一種led燈芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及LED照明【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種LED燈芯;其包括若干條LED燈條、燈條支架以及用于連接電源正負極且為所述LED燈條供電的導線,所述導線置于所述燈條支架內(nèi);所述燈條支架的頂端對應所述導線插接有至少兩根的金屬固焊片,金屬固焊片的下端與導線的連接端固定連接,在固焊LED燈條時,首先將LED燈條置放于專業(yè)治具上,然后將金屬固焊片的上端與LED燈條的下端固定連接,若干個LED燈條的上端互相固定連接在一起。本實用新型在達到每支焊接好的LED燈條的外形一樣的基礎(chǔ)上,不需依賴實芯柱來實現(xiàn)LED燈條固定,對LED燈條實現(xiàn)了快速高效的固焊,其固焊工藝過程簡單,生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。
【專利說明】一種LED燈芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED照明【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種LED燈芯。
【背景技術(shù)】
[0002]LED光源具有節(jié)能、長壽、環(huán)保、固態(tài)封裝等特點,使得LED燈逐漸取代了傳統(tǒng)的照明燈具,現(xiàn)有LED燈一般設(shè)置有發(fā)光模塊,包括方形或圓形的支架、設(shè)置于支架一側(cè)的LED芯片,及包覆于LED芯片表面的透鏡。另外,LED燈條能夠?qū)崿F(xiàn)360°全角度發(fā)光,大角度發(fā)光,能夠成為立體光源,帶來前所未有的照明體驗。
[0003]目前為了使得LED燈絲在發(fā)光時具備足夠的亮度,現(xiàn)有的LED燈絲在其兩端的電極之間串聯(lián)連接有數(shù)十粒LED晶片,雖然這樣達到了環(huán)境照明及出光強度的要求,但是LED燈絲的長度比較長,不適宜裝入傳統(tǒng)燈泡殼的內(nèi)部;且這又導致功耗太大,而不夠節(jié)能。隨著隨著科技的發(fā)展,LED貼片以及焊接的技術(shù)越來越成熟,現(xiàn)有技術(shù)中LED燈泡結(jié)構(gòu)逐步趨向仿白熾燈形狀的燈泡,LED燈泡內(nèi)部的LED燈絲通過繞制成螺旋形、多線條上下平行、多層方形、錐臺形來縮短其長度,以便取得比較高的光效。為了具備上述的造型,那么LED燈芯一般設(shè)置有用于支撐LED燈條的實芯柱,雖然達到了縮短LED燈絲的長度,但是將LED燈條固定于實芯柱上的工藝復雜,生產(chǎn)效率不高且生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種不需依賴實芯柱來實現(xiàn)LED燈條固定的LED燈芯。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種LED燈芯,包括若干條LED燈條、燈條支架以及用于連接電源正負極且為所述LED燈條供電的導線,所述導線置于所述燈條支架內(nèi);所述燈條支架的頂端對應所述導線插接有至少兩根的金屬固焊片,所述金屬固焊片的下端與導線的連接端固定連接,所述金屬固焊片的上端與LED燈條的下端固定連接,所述若干個LED燈條的上端互相固定連接在一起。
[0007]其中,所述燈條支架為圓柱形的玻璃柱,所述金屬固焊片的下端與導線的連接端固封于玻璃柱的頂部。
[0008]進一步的,所述金屬固焊片與玻璃柱的上端面形成一個角度A,且角度A在30°至60°之間。
[0009]再進一步的,所述LED燈條的下端與金屬固焊片的上端固定連接時,LED燈條與金屬固焊片之間形成一個為(90° +A)的夾角。
[0010]進一步的,所述金屬固焊片延伸凸出玻璃柱的長度為所述LED燈條長度的
[0011]作為最佳選擇的,所述LED燈條的數(shù)量為兩條,在燈條支架上左右對稱設(shè)置有兩根金屬固焊片,所述兩條LED燈條的下端分別與一根金屬固焊片的上端固定連接。
[0012]作為另一最佳選擇的,所述LED燈條的數(shù)量為四條,在燈條支架上對應設(shè)置有四根金屬固焊片,所述四根金屬固焊片呈方形布置;所述四條LED燈條的下端分別對應連接其中一根金屬固焊片的上端,所述四條LED燈條的上端固定在一起。
