一種行波管收集極內(nèi)芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種行波管收集極內(nèi)芯，包括過渡陶瓷筒、收集極內(nèi)芯一、過渡杯形陶瓷環(huán)、收集極內(nèi)芯二、高絕緣性熱縮套筒和底座；過渡陶瓷筒的截面為U型，且U型底部設有通孔，收集極內(nèi)芯一的截面是錐形，具有寬端和窄端，收集極內(nèi)芯一的窄端與過渡陶瓷筒的U型底部連接；收集極內(nèi)芯一的寬端通過過渡杯形陶瓷環(huán)與收集極內(nèi)芯二連接在一起，收集極內(nèi)芯二的散熱片的圓周上均勻分布有若干通液孔；高絕緣性熱縮套筒套裝在收集極內(nèi)芯二的散熱片上；底座安裝在收集極內(nèi)芯二的底部。該種行波管收集極內(nèi)芯提高了散熱的均勻性，并在一定程度上減小了收集極的熱負載，減少了普通收集極通過陶瓷傳遞熱量的程序，增加了散熱面積提高了收集極散熱的效率。
【專利說明】一種行波管收集極內(nèi)芯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空電子器件中行波管收集極內(nèi)芯結構，尤其是涉及一種能夠大幅提高行波管效率和散熱效率的收集極內(nèi)芯結構。
【背景技術】
[0002]行波管作為真空微波功率放大器件，具有頻帶寬、增益大、效率高、輸出功率大等優(yōu)點，在各類軍用微波發(fā)射機中有著廣泛的應用，被譽為武器裝備的“心臟”。隨著武器裝備的發(fā)展，對行波管的要求也越來越高，雷達為了探測更遠的距離，對行波管的輸出功率提出了更高的要求，為了減輕雷達的重量，對行波管的重量也提出了越來越嚴苛的要求。
[0003]由于行波管工作原理本身的限制，行波管本身不可避免的要消耗一定的功率，行波管的輸出功率越大，其自身消耗的功率也將越大，而其消耗的功率主要集中在行波管收集極的內(nèi)芯，因此，如不及時將收集極內(nèi)芯的熱量傳導出去，或提高收集極內(nèi)芯的效率減少其功率消耗量，將會導致收集極內(nèi)芯燒毀，最終導致行波管損壞。因此，能夠設計出高散熱效率和高效率的的收集極內(nèi)芯顯得尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中存在的問題提供一種行波管收集極內(nèi)芯，其目的是滿足收集極內(nèi)芯對高散熱效率和高效率的使用需求，并且重量輕。
[0005]本實用新型的技術方案是該種行波管收集極內(nèi)芯包括過渡陶瓷筒、收集極內(nèi)芯一、過渡杯形陶瓷環(huán)、收集極內(nèi)芯二、高絕緣性熱縮套筒和底座；所述的過渡陶瓷筒的截面為U型，且U型底部設有通孔，所述的收集極內(nèi)芯一的截面是錐形，具有寬端和窄端，所述的收集極內(nèi)芯一的窄端與過渡陶瓷筒的U型底部連接；所述的收集極內(nèi)芯一的寬端通過過渡杯形陶瓷環(huán)與收集極內(nèi)芯二連接在一起，所述的收集極內(nèi)芯二的散熱片的圓周上均勻分布有若干通液孔，所述的通液孔沿收集極內(nèi)芯二的軸線方向分為上下兩部分，且上下兩部分的通液孔均勻錯開布置；所述的高絕緣性熱縮套筒套裝在收集極內(nèi)芯二的散熱片上；底座安裝在收集極內(nèi)芯二的底部。
[0006]所述的收集極內(nèi)芯一與過渡陶瓷筒對接的面上設有金屬化層，且所述的收集極內(nèi)芯一與過渡陶瓷筒對接面之間設有焊接用過渡可伐環(huán)。
[0007]所述的過渡杯形陶瓷環(huán)的兩個端面上均設有金屬化層，且過渡杯形陶瓷環(huán)與收集極內(nèi)芯一對接面之間，以及過渡杯形陶瓷環(huán)與收集極內(nèi)芯二對接面之間均設有焊接用過渡可伐環(huán)。
[0008]所述的過渡陶瓷筒開口端的端面上設有金屬化層，且通過過渡的可伐環(huán)與行波管的慢波固定連接。
[0009]所述的底座上設有與底座底面垂直的針狀桿，且針狀桿位于收集極內(nèi)芯二的內(nèi)部。
[0010]所述的底座上設有用于與高壓導線連接的螺紋沉孔。[0011]所述的收集極內(nèi)芯一和收集極內(nèi)芯二的內(nèi)表面均通過離子刻蝕的方法加工出凸起結構。
[0012]所述的收集極內(nèi)芯一和收集極內(nèi)芯二均采用高導熱性能的無氧銅材料。
