一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組，包括邊框和收容在所述邊框內(nèi)的具有一出光面的導(dǎo)光板，導(dǎo)光板的出光面的邊緣粘貼有雙面膠，所述導(dǎo)光板的側(cè)壁沿與所述出光面平行的方向凸設(shè)有至少一個(gè)扣接部,邊框的內(nèi)側(cè)壁上凹設(shè)有與扣接部相匹配的至少一個(gè)卡槽，所述扣接部扣合在所述卡槽內(nèi)。因此，即使整個(gè)背光模組跌落，由于扣接部被卡槽限位，導(dǎo)光板在垂直于導(dǎo)光面方向上不易發(fā)生位移，因此也就會大大減少因?yàn)閷?dǎo)光板會重量較重導(dǎo)致固定材料的雙面膠脫落的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性和品質(zhì)良率。
【專利說明】一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示器領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上背光模組主要是由黑白雙面膠，上增光膜，下增光膜，下擴(kuò)散，導(dǎo)光板，反射片，F(xiàn)PC等放置在膠框鐵框一體件內(nèi)組裝而成，其主要是用黑白雙面膠來將所有材料固定在膠框鐵框一體件里面。
[0003]隨著背光尺寸越來越大，注塑的導(dǎo)光板(重量最重的材料)的重量也會越來越重，這樣就容易出現(xiàn)黑白雙面膠無法有效的固定住背光的材料，特別是背光在進(jìn)行跌落實(shí)驗(yàn)時(shí)，導(dǎo)光板會因?yàn)橹亓枯^重，導(dǎo)致固定材料的黑白雙面膠脫落。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述背光模組重量增加導(dǎo)致的雙面膠脫膠的缺陷，提供一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種背光模組，包括邊框和收容在所述邊框內(nèi)的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板具有一出光面和與所述出光面相鄰設(shè)置的側(cè)壁，所述出光面的邊緣粘貼有用于將所述導(dǎo)光板固定于所述邊框內(nèi)的雙面膠，所述邊框?yàn)槭孜蚕嘟拥目蝮w，所述導(dǎo)光板的側(cè)壁沿與所述出光面平行的方向凸設(shè)有至少一個(gè)扣接部，所述框體的與所述導(dǎo)光板接觸的內(nèi)側(cè)壁上凹設(shè)有與所述扣接部相匹配的至少一個(gè)卡槽，所述扣接部扣合在所述卡槽內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型所述的背光模組，其中，所述扣接部具有與所述出光面平行的頂面和底面，所述導(dǎo)光板還具有與所述出光面相對的底面，所述導(dǎo)光板的底面與所述扣接部的底面平齊，所述頂面低于所述出光面。
[0008]本實(shí)用新型所述的背光模組，其中，所述導(dǎo)光板呈長方板狀，所述導(dǎo)光板的側(cè)壁包括兩條相互平行的長側(cè)壁和分別與兩條所述長側(cè)壁鄰接的兩條相互平行的短側(cè)壁，所述扣接部的數(shù)量為至少兩個(gè)且對稱凸設(shè)在所述長側(cè)壁上。
[0009]本實(shí)用新型所述的背光模組，其中，所述扣接部的數(shù)量為4個(gè)且分別布設(shè)在靠近所述長側(cè)壁與短側(cè)壁鄰接的位置。
[0010]本實(shí)用新型所述的背光模組，其中，所述出光面上還依次層疊鋪設(shè)有擴(kuò)散片、下增光膜、上增光膜，所述雙面膠粘貼與所述上增光膜上，所述雙面膠還用于將所述擴(kuò)散片、下增光膜、上增光膜固定于所述邊框內(nèi)，所述導(dǎo)光板的底面鋪設(shè)有反射片，所述導(dǎo)光板的短側(cè)壁與所述框體之間固定有一 LED發(fā)光組件。
[0011]本實(shí)用新型所述的背光模組，其中，所述邊框包括鐵框及內(nèi)嵌于鐵框內(nèi)的膠框，且鐵框與膠框?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)，所述卡槽開設(shè)在所述膠框的內(nèi)側(cè)壁。[0012]本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示模組，包括上述的背光模組。
[0013]實(shí)施本實(shí)用新型的一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組，具有以下有益效果:本實(shí)用新型在導(dǎo)光板的側(cè)壁凸設(shè)有至少一個(gè)扣接部，對應(yīng)的在邊框的內(nèi)側(cè)壁上凹設(shè)有與所述扣接部相匹配的至少一個(gè)卡槽，這樣，即使整個(gè)背光模組跌落，由于扣接部被卡槽限位，導(dǎo)光板在垂直于導(dǎo)光面方向上不易發(fā)生位移，因此也就會大大減少因?yàn)閷?dǎo)光板會重量較重導(dǎo)致固定材料的雙面膠脫落的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性和品質(zhì)良率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的背光模組的分解示意圖；