[0013]作為再一最佳選擇的,所述LED燈條的數(shù)量多于四條時,在燈條支架上左右對稱設(shè)置有兩根金屬固焊片,兩根金屬固焊片的上端分別焊接有一段半圓形的金屬片;其中一半LED燈條的下端與燈條支架左側(cè)上的金屬片固定連接,剩下另一半LED燈條的下端與燈條支架右側(cè)上的金屬片固定連接;在LED燈條的上端設(shè)置有一個圓環(huán),所有LED燈條的上端均與圓環(huán)的外側(cè)固定連接。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型所提供的一種LED燈芯,包括若干條LED燈條、燈條支架以及用于連接電源正負極且為所述LED燈條供電的導線,所述導線置于所述燈條支架內(nèi);所述燈條支架的頂端對應所述導線插接有至少兩根的金屬固焊片,金屬固焊片的下端與導線的連接端固定連接,在固焊LED燈條時,首先將LED燈條置放于專業(yè)治具上,然后將金屬固焊片的上端與LED燈條的下端固定連接,若干個LED燈條的上端互相固定連接在一起。本實用新型在達到縮短LED燈條長度的基礎(chǔ)上,不需依賴實芯柱來實現(xiàn)LED燈條固定,對LED燈條實現(xiàn)了快速高效的固焊,其固焊工藝過程簡單,生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低,并且保證每個焊接好LED燈條后的LED燈芯的外形一致。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種LED燈芯的實施例一的使用示意圖。
[0017]圖2為本實用新型一種LED燈芯的實施例二的使用示意圖。
[0018]圖3為本實用新型一種LED燈芯的LED燈條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型一種LED燈芯的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在圖1至圖4中的附圖標記包括:
[0021]I—LED燈條 2—燈條支架 3—導線 4一金屬固焊片
[0022]5一固晶基板 6 —LED晶片 7 —電極腳 8一金屬片
[0023]9—圓環(huán)。
【具體實施方式】
[0024]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。參見圖1至圖4,以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0025]實施例一。
[0026]本實施例一所提供的一種LED燈芯,包括若干條LED燈條1、燈條支架2以及用于連接電源正負極且為所述LED燈條I供電的導線3,所述導線3置于所述燈條支架I內(nèi);所述燈條支架2的頂端對應所述導線3插接有至少兩根金屬固焊片4,所述金屬固焊片4的下端與導線3的連接端固定連接,所述金屬固焊片4的上端與LED燈條I的下端固定連接,所述若干個LED燈條I的上端互相固定連接在一起。所述LED燈條I包括固晶基板5、多個LED晶片6以及覆蓋于LED晶片6上的熒光膠(在圖中未標出),由多個LED晶片6依次直線排布并串聯(lián)形成直條型LED燈絲,并且是固定設(shè)置于固晶基板5的至少一個側(cè)面上;固晶基板5兩端均設(shè)置有電極腳7,直條型LED燈絲的兩端分別與兩端的電極腳7,LED燈條I在焊接固定時將電極腳進行焊接。在本實施例一中,作為最佳選擇的,所述LED燈條I的數(shù)量為兩條,在燈條支架2上左右對稱設(shè)置有兩根金屬固焊片4,所述兩條LED燈條I的下端分別與一根金屬固焊片4的上端固定連接。在固焊LED燈條I時,首先將兩條LED燈條I置放于專業(yè)治具上,然后將金屬固焊片4的上端與LED燈條I的下端的電極腳固定連接,兩條LED燈條I的上端的電極腳則互相固定連接在一起,那么兩條LED燈條I構(gòu)成一個V型發(fā)光體,其造型結(jié)構(gòu)簡單,容易焊接固定,可見本實用新型在達到縮短LED燈條I長度的基礎(chǔ)上,不需依賴實芯柱來實現(xiàn)LED燈條I固定,對LED燈條I實現(xiàn)了快速高效的固焊,其固焊工藝過程簡單,生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。由于借助專業(yè)治具進行固定安裝,所以能保證每個焊接好LED燈條后的LED燈芯的外形一致。
[0027]在本實施例中,所述燈條支架2為圓柱形的玻璃柱,所述金屬固焊片4的下端與導線3的連接端固封于玻璃柱的頂部,具體的:導線3從燈條支架2的底面接入玻璃柱內(nèi),金屬固焊片4的下端與導線3的連接端焊接固定之后再固封于玻璃柱的頂部,能保證燈芯不會發(fā)生電路連接故障。因此。進一步的,所述金屬固焊片4與玻璃柱的上端面形成一個角度A,且角度A在30°至60°之間;因為LED燈泡的封裝口徑大小固定的,所述金屬固焊片4與玻璃柱之間的角度A不能過大,否則會影響到燈芯的裝配,將角度A設(shè)置在30°至60°之間,金屬固焊片4的傾斜角度較為合適。再進一步的,所述LED燈條I的下端與金屬固焊片4的上端固定連接時,LED燈條I與金屬固焊片4之間形成一個為(90° +A)的夾角。由于角度A設(shè)置在30°至60°之間,LED燈條I與金屬固焊片4的角度在120°至150°之間,LED燈芯的整體結(jié)構(gòu)既不會太豎立也不會矮扁,根據(jù)光線直射原理,光線出射角度更為發(fā)散,出光效果更好。
[0028]進一步的,所述金屬固焊片4延伸凸出玻璃柱的長度為所述LED燈條I長度的若金屬固焊片4的長度過長或者過短,則會影響到金屬固焊片4與LED燈條I之間的夾角大小,將金屬固焊片4的長度設(shè)為LED燈條I長度的1Z4- % ,在LED燈條I的長度固定之后,可保證LED燈條I與金屬固焊片4的角度在120°至150°之間。