[0013]所述的過渡陶瓷筒、收集極內(nèi)芯一、過渡杯形陶瓷環(huán)、收集極內(nèi)芯二、高絕緣性熱縮套筒以及底座的中心線重合。
[0014]所述的高絕緣性熱縮套筒所耐的電壓是收集極內(nèi)芯二所加電壓的兩倍。
[0015]具有上述結構的該種行波管收集極內(nèi)芯具有以下優(yōu)點:
[0016]1.該種行波管收集極內(nèi)芯所收集的電子均勻的分別在了收集極內(nèi)芯的內(nèi)表面上，提高了散熱的均勻性，并通過兩級降壓提高了收集極的效率，在一定程度上減小了收集極的熱負載；另外，收集極內(nèi)芯可直接與用于冷卻的碳氟液相接觸，減少了普通收集極通過陶瓷傳遞熱量的程序，增加了散熱面積提高了收集極散熱的效率。
[0017]2.該種行波管收集極內(nèi)芯通過設置的針狀桿，改變電場的分布，使從慢波過來的電子均勻地分布在收集極的內(nèi)壁上，以便利于能量的均勻分布，利于收集極的散熱。
[0018]3.該種行波管收集極內(nèi)芯重量輕，適合于各種設備，有利于市場推廣與應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0020]圖1為本實用新型的外部結構示意圖。
[0021]在圖1中，1:過渡陶瓷筒；2:收集極內(nèi)芯一 ；3:過渡杯形陶瓷環(huán)；4:收集極內(nèi)芯二 ；5:高絕緣性熱縮套筒；6:底座；7:散熱片；8:通液孔；9:針狀桿。
【具體實施方式】
[0022]圖1為本實用新型行波管收集極內(nèi)芯的結構示意圖，該種行波管收集極內(nèi)芯包括過渡陶瓷筒1、收集極內(nèi)芯一 2、過渡杯形陶瓷環(huán)3、收集極內(nèi)芯二 4、高絕緣性熱縮套筒5和底座6，且過渡陶瓷筒1、收集極內(nèi)芯一 2、過渡杯形陶瓷環(huán)3、收集極內(nèi)芯二 4、高絕緣性熱縮套筒5以及底座6的中心線重合；過渡陶瓷筒I的截面為U型，且U型底部設有通孔，收集極內(nèi)芯一 2的截面是錐形，具有寬端和窄端，所述的收集極內(nèi)芯一 2的窄端與過渡陶瓷筒I的U型底部連接；收集極內(nèi)芯一 2的寬端通過過渡杯形陶瓷環(huán)3與收集極內(nèi)芯二 4連接在一起，所述的收集極內(nèi)芯二 4的散熱片7的圓周上均勻分布有若干通液孔8，所述的通液孔8沿收集極內(nèi)芯二 4的軸線方向分為上下兩部分，且上下兩部分的通液孔8均勻錯開布置；所述的高絕緣性熱縮套筒5套裝在收集極內(nèi)芯二 4的散熱片7上，并通過加熱使高絕緣性熱縮套筒5緊緊將收集極內(nèi)芯二 4的散熱片7包?。坏鬃?安裝在收集極內(nèi)芯二 4的底部。
[0023]收集極內(nèi)芯一 2與過渡陶瓷筒I對接的面上設有金屬化層，且收集極內(nèi)芯一 2與過渡陶瓷筒I對接面之間設有焊接用過渡可伐環(huán)；過渡杯形陶瓷環(huán)3的兩個端面上均設有金屬化層，且過渡杯形陶瓷環(huán)3與收集極內(nèi)芯一 2對接面之間，以及過渡杯形陶瓷環(huán)3與收集極內(nèi)芯二 4對接面之間均設有焊接用過渡可伐環(huán)；過渡陶瓷筒I開口端的端面上設有金屬化層，且通過過渡的可伐環(huán)與行波管的慢波固定連接。
[0024]底座6上設有與底座6底面垂直的針狀桿9，且針狀桿9位于收集極內(nèi)芯二 4的內(nèi)部；底座6上還設有用于與高壓導線連接的螺紋沉孔。[0025]收集極內(nèi)芯一 2和收集極內(nèi)芯二 4的內(nèi)表面均通過離子刻蝕的方法加工出凸起結構。凸起結構能夠防止電子打在絕緣陶瓷上，使陶瓷的絕緣性變差，同時，采用離子刻蝕能夠防止二次電子的出現(xiàn)。
[0026]收集極內(nèi)芯一 2和收集極內(nèi)芯二 4均采用高導熱性能的無氧銅材料。高絕緣性熱縮套筒5所耐的電壓是收集極內(nèi)芯二 4所加電壓的兩倍。
[0027]該種行波管收集極內(nèi)芯所收集的電子均勻的分別在了收集極內(nèi)芯的內(nèi)表面上，提高了散熱的均勻性，并通過兩級降壓提高了收集極的效率，在一定程度上減小了收集極的熱負載；另外，收集極內(nèi)芯可直接與用于冷卻的碳氟液相接觸，減少了普通收集極通過陶瓷傳遞熱量的程序，增加了散熱面積提高了收集極散熱的效率。
