一種顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種顯示裝置，具有多個(gè)陣列分布的像素單元，每一個(gè)像素單元具有至少三個(gè)顯示顏色不同的亞像素單元，還包括：多個(gè)單色光源、和依次形成的支撐基板、多條光導(dǎo)纖維、墊平層、陣列電路、顯示介質(zhì)以及上基板；其中，多條光導(dǎo)纖維通過墊平層封裝于支撐基板，每一條光導(dǎo)纖維的延伸方向與一個(gè)像素單元中亞像素單元的排列方向垂直，且每條光導(dǎo)纖維對(duì)應(yīng)至少一行顯示色彩相同的亞像素單元；每一條光導(dǎo)纖維連接一種顏色的單色光源，每一條光導(dǎo)纖維中具有將該光導(dǎo)纖維內(nèi)通入的單色光導(dǎo)向與其對(duì)應(yīng)的亞像素單元的透光孔。本實(shí)用新型提供的顯示裝置，每一條光導(dǎo)纖維與對(duì)應(yīng)的亞像素單元之間的對(duì)位精度較高，使的該顯示裝置具有較好的顯示效果。
【專利說明】一種顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，顯示裝置通常包括顯示面板和背光源，而顯示面板本身不發(fā)光，通常需要連接背光源來為其提供正常顯示所需的光源，這樣，背光源的發(fā)光效果也就直接影響了顯示面板的顯示效果，進(jìn)而影響了顯示裝置在使用時(shí)的視覺效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為了使背光源所發(fā)出的光在通過顯示面板時(shí)能夠獲得較大的光透過率，一些顯示裝置中的背光源包括基板、設(shè)置在基板上的多條光導(dǎo)纖維、以及向光導(dǎo)纖維中通入光的光源；其中，每條光導(dǎo)纖維上設(shè)置有與顯示裝置的亞像素單元相對(duì)應(yīng)的透光孔，使通入進(jìn)光導(dǎo)纖維的光通過透光孔射向該透光孔所對(duì)應(yīng)的亞像素單元。通過在光導(dǎo)纖維上設(shè)置與亞像素單元對(duì)應(yīng)的透光孔，使光通過光導(dǎo)纖維的透光孔射向亞像素單元，為顯示裝置的正常顯示提供背光。
[0004]采用光導(dǎo)纖維的背光源為顯示面板提供背光的顯示裝置中，為保證顯示裝置的顯示質(zhì)量，顯示裝置中對(duì)背光源的每一條光導(dǎo)纖維與顯示面板中相應(yīng)的亞像素單元之間對(duì)位的精度要求極高；但是，現(xiàn)有技術(shù)中，顯示裝置中的背光源與顯示面板之間的對(duì)位是依靠一些外加機(jī)械定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，由于受到顯示面板與定位機(jī)構(gòu)之間的對(duì)位誤差、背光源與定位機(jī)構(gòu)之間的對(duì)位誤差、以及定位機(jī)構(gòu)本身的結(jié)構(gòu)誤差等誤差的影響，很難保證背光源中的光導(dǎo)纖維與顯示面板中對(duì)應(yīng)的亞像素單元之間的對(duì)位精度，從而容易導(dǎo)致該顯示裝置的顯示效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種顯示裝置，該顯示裝置中光導(dǎo)纖維與對(duì)應(yīng)的亞像素單元之間的對(duì)位精度較高，進(jìn)而能夠使該顯示裝置具有較好的顯示效果。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0007]—種顯示裝置，具有多個(gè)陣列分布的像素單元，每一個(gè)所述像素單元具有至少三個(gè)顯示顏色不同的亞像素單元，還包括:多個(gè)單色光源、和依次形成的支撐基板、多條光導(dǎo)纖維、墊平層、陣列電路、顯示介質(zhì)以及上基板；其中，
[0008]所述多條光導(dǎo)纖維通過所述墊平層封裝于所述支撐基板，每一條所述光導(dǎo)纖維的延伸方向與一個(gè)像素單元中亞像素單元的排列方向垂直，且每條所述光導(dǎo)纖維對(duì)應(yīng)至少一行顯示色彩相同的亞像素單元；
