一種工礦燈散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工礦燈散熱器，包括熱柱、太陽(yáng)花支架和散熱鰭片。其中，熱柱用于將工礦燈的熱量傳導(dǎo)至散熱鰭片，熱柱包括導(dǎo)熱底板和傳熱柱體，傳熱柱體安裝于導(dǎo)熱底板的另一面，傳熱柱體具有用于容納汽液相變材料的腔體，所述腔體的端口處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。太陽(yáng)花支架包括軸套和若干固定支架，軸套具有軸向貫穿的通孔且通過(guò)該通孔安裝于傳熱柱體的外側(cè)面，所有的固定支架呈輻射狀設(shè)置于軸套的外側(cè)面，固定支架的一端與軸套一體連接，固定支架的另一端具有用于安裝散熱鰭片的凹槽。散熱鰭片通過(guò)擠壓固定安裝于凹槽內(nèi)，所有的散熱鰭片呈輻射狀分布。
【專利說(shuō)明】一種工礦燈散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED燈具散熱器領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及到一種工礦燈散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大功率LED工礦燈散熱器一般采用擠壓型材制作成太陽(yáng)花，利用鋁材材料本身以及與空氣對(duì)流傳熱、散熱的原理，但是其光源置于散熱器的底部，依靠材料自身傳熱，材料傳導(dǎo)熱量比較慢，鋁材擠壓工藝原因使得鰭片制作的比較厚，造成散熱面積不足，散熱器存在兩端溫差大、散熱效率低的問題，傳統(tǒng)大功率工礦燈散熱器比較重，比如10w型材散熱器重量約3公斤，如何降低有色金屬重量，提升材料利用率是需要研究的一個(gè)課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型實(shí)際需要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種重量輕、傳熱速度快、散熱效率高的大功率LED工礦燈散熱器，以解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種工礦燈散熱器，包括熱柱、太陽(yáng)花支架和散熱鰭片；
[0006]其中，所述的熱柱用于將工礦燈的熱量傳導(dǎo)至散熱鰭片，熱柱包括導(dǎo)熱底板和傳熱柱體，所述導(dǎo)熱底板的一面用于與工礦燈光源接觸，所述傳熱柱體安裝于導(dǎo)熱底板的另一面，在傳熱柱體的具有用于容納汽液相變材料的腔體，所述腔體的端口處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；
[0007]所述的太陽(yáng)花支架用于將散熱鰭片安裝于熱柱上，太陽(yáng)花支架包括軸套和若干固定支架，所述的軸套具有軸向貫穿的通孔且通過(guò)該通孔安裝于傳熱柱體，所有的固定支架呈輻射狀設(shè)置于軸套的外側(cè)面，所述的固定支架的一端與軸套固定連接，固定支架的另一端具有用于安裝散熱鰭片的凹槽；
[0008]所述的若干散熱鰭片通過(guò)擠壓固定安裝于凹槽內(nèi)，所有的散熱鰭片呈輻射狀分布。
[0009]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱底板為銅底板、鋁底板或銅鋁復(fù)合底板；所述銅鋁復(fù)合底板的中間位置為銅，外側(cè)為招。
[0010]進(jìn)一步的,所述通孔的直徑為20mm、25.4mm、33mm、40mm、56mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述太陽(yáng)花支架的底部與導(dǎo)熱底板的接觸面涂抹有導(dǎo)熱膠。
[0012]進(jìn)一步的，所述凹槽為Ω形、圓弧形、梯形或倒梯形，在凹槽的兩側(cè)設(shè)有凸肩；所述散熱鰭片設(shè)有凹筋，且通過(guò)凸肩配合凹筋連接固定。
[0013]進(jìn)一步的，所述固定支架與散熱鰭片的連接處安裝有裝飾板，所述裝飾板通過(guò)鉚釘固定。
[0014]進(jìn)一步的，所述散熱鰭片的近端固定安裝于凹槽內(nèi)，所述散熱鰭片的遠(yuǎn)端組合形成圓形或方形。