[0029]實施例二。
[0030]本實施例二與實施例一的主要技術(shù)特征均相同,唯一的區(qū)別在于:所述LED燈條I的數(shù)量為四條,在燈條支架2上對應設(shè)置有四根金屬固焊片4,所述四根金屬固焊片4呈方形布置;所述四條LED燈條I的下端分別對應連接其中一根金屬固焊片4的上端,所述四條LED燈條I的上端固定在一起。當四條LED燈條I固定于燈條支架2上之后,形成了一個四方錐型的LED燈芯,四方錐型LED燈芯實現(xiàn)了 360°出光,具有非常好的出光效果。
[0031]實施例三。
[0032]本實施例三與實施例一、二的主要技術(shù)特征都是相同的;其區(qū)別在于:所述LED燈條I的數(shù)量多于四條時,比如6條、8條等等,在燈條支架2上左右對稱設(shè)置有兩根金屬固焊片4,兩根金屬固焊片4的上端分別焊接有一段半圓形的金屬片8 ;其中一半LED燈條I的下端與燈條支架2左側(cè)上的金屬片8固定連接,剩下的另一半LED燈條I的下端與燈條支架2右側(cè)上的金屬片8固定連接;在LED燈條I的上端設(shè)置有一個圓環(huán)9,所有LED燈條I的上端均與圓環(huán)9的外側(cè)固定連接。
[0033]由于LED燈條I的數(shù)量多于四條時,多條LED燈條I的上端很難整齊地固定在一起,即使能固定在一起也不牢固,尤其若互相接觸面太小,在電流過大情況下容易導致其中某一條LED燈條I斷路。具體的,當所述LED燈條I的數(shù)量為8條時,將8條LED燈條I進行等距分布,其中4條LED燈條I的下端與燈條支架2左側(cè)上的金屬片8固定連接,另外4條LED燈條I的下端與燈條支架2右側(cè)上的金屬片8固定連接;那么LED燈芯的電路關(guān)系為先并列后串聯(lián)的連接關(guān)系。即系先將8條LED燈條I分左右兩側(cè)并聯(lián)起來,然后再串聯(lián)起來;只有在左右兩側(cè)LED燈條I中均有一條LED燈條3同時發(fā)生短路的情況下,整個LED燈芯才會全部被燒壞,否則都能發(fā)光。因此該種連接關(guān)系可以使得本LED燈芯的使用壽命更加長。
[0034]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種LED燈芯,包括若干條LED燈條、燈條支架以及用于連接電源正負極且為所述LED燈條供電的導線,所述導線置于所述燈條支架內(nèi);其特征在于:所述燈條支架的頂端對應所述導線插接有至少兩根的金屬固焊片,所述金屬固焊片的下端與導線的連接端固定連接,所述金屬固焊片的上端與LED燈條的下端固定連接,所述若干個LED燈條的上端互相固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈芯,其特征在于:所述燈條支架為圓柱形的玻璃柱,所述金屬固焊片的下端與導線的連接端固封于玻璃柱的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LED燈芯,其特征在于:所述金屬固焊片與玻璃柱的上端面形成一個角度A,且角度A在30°至60°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LED燈芯,其特征在于:所述LED燈條的下端與金屬固焊片的上端固定連接時,LED燈條與金屬固焊片之間形成一個為(90° +A)的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LED燈芯,其特征在于:所述金屬固焊片延伸凸出玻璃柱的長度為所述LED燈條長度的%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的一種LED燈芯,其特征在于:所述LED燈條的數(shù)量為兩條,在燈條支架上左右對稱設(shè)置有兩根金屬固焊片,所述兩條LED燈條的下端分別與一根金屬固焊片的上端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的一種LED燈芯,其特征在于:所述LED燈條的數(shù)量為四條,在燈條支架上對應設(shè)置有四根金屬固焊片,所述四根金屬固焊片呈方形布置;所述四條LED燈條的下端分別對應連接其中一根金屬固焊片的上端,所述四條LED燈條的上端固定在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的一種LED燈芯,其特征在于:所述LED燈條的數(shù)量多于四條時,在燈條支架上左右對稱設(shè)置有兩根金屬固焊片,兩根金屬固焊片的上端分別焊接有一段半圓形的金屬片;其中一半LED燈條的下端與燈條支架左側(cè)上的金屬片固定連接,剩下的另一半LED燈條的下端與燈條支架右側(cè)上的金屬片固定連接;在LED燈條的上端設(shè)置有一個圓環(huán),所有LED燈條的上端均與圓環(huán)的外側(cè)固定連接。
【文檔編號】F21S2/00GK203963564SQ201420277797
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】雷劍文 申請人:東莞市雷明燈照明科技有限公司