[0009]每一條所述光導(dǎo)纖維連接一種顏色的單色光源，每一條所述光導(dǎo)纖維中具有將該光導(dǎo)纖維內(nèi)通入的單色光導(dǎo)向與其對(duì)應(yīng)的亞像素單元的透光孔。
[0010]本實(shí)用新型提供的顯示裝置中，由于支撐基板、光導(dǎo)纖維、墊平層、陣列電路、顯示介質(zhì)以及上基板依次形成，在形成各層級(jí)結(jié)構(gòu)時(shí)，可以通過設(shè)置的對(duì)位標(biāo)識(shí)mark確定各層級(jí)結(jié)構(gòu)形成的圖形之間的對(duì)位精度，同時(shí)在設(shè)置亞像素單元時(shí)，還可以通過對(duì)位標(biāo)識(shí)mark來確定光導(dǎo)纖維與顯示色彩和該光導(dǎo)纖維中通入的單色光顏色相同的一行亞像素單元之間的相對(duì)位置，進(jìn)而可以提高顯示裝置中每一條光導(dǎo)纖維與對(duì)應(yīng)的亞像素單元之間的對(duì)位精度。
[0011]所以，本實(shí)用新型提供的顯示裝置中每一條光導(dǎo)纖維與對(duì)應(yīng)的亞像素單元之間的對(duì)位精度較高，進(jìn)而能夠使該顯示裝置具有較好的顯示質(zhì)效果。
[0012]另外，本實(shí)用新型提供的顯示裝置中，通過每一條光導(dǎo)纖維上設(shè)置的透光孔便可以將具有紅、綠、藍(lán)等不同顏色的單色光導(dǎo)向該光導(dǎo)纖維對(duì)應(yīng)的亞像素單元，因而不需要再設(shè)置彩色濾光層來過濾其它色彩的單色光，這樣也就避免了光源中發(fā)出的光線在透過亞像素單元時(shí)出現(xiàn)過多的能量損失，使得顯示裝置中光源的有效出射率提高。
[0013]優(yōu)選地，所述陣列電路形成于所述墊平層背離所述支撐基板的一面。在墊平層背離支撐基板的一面直接形成陣列電路，然后在陣列電路背離墊平層的一面依次形成顯示介質(zhì)和上基板，可以進(jìn)一步減小了本實(shí)用新型提供的顯示裝置的厚度，有利于實(shí)現(xiàn)顯示裝置的輕薄化設(shè)計(jì)。
[0014]優(yōu)選地，所述墊平層背離所述支撐基板一面設(shè)有下基板，所述陣列電路形成于所述下基板背離所述支撐基板的一面。
[0015]優(yōu)選地，每一條所述光導(dǎo)纖維的直徑小于或等于其對(duì)應(yīng)的亞像素單元的寬度。
[0016]優(yōu)選地,每一條所述光導(dǎo)纖維的外徑為125微米,每一條所述光導(dǎo)纖維的芯線直徑為4?10微米。
[0017]優(yōu)選地,所述支撐基板上具有與所述光導(dǎo)纖維 對(duì)應(yīng)的條形槽，每一個(gè)所述光導(dǎo)纖維設(shè)置于對(duì)應(yīng)的條型槽內(nèi)。光導(dǎo)纖維位于支撐基板表面的條形槽內(nèi)，減小了背光源的厚度，有利于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供的顯示裝置的輕薄化設(shè)計(jì)。
[0018]優(yōu)選地，所述支撐基板表面設(shè)有涂覆層，所述涂覆層背離所述支撐基板的一面具有與所述光導(dǎo)纖維一一對(duì)應(yīng)的條形槽，每一個(gè)所述光導(dǎo)纖維設(shè)置于對(duì)應(yīng)的條型槽內(nèi)。避免了玻璃開槽機(jī)在支撐基板表面進(jìn)行微加工處理時(shí)造成支撐基板破裂的問題出現(xiàn)，也降低了條形槽的加工難度。
[0019]優(yōu)選地，所述涂覆層為通過物理氣象沉積法沉積氮化硅材料或氧化硅材料所形成的無機(jī)材料層；或者