[0015]進(jìn)一步的，所述散熱鰭片為A形、W形、弧齒形、平齒形、外弧內(nèi)側(cè)加筋形。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0017]1.通過(guò)在熱柱的內(nèi)部設(shè)置汽液相變傳熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱速度比已知導(dǎo)熱最快的金屬快數(shù)倍至百倍。
[0018]2.采用雙輻射形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，彌補(bǔ)了目前擠壓鋁材料無(wú)法制作大直徑的太陽(yáng)花，材料使用大量減少，散熱效率大幅提聞。
[0019]3.充分發(fā)揮了核心元件熱柱氣液相變快速傳熱的作用，同時(shí)將底板與太陽(yáng)花支架用導(dǎo)熱膠緊密連接，材料自身傳熱也得以合理利用，散熱器整體功能效果好。
[0020]4.固定支架與散熱鰭片的連接處安裝有裝飾板，既保證了連接強(qiáng)度，又增加了美觀性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1a為本實(shí)用新型所述的工礦燈散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1b為本實(shí)用新型所述的工礦燈散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型所述的散熱鰭片的安裝示意圖。
[0024]圖3a為本實(shí)用新型所述的散熱鰭片的結(jié)構(gòu)之一。
[0025]圖3b為本實(shí)用新型所述的散熱鰭片的結(jié)構(gòu)之二。
[0026]圖3c為本實(shí)用新型所述的散熱鰭片的結(jié)構(gòu)之三。
[0027]圖3d為本實(shí)用新型所述的散熱鰭片的結(jié)構(gòu)之四。
[0028]圖3e為本實(shí)用新型所述的散熱鰭片的結(jié)構(gòu)之五。
[0029]圖3f為本實(shí)用新型所述的散熱鰭片的結(jié)構(gòu)之六。
[0030]圖4a為本實(shí)用新型所述的凹槽的結(jié)構(gòu)之一。
[0031]圖4b為本實(shí)用新型所述的凹槽的結(jié)構(gòu)之二。
[0032]圖4c為本實(shí)用新型所述的凹槽的結(jié)構(gòu)之三。
[0033]圖4d為本實(shí)用新型所述的凹槽的結(jié)構(gòu)之四。
[0034]圖5為本實(shí)用新型所述的裝飾板的鉚合示意圖。
[0035]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:熱柱1、太陽(yáng)花支架2、散熱鰭片3、裝飾板4。

【具體實(shí)施方式】
[0036]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0037]參見圖1a和圖lb，本實(shí)用新型所述的一種工礦燈散熱器，包括熱柱1、安裝支架2和散熱鰭片3。
[0038]其中，所述的熱柱I用于將工礦燈的熱量傳導(dǎo)至散熱鰭片3，熱柱I包括導(dǎo)熱底板和傳熱柱I體，所述導(dǎo)熱底板的一面用于與工礦燈光源接觸，所述傳熱柱I體安裝于導(dǎo)熱底板的另一面，在傳熱柱I體的具有用于容納汽液相變材料的腔體，所述腔體的端口處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
[0039]所述的安裝支架2用于將散熱鰭片3安裝于熱柱I上，安裝支架2包括軸套和若干固定支架，所述的軸套具有軸向貫穿的通孔且通過(guò)該通孔安裝于傳熱柱I體的外側(cè)面，所有的固定支架呈輻射狀設(shè)置于軸套的外側(cè)面，所述的固定支架的一端與軸套固定連接，固定支架的另一端具有用于安裝散熱鰭片3的凹槽。
[0040]所述的若干散熱鰭片3通過(guò)擠壓固定安裝于凹槽內(nèi)，所有的散熱鰭片3呈輻射狀分布。
[0041]所述導(dǎo)熱底板為銅底板、鋁底板或銅鋁復(fù)合底板；所述銅鋁復(fù)合底板的中間位置為銅，外側(cè)為鋁，上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱效果可適用于不同的LED燈具。
[0042]所述通孔的一般直徑為20mm、25.4mm、33mm、40mm或56mm,也可為其它的擴(kuò)展尺寸。
[0043]所述安裝支架2的底部與導(dǎo)熱底板的接觸面涂抹有導(dǎo)熱膠，通過(guò)采用該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既增加了導(dǎo)熱效果，又能保證安裝支架2的連接強(qiáng)度。
