設(shè)備和環(huán)境，避免卡接壓頭過大而與用于鎖定位置標(biāo)記的裝置產(chǎn)生碰撞。
[0031]所述位置標(biāo)記為一方形或圓形凹陷，便于用于鎖定位置標(biāo)記的裝置在卡接時(shí)的定位。
[0032]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型外表美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造；導(dǎo)熱吸熱腔的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了產(chǎn)品的散熱性能，使產(chǎn)品具有比傳統(tǒng)燈具更長(zhǎng)的使用壽命，質(zhì)地更輕，使用安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型的正視圖；
[0034]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0036]參照?qǐng)D1、圖2，LED高散熱一體化陶瓷燈杯，包括燈杯主體、燈杯主體為上下端開口的中空柱體,燈杯主體的上部為電源腔1、下部為熱部,熱部的最外圈設(shè)有散熱曲面3，熱部與散熱曲面3間設(shè)有導(dǎo)熱筋2，導(dǎo)熱筋2為凸出于熱部的板狀凸起，導(dǎo)熱筋2自燈杯主體的底部延伸至熱部與電源腔I的分界處，且其凸起高度隨之逐漸降低；燈杯主體的下端開口處設(shè)有一用于固定LED光源基板的擋板6,擋板6將下端開口封閉，LED光源基板的正面設(shè)有LED光源、背面貼合并固定于擋板6，導(dǎo)熱筋2的底部與LED光源基板的背面貼合。通過設(shè)置擋板，使得LED光源基板在工作時(shí)釋放的熱量通過擋板傳遞給燈杯主體后得以迅速釋放。由于LED光源基板和擋板大面積接觸，因此相比較傳統(tǒng)的燈杯結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品具有更好的熱擴(kuò)散性能。
[0037]導(dǎo)熱筋2至少設(shè)有三個(gè)，至少三個(gè)導(dǎo)熱筋2呈輻射狀分布于熱部與散熱曲面3之間；任一導(dǎo)熱筋2的下端面與擋板6連接,且與擋板6處于同一水平面內(nèi)，便于在LED光源基板與導(dǎo)熱筋2和擋板6固定的情況下形成最充分的導(dǎo)熱通道，同時(shí)又使基板與整個(gè)散熱體之間有最大面積的接觸，任一導(dǎo)熱筋2的上端面連接并沒入熱部與電源腔I的分界處；任一導(dǎo)熱筋2的一側(cè)面設(shè)置于熱部的外壁，另一側(cè)面連接散熱曲面3的內(nèi)壁，散熱曲面3圍繞熱部的外部一周后閉合，導(dǎo)熱筋2的截面積總和決定了導(dǎo)熱的面積，導(dǎo)熱筋2越寬越多導(dǎo)熱效果越快，散熱曲面3的上端面隨著導(dǎo)熱筋2的凸起高度的降低而延伸，最終與導(dǎo)熱筋2的上端面一起連接并沒入熱部與電源腔I的分界處，相鄰的導(dǎo)熱筋2、散熱曲面3和熱部外壁互相連接后構(gòu)成一導(dǎo)熱吸熱腔，LED光源基板的部分熱量直接通過擋板6和燈杯主體與導(dǎo)熱吸熱腔內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，繼而由導(dǎo)熱筋2傳遞給散熱曲面3進(jìn)行釋放，由于散熱曲面3的面積較大，因此可以迅速完成與外界的熱交換，提高散熱效率，加強(qiáng)了產(chǎn)品的散熱性能。相鄰導(dǎo)熱筋2之間的最小距離為0-1_，相鄰導(dǎo)熱筋2之間的夾角大于O。導(dǎo)熱筋2的數(shù)量與LED光源基板上的LED燈珠的數(shù)量匹配，LED光源基板安裝于擋板6，導(dǎo)熱筋2的下端面貼合于LED光源基板的背面，任一 LED燈珠所在位置的LED光源基板的背面對(duì)應(yīng)設(shè)有一導(dǎo)熱筋2，以便使導(dǎo)熱筋2最接近光源，通常情況下LED燈珠在光源基板上為均勻分布，此時(shí)導(dǎo)熱筋2也呈均布狀，這種結(jié)構(gòu)縮短了傳熱路徑，提高了熱部的散熱效率。燈杯主體的壁厚為
1.0mm-l0.0mm,當(dāng)壁厚小于Imm時(shí)，燈杯主體的機(jī)械強(qiáng)度太低；當(dāng)壁厚大于1mm則不利于產(chǎn)品制造，降低成品率；擋板6的厚度為1_-8_，擋板6厚度設(shè)置較薄可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)，提高合格率；擋板6厚度設(shè)置較厚時(shí)可增加吸熱量，增加內(nèi)部導(dǎo)熱面積，但大于8_時(shí),熱平衡時(shí)的溫度降低不明顯，而且增加了制造難度。