[0020]所述涂覆層為通過濺射法濺射金屬銅或金屬鋁所形成的金屬材料層，金屬材料層還可以起到輔助散熱的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型提供的支撐基板上設(shè)有涂覆層的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型提供的設(shè)有下基板的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型提供的支撐基板上未設(shè)有涂覆層的一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型提供的顯示裝置中表面具有條形槽的支撐基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型提供的顯示裝置中表面設(shè)有涂覆層的支撐基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型提供了一種顯示裝置，具有多個(gè)陣列分布的像素單元，每一個(gè)像素單元具有至少三個(gè)顯示顏色不同的亞像素單元，還包括:多個(gè)單色光源、和依次形成的支撐基板1、多條光導(dǎo)纖維2、墊平層3、陣列電4路、顯示介質(zhì)5以及上基板6 ;其中，
[0028]多條光導(dǎo)纖維2通過墊平層3封裝于支撐基板1，每一條光導(dǎo)纖維2的延伸方向與一個(gè)像素單元中亞像素單元的排列方向垂直，且每條光導(dǎo)纖維2對(duì)應(yīng)至少一行顯示色彩相同的亞像素單元；
[0029]每一條光導(dǎo)纖維2連接一種顏色的單色光源，每一條光導(dǎo)纖維2中具有將該光導(dǎo)纖維2內(nèi)通入的單色光導(dǎo)向與其對(duì)應(yīng)的亞像素單元的透光孔(圖中未示出)。
[0030]需說明的是，本說明書中所述的“行”不限于是橫向的排列方向，也涵蓋了縱向的排列方向，即，“行”也可以換成是“列”來描述，而且不限于是直線形的，只要是能夠連成線的多個(gè)亞像素單元都可以用一條光導(dǎo)纖維來為其提供單色光的輸入。
[0031]本實(shí)用新型提供的顯示裝置中，由于支撐基板1、光導(dǎo)纖維2、墊平層3、陣列電路
4、顯示介質(zhì)5以及上基板6依次形成，在形成各層級(jí)結(jié)構(gòu)時(shí)，可以通過設(shè)置的對(duì)位標(biāo)識(shí)mark確定各層級(jí)結(jié)構(gòu)形成的圖形之間的對(duì)位精度，同時(shí)在設(shè)置亞像素單元時(shí)，還可以通過對(duì)位標(biāo)識(shí)mark來確定每一條光導(dǎo)纖維2與顯示色彩和該光導(dǎo)纖維2中通入的單色光顏色相同的一行亞像素單元之間的相對(duì)位置，進(jìn)而可以提高顯示裝置中每一條光導(dǎo)纖維2與對(duì)應(yīng)的亞像素單元之間的對(duì)位精度。
[0032]所以，本實(shí)用新型提供的顯示裝置中每一條光導(dǎo)纖維2與對(duì)應(yīng)的亞像素單元之間的對(duì)位精度較高，進(jìn)而能夠使該顯示裝置具有較好的顯示效果。
[0033]另外，本實(shí)用新型提供的顯示裝置中，通過每一條光導(dǎo)纖維2上設(shè)置的透光孔便可以將具有紅、綠、藍(lán)不同顏色的單色光導(dǎo)向該光導(dǎo)纖維2對(duì)應(yīng)的亞像素單元，因而不需要再設(shè)置彩色濾光層來過濾其它具有色彩的光，這樣也就避免了光源中發(fā)出的光線在透過亞像素單元時(shí)出現(xiàn)過多的能量損失，使得顯示裝置中光源的有效出射率提高。
[0034]此外，通過每一條光導(dǎo)纖維2上設(shè)置的透光孔便可以直接將單色光導(dǎo)向該光導(dǎo)纖維2對(duì)應(yīng)的亞像素單元，因此，不需要再設(shè)置導(dǎo)光板、擴(kuò)散板、擴(kuò)散膜等常規(guī)背光組件對(duì)光源發(fā)出的光進(jìn)行擴(kuò)散，從而可以減少本實(shí)用新型提供的顯示裝置中的背光組件，以利于實(shí)現(xiàn)顯示裝置的輕薄化設(shè)計(jì)。