[0044]參見圖4a、圖4b、圖4c和圖4d，所述凹槽為Ω形、圓弧形、梯形或倒梯形，在凹槽的兩側(cè)設(shè)有凸肩；所述散熱鰭片3設(shè)有凹筋，且通過(guò)凸肩配合凹筋連接固定，在兩者的連接處設(shè)有材料結(jié)構(gòu)彈性，保證安裝配合緊密、向外不會(huì)脫落、徑向不會(huì)位移，左右不松動(dòng)。
[0045]參見圖5，在固定支架與散熱鰭片3的連接處安裝有裝飾板4，所述裝飾板4通過(guò)鉚釘固定，該種結(jié)構(gòu)既保證了連接強(qiáng)度，又增加了美觀性。
[0046]參見圖2，所述散熱鰭片3的近端固定安裝于凹槽內(nèi)，所述散熱鰭片3的遠(yuǎn)端組合形成圓形或方形。
[0047]參見圖3a、圖3b、圖3c、圖3d、圖3e和圖3f，所述的散熱鰭片3為A形、W形、弧齒形、平齒形、外光形和基礎(chǔ)形。
[0048]本實(shí)用新型的散熱底板可做成銅和鋁不同尺寸，較容易達(dá)到IP65防水要求，其中整體鋁底板采用攪拌摩擦焊，使底板焊接渾然一體。本發(fā)明與常規(guī)的LED工礦燈散熱器相t匕，現(xiàn)階段能夠應(yīng)用于100W?600W之間LED燈，具有傳熱散熱性能優(yōu)、重量輕、外形美觀、差異化明顯的特點(diǎn)。
[0049]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種工礦燈散熱器，其特征在于:包括熱柱、太陽(yáng)花支架和散熱鰭片； 其中，所述的熱柱用于將工礦燈的熱量傳導(dǎo)至散熱鰭片，熱柱包括導(dǎo)熱底板和傳熱柱體，所述導(dǎo)熱底板的一面用于與工礦燈光源接觸，所述傳熱柱體安裝于導(dǎo)熱底板的另一面，在傳熱柱體的具有用于容納汽液相變材料的腔體，所述腔體的端口處設(shè)有密封結(jié)構(gòu)； 所述的太陽(yáng)花支架用于將散熱鰭片安裝于熱柱上，太陽(yáng)花支架包括軸套和若干固定支架，所述的軸套具有軸向貫穿的通孔且通過(guò)該通孔安裝于傳熱柱體，所有的固定支架呈輻射狀設(shè)置于軸套的外側(cè)面，所述的固定支架的一端與軸套固定連接，固定支架的另一端具有用于安裝散熱鰭片的凹槽； 所述的若干散熱鰭片通過(guò)擠壓固定安裝于凹槽內(nèi)，所有的散熱鰭片呈輻射狀分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工礦燈散熱器，其特征在于:所述導(dǎo)熱底板為銅底板、鋁底板或銅鋁復(fù)合底板；所述銅鋁復(fù)合底板的中間位置為銅，外側(cè)為鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工礦燈散熱器，其特征在于:所述通孔的直徑為20mm、25.4mm、33mm、40mm、56mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工礦燈散熱器，其特征在于:所述太陽(yáng)花支架的底部與導(dǎo)熱底板的接觸面涂抹有導(dǎo)熱膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工礦燈散熱器，其特征在于:所述凹槽為Ω形、圓弧形、梯形或倒梯形，在凹槽的兩側(cè)設(shè)有凸肩；所述散熱鰭片設(shè)有凹筋，且通過(guò)凸肩配合凹筋連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工礦燈散熱器，其特征在于:所述固定支架與散熱鰭片的連接處安裝有裝飾板，所述裝飾板通過(guò)鉚釘固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工礦燈散熱器，其特征在于:所述散熱鰭片的近端固定安裝于凹槽內(nèi)，所述散熱鰭片的遠(yuǎn)端組合形成圓形或方形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工礦燈散熱器，其特征在于:所述散熱鰭片為A形、W形、弧齒形、平齒形、外弧內(nèi)側(cè)加筋形。
【文檔編號(hào)】F21Y101/02GK203857440SQ201420266488
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】鄭浩, 周非凡, 蘇維波, 楊子杰 申請(qǐng)人:嘉善恒杰熱管科技有限公司