[0038]擋板6上設(shè)有螺栓固定孔101，螺栓固定孔101為沉孔或通孔，以便使用螺栓、膨脹銷、鉚接件等緊固件固定LED光源基板，以防止膠水失效時(shí)造成LED光源基板與擋板6脫離；擋板6上設(shè)有用于導(dǎo)線通過的導(dǎo)線通孔102。LED光源基板的導(dǎo)線穿過導(dǎo)線通孔102后與設(shè)置于燈杯主體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電路連接。電源腔I的外壁光滑，其上設(shè)有螺紋401，便于固定金屬螺口 E27，以及與外部螺紋式電源底座進(jìn)行接駁。電源腔I上設(shè)有卡槽402，卡槽為一設(shè)置于電源腔I外壁的凹陷，用于固定電源線的一頭，來防止上金屬螺口轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)電源線跟隨移動(dòng)。電源腔I的外壁上設(shè)有2個(gè)用于固定金屬螺口 E27的卡孔403，卡孔采用圓形的卡孔。卡孔的直徑為1.2mm。本實(shí)用新型采用圓形卡孔結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)品裝配時(shí)用卡頭卡接能使應(yīng)力更集中，使得卡接后產(chǎn)品不易滑脫，而且外觀上僅有1.2mm的凹陷，更加美觀。本實(shí)用新型采用較少的卡孔數(shù)量，便于提高陶瓷坯體制作時(shí)脫模速度，提高生產(chǎn)效率，且陶瓷屬不可形變物，數(shù)量較少的卡孔能減少誤操作造成的廢品率。電源腔I上設(shè)有一位置標(biāo)記404，位置標(biāo)記404設(shè)置于卡孔403下方，用以向使用者標(biāo)識(shí)上方存在卡孔403，使得產(chǎn)品在裝配金屬螺口后位置標(biāo)記404仍然可見。燈杯主體的中心軸線為Z軸，任一^^孔403、燈杯主體的中心點(diǎn)、位置標(biāo)記404在XY面上的投影的位置關(guān)系為:任一卡孔403與中心點(diǎn)的連線和位置標(biāo)記404與中心點(diǎn)的連線在XY面上的投影的夾角為0-90°，以適應(yīng)各種卡接設(shè)備和環(huán)境，避免卡接壓頭過大而與用于鎖定位置標(biāo)記404的裝置產(chǎn)生碰撞。位置標(biāo)記404為一圓形凹陷，便于用于鎖定位置標(biāo)記的裝置在卡接時(shí)的定位。
[0039]燈杯主體、擋板、導(dǎo)熱筋、散熱曲面均由氧化鋁陶瓷、氧化鎂陶瓷或者鋁鎂尖晶石陶瓷制成且一體成型。本實(shí)用新型選用氧化鋁陶瓷制作燈杯主體、擋板、散熱曲面和導(dǎo)熱筋時(shí)，產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)熱性能和超越金屬的散熱性能，其導(dǎo)熱系數(shù)為21W/K.m，傳統(tǒng)制備燈具常使用金屬鋁為制備材料，其熱輻射系數(shù)僅為0.35-0.45，而氧化鋁陶瓷達(dá)到0.9，使得LED光源基板上的熱量不會(huì)長(zhǎng)久滯留，氧化鋁陶瓷抗電性能達(dá)到20萬伏/毫米，使燈具不管使用何種內(nèi)部電源方案，使用時(shí)都絕對(duì)安全，洛式硬度為HRA80-HRA90，僅次于金剛石，密度為3.5g/cm3-3.9g/cm3,僅為鋼鐵的一半,耐磨性相當(dāng)于猛鋼的266倍,且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易腐蝕、老化，因此，利用氧化鋁陶瓷制成的產(chǎn)品不僅具有優(yōu)秀的絕緣性能和導(dǎo)熱、散熱性能，而且兼具機(jī)械強(qiáng)度高、重量輕、耐久等優(yōu)點(diǎn)，杜絕了傳統(tǒng)金屬燈具的漏電、散熱慢等問題，具有傳統(tǒng)燈具難以比擬的優(yōu)勢(shì)。由于氧化鋁陶瓷的白度在85%-100%，可以將分散的光線最大程度反射出去，增加了光源的光效，當(dāng)復(fù)數(shù)個(gè)產(chǎn)品成組裝備在應(yīng)用場(chǎng)合時(shí)，可以使光源的效率被最大化；而且光線的反射降低了產(chǎn)品表面的熱量停留，對(duì)光源也有一定保護(hù)，間接提高了產(chǎn)品的散熱性能。
