一種陶瓷放電管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種陶瓷放電管，包括內(nèi)部為一空腔的陶瓷腔體以及設(shè)置在所述陶瓷腔體兩端的放電極，所述陶瓷腔體內(nèi)部的空腔中填充有絕緣介質(zhì)，所述放電極的外側(cè)設(shè)置有一凹槽，所述放電極的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圓柱形或錐形的放電極柱，所述陶瓷腔體的長(zhǎng)度為19.5～30.5mm，所述陶瓷腔體為圓柱形陶瓷腔體，所述放電極的外表面設(shè)置有電鍍層。本實(shí)用新型的有益效果在于，提供一種外形體積小、可承受超高工作電壓以及大放電電流的陶瓷放電管。
【專利說明】—種陶瓷放電管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種陶瓷放電管。

【背景技術(shù)】
[0002]過電壓保護(hù)即浪涌保護(hù)，是新興的一項(xiàng)技術(shù)。旨在保護(hù)用電設(shè)備免受雷電浪涌、系統(tǒng)過電壓、操作過電壓以及諧波干擾、損害，浪涌保護(hù)也是發(fā)揮上述作用或功能的元件、組合器件和其它措施的統(tǒng)稱。
[0003]常規(guī)的浪涌保護(hù)主要由一些非線性元器件和元器件的組合電路完成。其基本功能主要依賴于這些非線性元件，諸如:壓敏電阻(MOV)、氣體放電管(GDT)、瞬態(tài)抑制二極管(TVS)、靜電保護(hù)器(ESD)、以及二極管組合電路等。根據(jù)上述元件各自呈現(xiàn)的不同的物理和電學(xué)特征，其使用場(chǎng)合和作用也不同。目前，最主要依賴于壓敏電阻和放電管作為浪涌保護(hù)的元件。
[0004]因用電設(shè)備的耐壓強(qiáng)度和水平，是由其工作電壓決定的，例如額定工作電壓為交流220V的設(shè)備，耐壓水平一般為270V-320V，而額定工作電壓為直流12V的設(shè)備，其耐壓水平一般僅為18V-20V。所以，浪涌保護(hù)器件多針對(duì)電壓為1000V以下。這個(gè)電壓區(qū)間，在電氣學(xué)科里也稱作低壓系統(tǒng)。針對(duì)低壓電源和直流源信號(hào)的浪涌保護(hù)技術(shù)，從90年代末開始進(jìn)入技術(shù)成熟期，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，已經(jīng)十分的成熟。但是，針對(duì)3000V以上的電壓區(qū)間，是浪涌保護(hù)的空白區(qū)，鮮有技術(shù)或產(chǎn)品伸入到這一領(lǐng)域。主要原因是，一是工作電壓較高其耐壓水平較高，所以浪涌能量侵害程度較小；二是常規(guī)保護(hù)元件無法做到這么高的電壓水平，很少有浪涌保護(hù)器能真正做到。其中，還存在不少浪涌保護(hù)器使用的低壓保護(hù)元件串聯(lián)，以達(dá)到保護(hù)高電壓的目的，但是這樣的串聯(lián)帶來的質(zhì)量隱患和性能缺陷是不可避免的。同時(shí)，近年來，隨著大功率、高電壓設(shè)備廣泛應(yīng)用，加之自然氣象條件越來越嚴(yán)峻，雷電浪涌和各種過電壓侵害，逐漸成為所謂中壓系統(tǒng)(即5kV-10kV的電源系統(tǒng))的主要問題。所以，針對(duì)上述的技術(shù)空白，開發(fā)具有針對(duì)性的保護(hù)元器件，是很有必要的。
[0005]根據(jù)被保護(hù)對(duì)象的特征，開發(fā)一種具有高電壓水平和大能量的保護(hù)元件，作為交流和直流系統(tǒng)的浪涌保護(hù)之用，是十分重要的。目前，應(yīng)用最廣泛的保護(hù)器件是壓敏電阻和放電管。壓敏電阻使用的是氧化鋅材料，依賴氧化鋅材料的非線性和特定電壓擊穿特性，釋放浪涌電流。傳統(tǒng)1kV左右的高壓系統(tǒng)采用的塔式組合氧化鋅壓敏電阻，但是壓敏電阻受制于其成型材料，存在以下四個(gè)問題:1.動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間大；2.導(dǎo)通工作后對(duì)地殘留壓較高；
3.存在漏電流等不穩(wěn)定因素；4.體積大，無法靈活應(yīng)用和配合其他設(shè)備使用；以上四點(diǎn)，第四條尤為突出，作為較發(fā)達(dá)的現(xiàn)代工業(yè)，產(chǎn)品無法滿足實(shí)際使用需要，是很難廣泛應(yīng)用的。同時(shí)目前無法有效保護(hù)5kV以上的電壓系統(tǒng)。而少數(shù)宣稱可以達(dá)到5kV的產(chǎn)品，也是將單個(gè)封裝的壓敏電阻進(jìn)行串聯(lián)，以達(dá)到高電壓水平的目的，其結(jié)果是很不安全的，同時(shí)，其保護(hù)性能也由于兩個(gè)元件存在性能差異，所以串聯(lián)在一起容易造成工作導(dǎo)通的不同步，故而不可取。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種外形體積小、可承受超高工作電壓以及大放電電流的陶瓷放電管。
[0007]本實(shí)用新型提供了一種陶瓷放電管，包括內(nèi)部為一空腔的陶瓷腔體以及設(shè)置在所述陶瓷腔體兩端的放電極，所述陶瓷腔體內(nèi)部的空腔中填充有絕緣介質(zhì)，所述放電極的外側(cè)設(shè)置有一凹槽，所述放電極的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圓柱形或錐形的放電極柱，所述陶瓷腔體的長(zhǎng)度為19.5?30.5mm，所述陶瓷腔體為圓柱形陶瓷腔體，所述放電極的外表面設(shè)置有電鍍層。