[0035]較佳的實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的顯示裝置中多個(gè)單色光源發(fā)出的光的顏色為紅、綠、藍(lán)三種；紅、綠和藍(lán)三種單色背光經(jīng)透光孔出射，且分別對(duì)應(yīng)一個(gè)亞像素單元，并以最大的透過率透過對(duì)應(yīng)的亞像素單元、減少了光能量的損耗。
[0036]較佳的實(shí)施例中，多條光導(dǎo)纖維2為平行排列。
[0037]請(qǐng)繼續(xù)參考圖1，在一些優(yōu)選地實(shí)施方式中，上述的陣列電路4形成于墊平層3背離支撐基板I的一面。
[0038]在墊平層3背離支撐基板I的一面直接形成陣列電路4，然后在陣列電路4背離墊平層3的一面依次形成顯示介質(zhì)5和上基板6，進(jìn)一步減小了本實(shí)用新型提供的顯示裝置的厚度，以利于實(shí)現(xiàn)顯示裝置的輕薄化設(shè)計(jì)。
[0039]請(qǐng)參考圖2，一種可選地實(shí)施方式中，墊平層3背離支撐基板I的一面設(shè)有下基板
7,陣列電路4形成于下基板7背離支撐基板I的一面。這樣，可以先在下基板7的一面形成陣列電路4，然后再將下基板7的另一面與墊平層3背離支撐基板I的一面貼合，以便于陣列電路4的設(shè)置。
[0040]具體地，每一條光導(dǎo)纖維2的直徑小于或等于其對(duì)應(yīng)的亞像素單元的寬度。如果光導(dǎo)纖維2的直徑過大，則會(huì)造成相鄰的兩條光導(dǎo)纖維2中透光孔所導(dǎo)出的單色光相干擾，而且也會(huì)造成能量的浪費(fèi)；光導(dǎo)纖維2的直徑太小則不能為亞像素單元提供充足的背光，所以較佳的，光導(dǎo)纖維2的直徑小于或等于亞像素的寬度，在保證提供充足背光的同時(shí)不會(huì)浪費(fèi)能量。因此，一種較佳地實(shí)施方式中，每一條光導(dǎo)纖維2的外徑為125微米，每一條光導(dǎo)纖維2的芯線直徑為4~10微米。
[0041]更具體地，本實(shí)用新型提供的顯示裝置中光導(dǎo)纖維2是一種非常細(xì)、且透明的玻璃纖維絲，其只傳光，不導(dǎo)電，從而可以降低顯示裝置周圍的電磁場對(duì)光導(dǎo)纖維2內(nèi)單色光傳輸過程的影響。
[0042]請(qǐng)參考圖3和圖4，在一些優(yōu)選地實(shí)施方式中，支撐基板I上具有與光導(dǎo)纖維2
--對(duì)應(yīng)的條形槽11,每一個(gè)光導(dǎo)纖維2設(shè)置于對(duì)應(yīng)的條型槽11內(nèi)。其中，這些條形槽11
可以通過玻璃開槽機(jī)在支撐 基板I的表面進(jìn)行微加工處理而形成。光導(dǎo)纖維2設(shè)置于對(duì)應(yīng)的條型槽11內(nèi)，有利于提高光導(dǎo)纖維2在支撐基板I上的穩(wěn)定性和位置精度。
[0043]請(qǐng)參考圖1和圖5，在其它一些實(shí)施方式中，支撐基板I表面設(shè)有涂覆層8，涂覆層8背離支撐基板I的一面具有與光導(dǎo)纖維2 —一對(duì)應(yīng)的條形槽81，每一個(gè)光導(dǎo)纖維2設(shè)置于對(duì)應(yīng)的條型槽81內(nèi)。
[0044]較佳地，條形槽81可以通過掩膜板曝光刻蝕工藝形成于涂覆層8表面，以避免在支撐基板I表面進(jìn)行微加工處理，進(jìn)而避免了玻璃開槽機(jī)在支撐基板I表面進(jìn)行微加工處理時(shí)造成支撐基板I破裂的問題出現(xiàn)，而且在涂覆層8上形成條形槽81的工藝相對(duì)簡單，有利于降低條形槽81的加工難度。
[0045]可選地，上述的涂覆層8為:
[0046]通過物理氣象沉積法在支撐基板I表面沉積的氮化硅材料或氧化硅材料等材料所形成的無機(jī)材料層；或者
[0047]通過濺射法在支撐基板I表面濺射導(dǎo)熱性能較好的金屬材料所形成的金屬材料層，例如濺射金屬銅或金屬鋁所形成的金屬材料層，這樣，涂覆層8還可以起到輔助散熱的作用。