[0040]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.LED高散熱一體化陶瓷燈杯，其特征在于，包括一燈杯主體，所述燈杯主體為上下端開口的中空柱體，所述燈杯主體的上部為電源腔、下部為熱部，所述熱部的最外圈設(shè)有一散熱曲面，所述熱部與所述散熱曲面間設(shè)有導(dǎo)熱筋，所述導(dǎo)熱筋為凸出于所述熱部的板狀凸起，所述導(dǎo)熱筋自所述燈杯主體的底部延伸至所述熱部與所述電源腔的分界處，且其凸起高度隨之逐漸降低； 所述燈杯主體的下端開口處設(shè)有一用于固定LED光源基板的擋板，所述擋板將所述下端開口封閉，所述LED光源基板的正面設(shè)有LED光源、背面貼合并固定于所述擋板，所述導(dǎo)熱筋的底部與所述LED光源基板的背面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED高散熱一體化陶瓷燈杯，其特征在于，所述散熱曲面為一表面光滑的散熱曲面，所述散熱曲面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)表面光滑的凹陷或者表面光滑的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED高散熱一體化陶瓷燈杯，其特征在于，所述導(dǎo)熱筋至少設(shè)有三個(gè)，至少三個(gè)所述導(dǎo)熱筋呈輻射狀分布于所述熱部與散熱曲面之間； 任一所述導(dǎo)熱筋的下端面與所述擋板連接，且與所述擋板處于同一水平面內(nèi)，任一所述導(dǎo)熱筋的上端面連接并沒入所述熱部與所述電源腔的分界處； 任一所述導(dǎo)熱筋的一側(cè)面設(shè)置于所述熱部的外壁，另一側(cè)面連接所述散熱曲面的內(nèi)壁，所述散熱曲面圍繞所述熱部的外部一周后閉合，所述散熱曲面的上端面隨著所述導(dǎo)熱筋的凸起高度的降低而延伸，最終與所述導(dǎo)熱筋的上端面一起連接并沒入所述熱部與所述電源腔的分界處，相鄰的所述導(dǎo)熱筋、所述散熱曲面和所述熱部外壁互相連接后構(gòu)成一導(dǎo)熱吸熱腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED高散熱一體化陶瓷燈杯，其特征在于，相鄰所述導(dǎo)熱筋之間的最小距離為0-1_，相鄰所述導(dǎo)熱筋之間的夾角大于O。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED高散熱一體化陶瓷燈杯,其特征在于,所述燈杯主體采用氧化鋁陶瓷、氧化鎂陶瓷或者鋁鎂尖晶石陶瓷制成的燈杯主體，所述擋板采用氧化鋁陶瓷、氧化鎂陶瓷或者鋁鎂尖晶石陶瓷制成的擋板，所述導(dǎo)熱筋采用氧化鋁陶瓷、氧化鎂陶瓷或者鋁鎂尖晶石陶瓷制成的導(dǎo)熱筋，所述散熱曲面采用氧化鋁陶瓷、氧化鎂陶瓷或者鋁鎂尖晶石陶瓷制成的散熱曲面；所述燈杯主體、所述擋板、所述導(dǎo)熱筋和所述散熱曲面在制造時(shí)一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED高散熱一體化陶瓷燈杯，其特征在于，所述導(dǎo)熱筋的數(shù)量與所述LED光源基板上的LED燈珠的數(shù)量匹配，所述LED光源基板安裝于所述擋板，所述導(dǎo)熱筋的下端面貼合于所述LED光源基板的背面，任一所述LED燈珠所在位置的所述LED光源基板的背面對(duì)應(yīng)設(shè)有一所述導(dǎo)熱筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED高散熱一體化陶瓷燈杯，其特征在于，所述燈杯主體的壁厚為 1.0mm-10.0mm ； 所述擋板的厚度為lmm-8mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED高散熱一體化陶瓷燈杯，其特征在于，所述擋板上設(shè)有螺栓固定孔，所述螺栓固定孔為沉孔或通孔； 所述擋板上設(shè)有用于導(dǎo)線通過的導(dǎo)線通孔； 所述電源腔的外壁光滑，其上設(shè)有便于固定金屬螺口 E27的螺紋； 所述電源腔上設(shè)有卡槽，所述卡槽為一設(shè)置于所述電源腔外壁的凹陷； 所述電源腔的外壁上設(shè)有用于固定金屬螺口 E27的卡孔，所述卡孔采用一圓形或方形的孔，所述卡孔的直徑為1.0mm-3.0mm，所述卡孔的數(shù)量為2_8個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED高散熱一體化陶瓷燈杯，其特征在于，所述電源腔上設(shè)有一用于向使用者標(biāo)識(shí)上方存在卡孔的位置標(biāo)記，所述位置標(biāo)記設(shè)置于所述卡孔下方； 所述位置標(biāo)記在產(chǎn)品裝配金屬螺口后可見； 所述位置標(biāo)記為一方形或圓形凹陷。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED高散熱一體化陶瓷燈杯，其特征在于，所述燈杯主體的中心軸線為Z軸，所述卡孔、所述燈杯主體的中心點(diǎn)、所述位置標(biāo)記在XY面上的投影的位置關(guān)系為:所述卡孔與所述中心點(diǎn)的連線和所述位置標(biāo)記與所述中心點(diǎn)的連線在XY面上的投影的夾角為0-90°。
【文檔編號(hào)】F21S2/00GK204083854SQ201420041500
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】單喆愷 申請(qǐng)人:上海敬開德精密陶瓷有限公司