[0016]圖2是圖1中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖1中B區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中背光模組重量增加導(dǎo)致的雙面膠脫膠的缺陷，本實(shí)用新型提供一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組。本實(shí)用新型在導(dǎo)光板的側(cè)壁凸設(shè)有至少一個(gè)扣接部，對應(yīng)的在邊框的內(nèi)側(cè)壁上凹設(shè)有與所述扣接部相匹配的至少一個(gè)卡槽，這樣，即使整個(gè)背光模組跌落，由于扣接部被卡槽限位，導(dǎo)光板在垂直于導(dǎo)光面方向上不易發(fā)生位移，因此也就會大大減少因?yàn)閷?dǎo)光板會重量較重導(dǎo)致固定材料的雙面膠脫落的問題，提聞了廣品的可罪性和品質(zhì)良率。
[0019]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]參考圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的背光模組的分解示意圖；
[0021]背光模組包括邊框I和收容在所述邊框I內(nèi)的導(dǎo)光板2,所述導(dǎo)光板2具有一出光面和與所述出光面相鄰設(shè)置的側(cè)壁，所述導(dǎo)光板2的出光面的邊緣粘貼有用于將所述導(dǎo)光板2固定于所述邊框I內(nèi)的雙面膠6，所述邊框I為首尾相接的框體，較佳實(shí)施例中，所述出光面上依次層疊鋪設(shè)有擴(kuò)散片3、下增光膜4、上增光膜5，雙面膠6粘貼于上增光膜5上，導(dǎo)光板2、擴(kuò)散片3、下增光膜4、上增光膜5依次緊貼，將雙面膠6粘貼于上增光膜5上后，就可以將收容在邊框I內(nèi)的所有部件(導(dǎo)光板2、擴(kuò)散片3、下增光膜4、上增光膜5)固定在邊框I內(nèi)，例如，在組合形成液晶顯示模組的時(shí)候，在背光模組上鋪設(shè)了下偏振片，下偏振片即是與背光模組中的雙面膠6粘貼。
[0022]所述導(dǎo)光板2還具有與所述出光面相對的底面，導(dǎo)光板2的底面緊貼鋪設(shè)有反射片7。
[0023]本實(shí)施例中，導(dǎo)光板2呈長方板狀，導(dǎo)光板2的側(cè)壁包括兩條相互平行的長側(cè)壁和分別與兩條所述長側(cè)壁鄰接的兩條相互平行的短側(cè)壁，長側(cè)壁即為長方板狀的長度較長的一對側(cè)壁，短側(cè)壁即為長方板狀的長度較短的一對側(cè)壁。所述導(dǎo)光板2的短側(cè)壁與所述框體之間固定有一 LED發(fā)光組件8。
[0024]由于導(dǎo)光板2的重量占據(jù)了背光模組的大部分，因此，在整個(gè)背光模組摔落時(shí)，導(dǎo)光板2的會帶動雙面膠6，為了解決這種問題，本是實(shí)用新型中設(shè)計(jì)導(dǎo)光板2和邊框I之間插扣連接。
[0025]參考圖2是圖1中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖1中B區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]導(dǎo)光板2的側(cè)壁沿與所述出光面平行的方向凸設(shè)有至少一個(gè)扣接部21，所述框體的與導(dǎo)光板2接觸的內(nèi)側(cè)壁上凹設(shè)有與所述扣接部21相匹配的至少一個(gè)卡槽11，所述扣接部21扣合在所述卡槽11內(nèi)。
[0027]值得注意的是，這里的插扣連接是直接將導(dǎo)光板2的扣接部21完全插入邊框I內(nèi)，如此實(shí)現(xiàn)最大程度的減少導(dǎo)光板2在摔落時(shí)垂直于出光面方向的位移。而且這種扣合連接并不會在導(dǎo)光板2的出光面上造成任何陰影而影響顯示效果。
[0028]其中，所述邊框I包括鐵框及內(nèi)嵌于鐵框內(nèi)的膠框，且鐵框與膠框?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)，所述卡槽11開設(shè)在所述膠框的內(nèi)側(cè)壁上。
[0029]其中，扣接部21具有與所述出光面平行的頂面和底面，所述導(dǎo)光板2的底面與所述扣接部21的底面平齊，所述扣接部21的頂面低于所述出光面。如此，在將扣接部21扣合在卡槽11內(nèi)后，為了盡量保持扣接部21與卡槽11之間的抵接，減少扣接部21的頂面與卡槽11之間的縫隙，在將扣接部21插入卡槽11后，還可以將扣接部21的頂面與卡槽11之間的縫隙進(jìn)行填充(具體的填充方法不做限制)。而如果扣接部21的頂面與導(dǎo)光板2的出光面平齊，則不能進(jìn)行填充，否則會對上面的擴(kuò)散片3、下增光膜4和上增光膜5的平整性造成影響。
[0030]較佳實(shí)施例中，所述扣接部21的數(shù)量為至少兩個(gè)且對稱凸設(shè)在所述導(dǎo)光板2的相對距離更短的兩條長側(cè)壁上。根據(jù)受力特點(diǎn)，這樣子的布置增強(qiáng)了對導(dǎo)光板的限位效果。