[0048]當(dāng)然，上述的涂覆層8也可以是其它材料所形成的材料層，例如光刻膠；只要涂覆層8上能夠開設(shè)出條形槽81，以使光導(dǎo)纖維2能夠穩(wěn)定嵌設(shè)于條形槽81內(nèi)、保證光導(dǎo)纖維2位置精度即可，此處不再一一贅述。
[0049]在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，一種可選地實(shí)施方式中，為了便于在支撐基板I上正確地?cái)[放光導(dǎo)纖維2，支撐基板I中與光導(dǎo)纖維2延伸方向相垂直的一個(gè)側(cè)面還設(shè)有指示光導(dǎo)纖維2擺放位置的對(duì)位標(biāo)識(shí)。
[0050]可選地，光導(dǎo)纖維2中的透光孔的開口形狀可以是任意幾何形狀，只要透光孔能夠?qū)⒐鈱?dǎo)纖維2中的單色光導(dǎo)向?qū)?yīng)的亞像素單元即可。[0051]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示裝置，具有多個(gè)陣列分布的像素單元，每一個(gè)所述像素單元具有至少三個(gè)顯示顏色不同的亞像素單元，其特征在于，還包括:多個(gè)單色光源、和依次形成的支撐基板、多條光導(dǎo)纖維、墊平層、陣列電路、顯示介質(zhì)以及上基板；其中， 所述多條光導(dǎo)纖維通過所述墊平層封裝于所述支撐基板，每一條所述光導(dǎo)纖維的延伸方向與一個(gè)像素單元中亞像素單元的排列方向垂直，且每條所述光導(dǎo)纖維對(duì)應(yīng)至少一行顯示色彩相同的亞像素單元； 每一條所述光導(dǎo)纖維連接一種顏色的單色光源，每一條所述光導(dǎo)纖維中具有將該光導(dǎo)纖維內(nèi)通入的單色光導(dǎo)向與其對(duì)應(yīng)的亞像素單元的透光孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述陣列電路形成于所述墊平層背離所述支撐基板的一面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述墊平層背離所述支撐基板一面設(shè)有下基板，所述陣列電路形成于所述下基板背離所述支撐基板的一面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，每一條所述光導(dǎo)纖維的直徑小于或等于其對(duì)應(yīng)的亞像素單元的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其特征在于，每一條所述光導(dǎo)纖維的外徑為125微米，每一條所述光導(dǎo)纖維的芯線直徑為4?10微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的顯示裝置，其特征在于，所述支撐基板上具有與所述光導(dǎo)纖維一一對(duì)應(yīng)的條形槽，每一個(gè)所述光導(dǎo)纖維設(shè)置于對(duì)應(yīng)的條型槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的顯示裝置，其特征在于，所述支撐基板表面設(shè)有涂覆層，所述涂覆層背離所述支撐基板的一面具有與所述光導(dǎo)纖維一一對(duì)應(yīng)的條形槽，每一個(gè)所述光導(dǎo)纖維設(shè)置于對(duì)應(yīng)的條型槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示裝置，其特征在于，所述涂覆層為通過物理氣象沉積法沉積氮化硅材料或氧化硅材料所形成的無機(jī)材料層；或者 所述涂覆層為通過濺射法濺射金屬銅或金屬鋁所形成的金屬材料層。
【文檔編號(hào)】F21V8/00GK203689834SQ201420053264
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】李文波, 張彌, 王慶江, 冷長林, 趙家陽 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司