【權利要求】
1.一種行波管收集極內(nèi)芯，其特征在于:所述的行波管收集極內(nèi)芯包括過渡陶瓷筒(1)、收集極內(nèi)芯一(2)、過渡杯形陶瓷環(huán)(3)、收集極內(nèi)芯二(4)、高絕緣性熱縮套筒(5)和底座(6);所述的過渡陶瓷筒(I)的截面為U型，且U型底部設有通孔，所述的收集極內(nèi)芯一(2)的截面是錐形，具有寬端和窄端，所述的收集極內(nèi)芯一(2)的窄端與過渡陶瓷筒(I)的U型底部連接；所述的收集極內(nèi)芯一(2)的寬端通過過渡杯形陶瓷環(huán)(3)與收集極內(nèi)芯二(4)連接在一起，所述的收集極內(nèi)芯二(4)的散熱片(7)的圓周上均勻分布有若干通液孔(8)，所述的通液孔(8)沿收集極內(nèi)芯二(4)的軸線方向分為上下兩部分，且上下兩部分的通液孔(8)均勻錯開布置；所述的高絕緣性熱縮套筒(5)套裝在收集極內(nèi)芯二(4)的散熱片(7)上；底座(6)安裝在收集極內(nèi)芯二(4)的底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種行波管收集極內(nèi)芯，其特征在于:所述的收集極內(nèi)芯一(2)與過渡陶瓷筒(I)對接的面上設有金屬化層，且所述的收集極內(nèi)芯一(2)與過渡陶瓷筒(1)對接面之間設有焊接用過渡可伐環(huán)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種行波管收集極內(nèi)芯，其特征在于:所述的過渡杯形陶瓷環(huán)(3)的兩個端面上均設有金屬化層，且過渡杯形陶瓷環(huán)(3)與收集極內(nèi)芯一(2)對接面之間，以及過渡杯形陶瓷環(huán)(3)與收集極內(nèi)芯二(4)對接面之間均設有焊接用過渡可伐環(huán)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種行波管收集極內(nèi)芯，其特征在于:所述的過渡陶瓷筒(I)開口端的端面上設有金屬化層，且通過過渡的可伐環(huán)與行波管的慢波固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種行波管收集極內(nèi)芯，其特征在于:所述的底座(6)上設有與底座(6)底面垂直的針狀桿(9)，且針狀桿(9)位于收集極內(nèi)芯二(4)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種行波管收集極內(nèi)芯，其特征在于:所述的底座(6)上設有用于與高壓導線連接的螺紋沉孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種行波管收集極內(nèi)芯，其特征在于:所述的收集極內(nèi)芯一(2)和收集極內(nèi)芯二(4)的內(nèi)表面均通過離子刻蝕的方法加工出凸起結構。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種行波管收集極內(nèi)芯，其特征在于:所述的收集極內(nèi)芯一(2)和收集極內(nèi)芯二(4)均采用高導熱性能的無氧銅材料。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種行波管收集極內(nèi)芯，其特征在于:所述的過渡陶瓷筒(I)、收集極內(nèi)芯一(2)、過渡杯形陶瓷環(huán)(3)、收集極內(nèi)芯二(4)、高絕緣性熱縮套筒(5)以及底座(6)的中心線重合。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種行波管收集極內(nèi)芯，其特征在于:所述的高絕緣性熱縮套筒(5)所能夠承受的極限電壓是收集極內(nèi)芯二(4)所加電壓的兩倍。
【文檔編號】H01J23/033GK203800005SQ201420170444
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】吳華夏, 任振國, 吳磊, 陳士菊 申請人:安徽華東光電技術研究所