[0031]優(yōu)選的，所述扣接部21的數(shù)量為4個(gè)且分別布設(shè)在靠近所述長側(cè)壁與短側(cè)壁鄰接的位置，也就是均勻布設(shè)在靠近四個(gè)折角的位置，這樣可以進(jìn)一步加強(qiáng)對導(dǎo)光板2的限位效果。
[0032]需要明確的是，具體的扣接部21的數(shù)量并不做限制，可以根據(jù)需要適當(dāng)?shù)脑黾踊蛘邷p少，例如，在背光模組尺寸增加時(shí)，可以在導(dǎo)光板2的兩個(gè)長側(cè)壁的中間增加一對扣接部21。
[0033]本實(shí)施例中扣接部21為長方體形狀，但是實(shí)際上，扣接部21的形狀并不做限制，還可以是弧形突起，只有保證扣接部21剛好嵌入卡槽11內(nèi)即可。
[0034]本實(shí)用新型還提供一種液晶顯示模組，包括上述的背光模組。
[0035]例如，常見的液晶顯示模組在上述背光模組的雙面膠的一側(cè)依次層疊鋪設(shè)下偏振片、下層玻璃、上層玻璃和上偏振片，所述下偏振片與上偏振片為透光軸相互垂直的偏振片。關(guān)于液晶顯示模組的其他更多結(jié)構(gòu)并不做限制，也并非本實(shí)用新型的重點(diǎn)，此處不再贅述。
[0036]綜上所述，實(shí)施本實(shí)用新型的一種背光模組以及包括該背光模組的液晶顯示模組，在導(dǎo)光板的側(cè)壁凸設(shè)有至少一個(gè)扣接部，對應(yīng)的在邊框的內(nèi)側(cè)壁上凹設(shè)有與所述扣接部相匹配的至少一個(gè)卡槽，這樣，即使整個(gè)背光模組跌落，由于扣接部被卡槽限位，導(dǎo)光板在垂直于導(dǎo)光面方向上不易發(fā)生位移，因此也就會大大減少因?yàn)閷?dǎo)光板會重量較重導(dǎo)致固定材料的雙面膠脫落的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性和品質(zhì)良率。
[0037]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組，包括邊框(I)和收容在所述邊框(I)內(nèi)的導(dǎo)光板(2),所述導(dǎo)光板(2)具有一出光面和與所述出光面相鄰設(shè)置的側(cè)壁，所述出光面的邊緣粘貼有用于將所述導(dǎo)光板(2)固定于所述邊框(I)內(nèi)的雙面膠(6)，所述邊框(I)為首尾相接的框體，其特征在于，所述導(dǎo)光板(2)的側(cè)壁沿與所述出光面平行的方向凸設(shè)有至少一個(gè)扣接部(21)，所述框體的與所述導(dǎo)光板(2)接觸的內(nèi)側(cè)壁上凹設(shè)有與所述扣接部(21)相匹配的至少一個(gè)卡槽(11)，所述扣接部(21)扣合在所述卡槽(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述扣接部(21)具有與所述出光面平行的頂面和底面，所述導(dǎo)光板(2)還具有與所述出光面相對的底面，所述導(dǎo)光板(2)的底面與所述扣接部(21)的底面平齊，所述頂面低于所述出光面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板(2)呈長方板狀，所述導(dǎo)光板(2)的側(cè)壁包括兩條相互平行的長側(cè)壁和分別與兩條所述長側(cè)壁鄰接的兩條相互平行的短側(cè)壁，所述扣接部(21)的數(shù)量為至少兩個(gè)且對稱凸設(shè)在所述長側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述扣接部(21)的數(shù)量為4個(gè)且分別布設(shè)在靠近所述長側(cè)壁與短側(cè)壁鄰接的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述出光面上還依次層疊鋪設(shè)有擴(kuò)散片(3)、下增光膜(4)、上增光膜(5)，所述雙面膠(6)粘貼與所述上增光膜(5)上，所述雙面膠(6)還用于將所述擴(kuò)散片(3)、下增光膜(4)、上增光膜(5)固定于所述邊框(I)內(nèi)，所述導(dǎo)光板(2)的底面鋪設(shè)有反射片(7)，所述導(dǎo)光板(2)的短側(cè)壁與所述框體之間固定有一LED發(fā)光組件(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述邊框(I)包括鐵框及內(nèi)嵌于鐵框內(nèi)的膠框，且鐵框與膠框?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)，所述卡槽(11)開設(shè)在所述膠框的內(nèi)側(cè)壁。
7.一種液晶顯示模組，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的背光模組。
【文檔編號】F21V17/10GK203784765SQ201420161926
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】杜曉勇 申請人:合肥寶龍達(dá)光電技術(shù)有限公司