[0008]可選的，所述陶瓷腔體的外徑為7.5?8.5mm。
[0009]可選的，所述陶瓷腔體內(nèi)部的空腔中填充的絕緣介質(zhì)為惰性氣體。
[0010]可選的，所述放電極柱的形狀為圓柱形。
[0011]可選的，所述陶瓷腔體的長(zhǎng)度為29.5?30.5mm。
[0012]可選的，所述陶瓷腔體的長(zhǎng)度為30mm。
[0013]可選的，所述放電極的厚度為0.7?0.9mm。
[0014]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型提供的陶瓷放電管具有超高的工作電壓，擊穿動(dòng)作電壓精準(zhǔn)；具有大放電電流，能量釋放后產(chǎn)生的殘余電壓小于其它同類或同等級(jí)產(chǎn)品；外形體積小巧，滿足和適應(yīng)多種電路和電器設(shè)備組合使用；該陶瓷放電管具有一體式結(jié)構(gòu)，避免了元件串聯(lián)式產(chǎn)品所帶來的因元件之間的差異或在極限電流作用下燒毀元件的問題；從電氣性能上滿足用電設(shè)備和高壓設(shè)備對(duì)浪涌電流、電壓增強(qiáng)抵抗的作用，同時(shí)靈活簡(jiǎn)單、較小的外形尺寸，可以適用于大多數(shù)保護(hù)場(chǎng)合和電路。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型提供的陶瓷放電管的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1所示:本實(shí)用新型實(shí)施例的一種陶瓷放電管，包括內(nèi)部為一空腔11的陶瓷腔體I以及設(shè)置在所述陶瓷腔體I兩端的放電極2，所述陶瓷腔體I內(nèi)部的空腔11中填充有絕緣介質(zhì)，所述放電極2的外側(cè)設(shè)置有一凹槽22,所述放電極2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圓柱形或錐形的放電極柱21，所述陶瓷腔體I的長(zhǎng)度為19.5?30.5mm，所述陶瓷腔體I為圓柱形陶瓷腔體，所述放電極2的外表面設(shè)置有電鍍層，以使所述放電極的導(dǎo)電率和放電擊穿時(shí)的電子發(fā)射率大大提高。
[0018]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述陶瓷腔體I的外徑為7.5?8.5mm，所述陶瓷腔體I的外徑優(yōu)選為8mm。
[0019]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述陶瓷腔體I內(nèi)部的空腔11中填充的絕緣介質(zhì)為惰性氣體，所述惰性氣體為混合惰性氣體，進(jìn)而保證陶瓷腔體I兩側(cè)的放電極2放電擊穿的穩(wěn)定性。
[0020]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述放電極柱的形狀為圓柱形，該圓柱形放電極柱可獲得穩(wěn)定且可靠的超高放電電壓。
[0021]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述陶瓷腔體I的長(zhǎng)度為29.5?30.5mm。
[0022]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述陶瓷腔體I的長(zhǎng)度為30mm。
[0023]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述放電極2的厚度為0.7?0.9mm，優(yōu)選為
0.8mmο
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷放電管，其特征在于:包括內(nèi)部為一空腔的陶瓷腔體以及設(shè)置在所述陶瓷腔體兩端的放電極，所述陶瓷腔體內(nèi)部的空腔中填充有絕緣介質(zhì)，所述放電極的外側(cè)設(shè)置有一凹槽，所述放電極的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圓柱形或錐形的放電極柱，所述陶瓷腔體的長(zhǎng)度為19.5?30.5mm，所述陶瓷腔體為圓柱形陶瓷腔體，所述放電極的外表面設(shè)置有電鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷放電管，其特征在于，所述陶瓷腔體的外徑為7.5?8.5mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷放電管，其特征在于，所述陶瓷腔體內(nèi)部的空腔中填充的絕緣介質(zhì)為惰性氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷放電管，其特征在于，所述放電極柱的形狀為圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷放電管，其特征在于，所述陶瓷腔體的長(zhǎng)度為29.5?30.5mmο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷放電管，其特征在于，所述陶瓷腔體的長(zhǎng)度為30mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷放電管，其特征在于，所述放電極的厚度為0.7?0.9mmο
【文檔編號(hào)】H01J17/04GK203932000SQ201420184978
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】劉騰業(yè), 楊杰 申請(qǐng)人:深圳市深波電子有限公司